综采工作面设备安装验收标准

综采工作面设备安装验收标准

一、综采机安装验收标准

（1）机体

1、机架无裂纹、开焊或严重变形

2、各部件齐全，各部位连接螺栓齐全紧固；各铰接销轴锁销（片）齐全、润滑良好

3、操作手把、按钮、旋钮齐全完好，动作灵活、功能准确

4、仪表齐全、显示正常

5、各部位注油嘴齐全，油路畅通

6、铭牌齐全、设备卫生清洁

（2）牵引部

1、牵引部运转无异响，温度正常，调速均匀准确

2、牵引链轮、销排啮合可靠，链轮齿形完整

3、牵引齿轮箱及牵引块油液清洁、不乳化，油位正确无渗漏，剪切销无断裂

（3）摇臂

1、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油，摇臂温度正常，溢油孔畅通

2、摇壁升降灵活，不自动下降?

3、摇壁千斤顶无损伤，不漏油?

（4）截割滚筒

1、滚筒无裂纹或开焊?

2、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3

3、截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不起过2个

4、挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活?

（5）电气及安全保护

1、电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C

2、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。?

3、电器无失爆

4、采煤机安全保护装置齐全可靠

5、电器设备、部件符合电气设备完好标准。

6、电气整定符合要求

（6）底托架、破碎机

1、滑靴与牵引部及截割部接触平稳，连接可靠?

2、支撑滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm

3、导向滑靴固定牢靠，链轮、驱动轮转动灵活

4、破碎机动作灵活，不与其它部件干涉，无严重变形、磨损，破碎齿齐全

（7）液压系统

1、压力表齐全完好，管路、阀组不串、漏液，系统压力符合要求

2、油箱中油液清洁、不乳化，油位正确，排气孔完好畅通

3、液压系统管路选型符合系统压力要求，管接头无移位，无严重锈蚀

（8）冷却喷雾

1、供水压力、流量、水质，符合用水要求

2、喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵不缺，水成雾状喷出

3、供水系统无漏水

4、水过滤器清洁无堵塞

二、液压支架安装验收标准

（1）架体

1、零部件齐全，仪表齐全、显示准确

2、支架各部件齐全连接可靠，结构件无开焊

3、侧护板变形不超过5mm，推拉杆弯曲每米不超过10mm

4、各类铰接销轴齐全完好，锁销（片）齐全

5、放顶煤机构、铺网机构及其它辅助装置完好

6、支架各部件动作灵活

7、支架有编号

（2）立柱、千斤顶

1、活柱不得有明显损伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于25mm2,划痕深度不大于，长度不大于25mm，单件上不多于2处

2、活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢圈尺靠严，其间隙不大于

3、双伸缩立柱的活柱动作正确均匀

4、各油缸与连接耳座连接可靠

5、平衡油缸有防护链

6、密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠

7、压力传感器无损坏

（3）阀、过滤器、压力表

1、安全阀开启压力不小于，不大于，关闭压力不小于。PH表示额定工作压力

2、过滤器无缺失、无堵塞、破损

3、压力表齐全，安装方向一致，显示正常

（4）电液控制系统

1、零部件齐全，完整、紧固

2、外壳无锈蚀，无严重变形，壳体内无油污、积垢或水珠

3、指示灯、窗、按键清洁，无破损

4、电气无失爆

5、电气部件符合电气完好标准

6、接线及接线端子整齐、清洁

7、电磁阀阀芯护帽完好

8、急停、本架隔离按钮齐全有效，控制器、电磁阀防护罩（板）齐全完好

（5）胶管缆线

1、缆线整齐，固定在合适的位置，管路、缆线无挤压无破损。

2、架间电缆接头“U”型销子齐全，保证电缆接触良好

3、液管接头“U”型销子齐全，不得用铁丝替代

4、液管、接头无严重变形，无漏液

5、胶管外皮无破损，不得外露钢丝

（6）支架喷雾

1、支架喷嘴齐全，喷雾效果良好

2、自动喷雾使用正常

（7）操作系统功能

1、电控系统各项指令功能都能准确执行

2、电液阀动作时，发光二级管工作正常

3、操作电控系统各项功能时，蜂鸣器应报警提示

4、电控系统自诊断功能完好

（8）设备环境

架内无杂物，浮矸不得埋压液管

二、乳化液泵站、喷雾泵安装验收标准

（1）、泵体

1、密封性能良好，不漏液、不漏油

2、运转时无异常声音、振动

3、油质、油温、油位、油压符合要求

4、各连接件、紧固件齐全完好，紧固件不松动

（2）乳化液箱、水喷雾泵水箱

1、乳化液清洁，配制浓度符合规定

2、过滤器使用正常，无破损、无堵塞

3、畜能器压力符合要求，误差不大于

4、自动配液装置工作正常（乳化液箱）

5、水箱水位显示窗完好，显示清晰

（3）系统管路

1、液压系统管路“U”型销齐全可靠

2、液管无破损，钢丝网无破损

3、液压管路码放整齐，无扭曲死弯

（4）阀及高压反冲洗过滤站

1、阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠

2、高压释放阀（安全阀）压力调定符合规定，动作可靠

3、浮球阀无曳漏现象，阀能完全关闭

4、卸载阀正常工作

5、反冲洗过滤器滤网清洁、无堵塞、无破损，动作灵敏可靠（乳化泵）

（5）仪表

仪表齐全，显示正常

（6）电气及控制系统

1、电气无失爆

2、电器设备、部件符合电气设备完好标准

3、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠

4、指示灯、窗、按键（旋钮）齐全完好

三、工作面刮板输送机、转载机安装验收标准

（1）机头机尾

1、机头、机尾架无严重变形，无开焊，部件齐全、连接可靠

2、链轮无损伤，润滑良好，运转无异响

3、减速器运转无异响，温升正常，不漏油

4、减速机润滑良好，油质、油位符合要求

5、轴承不缺油、油质干净、杯堵齐全,防尘环完整

6、链轮无损坏，轮齿磨损不超标

7、张紧机构油缸、阀组齐全完好，动作可靠

8、冷却水道畅通，机体无高温

9、分链器护板完整紧固，无变形，运转时无卡链现象

10、紧链马达运转正常，不漏液不窜液

11、TTT、CST控制系统工作正常可靠（刮板输送机）

（2）刮板

1、刮板安装正确，刮板、压板、螺栓齐全紧固

2、刮板间距不大于8～lO个链环

3、刮板短缺数不超过总量的1％，并不得连续出现

4、刮板无变形、裂纹

（3）链条

1、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜量不超过一个链环长度），运转平稳不飘链

2、圆环链伸长变形不超过设计长度的3％

3、链条张力符合要求，两条链张力差不超过4吨

4、接链环无变形裂纹，接链环安装方向正确，螺栓（锁销）齐全紧固

（4）溜槽

1、溜槽各部件齐全连接可靠

2、结构件无开焊裂纹，中板和底板无漏洞

3、哑铃销无缺失、损坏

4、溜槽接缝及搭接高低差不大于10毫米，修复后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米

5、铲煤板、挡煤板、电缆槽无严重变形，无开焊，连接可靠

6、铲煤板滑道磨损不大于10mm

（5）保护系统

沿工作面设置刮板机保护系统，扩音电话和急停闭锁设置位置及间距符合要求，信号、联锁、闭锁装置工作可靠

四、破碎机、自移式机尾安装验收标准

（1）破碎机

1、破碎滚筒转动灵活，无变形、开焊和裂纹，破碎锤齐全

2、减速器运转无异响，温升正常，不漏油

3、减速器润滑良好，油质、油位符合要求

（2）自移式机尾

1、部件齐全，无严重变形、连接可靠

2、阀组、油缸不窜液、漏液，动作可靠

3、滚筒润滑良好、无裂纹，运行无异响，托辊齐全，运转无异响

4、受料点缓冲板固定可靠、完好

五、隔爆配电装置安装验收标准

见《防爆标准》及《完好标准》