第二篇：总结各类型破碎机设备的维修检查和保养措施1700字
总结各类型破碎机设备的维修检查和保养措施
首先：颚式破碎机
一、为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。进口泵.
二、颚式破碎机无油轴承的润滑：
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
三、每天停机时应对轴承试温,温度过高应对其注油,定期检查皮带轮配重位置是否在同一直线.最基本的是隔段时间紧螺丝,特别是新装机器。
其次：反击式破碎机
为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对反击式破碎机进行保养与维护。首先要能够检查出反击式破碎机是否出现了异常现象。
1,、当反击式破碎机振动量突然增加时，应立即停车进行检查，切不可为了生产而继续运作，这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的最高温度若超过70度，此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查，若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。装配或者更换板锤后，必须保证转子是平衡的，静平衡不得超过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板，以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前，应该检查所有螺栓的紧固状态。
第三：锤式破碎机
锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点：
1、超出设计最大限定尺寸的物料人机。
2、选用合适的给料设备，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3、锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4、更换新五金锤头时最好进行称量，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙。
6、但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
7、锤架的边锤盘与机壳侧板间磨损较为严重，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
8、由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
9、轴承磨损后要及时进行修复和凋整。
最后：圆锥破碎机
圆锥破碎机的检修周期与运用保护的好坏、检修质量、易损件质量以及出产条件等要素有关.检修周期的鉴定有两种，一种是以破碎加工的矿石吨数来核算；另一种是以设备工作的时刻来核算.检修可分小修、中修、大修三种.
小修周期每半个月到一个月进行一次,其保护内容有:
(1)查看锥套和直套的磨损状况并查看其空隙;
(2)查看传动轴瓦空隙;
(3)查看圆锥齿轮齿合空隙;
(4)查看液压设备和光滑设备或替换光滑油;
(5)首要零部件的清除.
中修周期约为46个月进行一次,其保护内容有:
(1)替换衬板;
(2)修正或替换圆锥齿轮、传动轴和轴瓦;
(3)修正或替换偏疼轴套、锥套和直套;
(4)对小修项目进行悉数查看和处置;
(5)分化电机、吹尘除垢和查看各部轴瓦空隙;分化油开关,清除和处置缺点.
大修约四年一次或许看设备的运用状况而定
通常大修的实施是建立在小修与中修的平常保护中,素日里做好保护保护,延伸设备的运用寿命,对中修项目进行悉数查看和处置,以及根据需要对设备的技术改造。
参考资料库：