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施工组织设计(原水管工程)解读

来源:意榕旅游网


风情大道改造及南伸(湘湖路-亚太路)原水管迁改工程

2*DN1400管

施工组织设计

杭州华水市政工程有限公司

二0一二年四月六日

目 录

第一章. 工程概况 .......................................................................... 1

一、 二、 三、

概述: ................................................................... 1 编制依据: ............................................................ 1 主要工程材料情况: .............................................. 3

第二章. 施工目标 .......................................................................... 6

一、 二、 三、

质量目标 ................................................................ 6 工期目标 ................................................................ 6 安全文明施工管理目标 .......................................... 6

第三章. 项目管理组织及施工布署 ................................................ 7

一、 二、

项目管理组织 ........................................................ 7 施工部署 ................................................................ 7

第四章. 主要施工方法 ................................................................ 14

一、 二、 三、

测量放样 .............................................................. 14 管道施工方案 ...................................................... 15 管桥施工方案 ...................................................... 27

第五章. 工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 35

一、 二、

施工准备工作实施计划 ........................................ 35 拟投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

- 1 -

35

第六章. 劳动力安排计划 ............................................................. 38 第七章. 确保工程质量保证的技术组织措施 ................................ 40

一、 二、 三、 四、 五、 六、

工程质量目标与方针 ............................................ 40 确保工程质量——管理措施上保证 ...................... 40 确保工程质量——物资采购上保证 ...................... 41 确保工程质量——组织机械上保证 ...................... 43 供料保证及质量保证措施 .................................... 45 设备的质量保证措施 ............................................ 46

第八章. 确保安全生产的技术组织措施 ....................................... 52

一、 二、

安全生产目标 ...................................................... 52 安全生产基本原则 ............................................... 52

第九章. 确保文明施工的技术组织措施 ....................................... 59

一、 二、 三、

目标 ..................................................................... 59 计划 ..................................................................... 59 具体措施如下 ...................................................... 60

第十章. 确保工期的技术组织措施 .............................................. 66 第十一章. 施工平面布置 ............................................................. 69

一、 二、

施工平面布置的原则 ............................................ 69 临时道路 .............................................................. 69

- 2 -

三、 四、

临时设施场地的选址和面积 ................................. 69 临时设施规划和搭建要求 .................................... 69

第十二章. 有必要说明的其它内容项目经理部人员配备及管理制度 .................................................................................................... 71

一、 二、 三、

项目经理部人员配备及管理制度 .......................... 71 雨季施工保证措施 ............................................... 76 工程施工中的配合协调措施 ................................. 77

- 3 -

第一章. 工程概况

一、 概述:

本工程为风情大道改造及南伸(湘湖路~亚太路)工程原水管线迁改工程。本工程DN1400*2管线沿风情大道西侧10米绿化带内敷设,单根管线全长3.55km(平面投影长度),两跟DN1400合计7.1km。管材采用钢筒混凝土PCCP-E管,其中管桥段、过路段、穿越障碍物处及转弯处、支管接出处采用钢管

二、 编制依据:

1、风情大道改造及南伸(湘湖路-亚太路)原水管迁改工程2*DN1400管投标文件。

2、风情大道改造及南伸(湘湖路-亚太路)原水管迁改工程2*DN1400管设计施工图。

3、风情大道改造及南伸(湘湖路-亚太路)原水管迁改工程2*DN1400管投标答疑。

4、市政工程质量验收及评定标准。 5、建设及园林绿化工程施工技术规范。

6、工程建设标准强制性条文(建筑、市政、园林部分) 7、工程技术规范:

《给排水管道工程及验收规范》 GB50268—2008 《市政排水管渠工程质量评定标准》 CJJ3—2008

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《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 《给排水工程构筑物施工及验收规范》 GBJ141—90 《焊缝射线探伤质量标准》 GB3328—87 《熔化焊用焊》 GB/T14957-94 《碳素焊条》 GB/T5117-95 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90 《钢管焊缝检验》 GB2651-8 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB300-2001 《平板平焊钢制管法兰》 GB/T9119。510-88 《焊接接头试验方法》 GB/T29-86~2656-81 《钢管验收、包装、标志及质量证明书》 GB/T2102-1998 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 GB/T5293-85 《管道法兰盘连接尺寸》 IS02048-74 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ4047-90 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《测量规范》 GBJ50026-93 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《普通混凝土设计技术规范》 GBJ55-92

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《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 国家《工程建设强制性条文》

《钢焊手工超声波控伤方法和控伤结果分级》 GB11345- 《工业设备,管道防腐蚀工程及验收规范》 HJ229-91 《建筑施工安全检查标准》 JGJ56-99 《建筑工地施工现场供用安全规范》 GB0194-93

三、 主要工程材料情况:

管材标准:1.DN1400钢筒管(PCCP-E);DN1400管均采用埋置式预应力钢筒混凝土管(PCCP-E),质量标准应符合国家标准设计。要求出厂前每根管道均应进行打压试验,合格后填写合格证书方可使用。下管前应对管道进行检验是否有裂纹、脱皮、碰伤等外观缺陷,符合标准的管材方可作为施工用管。本工程管道工作压力为0.6MPa,试验压力为0.9MPa。

2.钢管:DN1400钢管材料为Q235,DN1400钢管壁厚14mm(±0.5mm)、18mm(±0.5mm)或20mm(±P0.5mm),管桥段、上翻段(上翻现状原水管)为18mm或20mm另见设计图,过路用14mm外用DN1800F套管。

管道接口、安装及防腐:

1.PCCP-E管采用双\"O\"型橡胶圈接口

A.材质:耐酸.耐碱.耐油的丁腈橡胶胶圈(NBR胶圈)

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接口要求:采用正确施工工艺和检验手段,保证胶圈的正常就位。 B.借转角度:敷设承插式管道时,允许每个接口略有借转角度,一般情况下,借转角度不大于0.5度。

2.钢管采用焊接口

A.焊接管道的焊接应按国家标准\"GBJ50236-98<<现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范>>\"中的技术要求进行。

B.施工要求:

a.管道材料和焊接材料应具备出厂质量合格证或质量复验报告; b.管道端部应有30%%D-35%%D坡口,留1-2毫米钝边; c.电焊条用E4301或E4302;

d.各管段对焊时,其纵向焊缝应互相错开,不小于100毫米,纵缝应力求置于易检查的位置。

C.防腐要求:所有钢管及钢制管配件均需进行防腐处理,防腐材料须采用不影响水质的无毒材料。

钢管防腐要求如下:

a.管内涂IPN8710-2B底漆1道,面漆2道,漆膜总厚度110-140um,涂料的厂家及品种符合设计要求,必须具有有效的饮用水卫生许可证;

b.埋地管外防腐采用环氧煤沥青涂料,涂层间缠绕玻璃布的作法,即底漆--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--面漆(四油二布),总厚度大于等于0.6mm;

c.外露管表面涂8710-2C耐侯漆,底漆两道,面漆两道,面漆颜色为天蓝色;

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d.钢管涂8710漆前,应喷砂除锈,去除氧化皮;

e.运输、吊装、堆放、下沟槽各个环节都必须防止漆面损坏; f.损坏修补,应用利器铲去损坏玻璃布,再作\"四油二布\"作业; g.电火花耐压测试:每平方米允许针孔穿2处以下。

3. 钢管与PCCP管转换采用加强型的A型转换接头和B型转换接头,具体做法参见萧山水务集团《关于推广使用PCCP管钢制转换接头(加强型)的通知》。

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第二章. 施工目标

一、 质量目标

工程质量标准合格(符合工程施工质量验收规范标准),质量要求:合格.

二、 工期目标

按投标文件要求,工期确保150日历天内完成所有投标范围内工程。在合同签署后3天内进场,开工日期以监理工程开工令为准。

三、 安全文明施工管理目标

施工现场达到市级安全文明施工双标化样板工程。

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第三章. 项目管理组织及施工布署

一、 项目管理组织

根据本项目工程的创优计划,为加强现场组织领导,公司将在现场成立强有力的具创优意识的项目经理部,代表公司直接指挥现场施工,项目经理部人员均选调公司内素质高、具有同类工程管理经验的骨干精英组成,现场项目部具有调动公司人力、物力、财力的权力。

项目部下设一室、四科,即项目经理室、工程技术科、质量安全科、材料设备料、财务科,另外各专业工种均在现场设办公室,资料档案专人管理,受项目部统一指挥。

各分部分项工程层层实行项目管理制度,设立质量、工期奖罚制度,同时把创优计划列入奖罚制度,并与各责任人签订合同,严格执行。督促各班组开展质量、工期、安全、文明施工竞争,从竞争中促使工程质量进一步提高。

二、 施工部署

(一) 部署原则

1、 遵循“先地下后地上,先深后浅,管道安装先下游后上游”的总体布局,抓紧主控项目,沿着关键线路,合理安排施工工序,精细组织平行流水交叉作业,狠抓施工形象进度,确保工程按期竣工,力争提前,竭诚为业主服务。

2、 坚持“质量第一,预控为主”的施工方针,严格执行建筑工程施工质量验收统一标准和有关专业工程施工质量验收规范,以及房屋建筑部分的强

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制性条文,精细施工,科学管理,确保施工质量一次性合格,争创萧山标化工地,树我企业形象。

3 、按照“服务创信誉,管理上一流,质量出精品”的质量方针,我单位将继续依据自有优势,实行项目法施工,依据ISO9001 质量管理体系,实施质量管理,保证施工质量。积极采用先进的技术,先进的工艺,先进的设备,新型的材料和科学的管理方法,特别是新的建筑科技,加大施工质量的科技含量,为业主提供满意的优质工程。

4 、自觉接受市质监站的质量监督,主动与业主、监理、设计等单位配合,通力合作,共同干好本工程。

(二)施工布署

根据本工程特点,管道安装过程中自下游向上上游进行,严格控制基底不受破坏及纵向坡度的要求,管道工程安装完成后,回填土严格控制压实度达到设计及技术规范要求,管桥工程同时进行,先进行钻孔灌注桩施工,后进行上部结构施工。本工程主要由管道工程、管桥工程组成。

管道工程是本工程的重点,管桥工程是本工程的难点,确保重点工程人力、物力、财力到位,难点工程做好施工组织,施工过程中应合理配备机械设备,组织得力人员,按排好施工计划,严格控制主控项目,确保工程在要求的工期里保质保量的完成。

在本工程施工时各作业段面采用流水作业,即先进行管道沟槽开挖、管桥的下部结构施工,然后进行管道安装铺设、管桥上部施工及管道工安装,最后进行沟槽回填。各施工段面在不互相干挠的情况下进行平行施工,这样既能加快工程进度又便于生产组织和管理,也能控制质量和安全、文明施工

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的管理工作。

为了达到本工程的施工工期目标要求并采取有效的技术措施,本工程各分项工程的施工工期遵循重点突出、穿叉安排的原则,施工工期顺序安排详见“施工组织计划表”。

本工程准备按管道线路分为二个施工组,各组单独组织施工。陈述如下: 1、管道施工:自下游顺序进行施工,沟槽开挖采用机械开挖,管道运到现场地后采用25T吊车进行吊装,人工焊接,分段完成后进行压力试验,达到要求后进行土方回填,分别以管桥进行分段,最后将其全线连通。在沟槽开挖过程中如因现场条件受到无法进行放坡时可采用刚板桩对沟槽进两侧进行防护,以保证施工顺序进行。排水采用井点法进行排水。

2、管桥施工:钻孔灌注桩采用机械施工,混凝土采用商品混凝土,分别以各自的管桥处为施工现场,钢管按要求集中制作,车辆运至现场,吊车配合安装,用电采用自配发电机,保证管道焊接到位,在河道上施工应按要求搭设作业平台,确保施工安全,施工过程中做好防洪工作,保证施工质量。

三、施工方案 (一)沟槽开挖:

1、管线施工时,应先施工深基础管线,后施工浅基础管线,以免深基础基坑开挖时,危及相邻构筑物和管线基础的安全;开挖施工时,必须采取可靠支护措施,并严格控制沟槽两侧荷载,防止因沟槽底、壁土体位移对沟槽持力层的不利影响。

2、基坑开挖过程中应采取可靠措施严格控制地下水位,保持基坑干燥。

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降水曲线应始终保持在开挖面500mm以下,基坑应有良好的排水措施,及时排除地下及地面水,以防止地基土破坏及井体或管线浮起,造成损坏,基坑降水应根据拟建场地的地质情况、降水深度及工程特点,选择适当的降水方法。

3、基坑在开挖及施工过成中,不能扰动地基,不允许超挖,当开挖接近设计标高时,宜保留一铲土人工挖除,基底高程的允许偏差应±20mm,挖出土堆放位置应尽量远离基坑。

4、基坑开挖完成后,应及时组织有关部门验槽,验槽合格后应即铺设砂石垫层以减少基坑回弹量。

5、管线基础在开挖时,如遇到局部软弱土层、虚土及地质不均匀等,应采取相应的地基加固措施,具体加固措施视现场情况确定。

6、雨天开挖应有排水措施,基坑不得泡在水中,尤其应防止产生浮管。 (二)、管道安装:

1、管线施工应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)规定严格进行。

2、管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后,管节应进行复测,合格后方可进行下道工序的施工;管道接口(除设计明确外)不得借转,按设计要求管道自然借转时,最大转角应满足该产品性能要求且不大于1°。

3、管道安装时,应根据施工经验预留一定的沉降量,并根据先期施工的管道实际沉降情况作适当调整,预留沉降量的大小及管道验收变形控制标准可按规范要求或经试验后由有关各方研究确定。

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4、为确保不同地基处理的管道变形协调,应待相邻的埋地管道沉降变形基本稳定后才相互连接。

5、如管道在运输、吊装和施工过程中变形不能满足要求,应设置管内临时支撑以增加管道刚度。

6、起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 (三)、沟槽回填:

1、管线基础持力层为淤泥质粉质粘土。当管道穿越暗河、暗塘,其基底为淤泥层时,根据持力层土层情况采用换土垫层或其它地基处理方法。当厚度不大于1.0米时可采用粗砂回填,垫层顶面不小于2.2米,坡度(高:宽)为1:1.25,分层铺设,分铺厚度300mm,压实度不小于90%。如淤泥层厚度大于1.0米,或在施工时因基坑失稳使基槽底部产生过大的涌土、回弹等不良施工情况,应及时通知设计方,商定处理方案。

2、砂垫层分层铺设,松砂厚度为200~300mm,采用平板式振动器, 斜面处应用平板式振动器由下向上振动密实。砂料施工含水量必须经过试验,整个施工须来回振动3~6遍。用作砂层的砂料均采用中砂或粗砂,砂中含泥量不宜超过3%。

3、分层松铺及振动后的厚度应经常检查,还应以下列方法检查砂垫层的质量,并须详细记录:环刀取砂,检查振实后砂的干容重达到16KN/m,每5~8m之内的砂垫层至少检查一处。

4、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。 5、未经特殊处理,大型机械不得在未按路基要求进行填土处理、以及达不到相应路基荷载要求的管道顶部行驶,以防止管道损坏。

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6、管道回填,覆土厚度不得小于1.1米,施工中应有可靠的降水、隔水措施以防止产生浮管事故。

7、管底区域IV采用弧形粗砂垫层,其余I、II、III区域可采用能达到设计压实度的素土回填,素土应满足GB50268-2008关于回填土的要求。

(四)、混凝土工程施工:

1、混凝土浇筑应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)及《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB 50141-2008)的规定进行。

2、混凝土浇捣力求连续进行,如间歇时间超过2小时应按施工缝处理;混凝土浇筑完毕后,应及时覆盖和洒水,湿养护期不少于14天。

3、冬季浇筑混凝土应按照冬季施工要求对混凝土进行防护,以防受;不得采用氯盐作为防冻、早硬的外加剂。

4、混凝土浇捣应保证密实,避免应振捣不实而影响混凝土的强度和抗渗性能。

5、混凝土中的碱含量最大,应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53的规定。

6、钢筋接头宜优先采用焊接接头。钢筋焊接接头的类型和质量应符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)的要求。接头位置应相互错开并应符合《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)。

7、钢筋锚固长度La:受拉区33d(C25),钢筋直径d>25时再增加4d,受压区为24d;钢筋搭接长度(除焊接注明外):受拉区1.4La且不小于300mm,受压区为0.85La,(C25:La=33d),洞口环筋搭接长度为42d

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(直径)。

8、钢筋表面上的钢筋接头位置均未考虑错开要求,钢筋接头实际位置及要求应按施工验收规范确定。

9、为保证钢筋的正确位置,双层钢筋之间应设置撑铁,间距1米。 10、施工完成有关工序后应及时回填土,回填土应四周均匀回填,分层夯实,分层厚度300mm。

11、支墩背后地面必须平整,并不得开挖扰动原状土。支墩后被应紧贴原状土,如有空隙则以支墩材料填实。支墩混凝土达到设计强度方可试压。

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第四章. 主要施工方法

一、 测量放样

1、交桩与保护

对建设单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩,根据设计单位的平面及竖向高程的需要进行控制桩布设,并妥善保护。

测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核,所有测量要做好原始记录,并保存完整,工程完工后,随所有的竣工资料一起存档。

测量放样工作由工程项目工程师校对,并签证认可。 2、平面控制测量:

根据提供的平面控制点,采用DJ2光学经纬仪,按方位角闭合差fβ=±40 n n—测站数,在场地四周建立4-5个导线点,并且具有十字标志的钢筋打入地下,混凝土浇筑牢固,点间应通视良好,不易破坏,便于放样,在放样时做到:

(1)建立的导线控制点应记入测量成果表,需经监理鉴证。

(2)采用极坐标法放样,注意仪器检校,操作熟练,多复核、多校正,正确无误。

3、高程控制:

根据提供的高程控制点,采用DS3水准仪,配5米铝合金塔尺,按高差闭合差fh=±40 h h—水准路线总量程,和导线点进行联测,作为高程控制点,使用中应检校点位是否移动沉降,只有复核正确才能进行施工放样。根据提供的水准点,每隔100M放设供施工用的临时水准点,要求设在不受

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工程施工影响处,并做好保护措施,临时水准点必须闭合。各导线控制点设置后统一编号,在图上注明,复核无误,并经现场监理认可方可使用,并根据施工阶段定期复核。

二、 管道施工方案

给水管道开挖根据先深后浅、先下游而上游的施工原则进行施工。 施工工艺流程:

施工准备、测量放样—→沟槽开挖—→管基整平夯实—→管道铺设—→分段试验后灌水—————

管桥施工—————→闭水试验—→覆土回填

1、施工准备,测量放样

(1)施工前,做好各班组的技术工作,组织各工种负责人熟悉施工图纸,了解施工现场的实际情况,做好职工的安全、质量意识教育。

(2)组织施工机械设备进场,并进行检修和试用,确保无故障后,方可投入施工中。

(3)组织管材、钢筋、砂石等材料的进场工作,并做好原材料抽检试验工作。

2、沟槽开挖

管道轴线放好后,可进行基槽开挖,管道开挖方式:埋深在3M以内采用放坡大开挖,沟槽放坡系数在1∶2,管道埋深较深超过3M,采用打钢板桩支护方式开挖。沟槽开挖以机械开挖为主人工为辅的方法施工,对地面高差较大的先用推土机推平后开挖,挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘,由人工配合挖除并清理好槽底。沟槽上口5m以内不得堆土,施工时注意观

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察土压力变化,台有异常现象及时采取钢板桩或抛石等补救措施。沟槽开挖过程中做好降水工作,保证地下水位降至沟槽底以下0.5m。首先降水再开挖,以避免塌方。沟槽开挖深度超过3m以上,应进行及时支撑,,并在沟槽两侧挖出排水沟。在检查井位置处设置集水井,采用水泵排水。基槽开挖好后,应及时组织验收,验收合格后及时进行下道工序施工,尽可能减少凉槽时间,施工时掌握天气变化,基槽严禁泡水。 3、管基整平夯实:

管沟开挖后在沟槽内定样桩复核高程,每隔4m设一只样桩,以控制垫层面标高。

本工程采用管径为DN1400钢筒管(PCCP-E),采用双“O”型密封圈承插连接接口,在管桥接口处采用A、B型转换接头连接。基底土质结实处采用直埋式,对于过淤泥池塘处应挖尽淤泥后,采用砂垫层回填到设计标高后方可铺设,管道基础处于砂质土上,故采用开挖后原土找平。管线的管顶覆土最小不小于1.1m,过鱼塘段覆土深度为塘底以下1.1m。

4、管道铺设:

管材采用购买成品,采购前对样品经监理及业主同意后进行。 在厂家制作过程中进行现场监控,其制作如下: 管道分为钢管及PCCP钢筒混凝土管,其制作为: (一)钢管制作: (1)、材质

1).钢管材质采用碳素结构钢,型号采用Q235B镇静钢或相近钢种,

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其化学成分、力学性能、表面质量和外形尺寸等应符合GB700-88、GB709-88、GB3274-88和GB/T14977-94标准。进行钢管制作前,应再复验制造厂产品检验合格证书,确认钢板符合上述标准后,方能进行卷管制作。

2).钢管的焊接材料应符合下列要求:

手工焊接用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的要求。选用焊条型号应与钢管管材力学性能相适应;手动焊或自动焊应采用与钢管管材力学性能相适应的焊丝和焊剂。焊丝应符合现行国家标准《溶化焊用钢丝》GB/T14757的要求;材料强度指标及物理性能指标为:钢材强度指标、钢材物理性能指标、焊缝的强度指标。

(2)、管材装卸和堆放

1)管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。

2)装卸时吊索应用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。

3)管材的起吊应采用两个吊点起吊,严禁用钢丝绳贯穿心吊。 4)管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。 5)当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需加木楔防止滑动。

6)管材堆放和运输时,对管径大于800管道的两端应设米字形支撑。 7)管材应按不同型号、规格分别堆放。

8)管材堆放时,上下层垫子应对齐,允许的堆放层数列于下表。 管材允许堆放层数

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公称内径(mm) 堆放层数 600-900 3 1000-1200 2 大于1400 1 (3)、管材运输

1)管材应稳定的安放在运输车辆上。

2)待发运的管材应做好管壁的保护,管材发运后应视管径的大小、数量的多少确定。

3)管材运输时,应使两根管的管壁保持一定的距离,分别在管底嵌入木楔保护。

4)长途运输的管材可采用管套方式装运,套装的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰装。

(4)、管道制作

钢管制作:钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管,其尺寸、外形、重量技术要求出除注明外应满足《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》(SY/T5037-2000)标准或《低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2001)标准》。

钢管焊接:钢管采用焊接,应按《现场设备、工业设备焊接工程施工及验收规范》GB50236-90及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008进行X射线探伤标准中三级标准检验3%,按《钢焊缝手工

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超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-进行超声波二级检验2%,检验数量总共为5%。

钢管防腐:钢管在外防腐涂装前的除锈等级应严格按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB23-88 Sa2-1/2级执行;除锈采用喷砂除锈,埋地钢管及其配件的外防腐,采用环氧煤沥青管道漆,涂层间缠绕玻璃布的做法,按照GB50268-97的规定标准执行;(埋地钢管采用:底漆、粘嵌、面漆、玻璃布、面漆、玻璃布、面漆、面漆。厚度≧0.6mm。

(二)PCCP钢筒混凝土管制作

1)PCCP管制作要求符合《预应力钢筒混凝土管技术标准》GB/T19865-2005的各项规定要求,其承插口为双胶圈形式。

2)PCCP管的粗糙系数n值要求小于等于0.0115。

3)PCCP管安装前要进行外观检查:承插口有无碰损、椭圆度是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。

4)PCCP管用的橡胶密封圈材质应符合ZBQ43001-87规定,橡胶密封圈采用无接头密封圈。

5)PCCP管及转换接头接口承受最大轴向力不小于100吨。

(三)管道安装

PCCP 管采用胶圈柔性承插式接口。

在沟槽内进行对口时,用葫芦作为对口组合的牵引力,人工拉收葫芦,

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使插口缓慢均匀的进入承口工作面上。对口到位时,应有专人在管内外检查胶圈到位情况及胶圈环向受压是否均匀。

PCCP 管安装工艺及质量要求,按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)、《PCCP 管安装规程》(Q/JWP 19.01.00—2000)及设计文件要求进行。

⑴、PCCP 管及橡胶圈外观检查PCCP 管外观检查:管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的,先通知厂家进行修补,凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。

橡胶圈使用前必须逐个检查,不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象,变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。橡胶圈应保存在阴凉处,远离燃油、汽油和其它易损坏橡胶的物口。

⑵、PCCP 管安装方法及技术要求PCCP 管安装采用外拉法。 1)工作面清理:

粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位,易损坏胶圈,造成密封不严。下管前应根据检查情况,将承口和插口工作面打整干净。

2)安装密封胶圈:

PCCP 管用的橡胶圈在承插口对接时,与PCCP 管承口端的运动状态是滑动方式。柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在PCCP管插口槽上的橡胶圈要求平直,勿扭曲,以保证密封良好。为了减少对接的摩擦力,用润滑脂对承插口槽面予以充分润滑。

3)吊装下管:

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PCCP 管管质脆,吊装时必须平正、轻放,切忌碰撞管道的任何部位。 4)外拉法对口:

所谓的“外拉法”,即用钢绳套住在已安装好的管子外,将横扁担放在将要安装的管子的端面,中间用手拉葫芦把斜撑和扁担连成一体,缓缓将管子安装就位,拉进时注意不要让胶圈受到损伤。接管对口过程中,管道要平行沟槽起吊,对口才能正常。对口完毕后,应用十字架、线垂等校正管中线位置,松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时,应先平直对口然后再借转。接口在正常对接时,插口应均匀进入承口,胶圈在预定的承插口工作面上,承插口间的间隙和距离应均匀一致,管内间隙一般为15mm,但不得小于10 mm,不得大于35mm。管道在曲线安装时,采取平行边续借转,接口转角≤1.78°。管端最大允许偏移为156 毫米。管道安装允许偏差为:轴线30 毫米,高程±30 毫米。

每安装一节管子后,应检查校测高程及相对转角,如发现问题应及时调整。

5)接头检查和抹带

管子安装就位后,经质检员检验认可后才能进行下一根管子的安装。 用专用测隙规进行管道接口胶圈检验,检查时用测隙规紧靠承插口间隙,并围绕已接头旋转一周,如

a:测隙规不能插入承插口间隙,或

b:测隙规能够插入承插口间隙时,且测隙规探头接触不到胶圈时可证明胶圈安装合格。在安装5 根以上管子接头检查合格后,要进行接头灌浆抹带。管接头的内、外间隙均用1:2.5 的水泥砂浆填实抹带。管接头的外接

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缝在水泥砂浆抹带后,立即用聚丙烯塑料防水纺织带包裹。

钢管安装

本工程钢制管道安装采用先形成沟槽,再将钢管吊入沟槽中对口、组合的方式进行。钢管采用对接式接口。

在沟槽内进行组对焊接时, 焊接口处必须挖焊接工作坑。为保障施工中焊接安全,在焊接坑壁上支撑我司制作的工作坑安全档土板。用超声波探伤仪探伤检测。焊接工艺及质量要求严格执行《工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50235-97)及设计文件的要求。

⑴、钢管组对及要求

1)、钢管采用先在地面上将2 根(或3 根)组对焊接成一节。焊接好后,再用吊车进行下管。节与节之间在沟槽内进行组对焊接。

2)、钢管组对时,按规范要求对钢管的间隙及管接口面进行调整,应使整个周边管接口面高低一致,且错边量不大于2mm。组对时,管道纵缝之间的环向距离应大于300mm。

3)、管道任何位置均不得有十字形焊缝。 ⑵、钢管现场对接焊接工艺及质量控制 1)、焊材选用

管道焊接的焊接材料采用国标E4303 焊条,规格为φ3.2。焊条药皮应无脱落和显著裂纹,使用的焊条应有产品质量合格证书。

2)、焊材保管

堆放焊条的库房应保持通风、干燥。堆放时焊条不宜直接放在地面上,要用木板垫高,并与墙保持一定距离,以保持空气流通。搬运过程中要轻拿

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轻放,防止损坏包装。

3)、焊条烘干

焊条在使用前应在100~150℃烘烤1~2 小时,然后在100℃恒温,随用随取。领用的焊条应放在恒温100℃的保温筒内,以防焊条吸潮及药皮损坏。

4)、焊条领用发放

焊条领用发放由焊条烘烤人员专人负责,焊条烘烤人员负责发放焊条给每名焊工,并按焊条的牌号、规格、数量等作好烘烤发放记录。

5)、焊接工艺 ①、坡口制备

对接焊缝采用V 型坡口,角接缝采用单边V 型坡口。 ②、焊前准备

管道安装前选用管径相差较小的管节组对。组对前将坡口两侧10~20mm 内的油漆、熔渣、铁锈、水分等清除干净。要检查防腐层,焊接和下管过程中都要避免防腐层损坏。

③、焊口组对

组对时管道纵缝应在管中心垂线上半圆45°左右处;管道纵缝的环向距离应大于300mm;管道环缝距支架净距应大于100mm;直管段两相邻环缝间距应大于200mm。对口时应使管内壁平齐,错边量应≤2mm 且不得强力组对。

组对时,卡具定位和管子定位焊选用的焊条及工艺措施应与正式焊接时相同。采用卡具组对拆除卡具时,不应损伤母材,拆除后应对残留痕迹打磨

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修整,并认真检查。采用根部定位焊时,其厚度应与第一层焊接厚度一致,并对定位焊缝认真检查,如发现缺陷,应磨掉重焊。在管道的纵缝处不得点焊,点焊长度80-100mm 与间距应400mm。

④、焊接

钢管采用单面焊接,焊接时应注意起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满。焊接过程中,不得在焊件表面引弧和试验电流,多层焊的层间接头应错开。每条焊缝应二人对称一次连续焊完,若因故被迫中断,应采取措施防止裂纹,再焊前必须检查,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。管道焊接时,应保护焊接区不受恶劣天气影响,做好防雨、防潮措施。对于已经点焊好但又来不及焊接的焊口,应用塑料粘胶带把焊口上半部分密封好,以防雨、防潮。焊接完毕后,焊工应将焊缝表面熔渣及两侧的飞溅清理干净。

⑤、焊接质量控制

所有参加焊接施工的焊工,需进行焊工资格审查。必须持证上岗,在其本人焊工合格证允许的范围内从事相应的焊接工作。

所有焊缝在接头外防腐和试压前,应进行外观检查。外观检查包括自检和专检。自检由焊接该焊缝的焊工自己检查。专检由焊接专业质检员进行检查。表面质量应符合GB50268-97 中的规定要求。外观上,焊缝表面应光洁,宽窄均匀整齐,焊道于母材应平缓过渡,根部应焊透,焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内部缺陷的检查,应用油渗法进行抽样检验和进行超声波探伤。

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管道对接焊缝进行无损超声波探伤的比例为70%。质量评定 标准为GB111345-,焊缝合格标准为BⅢ级。不合格的焊缝应返修。焊缝返修后仍按原规定要求进行探伤,焊缝返修次数不得超过三次。

⑥、焊接安全措施

开关电源闸刀时,焊工应戴好电焊手套。焊工应经常检查焊接电缆、砂轮线的胶皮是否破损,以保证其绝缘性能良好,如有破损请及时通知维护电工进行处理。

在雨天焊接时,要特别注意管道带电,焊工接触角焊钳、管道时不能裸手,以防触电。

⑶、钢管防腐处理

本工程钢管外防腐采用人工除锈后,按要求外防腐。

钢管防腐(内、外防腐和阴极保护)的制作及质量标准应符合国家规范与设计文件要求。

1)、钢管外防腐层的施工

钢管除管端外,其余部分工厂内已防腐,但由于钢管的运输、吊装等原因,运到现场的管子或多或少都有些损伤。为了保证工程防腐质量,对钢管已防腐面进行100%抽检,对防腐层厚度进行选点抽检。

对接焊口处防腐:用砂轮机把管表面打磨光亮,露出钢材本色;将对接焊口处左右两侧防腐层用铲刀铲平,按设计要求进行防腐。接头处防腐宽度为600mm。

对于检测出来的漏点(面)及碰伤部分,用铲刀铲掉,挂腻子,再作防

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腐面。

腻子用石膏粉拌防腐漆。防腐尽可能避开雨天。接口防腐和修补防腐完成后,应立即铺上防雨胶布,防止雨水冲刷和粘上尘土。因为种种原因不能及时安装或回填的管道应加盖草席,防止阳光曝晒,使防腐层老化。

5、泵水试验

管道、管桥施工施工完毕后,可进行闭水试验,闭水试验按《给水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水。闭水前,管道内应先灌水24小时,使管道充分浸透,泵水试验的压力为0.9Mpa,压力试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》的要求。

管道水压试验时,管道内的气体应排除,升压过程中,应检查后背支墩、管身接口,有无异常,再继续加压,水压升到试验压力后,保持恒压15分钟,检查接口,管身有无破损或渗漏水现象,并实测渗水量,测算管道强度试验是否合格。

6、回填土:

管道闭水试验合格后,应及时进行回填,复土前必须将槽底杂物清理干净,根据投标答疑要求,胸腔及管顶以上500MM范围内回填原土,胸腔两侧需要同时回填,分层夯实,严禁单侧填高,密实度不低于90%;管顶以上500mm范围内,分层夯实,密实度不低于85%;沟槽管顶500MM以上至地面,回填土必须分层整平夯实,每层厚度一般在30CM,不能用推土机推土回填,0—80cm密实度不低于92%,80—150cm密实度不低于90%,>150cm密实度不低于85%;管道井室周围用人工夯实,与沟槽回填土同时进行。

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三、 管桥施工方案

1、工作准备

(1)钢筋、钢构件、焊接焊条,焊剂等必须有质量证明书、出厂合格证明书及复试报告等质量证明材料,方可用于本工程。

(2)各种材料、构件的品种型号,规格及质量性能符合设计要求和国家现行产品标准的规定。

(3)材料、构件的表面外观应无锈蚀,麻点或划痕等缺陷,并且端部或断口处应无分层,夹渣等缺陷。

(4)施焊及钢筋施工机械及工具应符合要求,并经试运行正常。 (5)按要求配制管理及操作人员,操作人员必须经考试合格,具有执业资格证书。

(6)做好施工现场的“三通一平”,保证水、电,交通等畅通,保证工作面有足够的范围。

2、施工流程及方法

本工程有四处平管桥,下部结构为钻孔灌注桩,上部为钢管底于墩台结构。根据本工程特点,在各管桥附近选取适当位置设为施工现场,并合理组织施工,施工流程如下:

工作准备→搭设施工平台→灌注桩施工→墩台混凝土施工→钢管安装→支墩浇筑→现场清理、验收检查

(1)、搭设施工平台

a、熟悉河道流程,将上游河道能改流其它分支改流,确保本工程所在河道水量稳定。

b、在管桥位置上搭设施工平台,采用Φ48钢管,要板平铺,高出水面

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1m。

c、采有钢护筒在灌注桩的位置进行防护钢护筒搭设,完成后进行排水,采用1台水泵进行排水。

d、施工平台的根部应座于比较稳定的土层中,确保施工平台无沉降。 (2)钻孔灌注桩施工

本工程钻孔灌注桩,桩径为φ800,桩长为18(12.7)m。计划安排8台GPS-15型钻机进行施工。

a、护筒埋设

岸上护筒长度为2-3米,埋入土中深度不小于1米,并高出地面0.5米,护筒上设溢浆孔,护筒的内径比钻孔桩的设计桩径大10厘米。位于水中的桩位,采用套用大护筒埋设,中间河道较深,护筒需拼节安装,节头处嵌填橡胶垫片,确保节头不漏水,护筒埋至河底硬层土中,护筒埋好后,周围用粘土夯实,然后埋设内护筒并校正护筒,中心偏差不得大于5mm,并用水平尺校对护筒的垂直度,使护筒达到水平牢固程度,护筒埋设后,应请监理复核,以确保桩位正确。

b、钻机就位:护筒埋好后,把钻机移至钻机平台的桩位上,将钻机磨盘中心对准桩基中心,并对钻机进行就位校正,,钻机的转盘中心和护筒中心应在同一垂线上,其偏差不得大于2cm。钻机就位后,底座和顶端应平稳,不得产生移位和沉陷,以保证钻孔桩的垂直度。

c、泥浆:

根据钻孔桩的位置,就近设置泥浆池,泥浆池采用砖砌泥浆池,泥浆池设有循环池、沉淀池和废浆池,并用循环槽连接,采用重力沉淀法净化泥浆,并及时将沉渣及时外运。

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合理地配制好泥浆是成败的关键,在施工过程中,应严格按照土层条件的不同,选用不同性能的泥浆护壁。

在粘土层中成孔时,排渣泥浆的比重控制在1.1-1.2左右。在砂土层、淤泥层及易坍孔层中成孔时,排渣泥浆比重控制在1.2-1.25左右。并应选用含砂量较小的泥浆护壁。必要时,可采取膨胀土人工造浆,泥浆的粘度控制在18-22秒之间,含砂量<8%。

在成孔过程中,排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池进行沉淀,降低泥浆的含砂量及比重,然后再进入循环池利用。

经常对沉淀池、循环池及废浆池等进行清理,清除沉砂、积泥,对于不符合要求的泥浆应及时排除到循环池用泥浆车或泥浆船进行外运排出,确保泥浆质量,严禁将废浆排入河道内,以防堵塞河道,污染水环境。

d、成孔

刚开孔时,应稍提钻杆,在护筒内打浆,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后开始钻进,进尺应适当控制,在护筒刀脚处,应低档慢速钻进,钻到刃脚下1m后方可按土质情况正常速度钻进。在粘土层中成孔时,钻进速度控制在80-120转/分,泵量控制在800升/分左右,在淤泥质土、粘土等较差土层中成孔时,尽量提高泥浆密度,采用慢钻,钻进速度控制在40-80转/分,泵量控制在600升/分左右,钻进过程中应避免中途停钻,防止塌孔埋钻,在提拔钻具时,发现有障碍的孔段,也应进行复钻,从而确保设计孔径。进入全风化含砾砂岩时,进行慢钻,进行岩层时,加大泥浆比重,使岩渣上浮,及时清渣,在钻进过程中,不断观察土层的变化和钻机的进度,认真填写好钻进记录表,并加以整理。

e、第一次清孔

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当钻孔达到设计标高后,应立即进行终孔检查,检查内容包括孔深,孔径和倾斜度,检查验收合格后才进行清孔,清孔方法是:稍提钻头离开孔底10-20厘米,保证泥浆正常循环,以中速压入优质泥浆,把钻孔内悬浮钻渣的置换取代,清孔时应根据具体土层情况,严格掌握清孔时间,为第二次清孔创造条件。

f、钢筋笼制作、安装

钢筋的规格和质量应符合设计要求,有质保书和复试报告,钢筋制作应根据设计桩长和起吊设备整节或分节制作。钢筋焊接时:两根钢筋的轴线必须在同一线上,主筋采用对焊,加强筋采用双面焊,焊接钢材的接头应及时送检测单位进行检测试验。钢筋笼的制作偏差严格控制在允许误差范围内,并应按照设计图纸要求进行制作。钢筋保护层垫块用厚5厘米砼穿心形圈,每隔2-3米设置一道。钢筋笼经验收合格后,方能放入孔内。在吊放过中必须采取措施防止变形,并应轻提慢放入孔。若阻放不下时应停止下放,查明原因经处理后再下放,严禁强制措施下放钢筋。钢筋的吊入高度应严格控制,吊筋长度必须精确计算,并须经技术负责人复验,吊筋应牢固、稳定,防止砼灌注时钢筋位移与上浮。

g、安放导管

钢筋笼吊放结束,上进行安放导管,导管长度根据孔深预先计算好,导管底部离孔底距离控制在30-50厘米。每节导管的连接必牢固可靠,确保不漏气、不漏水。

h、第二次清孔

当导管安放完毕,进行第二次清孔,在清孔中必须保证泥浆面不低于钢护筒口下10厘米,至沉渣厚度符合设计要求为止,清孔验收合格后应立

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即进行水下砼灌注。

I、水下砼灌注

水下砼灌注采用内径为φ250导管灌注,浇灌前应先用0.3m3的1:1.5水泥砂浆打底,储料斗的容量应满足首批混凝土灌注后,混凝土高出导管下口不小于1米的要求,斗容量应大于3.0m3。混凝土采用现场自拌。

为了使混凝土有足够的流动性,水下砼坍落度宜为20厘米(±2),扩散度不小于35厘米,砂率宜为40%-50%。并注意管内混凝土的下降和孔内水位升降情况及时测量孔内混凝土的高度。计算导管埋入深度。导管埋深宜控制在4-6米之间,砼在灌注过程中应将导管上下适当抽动,要保证灌注的连续性,不能停顿,并及时回收泥浆,保证现场清洁。每根桩及时做好试块及测量砼坍落度工作,每根桩应制作不小于二组混凝土试件。水下砼应按要求超浇100cm,有关混凝土的灌注情况,灌注时间,混凝土面的高度,埋管深度,导管拆卸的情况应指定专人记录并整理存放。

j、立柱施工

钻孔灌注桩施工完成后,可进行桥墩立柱接桩施工,用人工配合,挖出每根桩的基坑,先进行凿桩,凿除上部泥浆夹渣砼,桩基面应凿平,桩凿好后应按设计要求对钻孔桩进行超声波、静载等各项数据的动测试验,由监理抽样,桩基动测合格后,可进行立柱钢筋的安装绑扎,立柱钢筋安装后应进行立柱立模,立柱模板采用两个半片钢模组成,柱模拼装时要保证尺寸正确,接缝处不漏浆,轴线位置正确,模板加固好后,组织监理验收,合格后进行立柱砼的浇筑,浇筑时派熟练技术工种进行振捣,以确保立柱的密实度。浇筑后及时进行养护。

k、承台、立注施工

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先进行立底模,位于河道中的承台、立注,可以用钻孔桩施工平台作支承点,横向铺设枕木,上用钢管作支架满堂搭设上铺小方木,然后进行铺设底模,底模铺设时应抛高1.5厘米左右,底模完成后,应进行承台、盖梁钢筋的绑扎安装,承台、盖梁钢筋应事先加工好,安装绑扎时,严格按设计的要求进行排列安装,钢筋接头应错开安放,底部和侧身同时垫扎好垫块。

钢筋骨架安放完成后,进行侧模的安装、支撑和加固,模板一侧采用竹胶板,外用方木、钢管作围囹支撑,支撑牢固,模板安装接缝须严密,不漏浆,接缝处用硅胶塞密,再在其上贴上胶带纸,以保证模板内侧的光滑、平整。

承台、立注模板立好后,组织业主、监理及质监等有关部门对承台、盖梁钢筋、轴线及支架进行验收,合格后开始浇筑盖梁砼,砼浇筑前应做好一切准备工作,搭好砼的运输支架通道。砼浇筑时应分层布料,并充分振捣,浇筑时应派专人经常观察下部支架及模板,以防止浇筑过程中支架变形,模板胀模,浇筑过程中不能停顿,要一次性浇筑完成,以免影响砼的外观质量。侧模拆模后应及时跟上养护。

(3)上部管托及抱箍安装

a、施工放样:根据设计图纸进行各构件的放样,并注明详的尺寸和构件规格,经施工技术负责人及监理工程师批准后进行下料。

b、焊接成型:根据工程特点,分段制作成型各构件,并在强度、刚度符合要求的脚手架上进行局部接组装。

c、组装过程中不得有变形,扭曲,沉陷等问题发生,并与已成型的基础墩座,牢固连接。

d、正确预留各种预埋件,如玻璃夹砂管的固定夹扣,不得有遗漏或偏

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差过大。

e、材料切割前,切割面不得有裂纹,夹渣,分层,和大于1mm的缺棱,并应清除边缘上焊瘤,飞溅物、毛剌等。

f、构件的涂装:选用防腐材料进行第一边底漆,第二边防腐漆,及面漆,特别是各种边接件的防腐处理。

5、钢管安装

管道接口采用对头焊接,焊接施工应符合相关规范要求。 在钢管施工中必须注意下面两个方面:

其一,焊口的坡口处理。为确保焊透,对于所有焊缝处均应进行坡口处理,坡口45°,所有焊缝的焊渣必须清理干净后方可进行防腐处理。

其二,防腐处理。所有的管道必须按照设计要求进行防腐处理,防腐处理的检查按照规范执行。

钢管安装时按放样尺寸进行制作,运至现场后进行焊接安装,按要求进行焊接和固定。同时按设计要求做好各种排气阀的安装。

详见管道施工中的“管道安装” 6、支墩制作

(1)进行基础开挖:采用机械开挖至设计底标高上0.3mm时,停止开挖,采用人工清理,保证基底不饶动。

(2)用碎石铺平基底,并夯实后,进行垫层浇筑。

(3)玻璃钢夹砂管安装完成后进行钢筋、模板制作,保证钢筋的保护层厚度。

(4)模板支设时,接缝密实,严格按设计尺寸进行,不得变型发生。 (5)混凝土标号采用C25,浇筑过程中保证管道不得损伤,同时观察

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模板不得有移位,变形。

(6)做好与钢结构的连接,及预埋件的埋设。 7、现场清理、验收检查

(1)灌注桩、管道安装,支墩完成后按要求进行防腐工作,并进行现场清理。

(2)拆除工作平台,并回填现场平整,做好环保工作。

(3)先组织现场施工人员进行自检,合格后报监理工程师进行检查验收。

(4)按要求进行资料整理,资料齐全,装定成册。

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第五章. 工程投入的施工机械设备情况、主要

施工机械进场计划

一、 施工准备工作实施计划

岗前教育(己在实施计划中对操作员工的各种教育)有助于提高其认识和操作水平,从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行,因此工人上岗前必须对其进行必要的教育,具体要求工人明白本次工程的重要性,施工中易遇到的问题和解决方法,要让其明白质量是所有工程的生命,同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责,也是对自己生命的负责。

①、规范各项操作工序

此项工作将对施工过程的各个阶段进行科学有效的管理,并根据操作标准进行规范与控制。 ②、材料及主要设备进场

此项工作直接控制着工程的开工日期,因此必须明确,开工后马上进行,具体应做到根据质量要求,大宗材料落实供应单位,主要材料进场按总进度计划进行,需用的设备及周转材料进场符合总进度要求。

二、 投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划

本工程施工机械分为两类:一类为运输机械,另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时,水平运输机械的调配和利用,将成为影响工程进度的主要矛盾,项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。

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在整个施工过程中,动力组要加强机械的保养和检查。定期检查,及时解决问题,使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。

以下施工机械在开工后按施工计划及进度的要求安排进场。

主要机械设备配备计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 机械或 设备名称 挖掘机 推土机 自卸汽车 平板运输车 吊车 钻孔桩机 铲车 插入式震动机 平板式震动器 交流电焊机 直流电焊机 发电机 蛙式打夯机 潜水泵 泥浆泵 钢筋切割机 钢筋调直机 潜水泵 砼搅拌机 型号 规格 CAT / 东风 6M 25T/50T GPS-15 ZL50 / / 数量 6台 4台 国别 产地 日本 上海 制造 额定功率 生产 年份 2009 2010 2008 2009 2010 2010 2009 2010 2008 2009 2010 2010 2008 2009 2010 2009 2010 用于施工 部位备注 土方工程 土方工程 工程运输 机械及管道运输 管线安装 管桥基础 土方工程 结构工程 管道工程 结构工程 结构工程 工程发电 土方回填 施工排水 施工排水 结构工程 结构工程 施工排水 结构工程 结构工程 结构工程 现场 现场 - 36 -

(KW) 85 35 / / / 7.5 / 2.2 3.0 14-30 100 200 2.2 7.5 4.5 2.5 3.5 2.2 7.5 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 正常 正常 良好 良好 12辆 二汽 2辆 4台 8台 4台 8台 6台 东风 徐州 上海 徐州 杭州 杭州 BX1-300F-3 10台 上海 HI-35-X-1 250KW / 4PW SZB-16 / / 2.2KW JZ350 2台 3台 上海 柳州 上海 10台 福州 20台 8只 2台 1台 上海 上海 上海 12台 杭州 2台 南通 2009 2009 砂浆拌和机 振动棒 水准仪 经纬仪 CHJ-20 S3 J2 2台 南通 2010 2009 2009 2010 4 1.1*8 12根 上海 2台 1台 苏州 苏州

24 25 全站仪 土工试验设备 GTS-701 1台 1套 日本 2008 2009 良好 良好 现场 现场

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第六章. 劳动力安排计划

劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素,高峰期两班倒选用劳动力达135人。在装修期间和水、电、 设备安装工程由专业人员配合施工,具体参见下面劳动力计划表。

劳动力计划表面 (单位:人)

按工程施工阶段投入劳动力情况(人) 工种 30 管道工 电 工 电焊工 机操工 木 工 钢筋工 泥 工 混凝土工 架子工 普 工 20 8 1 2 3 6 8 10 10 40 108 60 40 13 16 15 15 15 20 15 10 50 209 90 40 13 16 15 15 15 20 15 10 50 209 120 40 13 16 15 15 15 20 15 10 50 209 150 10 6 10 5 5 6 6 15 10 30 103 合计 - 38 -

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第七章. 确保工程质量保证的技术组织措施

一、 工程质量目标与方针

为此,必须建立全质量保证体系,推行先进管理方法和实行标化管理。按照“工程质量好,文明施工好,合同约好,售后服务好”的“四好”要求,创企业品牌,是本项目广大员工共同奋斗的目标,是公司在市场经济激励竞争中立于不败的基石。为此,我们一贯坚持“百年大计,质量第一”,“服务社会,确保安全”的谇,精心管理,精心施工,组织措施落实,攻克施工难点,确保工程质量。

二、 确保工程质量——管理措施上保证

1、本工程实行目标管理,全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。 2、据本工程的承包范围,工程质量,工期要求,组织公司优秀项目施工管理班子。

3、认真执行、实施本公司制定的质量保证体系。实施项目经理、项目技术负责人质量制,施工技术员岗位责任制,并制定严格的奖罚制度。

4、项目部全体职工,牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想,特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。

5、按照企业和项目的质量谇和质量目标开展质量管理工作,再横向展开到各个有关部门,纵向分解到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。

6、实现质量管理业务标准化,管理流程程序化。明确规定出项目各个部门,各个环节的质量管理职能、职责、权限。

7、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传

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递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

8、建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的检查工作体系,通过项目上质管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目的管理水平。

9、开展群众性质量管理小组活动,使质量保证建立在牢固的群众基础之上。

10、严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据法规,任何人都必须严格执行。

11、掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策方向。

12、严格招待工程质量三检制和隐蔽工程验收制,层层把关,班组自检,施工员复检,质检科终检,做到不达到检验标准和评定规程要求,不提交临理复评验收。关键工序应签发合格证,上道工序未经验收不进行下道工序施工。工程均须填写验收记录。

三、 确保工程质量——物资采购上保证

1、管理原则

以履行合同为中心,对项目施工全过程的物资供应实行高效率的计划、组织、控制、协调,使该项目的质量、成本、工期、安全达到最佳状态,并在合同文明规定范围内仅令业主满意。

(1)前期管理

熟悉掌握合同文件及设计对该项目设备物资供应的要求、规定,包括施

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工施工图、翻样、制作详图所显示各类物资品种、规定、质量要求,熟悉掌握施工进度计划,各类物资供货期及其数量要求。

(2)制定工作流程

根据合同文件及本方案,制定该项目设备物资管理细则及其工作流程,并报业主、监理批准,保证合同文明有效执行,并具备有序的工作环境。

(3)对于钢筋、水泥、石子、黄砂、块石等主要材料在采购前,必须先会同业主、监理、设计共同看样品,确定其规格、质量后方可与供应商继续下一步工作程序。

(4)签订供应协议根据合同文件与业主签订供应协议,分别明确直接采购,指定供应商所供物资的范围,承包采购物资的范围以及合同中尚未明确的要求。

2、编制供应计划:编报项目主要设备物资需要量总计划

根据施工图、施工进度计划、翻样、制作详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向业主编报物资月度计划,并以业主审核。

3、资源组织 (1)供应商的选择

根据月底计划及供应协议规定,由承包单位自行选择供应商的物资历选择供应符合合同文件、业主方的规定与要求,并符合以下原则:

质量:必须符合规范及图纸所确认的各类和标准,按样品标准验收的须符合经业主批准的样品标准。该供应商有完善的质量保证体系。

价格:必须是合理价格,在价格与质量发生矛盾时,行使质量否决权。交货及时,有较大规模的生产能力,售后服务好,有良好的信誉。

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(2)签订购销、加工合同。

各类购销、加工合同的签订必须符合合同及施工方案合同的签订、履行必须符合经济合同法的规定,并归入经济档案,编制合同发行情况登记表。

4、验收进场物资

(1)根据订购、加工合同及技术标准对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及数量,并取得合格的质量证明文件。规定需要进行物理(包括防炎阻燃)、化学性能检验的,应负责送检,并取得合格的检验文件;规定按样品验收的,按样品标准验收。

(2)未经验收的物资不准动用,不合格材料通知供应商撤出现场。 5、入库与保管

(1)任何进入现场的物资,均按施工平面图规定的位置或仓库堆放整齐,并对其状态明确标识。

(2)验收合格入库的物资,应由供货方开具书面签证,并计入物资接收明细帐。

(3)根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管,确保数量正确、质量完好,有规定保管期限的,应在期限届满后不准使用,并撤离现场。

四、 确保工程质量——组织机械上保证

1、技术管理由公司总工总体负责技术管理工作,项目负责人为工程第一质量负责人。在项目负责人组织领导下成立专门小组,实行责任到人,加强内部质量管理,确保工程质量,整个组织对工程质量负责,并接受业主工程师、监理工程师的指导和监督。

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2、质量管理由公司质量处总体负责全过程质量监控。项目部质量员具体实施各种质量活动,负责控、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主工程师代表及监理工程师统一思想,处理有关质量事宜,实行自检、互检、志检相结合的质量检查制度,内业资料与施工同步。

3、成立专业测量级对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与施工队、作业组的联系,实行三级复测控制制度。

3、施工人员技术素质保证

(1)加强现场施工人员技术培训、学习,用本公司ISO9002质量手册作为施工全过程指导手册。

(2)每周一次组织技术人员学习规范,交流在施工中碰到的难点问题,群策群力攻克技术难点。

(3)成立技术攻关小组,由各具层次人员参加,针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决,确保本工程达到全优。

4、建立有关技术、质量保证的若干规章制度。 (1)图纸会审、设计交底制度; (2)制配翻样图审批制度; (3)设计变更、技术核定制度;

(4)施工组织设计编制、审批、执行制度; (5)工程关键点技术交底制度; (6)工程总标高及定位复核确认制度; (7)工程定期沉降观察制度; (8)混凝土浇灌制度;

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(9)分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度; (10)混凝土、砂浆级配、试块制作、试压制度; (11)工程物料质量验收制度; (12)工程质量评定制度; (13)工程质量奖罚制度;

(14)竣工图编制、审核、移交制度; (15)工程技术资料管理制度;

在确保上述各技术、质量保证的规章制度执行外,同时执行本地的一些地方性有关技术、质量保证方面的规章制度。

五、 供料保证及质量保证措施

(1)强化管理,组织和协调好料源及运输设备,并指派专人到料场指挥调度,保证材料的运输畅通。

(2)搞好沿途居民关系,确保材料供应。

(3)选派优秀管理人员、质检人员,对材料、设备质量严格把关。 (4)各材料供应点要安排专职材料员,负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力,每日以书面形式报项目部,使整个材料供应处于受控状态,防止出现问题,影响工程进度。

(5)材料采购切不贪便宜货,便宜货没有好材料,强调材料员职责,加强责任性。施工中如将劣质材料用于工程中,谁用谁负责,否则返工重做,必要时采取经济制裁、罚款等手续。

(6)试验部门应按技术要求按批抽检各种材料,一旦发现不合格产品及时通知项目部,停止材料供应,查明原因,进行整改,直到合格材料安排

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进场。

六、 设备的质量保证措施

施工机具的进场验收、保养和维修不仅是确保生产安全顺利进行,也是杜绝机械事故的关键工作,必须按规范、标准和有关程序办理。

1、进场施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收合格后方可使用,验收要做好验收记录。

2、各种施工机具严禁使用到顺开关。

3、各种作业施工机械必须由专人操作、专人负责保养、维修,将落实责任制,做到勤检查、勤保养、勤维修。

4、严格各类机具带病运作,杜绝不安全因素。 5、不懂机械性能者,不准从事保养、维修及操作工作。

6、机械操作人员每次操作使用机械前都必须对机械性能进行检测、验收,下班后须做好机具的班后工作。

7、电气设备,特别是拌和机等下班前应拉下闸刀,关发电箱,机械发生故障时,须切断电源,由专人维修,经检验运转正常后方可投入施工。

8、各种施工机具必须定期进行检测、大修保养,建立定期大修、维修保养制度。

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质量保证体系网络图

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质量保证体系 施工管理体系 施工组织机构 检 查 体 系 检查制度、标准 检 查 方 法 质量管理网络 项目部质监小组 施 工 员 质 量 员 材 料 员 资 料 员 工测 量 员 序交接检 班组自检 施工队检查 项目部检查 专业班组长 工 人 评 定 专职质量员、监理验收复查

工程质量管理网络图

各工种施工负责人

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公司分管领导 公司质量处 工程建设单位 项 目 经 理 工程监理单位 技术负责人 质量负责人 各工种施工负责人 各工种施工班组

质量控制程序

清理现场、文明施工 技术复核工作 自检、互检、发现问题及时处理 施 工 各工种跟班保质量 严格执行操作规程 材料品种、配料、配合比符合要求和质量标准 操作人员参加 技术交底 操作程序和要领 克服上道工序弊病补救措施 各道工序岗位分工操作挂牌 熟悉图纸和 技术资料 掌握操作规程 和质量标准 施工准备 材料准备 工具准备 其它准备 - 49 -

施工现场质量三级管理体系

理 程 抽 N 监工师检

接到分项开工报告(通知) 分项工程作业层施工 工 地 自 检 合 格 公司(项目部)初检 合 格 自 检 资 料 送 监 理 - 50 -

Y

监 理 签 认 抽 检 合 格 进入下道工序 - 51 -

第八章. 确保安全生产的技术组织措施

指导思想:贯彻“安全第一、预防为主”的方针,有效地将本工程各类事故控制在最低限度内,建设便民、利民、爱民工程。 安全保障措施

一、 安全生产目标

1、无重大伤亡事故;2、无交通死亡事故;3、无重大等级火警事故。

二、 安全生产基本原则

以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。 (一)安全生产总体措施

1、建立由项目经理领导的安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底的层层管理,做到责任落实到人。

2、对项目全面分析,确实安全关键控制点及薄弱环境进行重点管理,形成点面结合的管理模式。

3、加强对参战职工的安全思想教育,自主安全操作规程的学习,提高全员的安全生产意识,落实责任,严肃法规。

4、场内设立的安全警告牌,批示牌等,开展现场安全生产的宣传,造成安全处处受控状态的气氛。

5、执行安全生产责任制,安全检查制,实行安全检查交底制,严格执行安全上岗制度,特种工种必须持证上岗及事故报告制度等。

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6、注意工地用电安全,专业电工定期检查线路,电箱等用电设施。 (二)施工安全生产具体措施

1、安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确安全指标和包括奖惩办法在内的保护措施。

2、新进企业工人必须过公司,工程部和班组的三级教育;工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育,工作应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。

3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。 4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,受交底才履行签字手续。

5、特种作业持证上岗,特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得过期作用。名册齐全。

6、安全检查必须建立定期安全检查制度,有时间,有要求,明确重点部位危险岗位,安全教育有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施,认真做了验收合格挂牌制度(即“四验收”)。

7、班组在班前须进行安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。 8、遵章守纪,佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。

9、工伤事故处理,建立事故档案,按调查分析规则,规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。

10、“七牌一图”与安全标牌

施工现场必须有“七牌一图”:施工总平面图,安全网络图,电器线路平面图,管线分布图,临时排水走向图,消防器材布置图,工程进度形象图,

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无重大伤亡事故累计天数牌,无管线事故累计天数牌。

(三)施工用电

(1)配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

(2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。 (3)支线应电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

(4)室外支线应用橡皮线架空,接头不受力并符合绝缘要求。(危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。)

(5)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚在脚手架上。

(6)照明灯具距地面不得低于3米,金属灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。

(7)室外照明灯具距地面不得低于3米,金属灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。

2、电箱(配电箱、开关箱)

(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2)电箱内开关器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电充进行分级配合。

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(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、动力和照明分别设置。 (6)配电箱的开关电器应与配电线或开关相对应配合,作分路设置,以确保专路专控,总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

(7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。 (8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9)同一移动开关箱严禁配用380伏和220伏两种电压等级。 (10)电箱应有专人保管,并负责维修和保养。 3、接地接零

(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48平方毫米,一组2根接地体这间间距不小于2.5米,入土深度不小于2米接地电阻应符合规定。

(2)象皮线中黑色或黄色作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线;手持用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。

(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重要接地。

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工程安全管理网络图

公司分管领导 公司安全处 工程建设单位 项目经理 工程监理单位 安 全 员 各工种班组组长

施 工 员

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施工安全流程图

杜绝重大伤亡事故,消灭因工死亡事故 总目标 重伤率控制在0.12%以下。 建组织 项目部安全领导小组,队安全管理小组,班安全员。 抓落实 制定规章制度、开展活动、组织实施,责任到人。 周教育 安全第一、预防为主、法规法纪、安全常识。 - 57 -

月检查 事故隐患,落实对策,现场布置劳动纪律。

竣工评比 组织领导,规章制度,经验教训,安全指标。

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第九章. 确保文明施工的技术组织措施

文明施工是改革开放和全社会的需要,我们公司把文明施工视为精神文明建设的重要内容,用高水平的文明施工来提高本公司的知名度,树立本公司形象,是我公司一贯奉行的原则。为了增强职工“有困难留给自己,把方便让给社会”的原则,达到公司“爱民、利民、便民”的宗旨,我们认真贯彻“谁主管、谁负责”的精神,针对政治思想工作、施工现场管理及施工作业等方面制定相应的保证措施,使本工地做到“一个提高,两个拓展”,争取文明检查评分达到90分以上,创建文明卫生工地。

为了更好地落实公司各项文明措施,特成立文明施工管理网络

组织落实,明确分工,法人代表总负责,项目经理为现场项目负责人,具体负责日常工作,文明施工员持证上岗具体把工作到工地上的每一个项工作去。机制和制度并存,激烈和约束并存,使监督、管理、落实、实施等各项工作一体化,认真、细致地各项文明措施。

加强职工政治思想教育,严格劳动纪律,遵守操作规程

一、 目标

锻炼一支政治觉悟过硬,思想道德过硬,遵章守法的技术国营的施工队伍。

二、 计划

由项目经理负责成立管理网络,成员要求有创建意识。计划和部署具体措施,对措施落实情况进行检查、记载根据标进行考核,每次检查必须达到预期效果。对职工进行思想道德、职业道德、家庭美德、社会公德的“四的”

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教育,布置教育内容,落实人员、时间,做好记录。

三、 具体措施如下

1、由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会,针对施工部位对职工进行教育,提高职工素质,稳定职工队伍。

2、根据国内建设市场形势和有关单位的指示精神、要求,结合施工情况,宣传员每月出一期工地黑板报,在工地张贴宣传标语、设置宣传标牌,观点正确,布置得体,内容包括宣传安全、文明施工的重要性,工程施工质量、进度情况,关键部位的施工方法及施工的一般常识,介绍当今国内形势,增强职工以工地为主的主人翁意识。

3、每天施工前进行上班交底,由班组长布置当天施工内容,操作要求和应注意的问题,严格执行操作规程,正确使用个人劳防用品,保证安全生产。

4、加强规范化管理,对外来人口管理、登记及时、全面,坚持持证上岗、安全交底、安全防范,安全检查等制度、遵守劳动纪律和操作规程。

5、定期向附近单位和居民发放“文明施工征询单”,召开“文明施工征询会”,尊重群众的意见和要求,工地和道路、居民接临处采取隔离措施,防止灰尘、噪音、污水等影响附近居民正常生活,做好便民利民措施,保证社会满意率达90%以上。

6、项目部成员深入职工中,关心职工的生活、工作、思想,有困难及时给予帮助。如果职工思想行为不正,及时给予教育,以防施工中发生不稳定因素而影响工程施工的质量、安全及工期。

7、每月组织一次争创文明工地,立功竞赛活动及青年突击队活动,民

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扬搞洪精神,从领导到职工,积极参与,上下一条心,形成一种你追我赶,人人争当先进,人人争当文明职工的浓郁气氛。

制定本工程环境卫生管理办法

(一)目标:干净、整齐、简洁、美观。

(二)计划:由文明施工员负责成立卫生管理小组,制定制度,落实卫生包干包。联系卫生医务人员,每周在施工现场的卫生检查一次,直到卫生管理工作。工地配备急救药箱,常用药品齐全。安排二名清洁工对办公室、食堂、室生活区、宿舍、厕所、饮用水卫生及施工现场进行管理,保持环境卫生和职工身心健康。

(三)具体措施如下:

1、严格遵守国家有关环境的规定,制订本工程的卫生值日制度,人人遵守“七月不”规范。

2、每周开展一次卫生检查活动,增强职工卫生意识,养成个人卫生习惯,不随地吐,不随地在小便,不乱扔垃圾、剩饭剩菜,不乱扔烟头、杂物,注重饮食饮水卫生,防止病从口入。

3、“五小”设施(办公室、食堂、室、宿舍、厕所)布置合理,通风明亮,达到“”,即无积灰、无网、无啖迹、无烟头、无纸。在工地内设置醒目的环境卫生宣传牌和责任包干图。

4、堂内外环境整洁,食堂管理制度落实,责任明确。炊事员持健康证、培训证上岗,并做到“三白”(白工作服、白中罩、白帽子)。工作台贴瓷砖,台上和地下无油。每天消毒,采取防尘灭除鼠措施,定期喷药,控制四害滋生,厨房配备一些硬件设施,如:冰箱、脱排油烟机、消毒柜、排气扇等。

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食堂布局符合生、熟分离要求,做到进货有记录,操作有规范。板、菜刀、锅用后要洗净,不留污垢。剩饭剩菜倒入加盖的桶内并及时清运出去。

5、办公室和宿舍内外环境整洁卫生,办公室内通风、干澡,物品堆放整齐,美观大方。宿舍内通畅不拥挤,无异味。床上衣被折叠堆放清洁,床下鞋物摆放有序,每天有人值日负责清扫干净。

6、生活区内有“五小”设施平面图,场地平整,排水畅通,无坑洼积水,无蚊蝇蘖生地。明沟暗沟清洁无杂物和黑臭,材料物品有序堆放,生活垃圾实行袋装化,及时清运。

施工现场布置合理,物料堆放有序,场容场貌亮丽。

(一)目标:整洁、合理、有序、便于操作,做到“两通三无五必须”。 (二)计划:我们公司根据实际情况精心布置其现场,“五小”设施布置合理、物料堆放有序,施工现场场地清洁,人行道畅通。无脏、乱、差、臭现象,员工佩卡、持证上岗。

(三)具体措施如下:

1、设置明显标牌子,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。

2、施工现场管理采用五牌一图。

3、现场工地宣传气氛浓,有标语、标牌,有黑板报,内容新颖,布置得体,在施工现场设置警示牌、警示灯、提醒行人、车辆保证安全生产。

4、管理人员佩卡上岗,特种行业如电工、焊工、起重工、架子工带上岗证和操作证上岗,持证上岗率及佩卡率达100%。着装和安全帽和颜色也

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应有区别,便于识别。

5、施工现场布置合理、整洁,按规定设置分隔设施,通道平整积水,出入口畅通安全,现场有切实可行的临时排水措施。

6、现场布置层次清楚,有条理,机具设备设置、材料堆放整齐有序,不泥入库、钢筋进棚,施工做到落水清,发生垃圾当天清运。

文明施工考核标准及奖惩制度

(一)工地出现安全事故、质量事故等,项目经理扣发半年奖金,并追究其责任,相关人员按情节轻重作相应处理。

(二)文明施工员不举行每月一次的安全生产和文明施工教育,扣一个月奖金。没有人员按情节轻重作相应处理。

(三)职工无证当理由不参加半月一次的例会,视情节轻重,作出罚款或辞退。

(四)文明施工员不做好黑板报宣传工作,一次扣半月奖金。 (五)在卫生包干区内如出现不清洁现象,及时向清洁工提出,要求重新清扫、清理,并给予警告或扣除一定工资。

(六)班组长如上班前不进行上岗安全交底或交底措施不力,扣半月奖金,如发生质量事故,免去组长职务。

(七)机械工,电工如不做定期检查,引起机械、电器线路故障,扣半月奖金,情节严重的将辞退。

(八)工地上如有人玩忽职守,引起工程事故,造成损失由责任人自行负责,情节严重者予以辞退。

成立“5S”活动小组,使文明施工系统化、规范化,达到更高层次。

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(一)整理:本公司现场口号是“效率和安全始于整理”,对现场物业进行分类,对于现场不需要的物品,坚决清理出场,达到现场无不用这物场办公。

(二)整顿:把职工、材料、场地加以定量、定位,对其进行科学合理的布置安排,使之形成一个最佳环境。

(三)清扫:每个班组所使用的工业和设备,由使用者自己清扫场地,清扫整洁不积水,施工现场做到落手清。

(四)清洁:食堂、宿舍、办公室清洁,每天清扫,空气流通,做好仪器保存消毒工作,设置淋间,使职工每天能洗澡,职工不仅做到形体清洁,而且做到精神上的“清洁”。

工场清理

工程竣工后,我公司将在二星期内撤除安全防护措施和其他临时设施,将将工地及四周环境清理整洁,做到工完料净,场地清。 (四)环境保护措施

环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采用措施如下:

1、认真学习环境保,执行当地环保部门的有关规定,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受为主和环保部门的监督指导。

2、加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废物,而排放时,必须经过处理,并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。

3、对进出场道路,不乱抛乱弃,旱季注意道路铺查洒水养护,降低粉

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尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路造成污染。

4、因施工需要停水、停电等必须事先办理申批手续,对施工引起的坏公用道路应及时修复,现场废料、垃圾应及时清理,场地要平整,排水良好,工完料净、场清。

5、现场施工要充分利用加工场地,尽量减少在露天浇电焊和预制钢筋加工,减少电焊弧光刺激和废气污染,尽量降低施工噪音,尤其是晚上加班要控制噪音污染,不能影响附近居民生活和休息。

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第十章. 确保工期的技术组织措施

(一)工期目标

本工程工期目标:确保在150日历天内完成,并争取适当提前。 (二)工期保证措施

本工程工作量大,施工任务重,工期紧,质量要求高,必须有足够的投入管理人员、生产工人要具有较高的素质。机械设备、周转材料配合必须齐全,交备足够资金,做到专款专用,公司在人、财、物的安全上必须优先供应,项目施工中必须加强科学管理。确保在150日历天完成合同内施工任务。

1、公司将该工程列为重点工作,配备优秀的工程项目管理班子,选派有丰富施工经验、善打硬仗,具有连续创优经历的项目经理部承担施工;选派理论知识扎实、实践经验丰富的工程师担任项目技术负责人,建立起精干有力的项目领导班子,并配备充足的施工技术人员和技术工人。从组织领导和施工力量上保证工期目标实现。

2、公司经理拟定投入大量的人力和物力,掌握各道工序、工艺技术操作管理,监督工作,专业技术工人在施工现场中起骨干作用,并带领施工人员按设计规范实际操作。

3、人员投入的同时,为确保进度计划的完成,我们对工程工作量大,工期紧的实际情况,投入挖机及定型模板,为按期施工,提供足够的人员物质。

公司经理按照承包施工进度计划中的关键工序,合理地控制节点目标,做到每道工序环环相扣,力争排水工程施工工序提前完成,为总体施工留有

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充分的工期余地,便于我们在施工线作业面上全面投入人员、设备,集中力量打歼灭战。

4、考虑到工程进度紧,质量要求高,交由项目部全权处理生产管理、进度安排,质量控制,文明施工,统一指挥,统一协调,决不出现中途停工等问题。

5、具体措施

(1)依靠有利的地理环境,我公司管理人员做到:“当天通知二天进场”,进行施工技术、生产准备工作,使工程顺利展开,早日进入高峰状态。

(2)公司经理对项目部人员将对图纸和施工现场进行详细研究,充分考虑施工重点和难点,确定最佳优化施工组织方案,合理布置施工场地和施工困难。

(3)科学、合理地编制进度计划,确定每个阶段主要工序控制节点,根据施工情况,进行比较分析,调整进度计划,确保施工总工期。

(4)根据施工总进度计划编制分部分项工程施工进度计划,并确定月和旬周作业计划,逐级按目标控制,以达到对工程施工进度的有效控制。

(5)实际进度比计划慢进,在总工期不变的前提下,增加劳务,必要时加班加点,保质量,抢工期。

(6)项目部依托公司优势,充分利用公司社会信誉,机械设备齐全等有利条件,确保机械设备、材料供应及劳动力配置,保证工程顺利进行。

(7)项目部将每期召开邀请监理单位、业主单位参加的工程例会,及时协调各方关系,研究解决一周以来的总的合理安排下周工作计划。

(8)实行施工任务书制度,将每天的施工任务下达到施工班组,明确

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具体目标及要求,并用经济械杆实行奖罚制度,促使班组能按质按期完成任务,从而确保施工节点进度要求。

(9)及时测量放样,合理安排流水作业,各道工序交叉施工,相互衔接,充分利用劳动力、机具设备。小型设备、主要周转材料及主要技术工作种,由项目部统一调配,班组间做到既有分工,又能紧密配合。

(10)加强与砂石料、水泥等材料供应商及加工队的联系,提前上报材料需用计划,保证不误工期。

(11)及时收听天气预报,抢晴天、抢雨天,抓住有利时机,环环相扣,步步为营。

(12)在雨季施工,尽量“见缝插针”,基坑开挖时做好集水井,备好水泵,外设排水明沟,确保雨后能在较短时间内继续施工。

(13)充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织多支作业组同步施工,搭接穿叉施工,立体交叉施工,确保目标工期。

(14)主要节点工作要适当提前完成,保证有足够的自由时间,不影响整个工期。

(15)运用新工艺、新技术、合理安排作业,用有效制度,措施提高职工的积极性、自觉性,努力提高工效和施工质量。

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第十一章. 施工平面布置

一、 施工平面布置的原则

根据本工程特点和施工现场条件,依据统筹兼顾、合理、经济的原则,实现现场布置秩序化、标准化、规范化。

二、 临时道路

临时便道布置与市心路边侧道路中心。

三、 临时设施场地的选址和面积

(一)、本工程临时设施场地选择在萧杭路东侧,其原因是: 1、距离居民区位置相对较近,施工中产生粉尘、噪音等影响较大。 2、距离电源、水源较近。

3、地处施工标段的近中间位置,管理集中,方便施工。

(二)、工程临时设施包括:项目部办公室用房与保安值班房、管理人员及施工队宿舍、食堂、厕所、木工及钢筋加工棚、仓库与工具房、配电房、拌和场、材料堆场、预制场、机械停放场地等。由于施工场地空旷,管理人员及施工队宿舍和材料堆放场地等都由现场搭建。

四、 临时设施规划和搭建要求

1、实施封闭管理,有利于加强场内的作业管理和安全保卫。 2、生活区和作业区分开,文明卫生责任区划分明确,有明显标记,并责任到人。

3、临时设施用地范围内必须有的排水系统,确保排水畅通。

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4、办公、宿舍、食堂等办公,生活用房均采用钢架彩钢板结构,保持整齐、美观、舒适。

5、厕所采用定型冲式设计,与城市下水管网连接,符合环保与卫生要求。

6、场内供电线路必须架空,架设高度符合要求,确保用电安全。 7、场内道路布置合理达硬化标准,能满足材料和成品半成品运输车辆场内作业的要求。

8、材料堆场达硬质化。

9、临时设施场地入口处设立明显“四牌一图”接受社会监督。

10、生产作业区域有安全、文明、质量等方面的宣传标语牌(或条幅)和操作规程、岗位责任等标牌。

临时用地表(见后表4)和施工总平面布置图(见后附图)

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第十二章. 有必要说明的其它内容项目经理部

人员配备及管理制度

一、 项目经理部人员配备及管理制度

本工程设立现场项目经理部,作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权处理整个建设中的各项事务,接受业主和监理工程师的指令并严格执行,负责组织领导施工生产,在保证工程优质、安全和文明施工的前提下,统筹安排施工生产,在保证工程进度,按计划竣工,向业主提交满意的合格工程。

项目管理组织机构如下:

材料 管理

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项目经理 技术负责人 物资供部 工程技术部 经营计划部 后 勤 部 施工机械管理 计量检测管理 施工管理 技术管理 质量管理 资料管理 材合同管理 预算管理 计划管理 安全文明管理 治安消防管理 行政事务管理

道路施工组 桥梁施工组 工程项目经理部管理制度

1、工程项目部在公司领导下,对该工程的施工全过程进行全面管理,严格按照投标文件、设计图纸,有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。

2、项目经理是工程的第一管理者和决策者,全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会,由项目经理主持,技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加,检查一周来的生产情况,布置下周的施工工作,传达业主及监理指令,协调施工过程出现的各种问题,确保工程顺利进展。

3、技术负责人在项目经理的领导下,全面负责本工程的技术管理工作,协助项目经理抓好本工程的施工生产。

4、项目部各部门应配备足够的管理力量,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目负责,确保实现项目经理部的各种施工任务。

5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冻等进行检查,并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩,促进工程的顺利进行。

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6、在工程总体安排的指导下,合理安排施工进度,调配材料、机具,协调各工序的施工力量,促进工程均衡进展。

7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序,做到流水作业;协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合,减少和消除不利影响。

8、抓工程计划管理,在总进度计划的控制下,编制月、旬计划, 把各项指标分解,具体落实到执行者,细化施工组织设计的有关项目,确保工程顺利进行。

9、协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。 项目部各成员详细职责 1、项目经理职责:

A、组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。 B、负责实现合同质量和工期目标。

根据施工任务,统筹安排,注重名工序间的衔接;合理调配机具人员,选择正确的施工方法,掌握施工进度,保证施工按计划正常进行;监督工地的质量、安全和文明施工;支持项目部其他管理人员的工作,做好各工程间的协调,严格抓好内部管理,提高生产效率。 C、对本项目部的产品质量负责。

D、负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终和签字认可。 E、负责调查生产不合格或潜在不合格的原因,并组织人员实施纠正和预防措施,

F、负责对工程交付的实施进行管理。

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2、技术负责人职责:

A、主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。

B、根据本项目施工组织设计,对照已完成的工程进度情况,制定施工月进度计划。

C、负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择,建立本项目部合格分供方名册。

D、组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收,参加单位工程的竣工验收。

E、负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。 F、负责对不合格品的处置。 G、积极推广应用新技术、新工艺。 3、施工负责人职责:

A、参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。

B、负责组织工程施工管理。做好施工准备,负责施工现场平面布置和管理;负责施工定位放样工作;熟悉图纸,处理设计变更,并参与向施工班组的技术交底;贯彻和调整工程施工作业计划,贯彻执行施工规范规程;负责施工日记的记载,并整理存档。

B、负责现场的文明施工与环境保护工作。 C、配合试验员进行测量设备的管理。 D、负责对施工过程中产品防护的管理。 E、负责项目部统计技术的应用。 4、材料员职责

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A、做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。

B、负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。 C、负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐,材料出入库均应有相应的记录。

D、按设计要求,从合格分供方采购符合质量要求的材料,对主要原材料做到物证相符。 5、质量员职责:

A、严格执行技术规范、质量标准。

B、组织人员对原材料进行检查验收,对不合格材料有权禁止使用,并及时通知技术负责人。

C、负责工程过程质量的控制和管理,组织工程质量检查、验收,对不合格工序或项目有权责令停工,并及时通知技术负责人。 D、负责对原材料、过程、产品最终检验和试验状态的控制。 E、负责质量事故调查和处理,必要时上报公司质安科。 F、分析掌握工程质量动态,发现问题,及时处理。

G、负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识,并妥善保护。 6、安全员职责: A、严格执行操作规程。

B、组织安全交底,并做好交底记录。

C、负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查,研究解决施工生产的不安全因素,制止违章作业,必要时有权责令停工。 D、参与施工机械设备的安全检查。

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E、负责对施工过程中搬运的管理。

F、负责安全事故调查和处理,必要时上报公司质安科。 7、试验员职责:

A、严格遵守有关操作规程和安全制度,严禁违章操作。

B、在检测工作中坚持实事求是的科学态度,并对本人提供的检测数据的准确性负责。

C、负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。

D、配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。

E、负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。 8、资料员职责:

A、负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单,收发文都应有相应记录。

B、负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理,使其符合规定要求,及时报送存档。

C、熟悉图纸,协助施工负责人做好各种管理工作。

D、按照设计要求及规范规程,对各种材料的证明单及时保管存档。 E、负责保管整理各种技术资料,做到各种资料齐全,实事求是。

二、 雨季施工保证措施

1、对施工现场的临时设施进行全面的检查,检查库房是否漏雨,各种施工机具是否盖好或垫高。

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2、对施工现场的排水设施进行全面检查,确保施工现场雨水由组织的排放和道路的畅通无阻。

3、混凝土和砂浆配合比,应在测定砂、石含水率后作出必须调整。降雨量中等以上,禁止浇筑大面积砼,且浇筑少量砼时,也必须采取防雨措施。

4、雨季施工应准备充足的覆盖物,以防雨水对混凝土哟度的影响,必要时采用高一级标高的混凝土进行施工。

5、施工中应该做好防雷措施,现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。

三、 工程施工中的配合协调措施

(一)道路施工与结构施工时的配合协调措施 A、总体协调

1、项目部设立一位协调能力比较较的调度员,用以协调各施工工序、施工作业面之间的衔接。

2、固定每周五召开一次工程施工协调会,查对计划完成情况,落实各项工作,查对工序交叉施工问题和协调对策,落实人员、材料、进度、限时协调计划。有特殊情况发生时立即召开协调会,问题在协调会上当场解决。

3、建立砼浇筑会签及下达浇捣令制度,基础、结构施工时需设置的预埋管、预埋件、预留洞等,没有会签及下达浇捣令不得浇筑,以防止漏埋漏设。

4、建立岗位责任制,对道路,桥涵等留管洞后砼二次浇筑定位、清洗进行交接,并登记,以备查验。

5、专门组织重点、难点的工程进行施工图交叉会审,有关问题作会审记录。

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6、制定重点项目产品联合保护措施。

7、配备专人协调专业安装技术问题和作业时间、空间条件。 8、施工用电及场地使用配合:因施工穿插作业多、对施工用电,现场交通及场地使用应在土建同意安排下协调解决。

B、会议协调:

1、在施工过程中,坚持每周一次的协调会,在施工高峰时视必要每周召开二次生产协调会,在会上针对有关情况作出相应的措施,确保工程的顺利进展。

2、每周由现场总包带队,各分包单位安全员参加检查现场安全、消防、文明施工等工作实现情况。凡有不符合规定部位定期整改。

3、开工时邀请当地派出所民警及居委会代表来现场,沟通各方面的现场工作,办理必要手续。必要时由施工方去派出所及居委会协调施工影响问题,并进行补偿及劝说工作。

4、在路面工作开展到竣工前,每周进行一次消防安全检查,由施工单位牵头,各横向单位派员参加,并在每半月召开消防领导小组会议,特别对动火范围及职工住宅等作为重点检查范围,发现问题严加整改,如劝止不听,则以经济论处。

(三)施工单位与业主、监理的配合措施

1、定期召集施工单位,并邀请业主、监理工程师参加现场施工协调会,作好会议纪要。并必须根据业主、监理协调意见及时予以执行;落实后及时给予书面报告。

2、服从业主及监理的指导与管理,对于业主与监理提出的批评指导

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意见做到及时签收,加以切实有效的落实,并将落实情况及时汇报。

3、在采购工程所需原材料、半成品前向业主、监理申请审查,经业主、监理认可发出书面认可证明后定货采购,其中重要材料还应提交样品;特殊材料则要求提交物理性能试验报告和化学分析试验报告。

4、工序和分析工程施工完成,经自检无误后,提交技术复核资料,请业主、监理复核。业主、监理对照复核质量符合要求后予以书面确认。若发现与规范、规程、标准等要求不符,无条件返工,直到合乎要求。

5、定期向业主与监理汇报各阶段的工作,参考业主与监理的意见并在施工中予以切实执行,并在执行过程细节向业主和监理汇报。

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