一、质量控制方法有哪些
1、建立质量计划,制定质量责任制,建立奖惩制度。
2、原材料进场检验(合格证、复验报告等)
3、施工前编制实施性施工方案,报技术负责人审批后实施。
4、施工前进行图纸及施工方案技术交底。
5、每道工序进行公司内部质量验收,自检合格后报监理/管理公司/甲方验收,合格后进入下道工序。
6、技术部定期组织质量检查,召开质量例会,归纳并总结质量问题并落实。
二、怎样进行安全管理
1. 建立安全管理计划,制定安全责任制,建立奖惩制度。
2. 进行各工种班前安全技术交底。
3. 专职安全员每日进行安全检查,安全隐患排除与整改。
4. 每周定期安全大检查,召开安全例会,总结问题并落实。
三、进度控制措施有哪些
1. 充足的劳动力和机械安排。
2. 提前进行材料采购,确保施工顺利进行。
3. 合理的施工部署,充分的工序方案研究。
4. 明确分项工程的主线和支线研究,细化施工实施计划。
5. 平面流水作业,工序穿插。
6. 加班次,延长工作时间。
四、深基坑支护方式那种方式比较经济而普遍使用
1. 止水帷幕+排桩+钢管或混凝土水平支撑(或锚杆)
2. 工法桩+钢管或混凝土水平支撑(或锚杆)
3. 止水帷幕+放坡土钉墙护坡
4. 地下连续墙+钢管或混凝土水平支撑
5. 钢板桩+锚拉
第三种方式比较经济实用,较深的基坑维护选用第一种或第二种。
五、土方回填有哪些要求
1. 最优回填土含水率5%
2. 分层夯实,每层20~30cm。
3. 回填后进行环刀取样试验
六、门窗节能要求
1、型材断桥节点。
2、玻璃选用Low E中控玻璃。
七、钢结构工程质量控制
1、钢构进场材料检验(合格证、复验报告等)。
2、钢结构基础预埋螺栓定位控制:利用固定支架和定位板固定预埋螺栓防止位移,用经纬仪和水准仪进行定位复测。
3、焊接工程:焊接材料检查合格、焊接工艺确认、检查焊接人员操作证、焊接质量检验(探伤)。
4、高强螺栓连接:复验高强螺栓扭矩系数,高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,高强螺栓安装进行初拧和终拧。
5、涂装前除锈。
6、成品保护。
八、混凝土模板加固措施
1、对拉螺杆横向、纵向间距一般要求:
离地第一排螺杆配双螺帽或特制专用螺帽,防止浇筑时螺帽退丝胀模;螺杆直径≥14mm,螺杆横向间距≤450mm,螺杆距角部≤200mm;层高小于3米时,内墙横向设置至少五道,外墙横向设置至少六道;最下一道离地距离不大于300mm,最高一道离顶板底距离不大于400mm,其它均匀布置;纵向设置满足边对边间距不大于250mm。
2、足够的斜支撑,上中下三道,水平间距1500mm,特殊部位必要时增加斜撑
3、紧固模板钢管连接节点应错开并在连接点处增加扣件。
九、混凝土结构板厚度国家验收标准
+8mm,-5mm
十、混凝土抗裂措施有哪些
1、浇筑前用水冲洗模板降温,减少混凝土内外温差。
2. 保证混凝土浇筑质量,在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置在混凝土卸料点,
主要解决上部振实;第二道布置在混凝土坡角处,确保下部混凝土的密实,进行二次振捣。
3. 先用长刮尺按标高刮平,然后用木抹反复搓压数遍,使其表面密实,在初凝前用铁板压光。
4. 加强混凝土的养护,控制混凝土内外温差过大(温差小于25度),混凝土表面覆盖双层麻袋,浇水湿润。
十一、怎样保证砖砌体的砌筑质量
1、保证墙体横平竖直,横平:砌筑时严格拉皮杆数,
2、砂浆饱满:按验收规范规定砂浆饱满度不小于80%。
3、组砌得当:为保证砌体有一定的强度和稳定,各种砌体的砌筑均应依照一 定的组合型式,不得出现过长的“通天缝”。
4、接槎可靠:一般情况应留(斜槎),也可留直槎。 但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋为每12cm墙厚放置1Φ6,间距不得超过50cm,
十二、落地式外脚手架的搭设有何主要规定
1、立杆的基础应平整、夯实并设置排水措施。
2、立杆底端应与扫地杆连接固定。
3、搭设高度在7m以上者,应按规定与主体结构拉结。
4、按施工方案设置剪刀撑,沿高度应连续设置。
5、施工层脚手板和保护拦杆及档脚板应满铺,按规定设置。
6、脚手架外侧全部设置密目式安全网
十三、模板及支架拆除时的砼强度,在设计无具体要求时应符合哪些规定
1、侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2、底模:板结构跨度L≤2m 达到标准值50% ,2m<L≤8m 达到标准值75%L>8m 达到标准值100%;梁、拱、壳,结构跨度L≤8m 达到标准值75%;L>8m 达到标准值100% 悬臂构件,结构跨度L≤2m 达到标准值75%
十三、土建工程师模板验收哪些
1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4、模板的支撑体系是否稳定牢固;
5、模板表面平整度是否满足规范要求;
6、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度。
7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固;
8、对于跨度大于4米的模板要按规范起拱
十四、土建工程师钢筋验收哪些
1、了解钢筋的产品合格证、出厂检验报告,标示等;
2、钢筋的品种型号、规格、数量、位置等;
3、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、搭接长度、接头面积百分率;
4、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
5、预埋件的规格、数量、位置等。
十五、砖墙砌筑前应做好哪些主要的准备工作
(1)检查砖墙所用的材料的质量保证书,并对红砖、水泥、钢筋的复查试验。
(2)红砖应提前1天浇水湿润。
(3)墙底的梁板面应用水泥砂浆找平。
(4)立好皮数杆,并拉水平通线
十六、工地文明施工的保护项目有哪六项
(1)现场围挡(市区高,其余高)。
(2)封闭管理(设大门和门卫)。
(3)施工场地(硬化处理);
(4)材料堆放(按总平面挂牌堆放)。
(5)现场住宿(作业区和生活区隔离,卫生整洁);
(6)现场防火(设消防设施)。
十七、工地安全管理主要项目
十八、落地式钢管脚手架的搭设高度有何规定脚手架和建筑物的拉结点有和
规定
1、搭设高度超过25米且不足50米的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还说明脚手架基础
做法。
2、搭设高度超过50米的外架,应有设计计算机及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。
3、 架体与建筑物拉结规定如下: (1)脚手架与建筑物按水平向不大于7米,垂直方向不大于4米设一拉结点,拉结点在转角和顶部处加密。 (2)钢管外架拉结点应刚性拉结,拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
十三、 试述造成楼地面“三起一裂”的原则及防治措施
“起砂、起皮、起壳”原因有:水泥标号不够或使用过期水泥,砂浆过稀,抹压遍数不够,养护不好等;开裂原因有:砂子过细,楼面基层清理不干净,素水泥撒灰面不匀,抹压不实,未做分格缝,砂浆层过厚或基层湿润不够等。防治措施:严格控制水泥标号,砂采用粗砂,含泥量不大于5%,基层清理干净并凿毛,提前一天洒水湿润,浇捣前应先刷一道1:素水泥浆,门边、多孔板搁置等处设分格条,表面分三次抹压,严格掌握抹压时间, 24小时后,及时保养,至少连续养护7天后方准上人。
二十三、 模板及支架拆除时的砼强度,在设计无具体要求时应符合哪些规定
(1)侧模:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。(2)底模:板结构跨度L≤2m 达到标准值50% ,2m<L≤8m 达到标准值75%L>8m 达到标准值100%;梁、拱、壳,结构跨度L≤8m 达到标准值75%;L>8m 达到标准值100% 悬臂构件,结构跨度L≤2m 达到标准值75%
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