报警器实验报告2

“多功能报警器”实训报告

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ZX2039型多功能报警器实训报告

一. 实训目的

1. 识别各元器件的检测和识别

2. 熟练掌握元器件的焊接

二. 实训内容

1. 学习各种工具的正确（安全使用）步骤

2. 学习对各元器件上所标识的参数读取

3. 学习用工具对元器件进行可用性检测，查看各元器件是否损坏

4. 学习电路电器元件的结构装配和电路焊接

5. 通过对整机的电路分析，学习电子产品的电路结构与工作原理

6. 安装过程中故障判断及排除。

7. 调试报警器

三. 实训设备与器材

数字万用表、电烙铁、焊锡丝、尖嘴钳、斜口钳、十字螺丝刀、助焊剂、ZX2039型多功能防盗报警器、五号电池三节。

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ZX2039型多功能报警器实训报告

四. 实训步骤

1、 对报警器的各元器件进行分类摆放

2、 对进行分类好的元器件进行故障及可用性检测

i. 电阻的检测

（1） 对色环电阻进行直观读取；

（2） 用万能表检测电阻的实际值并进行记录，记录步骤如下：

逐个记录电阻器的色环阻值进行记录，再用数字万能表对元器件进行检测其实际阻值，再观察与所标的阻值是否在所允许的误差范围内，如有损坏及时与老师沟通及时进行更换；

ii. 电容的检测

（1） 先对电容进行数据读取，直接读取电容上的容量标记；

（2） 用万能表的电容档对电容进行容量检测，再与所标识的值进行对比看是否在偏差值之内；

iii. 三极管的检测

判断三极管的类型，再判断三极管的e、b、c端；

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ZX2039型多功能报警器实训报告

iv. 水银开关检测

用万能表的二极管档进行检测

v. 扬声器检测

扬声器在检测过程中是否有“咯咯”声

3、 对照装配图进行元器件在PCB板上的摆放

i. 元器件成型：对各元器件进行引脚成型，引脚处成型处成弧形两引脚成平行状；

ii. 成型后将元器件插入PCB板的相应处；

iii. 焊接时引脚成垂直，焊接完后应形成锥形避免虚焊；

iv. 焊接完成后再将过长的引脚用平口钳将其剪掉；

v. 最后对元器件在PCB板焊接好后将扬声器和电源线接上；

4、 利用电烙铁和焊锡丝对元器件进行焊接

五. 实训总结

通过这次的“报警器实训”，对于各个元器件的检测能够充分的掌握了对电阻、电容、三极管等元器件的识别及故障进行判断及排除，方便了后面报警器的安装调试，能够为报

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ZX2039型多功能报警器实训报告

警器的安装及调试减少了麻烦；通过这次实训充分掌握了元器件的识别、检测以及对在PCB板上元器件的安装原则（从低到高的原则）。从实训中能做到遇到问题耐心检测，不急于求成，对每一个安装步骤都耐心对待。

经过一段时间的实训，让我在这次对报警器的原理，装配，调试各步骤有了更深的认识。报警器的焊接过程一定要仔细认真，不能盲目的追求快，焊接一定要把握电烙铁在PCB板上的时间，过长会导致焊盘的脱落，过短会导致虚焊的现象，俗话说慢工才能出细活，讲的就是这个道理。在这次“报警器”的实训中，相比上一次的“收音机”实训时过程更加熟练了，这次的元器件相比收音机要少，但同样不能马虎，各个步骤同样要仔细对待，这次的元器件中有一个水银开关，老师强调了该元器件比较脆弱所以最后才安装，所以当在安装水银开关时我们也格外小心；在最后这个元器件上果不其然还是有同学将这个开关损坏了，不过最后还是组装完成了，各功能调试完后进行打分，这次实训才算完成。

在这次的实训过程中总体还是比较顺利，毕竟有了经验了。在做好调试好后也去帮助同学们，同时在帮助她们的过程中也能找到一些问题，对于她们的问题我也同时意识到自己是否也有同样的问题，并进行规避。

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