暖通空调施工组织设计

一、施工组织设计...。......。.。。.。。...。。。。..。。.。.。.。。.。。...。.。...。....。。。。.3 1、施工组织设计或施工方案.。.。。。.。。。。..。。..。.。。.。。.。.。..。....。.。.。。.。。。..。3 （1）预留预埋方案。。。..。。..。.。.。。。.。..。。。。。。。。。...。。.。。..。。....。.。。...。。..3 (2）空调水系统安装.......。。.。.。.。。。。.。。。。..。。.。...。。。。。。。.....。。。。.。..。。3 (3）管道的试压与冲洗...。.。..。..。..。.。。...。.。.。。.....。.....。。..。。.。。.。..。13 (4）空调水管道保温。.。。。.........。。。.。。..。....。..。..。.。。。.。..。。.。。。.。。。。.13 （5）专项施工方案..。。。。.。.....。..。.。....。。。...。.。......。..。。。.。.....。...。16 (6）风管及部件安装.。..。.。.....。。...。.。。.。.。....。.。。。。.。。。.。.。。.。。。...。。。19 (7）主机安装要求.。。..。。.。.。。。..。。。。。。。。。。。.。.。..。。。....。...。.。.....。..。.20 2、施工进度计划及保证措施。。。。.。.。...。。。。。...。。..。。。.。。。。。。。.。....。。。。.。。。24 （1）施工进度计划.。..。。.。.。...。。..。。.。.。。.。.。.。.。.。。.。。。.。。。。...。。。。.。..。24 (2）季度计划保证措施。。。。...。....。.。。.。.。。。。。。。。。....。。。...。..。..。。.。.。。.24 （3)强化进度计划管理。.。.。.。.。。.。。...。.。。。。.。。.。.。。。.。.。。。。。。.。。。.。。.。。..25 3、项目经理和主要技术、管理人员配备.。.。。。。..。。...。。。。.。。。.。。.。.。.。.。...。。26

(1)项目组织机构的构成。.。..。。........。。。。..。。。。。。.。..。。。。。.。。。。。。..。。...26 （2）项目管理组织机构..。.。。.。。。.。.......。。。。。。。.。.。.。。.。.。。。。。。..。。。。....26 4、保证质量体系及措施。。。.。.。...。.。。.。。。.。.。...。。....。。.。。..。。.。。.。.。.。。..30 (1)质量目标。。.。。..。.。。。。。..。。。.。.。.。.。。..。..。。。.。。。.。。。........。。.。....30 (2)质量保证体系。........。..。。..。。。.。....。。..。。.。.。。.。.。。....。....。.。.。.30 （3）质量保证措施.。.。。.....。。。。...。....。。。..。..。。.。.。.。.。.。.。。..。。。.。。。。.30 5、安全施工措施。。。。.。..。。.。..。.。..。。。.。..。..。。。。.。。。。。。。.。....。.。.。...。。.37 (1）安全施工目标。。。。......。。.。....。。.。...。..。.。。。....。.。。。。..。.。。。......37 (2)确保安全施工的技术组织措施.。。.。。。。.。.。....。..。。。。...。。.。。....。。.。.。.37 （3）安全管理。.。。..。.。....。。。.。。。.。。。。.。..。。...。。...。。.。...。。.。。.。。.。.。..37 （4）具体安全措施..。。。...。..。..。。...。。。.。。..。。。.。。...。.。.。.。..。。。.。.。。。..41 6、文明施工现场措施.。.。.....。。。。..。。。.。......。。.。。.。.。。..。。.。..。..。。..。。.44 （1)文明施工管理组织..。.。.。.。。........。。。..。.。.。。。。...。.。。.。。.。。...。。。..44 （2）文明施工现场管理措施.。..。。....。....。..。...。。。。.。..。。。..。。。..。。。。.。..45 7、主要机具、设备的配置......。。..。...。。......。。.。。.。...。..。.。.。....。..。。。48 8、主要劳动力安排.。。。。..。。。.。。。.。.。...。。。..。.。..。。.。。。...。..。.。。。.。.。。。.。49 9、与建设单位、总承包方的配合及后期服务承诺。.。。。。。.。。。.。。..。。。.。..。。。.。。.50 (1）与业主的协调配合。。.。。.。...。。。。。。。。。..。。。.。...。.。。..。..。.。.。。..。。。。。。51 （2）与建设单位的协调配合。..。.。。。。.。.。.。.。。..。..。。。。。。。。.。..。。.。。。..。..。。

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51 （3）与有关施工单位的协调配合。。。.。。.。。。.。。..。.。。。。.。..。.。.。。...。.。..。..。。51

（4)接受社会监督，共创优质工程..。...。.。。。。。。.。....。。。。.。.。。。.。。.。。。。。。。.52 （5）服务承诺。。。..。...。...。。..。。....。..。...。.。。.。.。。。。。......。。....。.。...52 10、合理化建议编制。.。..。。。.。..。。。。。.。。。.。。.。..。..。.....。。。...。..。.......。55

一、 施工组织设计或施工方案 1、施工方案

根据施工图纸、施工规范及本次招标范围内各专业工艺的特点分别编制了通风系统安装、空调水系统安装、设备安装、管道冲洗等各种施工方案。 （1）、预留预埋方案

预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程质量,减少开洞剃凿的关键，因此为确保该工程的质量、工期必须重视该项工作。 (1)、管道穿墙、楼板管的预埋 ①、预埋施工安排：

1） 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸按专业规范确定套管规格、长度。 2） 根据土建结构图、建筑图、本专业施工图、各专业确认的综合平面布置图，专业技术人员采用AUTOCAD绘制系统套管预留详图，报设计、监理、总包等单位审批。

3） 保预埋套管的位置准确可靠。

4） 根据不同施工区段、专业，组建预埋班组，由专业工长任组长。

5） 预埋工人按确定的规格、长度下料，预埋前套管内刷防锈漆一道， 在混凝土浇注前与结构钢筋绑扎牢固,由项目部技术人员按预留详图详细核实。在混凝土浇时派专人配合随时调整由于浇注过程造成的移位。具体的套管规格尺寸见下表：

名称 部位 规格 长度 备注 第 1 页

套管 普通房间穿楼板 大管道2号 底部与楼板底面平 顶部高出地面20mm 底部与楼板底面平 顶部高出地面50mm 与装饰面相平 上下层套管中心线垂直 上下层套管中心线垂直 平正 套管 穿卫生间、厨房等楼板 大管道2号 套管 穿墙体 大管道2号 ②、预留洞及预埋件 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应先按套管预埋工序1绘制预留孔、洞、和预埋件的详细位置、标高尺寸。安排专人将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件,以免移位。 （2）、 空调水系统安装 管道安装

① 主要施工程序

管道安装总原则:先预制后安装,先干管后支管，先立管后水平管，先里后外,先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收.

主要施工程序：

② 主要施工方法及技术要求： 施工准备

a. 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。

b. 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

c. 对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。技术交底分技术总交底、分项工程技术交底、重点

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部位技术交底、新材料新工艺使用技术交底等。

d. 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划. 材料采购、进场、检验及保管:

材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用

a. 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。

b. 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。

c. 进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。堆入中要有防止管材变形的措施（如下图示意，不能堆码过高)。管材堆放在楼内楼板上时应均匀放置，平米重量不应超过300Kg，且应堆在梁附近。

管材枕木(大管用2-3根,小管用3-4根)管材堆放示意图 d. 管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻入，禁止扔摔等方式搬运。 e. 管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求:无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。有材质证明或标记.

f. 阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10％进行强度试验和严密性试验, 在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。

管道预制

为了提高施工效率，加快进度，保证质量，在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。

a. 预制程序

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场地安排材料出库弯曲切断套丝或加工现场测量除锈和第一遍防腐组装及点固划线下料焊接完善修理 b. 技术要求及施工方法

预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度;预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放.运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整,无裂纹、无毛刺.在道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割,完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，使端面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。

c. 管道焊接 工艺流程

钢管坡口→对口→点焊定位→施焊→焊口→焊口清理→试压

管道焊接：钢管壁厚4mm—11mm，采用手工电弧焊接,当壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；钢管焊件的坡口示意图及尺寸如下：

坡口名称I形坡口V形坡口S坡口形式CαSC坡口尺寸SCSαCPMM ＞2-3 0+1 ≥3-965°±5 1±1 1±1 焊接钢管坡口示意图钢焊件的坡口尺寸(mm）

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p厚度T 1～3 坡口形式 间隙C 0～1.5 钝边P —— —— 0～2 0~3 坡口角度α（°） -- -— 65～75 55～65 I型坡口 3～6 6~9 V型坡口 9~26 0～3 0～2.5 0～2 Ⅰ 坡口加工 坡口加工清理时,根据赃物类及现场条件可选用钢丝刷\\氧气\\铲、挫锉刀及除油剂等进行加工和清理赃物，加工合格的坡口要求表面整齐、光洁、宽窄一致，能有利获得质量合格的焊缝。严禁对不合格的管道坡口进行对口焊接。

Ⅱ 管道大对口

管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。水平固定管道对口时,管子轴线必须对正，不得出现中心线偏向斜，由于先焊管子下部,为了补偿这部分间隙稍放大0。5—2。0mm。

为了保证根部第一层单面焊双面成形良好，对于薄壁，小管道无坡口的管子,对口间隙可为母才厚度的一半，带破口的管子对口间隙应为焊条芯直径的一半.

Ⅲ 电焊定位

管道焊口处不得出弯，组对时不应错口，电焊定位,一般分为上下、左右四处点焊，经检验调直后,尽可能用自由转动方法进心行焊接,点焊于第一层焊接厚度一致，但不超过壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称.点焊长度和间距如下表：

钢管接口点焊长度和点数

管径DN(mm） 80~150 200～300 350～500 点焊长度(mm) 15～30 40～50 50～60 点焊点数（处） 3 4 5 Ⅳ 施焊 手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净.各层引弧点和熄弧点均错开20mm；

焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm;

管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线想重合。管道对接焊缝与支、

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吊架的距离应大于50mm.

d、法兰连接

工艺流程：法兰加工→加垫→紧固螺栓 Ⅰ 法兰装配

法兰接连的管道,法兰面应于管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不大于其外径的1。5/1000，且不得大于2mm；可用法兰弯尺从相隔90°两个方向检查垂直度,缺认无误然后点焊，插入法兰盘的管子端部距法兰盘密封面应为管壁厚度的1.3～1。5倍,如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

Ⅱ 加垫

加垫时应放正，法兰衬垫其内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，不妨碍螺栓穿入.禁止加双垫、偏垫，且按衬垫材质选定在其两侧涂抹铅油等；法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计要求及规范规定。

Ⅲ 紧固螺栓

连接螺栓长度应一致，螺栓以同一方向穿入法兰，螺母在同恻，穿入后随手戴上螺母,直至用手拧不动为字止。用活扳手加力时必须对称十字交叉进行，且分2—3次逐渐拧紧，螺栓拧紧后不应低于螺栓母面.

e、螺纹连接

工艺流程：管螺纹加工、螺纹连接 Ⅰ 螺纹加工

管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成。管子螺纹要规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；套完丝扣后,随即清理管口，将管子端面毛刺清除掉，使管口保持干净光滑。

螺纹连接

将要连接管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油,涂抹要均匀.安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，接口处根部应为外露2~3扣螺纹，无外露填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐.填料缠绕要适当,不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破坏处,应做防腐处理.

Ⅱ 管道放线 a. 放线程序

核对施工图→标出支吊架位置尺寸→管道定位、弹线→支架定位、弹线

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b．管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。

C．空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱)上弹画出管道安装的定位坡度线,冷热水坡度为0.003和凝结水管道坡度不小于0。005,在冷热源机房内，并行多种管道,定位难度大,采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来,以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准.

d.立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线,作为总立管定位与安装的基准线。

支、吊架制作、安装 a.支吊架安装程序：

图纸现场核对→支吊架型式和位置→支吊架制作计划→放线定位→支架安装 b。支架的位置确定

管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架.

管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m,使活动支架定位；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。

固定支架的安装位置原则上按施工图纸。

活动支架安装最大间距（m）根据现场条件参考下表确定：

公称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 400 支架间距 1。5 2。0 2。5 2。5 3.0 3。5 4。0 5。0 5.0 5。5 6。5 7。5 8。5 8。5 9.5 c. 支架形式的选用:

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管道木托U 形螺栓支梁

1、支架

垫铁252070702507020滑托

2、滑动支架

U形管卡 管道 木托吊杆角钢或槽钢

垫圈双螺母 第 8 页

d. 支架的制作

Ⅰ 型钢架下料、切断，煨成设计角度后须进行电焊焊接切断缝.焊接应保证型钢架坚固、整齐，不走形，保证安装后的质量.

Ⅱ U型管卡用圆钢制作,在调直的圆钢上量尺、下料,切断后用圆钢的两断套出螺纹,螺纹的长度应套上固定螺母后留出2-3扣为宜。

Ⅲ 用扁钢制作抱卡应保证圆、光、平，不得别劲、塌扁、有飞刺。抱卡的内圆必须适合钢管（或保温木托）的外圆，不得过松。

Ⅳ 吊架中吊杆的长度按实际决定，应有一定的调节量，可在一定范围调节高度,各类吊架中各种吊环的内圆,必须适合钢管的外圆，其对口部分应留出吊杆空隙，但不宜过大。若管道保温，应留出保温厚度的脖长，防止拉坏保温层。

Ⅴ 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢,并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。

e. 支架的安装

Ⅰ 金属管道的支、吊架型式、位置、间距、标高应符合施工图纸或有关规范的 要求，支架在安装前，对其外观、材质、规格、质量、外形尺寸等进行核对，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

II 管道安装时要及时调整支、吊架。支吊架位置要准确，安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设支、吊架.管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并做好标记,在管道安装完毕后予以拆除。

III 支架与管道焊接时，管道侧的咬边量应小于0。1管壁厚。要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为0。002，凝结水坡度为0。01。

IV 冷（热）水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆支架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m 设置承重防晃支、吊架.竖井内的立管，每隔2层设导向支架。

V 冷冻水管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保冷、保温层厚度。

VI 无热位移的管道吊架,其吊杆应垂直安装。有热位的管道,其吊杆应向热膨胀（或冷缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算确定;滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支撑面中心线向位移反方向偏移1/2位移值安装;固定支架必须安装在设计

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规定的位置上，不得任意移动。

管道及附件安装

a。 安装程序

定位划线吊装对口连接复查调整预制件运输附件安装 b。管道安装前一般应具备下列条件

熟悉图纸,施工人员已进行技术、质量、安全交底；与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完；管子、管件、阀件等检验合格，并具有合格证；复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。根据设计要求，管径复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径≤32mm的管道及附件采用丝扣连接；管径＞32mm的管道与管道采用焊接。

c. 管井内立管安装

工艺流程：清理管道竖井（管道除锈、刷漆）、管井内吊线支架安装、管道打坡口就位点焊、支架安装、管道焊接、管道焊接

管道就位前应先完成支架的安装,管道端口外侧焊吊环。吊环要求使用φ12以上圆钢制作，搭接施焊长度不小于50mm 。

d.水平管的安装

工艺流程:管道放线吊架安装、管道调直除锈刷漆、预制、安装

I 放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直,对用量大的干管进行集中热调，小口径的管子用手锤敲击冷调。

II 管道吊装前管架应施工完毕，且牢固可靠，还应核对管段的尺寸、走向等是否符合设计要求和实际情况。所有支、吊架应先刷漆后安装。

III 管道安装要横平竖直，对安装中断或完毕的敞口应及时进行临时封堵。 IV 为尽量减少上架后的死口,组织班组精心考虑，在方便上架的情况下尽量在地面进行活口焊接。

V水平干管的坡度为千分之二,坡向泄水口。凡图纸中未标明上、下返弯的都不得随意上、下返弯。

VI焊口与开口需保证30mm的间距，支、吊架与焊口保证大于50mm的间距。水平干

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管变径应使用偏心变径，不得使用同心变径。偏心变径应确保顶平.

由直线AB上的各等分点引垂直线，然后由主管圆周上各交点向右引水平线与之对应相交，将对应交点连成光滑的曲线，即得支管展开图。

通过这些交点作垂直于该线的平行线，同时将支管半圆上的六等分垂直线延长与这些平行直线分别相交，用光滑曲线连接各相应交点，即成主管上开孔的展开图。

e。附件安装 I 阀门

①安装前按规范进行试压，并检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量。 ②法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装。

③焊接阀件与管道连接焊缝应保证其内部平整光洁.焊接时阀件不宜关闭,以防止过热变形。安装阀前,应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

④水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀件操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示正确。

⑤安全阀安装时必须遵守以下规定:

a. 检查其垂直度，当发现倾斜时，应予以校正,在管道投入运行时，安全阀应及时进行调整。

b. 安全阀的最终调整宜在系统运行时进行，开启回座压力应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其开启压力为工作压力的1。05-1.15倍，回座压力应大于工作压力的0。9倍.调压时压力应稳定，每个安全阀启闭不应少于3次，安全阀经调后,在工作压力下不得有泄漏。 （3）、管道的试压与冲洗

a．管道试压的试压压力要大于工作压力1.25倍，但不得小于0。8MPa，保压5分钟,压降不大于0.02MPa，系统检查无渗漏为合格。

b．水压试验时不得在气温低于5℃时进行，试压用压力表经检验合格，精度不低于1。5级，满刻度值为最大被测压力的1。5～2倍。

c．试压时从系统低处加水,高处排气，试压要缓慢均匀进水达到压力后，停止泵运转，检查系统，不得带压进行修补工作。

d．试压合格后，对水管管路反复冲洗（注意不要经过空调主机和末端设备），直到排水不带泥沙、铁屑等杂质，且水不浑浊为合格。

e．试压冲洗后请先清洗总管进水过滤器,水泵入口过滤器，然后拆开主机进水侧检修板，清洗机组进水支管配带的水过滤器，清洗后安装好并检漏。

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在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、焊缝等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录,并请监理验收、签字。在已事先准备好的泄水口泄水，并拆除临时盲板。

试压工机具和材料计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7

（4)、空调水管道保温 I 空调水管道保温工程概况

保温方式： 根据设计说明，保温材料选用阻燃橡塑保温材料,保温作法依《91SB》执行.方式如图：

名称 电动试压泵 对讲机 压力表 截止阀门 截止阀门 球阀 电焊机 规格 4D-SY/35 2.5 0—1.6Mpa DN20 DN20 DN20 BX3—300 数量 2台 4对 4块 8个 4个 2个 1台 备注 层 管道 代号 1 2 3 做 法 钢管 涂防锈漆 橡塑δ=15—40mm 玻璃棉δ=50mm 保温层

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空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的垫木。 施工特点及重要性： 本工程保温工作量大，材料较昂贵，施工质量要求很高；从技术上说,保温不好，严重的后果是能量损失大；从使用上说,夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，加大了冷量损失，影响装饰美观,影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一,要达不到整齐、密实、美观的质量要求,则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。

II 保温的施工程序

施工准备→防腐质量复核→材料准备→预制下料→保温→检查记录、报验→刷标识漆

III 主要施工方法及技术要求 ①施工准备

熟悉图纸，考察管道及附件的现场安装情况(标高、数量、规格），提出用料计划，准备机具、梯子、预制平台、模板和胎具。

②复核管表面防腐质量

管道在保温之前必须经过试压合格，并按规范和设计要求进行防腐，刷红丹锈漆两道。重点复核木托支架的制作安装情况。空调水管与其支架之间应采用与保温厚度相同的经过防腐处理的木垫块，安装完后,支架按要求保温喷涂。构造简图如下：

DD72348D/260D/2562＜50002 4 3 2 1580120D6管道保温结构 第 13 页

1.管道 2。保温层 3.无保护层时表示漆 4。防护层 5.硬木块（涂石油沥青） 6。钢垫板 7。托环 8。抱箍 9。承重钢套管及内托环

③根据不同管径范围不同厚度选择符合要求的橡塑保温管或保温板。 ④为保证保温质量和美观,对弯头、三通、阀门、附件要进行组合件保温,按不同的管径制作模板,最好能达到预制成型、现场组装,避免新手现场试拼，浪费物料而且不能保证质量。

⑤保温施工:对于管件要按展开下料,弯头用虾米弯，缝隙填实，一般组合块不能少于3个。

对于橡塑材料，如为套管式,将保温管纵向切开，并包在管子上,在切开的两面刷上两用胶水（一般由橡塑海绵生产厂家提供），等胶水干后，将切开的两面用力粘牢。注意横缝密实整齐，平整一致，纵向缝错开。若用板材,用锋利的刀下料，在管道上刷胶水，将板裹上并用力粘紧，再在保温两头涂胶水，两段之间的连接缝再包妥当.T三通保温要斜削或视实际情况自由切开,用胶水粘接紧。阀门除将手柄露在外面外,阀体保温，法兰面之间板村要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。见下图：

143252311.阀门 2.管道3.保温层 4.保温层1.钢管 2.法兰3、4、5、6保温层 过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。水管与分体空调冷媒管穿楼板和外墙处套管内也要保温，而且要保证密实不露。

管道与设备的接头处及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等处）也必须保温良好，严密无缝隙。安装分步完成，要观察外观和用手扯动检查,以粘贴牢固，拼缝错开，填嵌饱满、密实，填缝整齐一致，纵向缝错开为要求（达到优良标准）.

⑥检验及成品保护

检验保温厚度时用钢针刺入保温层并用尺量检查，要求偏差范围在 -0.05δ~0.18δ；表面平整度用靠尺检查,偏差不超过5mm。对因后续施工影响造成局部不合格的要进行补修，作好保温检查、验收记录。

操作人员不能站在绝热材料上操作或行走，梯子、操作台的数量要保证使用.同时不得外专业人员踩踏保温层。

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⑦根据设计要求，在保温的外表面刷防火漆及标识流向的箭头和介质种类色环. ⑧工期、质量保证措施

因保温工序处于管道工程的后期，容易出现因抢工期而增加非熟练工人上岗的情况，应合理安插保温工序。若出现这种情况就必须做好质量、技术交底，并组织好培训程序，请供应厂家给予技术支持。增加预制量，尽可能提前进入保温工序。做好成品保护工作，防止返工.保温材料和专用胶带、胶水用料计划要匹配，及时协调，防止胶带、胶水用非专用品牌代替.

(5)、专项施工方案

管道施工安装方案 I 管道焊接

由于管径大管壁较厚，施焊时必须严格按照焊接工艺执行，着重注意以下几点: ① 焊接前必须按要求打V形坡口，并且要保证管道断面的平齐、光洁，垂直于管轴向方向。

② 采用多层焊，在焊下一层前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净.各层引弧点和熄弧点均错开20mm.

③ 冬季施焊时，应先对焊口进行预热，必要时施焊过程中可以保持预热温度。 ④ 由于管径较大,如果沿着圆周连续运条，会造成变形较大，必须应用“逆向分段跳焊法”来焊接。 II 共用管井管道安装方案

① 施工准备

1）由项目总工任总指挥选拔各施工队优秀工人组成管井专门施工班组。 2）对共用管井的共用支架进行严格验收。包括材料的材质、支架形式、牢固程度等是否符合规范及设计要求。

3）根据验收结果邀请相关专业召开专题会，就管井内的施工顺序、支架形式等统一考虑，明确顺序、规定时间，并形成书面报告、绘制详图上报监理、总包、设计单位审批.

② 施工顺序 管道支架形式

由于此管井管道的特殊性对于管道支架经仔细考虑和详细计算初步拟定做法如下图:

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3双面满焊1W1T预埋铁K1N3LN13LN2Y11100*50*5槽钢δ=123LN2S11L11L2S21201LN11LN2RJZ1TS21'TS11'Jg1RHg1'此种支架为隔层敷设1RHZ1RJg ③ 末端安装要求 a末端安装要求

安装前应仔细检查风机各个部件是否齐全、完好;叶轮和风筒是否因运输而损坏变形；各零部件联接是否紧固；如发现问题应及时修复、调整方可安装使用;

b安装风机的基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性.风机与基础结合面、进出口有风管联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接；

c风机进出口安装管道时，以加装膨胀软接头为好，且管道重量不允许加在风机各个部位上.管道与风机连接之间加装的膨胀软接头应适中，如果过长,会增大系统管网阻力，影响风机送风或排风的风量;

d风机在安装过程中应保证风机的水平位置。如果风机底座配有弹簧减振器，弹簧减振器在安装过程中应没有弹簧径向不垂直和倾斜的现象,应保证风机底座上的各个减振器受力均匀；

e风机的安装须按通风系统图规定的位置和尺寸进行安装，风机气流方向应与系统要求的送风或排气方向一致，符合通风空调系统的使用要求。如果是带轮传动方式,风机安装后须试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整;风机主轴带轮和电机带轮相对应的槽不得错位，并用直尺对风机主轴带轮和电机

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带轮的平整度进行校对；套上三角皮带后须先检查皮带的松紧度，再装上皮带防护罩，以利安全；

f风机安装完后如果风机进口或出口须加装调节门或电动风阀，应注意调节门或风阀的开启位置须与风机的进气或出气方向保持一致，不要装反了；

g风机安装完后，检查叶轮转动是否灵活；有无碰撞、摩擦等异常声响;风筒内有无杂物，以免进入风机打坏叶轮；检查电动机、传动组的润滑情况，电机或传动组的轴承温度报警装置以及风机的电控系统中电路线路、仪器仪表是否完好;以保证风机能随时启动，正常运行；

h风机按以上步骤安装、检验完毕后进行风机试运转。风机启动应在风机全开（如果风机进口或出口装有风阀,风阀应在全开位置试机）状态下进行，并检查气流方向和叶轮的旋转方向是否与风机铭牌上的箭头标记一致，否则须任意交换电机的两相电源线位置而重试机.如果风机正常运行，则逐步将风阀调整到用户的使用工况点。在调试过程中应注意运行的电机电流不能超过其额定电流值.并检查风机和管道系统联接处是否密封好、有无漏气现象；以免影响风机送风或排风的风量；

g带变频器或软起动器控制的风机应按变频器或软起动器操作说明书上的步骤进行电路线路连接并进行启动设置和调试。

k风管制作安装

根据本工程面积大、施工工艺要求高但加工场地狭小的特点，镀锌钢板风管全部在我公司的加工基地制作为半成品,然后运到施工现场进行组装，然后再吊装.进场后,积极配合土建砌墙工程预留好通风管道穿墙洞口.安装通风管道时，与其它安装专业协调好各类管线的标高和位置，根据实际安排的施工顺序吊装风管.风管吊装完毕后进行漏光检测，合格后进行调正,然后加设固定支架。

（6）、 风管及部件安装

I 施工顺序

确定标高及平面坐标→法兰连接(垫料穿螺栓紧固)→部件与风管连接→风管安装及调整→检验安装尺寸。

II 标高及平面坐标的确定

按照设计图纸并参照土建结构及装饰图纸准确定出风管的安装标高，然后根据通风平面图确定风管的平面位置。在楼板上做出安装标志。将风管边缘使用粉线弹至楼板上，然后计算出吊架的准确位置。

III 吊架安装

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风管支、吊、托架应设置于保温层外部，并在支、吊、托架与风管间加厚度同保温材料的防腐垫木，以防产生“冷桥\"现象,全部支、吊、托架必须经过除锈防腐处理；同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。支、吊、托架位置根据工程实际情况结合相关施工及验收规范进行确定。根据已确定的位置,在楼板上固定吊架.吊架的吊杆应顺直，螺纹应完整光洁。连接螺栓规格应与吊杆直径相一致，并应有防松措施。支、吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气焊割孔，支吊架制作安装应保证位置正确，受力均匀.

风管吊架间距应符合下列要求：

风管大边(mm ） ≤400 400～1000 >1000 IV 风管连接 风管的连接长度一般为10～12m左右,风管连接时不允许将可拆卸的接口处装设在墙或楼板内，为保证风管法兰接口的严密性，法兰间垫料采用8501胶带；具体施工工艺应严格按照《共板法兰风管制作安装操作规程》执行，法兰垫料不能凸入风管内。连接法兰螺栓孔应均匀一致,法兰用M8*25的镀锌螺栓固定，且螺母在法兰的同一侧,连接好的风管以两端法兰为准，拉线检查风管是否平直。

V 风管安装

风管吊装前,应再次检查支、吊架的牢固性.吊架所用的倒链、滑轮、麻绳等都应保证其牢固性.水平安装风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上调整垫块的方法调整水平。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于 20mm。

VI 部件安装

防火阀、排烟阀、止回阀等部件安装方向、位置要正确，防火阀易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活,动作应可靠；止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致;防火阀要设单独支、吊架。风口安装应根据图纸的平面布置并配合装修吊顶确定位置。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实。

VII 风管与风口间连接

空调出风口与风管连接处均采用软接头，风管与风口连接处设三防帆布软接头，其长度应为150～300mm，制作与安装均按相关设计、施工验收规范执行；调节配件安装时

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吊架间距 ≤4米 ≤3米 ≤2米 操作手柄置于方便操作的位置。

（7)、主机安装要求

安装要点:

I 搬运与吊装：

1）、搬运时应小心轻放，保证机体垂直.

2)、机组吊运时，应避免撞击到其它物体而产生滑动。同时人员应避免站立于机体下方或附近以策安全.圆钢、吊索以及吊车的选择应参考机组的重量参数表选择。 3）、为防止外表刮伤或变形，钢索与机体接触部分须放置保护垫，同时绳索之间应加支撑件，以防绳索勒损机器。

II 安装位置

本机组可安装于已经制作好机组地基的地面、屋顶、专用平台或其他任何便于安装并可承受机组运行重量的地方,但请必须注意以下要求：

A：机组应与周围物体保持1。8米以上距离，保证机组有良好的通风条件 B：多台机组并排放置，应保持3.0米以上距离,以便有良好的换热效果 C：选择距主电源较近之处安装，避免电压降过大而影响机组正常启动 D：机组四周预先要设置好排水沟，且应考虑冬季机组排水问题

E：为避免机组运行时的噪音干扰用户以及邻居,请尽量避免在居民区10米内安装 III 主机基础要求

a． 基础为钢筋混凝土结构或槽钢架，可承受重压不小于500kg/m²以上； b． 机组底座与地基之间增加橡胶减振垫或减振器，厚度不小于20mm； c． 机组与地基之间采用M10的螺栓固定； d． 地基表面必须水平，地基四周需要预留排水沟.

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IV 主机侧水系统施工注意事项

a． 水系统应按设计图纸所示的配管方法配管，并按照水暖管道施工标准正确施工。

b． 按机组给出的配管尺寸及机组的水流量和制冷量选取相应的干管直径。 c． 室内末端设备的连接推荐采用换向回水（同程接管）方式进行连接，以保证水量均匀分配。

d． 机组进水口处必须安装Y型水过滤器，以防止水系统内的污物堵塞水侧换热器。安装时注意流向，必须在Y型水过滤器两端加装截止阀，以便拆卸清洗过滤器.壳管型机组只需要在机组的总进水管路上安装Y型水过滤器。 e． 机组进出水管处应安装温度计和压力表，以便于检查机组运行状态。 f． 机组每个出水支管需要安装水量调节阀,以调节进入每个机组的水流量一致。

g． 机组进出水管处应安装放水阀,以便在冬季长时间停止使用时，从两处放水口同时放出机组内的水，防止冬季水在水侧换热器和水泵内冻结，使机组损坏. h． 水管安装应垂直或水平,管路及连接部位均不得有漏水现象并保温良好。应在管道的最高处设置排气阀及补水膨胀水箱(开式水箱），卸压阀安装在水泵的

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出水口一侧。

i． 水平的管道走向要保持一定的坡度，以便顺利将气体排出。

j． 在配管的设计和施工中应避免空气滞留于系统管道内，供水和回水管的最高处应设置自动排气阀,以便于排除系统内的空气。

k． 水泵必须根据流量及所需扬程选择，水泵一般安装在机组进水总管上，当水泵出口压力大于0。8MPa时,为避免大压力对机组损坏,此时建议装在出水总管上； l． 压差自动调节器可以使整个系统的工作更加稳定； m． 分水器和集水器的设置使各支路的水量分配更合理；

n． 系统补水阀及截止阀必须安装于用户室内，以免冬季使用时补水管和阀门发生冻裂现象.

o． 室内机组及管道系统的设计安装应由专业人士并参照有关技术规范及要求进行，根据实际的房型设计管路走向。避免“U\"形弯、“门”形弯，以免由此造成排气不畅,增大水阻，形成气塞。

p． 如果选择辅助电加热等辅助热源，请安装在机组的出水总管路上； q． 为保证水阻力平衡，机组水系统请按照同程安装；

r． 水系统安装完成后，应根据暖通空调安装规范进行水压试漏并排污，注意水过滤器的清洗，保证系统管内应清洁,无锈渣污物,以防止堵塞管路及机内水侧换热器和水泵,造成机组损坏.

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2、施工进度计划及保证措施

（1）、施工进度计划

I 安装进度计划的制定

空调通风安装工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件，受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务（水电供应等）以及自然条件等多方面因素影响,需要事先做好大量的配套和协调工作.而且由于安装工程的技术复杂性,使其极易受因素变动的影响，其进度安排的相对稳定性较低，如下加强控制容易造成进度拖延，使整个项目的施工总进度计划不能按时完成。所以,加强对安装工程的进度计划的制定，实施和控制，对整个工程进度计划的完成具有百、非常重要的意义。

II网络计划的制定

为使工程在实施过程中有预见地、有条不紊地始终处于有效的受控制状态,在实施过程中紧密结合土建结构工程总进度计划制定安装工程网络进度控制计划.在网络计划实施过程中，随时分析可能影响进度的各种因素并及时采取预防措施；随时检查工程开始后的实际进度，并与进度计划相比较，及时发现它们之间的差异，分析、评价这些差异，协调各局部承担着者之间的关系,保持局部任务之间上、下、左、右的逻辑关系.在网络总计划的基础上制定各分各、分项工程的进度计划,按时间进度制定月进度计划，必要时制定周进度计划.

III 空调通风安装工程进度计划

根据总承包进度计划和招标文件规定的关键节点工期要求，制定空调通风安装工程进度计划。

IV进度计划的分解

为确保总进度计划的执行，将总进度计划分解为各局部任务的目标，从

各局部任务的进度目标归纳出按时间分布必须依次达到的阶段性中间目标，从中选出重要控制节点。围绕这些阶段性目标，对进度计划相应阶段上的实施条件的问题进行更加具体的分析研究和平衡协调.

V进度计划控制的信息流通渠道

建立进度计划控制的信息流通渠道，确保有关进度计划实施过程中的信息传递畅通无阻。

(2）、进度计划的保证措施

I进度计划的控制

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对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。

（3)、强化计划管理

I 工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容:组织连续均衡地施工；全面完成各阶段的各项计划任务或指标;以最小的消耗取得最大的效益。 II依据网络计划图找出影响工期进度的关键线路和关键节点。优先确保关键节点工期目标的实现，在网络计划关键线路上加大力物力的投入，限期完成，并不断依据现场条件和人力物力的变化情况对计划加以调整和优化,最终确保总工期。

III根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整,做到工序流程 科学合理，衔紧密，对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每月、每周的实际完成情况记录下来，与进度计划进行对比分析，及时发现矛盾和薄弱环节,提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行工程计划协调例会,收集上周现场和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。

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3、项目经理和主要技术、管理人员的配备

(1)、项目组织机构的构成

项目管理机构组成表 姓名 性别 年龄 职称 专业 资格证书编拟在本项目中 号 担任的工作或岗位 我公司是具备通风空调安装工程总承包二级资质的企业。将按照多年积累的工程管理经验,建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要内容，以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。

本工程将委派具有同类工程施工管理经验的一级项目经理和公司优秀管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，实施“过程精品”管理。以合同管理为依据,以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制,高效率的实现工程综合目标，落实业主、监理和总承包的各项要求,实现对业主的承诺。

（2)、项目管理组织机构

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项目经理 项目生产副经理兼总工程师 工程部（施工、技术、质量、安全） 物资设备部 通风空调施工队施工班组 施工班组 施工班组 施工班组

I 项目经理部组织机构

为了保证工期质量目标的实现，根据本工程的具体情况，公司将指派一位主要领导任工程总指挥，调集具有同类工程施工经验综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，项目人员设置如下：

项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责，我们拟派的沈智项目经理承担此任有明显的优势：

1）年富力强,有较强的施工管理经验，从事施工管理8年，积累了宝贵的经验,特别是具有丰富的同类工程的施工管理经验。

2）专业知识丰富,该同志所学专业为暖通专业,也一直在项目从事施工管理工作，形成了一套独特、实用的施工管理方法；

3)有良好的个人信誉,所负责的工程全都按期实现了对业主的承诺，业主对其评价较高；

4）有较强的奉献精神和较强的亲和力，工作认真负责，敢于吃苦，与人为善，善于沟通，用其独特的人格魅力与各方建立良好合作关系；

5）善于团结，带领同仁充分发挥项目经理部的团队精神和整体优势，优质高效地完成预定目标。

设项目执行经理一名,协助项目经理主管生产及生产调度.

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设项目总工程师一名，对工程技术、细化设计、质量控制等负责.

项目经理部设工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营核算部、现场设计组等职能部门，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、安全管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次设计，与业主、总包方、监理公司、其他施工单位及部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。

II项目经理主要职责

1)是企业在该项目的法定委托人，代表公司负责项目的全面管理工作；

2)全面负责满足合同约定的工期要求,组织有效的资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法,达到合同顺利完成的目标;

3）领导编制机电项目总工期控制进度计划和年、季、月度进度计划，并对执行情况进行监督与检查；

4）对工程质量管理全过程及其质量结果负责; 5）项目安全生产的第一责任者;

6)参与业主、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理; III项目经理的权限

1）项目经理有权代表公司与建设单位、总包单位等洽谈与工程有关的生产、经营业务，对工程项目的生产经营活动进行组织领导，指挥协调和管理。

2）项目经理有专用资金使用支配权，我公司对该项目将设帐户,保证工程款专款专用。

3）项目经理有权选聘项目班子成员及项目管理人员,并对工程需要的高级专业和特殊专业人才有建议选聘权。

4）项目经理对工程项目的技术方案、技术措施有建议权和审批权. 5）项目经理对项目上的劳务、设备、材料、资金等生产要求有统一调配权。项目经理在公司内部劳务市场上对劳务分包队伍有选择权。

6）项目经理有对材料、购件、设备、采购方案进行决策的把关权、材料询价权、比价权和一定范围内的采购权。

7）项目经理对项目月度奖金及其他奖金有分配权及处罚权。 IV施工管理措施

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1)质量管理

按公司质量管理手册的要求,编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保公司质量保证体系在项目内有效的运行.项目根据工程质量计划、公司质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标了解编制分项工程施工技术

方案,落实责任到面、到人,使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的控制。 2）工期管理

为保证工期，我公司精心编制了工程总的网络控制计划.该计划对各个节点工期进行了重点安排，详见施工计划部分。在总包单位总工期的控制下,安排交叉配合施工，确保最终工期目标的实现。

3)工程技术管理

本工程将由公司技术部门负责编制施工组织设计，项目总工组织技术部工程师编制重点分部、分项施工方案及一般分部分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作.

4)资金管理

公司对该工程将给予资金保障， 项目设立专用帐户，做到专款专用.项目所用资金一律由项目经理审批。公司财务部门负责核准，以保证资金的正确使用。

5） 抓好目标责任制的落实

本工程将实施目标责任制管理方式，在确定好工期、质量、安全、成本、文明施工五大目标后将根据施工进度计划细化阶段目标，由项目经理分别与各岗位管理人员和劳务作业队签订目标责任承包合同,将目标责任制落实到每一个施工环节、每一个人身上,使施工管理紧紧围绕“目标”的实现而运转，同时利用承包合同这个经济杠杆，使本项目每一位职工责、权、利明确，充分调动积极性，全身心投入工作中，使项目管理趋于良性循环，确保总目标的实现.

V施工管理工作程序

制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员,明确执行过程和执行结果的纪录.

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4、保证质量体系及措施

质量控制目标

我们公司的质量方针是：精心施工 预防监控 遵规守法 诚信至上 以人为本 追求卓越

（1)、质量目标

在该工程项目上我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量,满足总包创优质工程的要求。并且依靠我公司在专业分包上的管理经验和技术实力,最大限度的配合和服务总包及业主,与其精诚合作，实现最终的质量目标。

（2）、质量保证体系

本工程将在该项目上严格按照公司质量体系的要求，建立标准的项目质量保证体系，并保证其持续有效的运行,以此确保项目质量目标的实现.并且将根据工程特点，在工程开工一个星期内编制出项目质量保证计划,以此作为项目质量体系的建立、运行和质量管理和质量保证的纲领性文件.

我们将建立在总包之下的专业分包项目组织机构,由项目经理领导,总工程师策划组织实施、专业工程师实施检查监督的管理体系,并和总包管理体系有效的结合，形成总包、分包直至施工班组的有效质量控制监控体系。

（3）、质量保证措施：

① 建立全面质量管理:

通过全面质量管理，运用数理统计方法进行工程质量分析，找出产生各种工程质量缺陷的原因,采取预防措施。小组全体成员对质量通病、工程的重点部位、特殊工序进行攻关.把质量问题消灭在萌芽之中。在工程施工中我们采取“以预防为主、防治结合\"的原则进行工程质量管理。

1）、在开工前：

认真作好施工准备，根据设计单位提交的施工图,做好图纸会审工作，在施工过程中严格执行”三检制\上道工序不合格不准转入下道工序施工。

2）、 施工准备阶段：

对工程施工条件作深入调查和详细分析.依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理计划；做好质量检查和技术复核工作；做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。

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3）、 在施工过程中：

◆技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则.每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班长的技术交底，班长的技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

◆样板引路制度施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作通过标准化操作,通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标.

◆ 施工挂牌制度一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存.因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

◆成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

◆培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗,并经过知识技能培训，因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究直接责任者的责任.在施工过程中，项目经理根据工程的需要,在开工前要制定培训计划，并逐步落实.为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。

②具体质量保证措施: 1)、组织保证措施。

a贯彻GB/T19002标准建立健全质量保证体系和组织机构。项目经理为工程第一质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有效的质量管理和控制。

b建立健全各级人员岗位责任制,实行目标管理，充分发挥好各职能人员、施工员及班组自检员的作用,层层把关。

c坚持电工、电焊工、起重工、架子工、机械操作工等特殊工种人员的持证上岗制。不允许无证操作。

d积极开展QC小组活动，组织有关人员对重点工序进行质量控制.

e对现场人员进行质量意识教育，首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意识教育，其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育,最后

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各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育。

2)、施工质量预控保证措施

为杜绝结构隐患,确保结构安全，给业主一个放心工程，我们将按衡水市优质工程的要求进行施工。根据本公司近几年的经验,各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查\"，对每一重要分项工程都编制了管理流程,以过程精品保证精品工程。

3）、技术管理保证措施 a施工准备保证。

 认真做好图纸、资料的会审及验收工作，做好图纸会审,设备随机图纸设备质量证明书及其它使用说明书的验收工作.

 确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准，见施工依据.

 确认工程项目划分,在项目质量保证计划中列出单位工程，分部工程及分项工程一览表。

 划分工程类别，确认一般施工过程，关键过程和特殊过程。  确认工程质量记录表格。

 编制施工组织设计,编制质量保证计划，确保整个施工过程质量始终处于受控状态.

 编制重点项目施工方案及技术措施,并及时向有关人员进行各级技术及质量交底。

 编制工艺标准，作业指导书及其它技术交底。

 落实工序前后检查工作:检查施工环境条件是否满足要求，机具和计量器具是否经过检验并在有效期内,工程材料及设备验收等是否满足要求。

 根据图纸对土建基础外型尺寸、标高、螺栓孔中心偏差进行验收，要求土建及时提供资料，做好复测记录，及时办理中间交接手续。

 做好技术培训。 b施工过程中的质量保证。

 严格执行逐级技术交底制度,要按规定分层次分阶段地进行.要有文字记录和交底人及被交底人的签字手续.交底内容要有针对性,突出重点及施工关键,明确有关的施工资料依据,严格遵照执行,杜绝无椐修改。

 要定期检查施工机具,设备的配备是否符合要求,计量器具和检验、试验设备是否有检定标识和标准记录,定期对设备进行必要的维护和保养,如有不符合要求的情况，

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应做好记录，并报告有关部门处理

 把好原材料的质量关，坚持严格的进货检验、试验制度，搬运、储存、发放制度。安装前，施工单位要向监理工程师申报，经监理工程师检查后方可使用,对于业主提供的设备、材料要认真核实其材质文件及检查外观质量，存在的问题要记录在案，并提出处理意见，对于分包商自身，采购的材料要货比三家,择优选购，无材质证明或质量低劣的材料坚决杜绝进场使用。

 在产品的验收、运输、储存、安装、交付各阶段应按适当的方法进行标识,以便追溯和更正。

 工长要带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序,使工序过程始终处于受控状态.

 如分项工程施工中出现了重大质量波动，项目总工应及时组织有关人员对过程能力进行分析，找出原因，制定纠正及预防措施，进行改正，并做好记录。

 分项工程完成后，由单位工程负责人组织工长、班组长对分项工程质量进行检查评定，专职质检员核定质量等级.

 经理部对质量要阶段性的组织大、中、小型的检查、评定活动，对存在的问题有针对性的质量教育，施工过程中坚持实行自检、专检、交接检的三检制度，加强中间交接履行签字确认手续，工程的最终检验，试验应邀请业主，设计、监理、质量监督部门代表参加，办理相应的检验、核验手续。

 施工技术资料和质量验评资料与施工同步,及时做好资料的收集整改的汇总工作。

 对关键过程的质量控制要与一般的过程控制不同。

➢ 项目总工组织有关技术、质检人员及工长,对关键工序所配备人员，施工机具、设备、计量器具和检验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。

➢ 关键工序的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由工长通知专职质检员，保证及时检测。

➢ 如关键工序施工质量出现了重大的波动，项目总工应及时组织技术、质检等人员进行分析研究，找出主要原因,并采取相应的纠正措施,并经过验证或认可.

➢ 关键分项工程完成后，由项目总工组织技术质检人员和工长参加，对分项工程质量进行检查评定，专项质检员核定质量等级,必要时报顾客代表或工程监理认可。

c管道安装及焊口要求

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现象一:采暖支、干管倒坡不均匀。

原因分析：钢管本身弯曲未进行调直，支、吊架间距过大,下料时尺寸未掌握好,安装前没有弄清楚坡度的方向。

规范要求：材料要有材质合格证，干管坡度为0.003,但不小于0。002,支管坡度为0.001。

预防措施:用水平尺找好坡度，及时裁好支托架,支托架应符合规范要求，看清楚图纸上管道坡度的走向。

现象二:焊接管道焊口不均匀，焊瘤严重，有夹渣或气孔焊缝不直,宽度不一,咬肉严重，焊口未进行防腐。

原因分析:没有严格按焊接规范操作,未打坡口，电压不稳电流过大,电弧过长，焊条潮湿，焊工操作技术差.

预防措施:应使用合格的焊条,专业焊工，责任心强的专业人员进行施焊,施焊时应选用合适的焊接规范。

现象三:焊接管道不打坡口,直接对焊，变径方法不对。

原因分析：焊工为了省时省力，加之不懂变径的要求，不管质量与外观,只要不漏就行的思想乱干、蛮干。

规范要求：管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20％，且不超过2毫米，不同管径的管道焊接，如果两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接，如果管径相差超过小管径的15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异径管。管材管壁厚度大于4mm，应打坡口焊接。水平干管变径时，应采用上平的偏心变径。防止集气.

预防措施：掌握规范要求，按要求施工，并加强焊接时的控制。 d管道支吊架安装:

现象：支吊架选用不当，间距过大，与管道接触不紧密，不牢固.用气焊切割、开孔.

原因分析:安装支吊架时,没有按规范去做。 规范要求:各种管道支托架安装的最大间距

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公称直径 保温（米) 不保温（米) 15 1.5 20 2 25 2 32 2.5 4 40 3 4.5 50 70 80 100 3 5 4 6 4 4。5 6 6.5 125 5 7 2。5 3 3。5 预防措施：各种支、托吊架，螺栓孔应在施工前做好施工准备, 型钢不得用气焊切割螺孔，M12以下的不得用气焊开孔，M 12以上允许用气焊开孔但必要锉光滑。吊杆、卡环、托架、螺杆要对径，并且要符合规范要求. e套管安装：

现象:穿墙套管与墙面不平，楼板套管高度不够，不打麻。 原因分析：未考虑地面尺寸及墙面摸灰厚度.

规范要求：套管比安装管大两号，楼板内套管顶部高出地面50毫米,底部与楼板相平，固定时环缝均匀，打油麻，密封胶封闭.

预防措施：安装套管时要考虑土建抹灰,地面标高。 f管道保温:

现象：保温结构不牢，薄厚不均，表面粗糙。 原因分析：表面粘接不牢，造成表面不美观。 预防措施：要选好材质，按施工规范要求施工。 g管道防腐:

现象:油漆返锈、漏刷、起泡、脱落。 原因分析：未进行除锈,油漆过稀或过浓。

规范要求:涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为0.1-0。15毫米. 预防措施：刷漆前清除灰尘、污垢，不得有部位漏涂随时带上小镜子，仔细检查。 h水泵安装：

现象：连接轴间隙过大或无间隙，地脚螺栓埋设不牢,倾斜严重，垫铁安放位置不当。

原因分析：安装时未进行调整，基础留孔深度不符合要求，未用水平尺找平. 预防措施：安装水泵时，严格按照施工规范和技术步骤，加强操作者责任心

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i风机盘管的管道连接不恰当:

现象：风机盘管的冷热水支管连接处漏水,凝结水盘内凝结水排不出而外溢。 原因分析：风机盘管与冷热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管损坏而漏水.

凝结水排出管的坡度反坡,凝结水不能排泄,从水盘外溢。水盘的排水口的上端高出盘顶面。

防治措施:风机盘管与冷热水支管可采用半硬性连接或软连接方式。半硬性连接支管采用经退火的紫铜管，活接头连接；软连接用高压橡胶管套接，安装简易,易维修。

排除的凝结水必须畅通流向设计要求的位置，凝结水管坡度应坡向排水口,不允许反坡。

部分风机盘管的厂家质量低劣，往往出现滴水盘的排水口上端高出盘顶，在连接凝结水管前应进行修改，使排水口上端与盘底取平，便于凝结水排除。 j工程资料管理

为确保本工程创优目标的实现，对于本工程的工程资料，我们将严格按照衡水市竣工长城杯工程资料管理工作质量评审标准执行。

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5、安全施工措施

（1）、安全施工目标：

确保无重大工伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以下。

(2)、确保安全施工的技术组织措施

根据本工程进展的实际情况拟分别编制具有针对性的安全计划。 1)大型设备吊装安全计划； 2）高空作业安全计划； 3）大型管道施工安全计划

4）其它电动施工机具使用安全计划。

（3）、安全管理

I安全管理方针:“安全第一，预防为主”.

II 安全组织保证体系

项目安全管理体系组织图

项目生产经理 项目安全员 项 目 经 理 说明：

※ 实线表示工作关系 ※ 虚线表示信息反馈 管道工长 通风工长机械管理员工 材料员 施 工 班 组 兼 职 安 全 员 施 工 操 作 工 人 针对该工程的特点，建立以项目经理为主，项目执行经理、专职安全员、各

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专业工长等,各方面的管理人员组成的安全保证体系。如上图。 III项目各级管理人员安全责任 ① 项目经理安全职责

认真贯彻国家及上级主管部门有关安全生产的法规及规定,对本项目劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。

组织和建立本项目安全保证体系，组织制定本项目各项安全管理规章制度，支持和配合安全管理人员的各项工作。

在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，定期组织安全检查和开展竞赛等活动。

保证项目安全设施与措施经费的落实，对改善劳动条件，减轻体力劳动、消除噪音、治理尘毒危害负责。

发生重伤、死亡和重大设备事故，应迅速报告主管部门，积极配合主管部门调查处理,拟订防范措施。

② 项目生产经理安全职责

协助项目经理建立安全保证体系，协助项目经理作好安全管理工作。

认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准。对本项目生产中的一切安全负责。

组织安全技术攻关活动,对新设备、新材料、新技术、新工艺的推广应用负安全责任。

组织项目安全交底活动。

发生重伤、死亡和重大设备事故时，协助项目经理作好善后工作。 ③项目安全员安全职责

积极贯彻和宣传党和国家的安全生产方针、、法规、法令及上级有关文件,监督和检查本项目各项安全管理规章制度的落实情况。

协助项目经理组织安全活动，制订或修订项目安全工作计划与安全管理规章制度。 负责本项目安全教育工作，作好安全教育记录。

负责本项目特殊作业人员的管理，杜绝“无证上岗”现象。

参与本项目施工组织设计、施工方案、作业指导书的编制，参加生产会议,掌握信息，预测事故发生的可能性。

坚持定期和不定期的安全检查,制止违章作业,及时填报安全报表. 鉴定专用劳动保护用品，并监督其符合要求。

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参加伤亡事故调查,进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。 ④项目总工程师安全生产责任 对项目安全技术管理负领导责任。

组织领导各项安全技术措施的编制、审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。

领导新工艺、新技术、新材料开发、应用的安全技术配套管理. ⑤项目材料员安全生产责任

与生产有关的机具和工具，在购入时需检查验收,发放时须保证符合安全要求,必要时进行抽样试验，回收后必须检修。

对采购的劳动保护用品，必须符合规定标准，杜绝“假、冒、伪、劣\"。 对安全设施所用材料应纳入供应计划，及时供应。 对有毒有害、易燃易爆的管理要制定严格的制度并执行。 ⑥项目设备管理员安全生产责任

对本项目的机、电、起重设备的安全运行负责。

负责对进入施工现场的设备逐台验收，每月组织一次设备检查。 认真执行各类设备的安全操作规程，分析预测安全度.

对发生的机械设备事故要认真分析原因，严肃处理，并向领导和有关的部门及时汇报.

发生重伤、死亡和重大设备事故,立即上报并保护好现场，协助上级分析、调查事故.

⑦项目班组长安全生产责任制

认真遵守安全规程和项目各项安全管理规章制度，遵照执行项目管理部有关安全生产指示。

根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。

组织搞好安全生产活动，开好班前安全会.

组织本组职工学习安全规程、制度，对新调入的工人进行现场安全教育。 经常检查所管人员及现场的安全情况，发现问题及时解决或及时上报。

发生工伤事故要做详细的记录并及时上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大伤亡事故要保护好现场并及时上报。

⑧项目操作工人安全生产责任制

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认真遵守本工种安全操作规程，遵照并执行项目部安全管理的各项规章制度。 在施工中正确使用个人劳动保护用品，保证“三不伤害”. 积极参加项目部组织的各项安全活动，认真学习并掌握安全技术。

注意维护本人施工区域内的安全保护设施，发现安全隐患及时进行处理和上报。 有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。 杜绝不讲安全生产、只图省事、快捷的工作方式 IV安全教育程序： V安全教育方法：

我公司根据本工程特点及现场实际情况，对不同的安全知识采取不同的教育方法；

VI安全检查 建立项目安全检查程序化制度，检查计划、内容、责任人 VII安全管理制度

安全技术交底制：根据安全技术措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐

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组织安全教育 新工人三级教育 安全资料下发，批阅教育考卷，填写教育卡 培训资料下发上岗证，填写教育卡 上报项目经理部 特种工人培训教育 上报安全监督站备案 班前教育技术交底（施工班组） 作业开始检查 作业中检查 现场专业工长 监督检查 作业结束检查 设置安全宣传栏 举办劳动保护讲座 书写安全标语 开展安全知识竞赛 悬挂安全规程牌 建立定期考核制 安全知识 级进行书面交底.

班前检查制:专业工长督促各施工班组，对安全防护措施进行检查。

周一安全活动制：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注重事项做必要的交底，使广大员工心中有数,提高广大员工的安全意识。

定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施,定期限、定人员整改,并作好安全整改消项记录。

管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥.

实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

危急情况停工制:一旦出现危机人员生命安全的险情，要立即停工，同时报告有关部门，即使采取措施排除险情。

持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

（4）、具体安全措施

I 临电保护措施

电缆在室外直接铺设的深度应不小于0。6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。架空敷设的主干电缆必须采用吊索与瓷瓶固定，垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定.

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的地面及引出地面2m至地下0。2m处，必须加设防护套管.固定机械的电缆铺设时应穿管并埋地。

进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2。5m，并采取防雨措施.

配电系统应实行三级配电箱供电,即分为总配电箱、分配电箱（含移动配电箱)及开关箱三级.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一个配电箱内，照明和动力线路应分路设置。消防用电从总配电箱单路引出.

开关箱内必须保持电器完好,不得有带电体明露。

施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关配电箱内设置漏电保护器。

施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书.

所有电气设备的外露导电部分,均应做保护接零。对产生震动的设备，其接零线不少于2处。

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固定式用电设备必须做到“一机一闸”，一次电源线不得超过5米，Ｉ类手持电动工具的外壳必须做接零保护

电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨防砸的地点,下方不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃、易爆物品及杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

II高处作业

高空作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计.

区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工.

攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。

施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业.

施工作业场所所有有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

雨天进行高处作业时，遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业.

因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除. 临边高处作业，必须设置防护设施，如设置防护栏杆、安全网等。 III洞口防护

楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板（采取予留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施:

板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施. 电梯井口必须设固定栅门。电梯井内(管道坚井内）自首层开始支设水平网,以上每隔两层支设一道水平接网,网边与井壁周边间隙不得大于20cm，网底距下方物体或横杆

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不得小于3米.施工层应搭设操作平台,并满铺跳板；

施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红色示警灯。

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6、文明施工现场措施

（1）、文明施工管理组织

a) 施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员成员的施工现场文明施工管理组织。

b） 文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 6.1.2. 文明施工组织管理措施

a） 文明施工管理实行奖罚制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保\"、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。

b） 施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

c) 工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查，按规定制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度,做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理.

d） 施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。

e) 施工现场应坚持文明施工会仪制度,定期分析文明施工情况，针对实际制定措施,协调解决文明施工问题.

f) 文明施工是一项综合性的管理工作，应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度.这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。

g) 文明施工管理资料：

①上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

②项目管理实施规划(施工方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求,并有季节性施工方案要。 ③施工现场应有施工日志，施工日志中应有文明施工内容. ④文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 ⑤文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料. ⑥文明施工活动记录，如会仪记录、检查记录等。

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⑦施工管理各方面专业资料。 h) 开展竞赛

现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动.竞赛形式样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众.

i） 加强教育培训工作

在坚持岗位练兵基础上，要多方面多法地狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准.

（2）、 文明施工现场管理措施

I 合理定置

a) 全工地施工期间所需要的物在空间上合理的布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、体现文明施工水平，在保证施工顺利进行的前提下,尽量减少施工用地。

b) 尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物及给排水、暖卫管线、道路等，节省临设费用.

c) 合理地布置施工现场的运输道路,及各种材料堆放、加工场、仓库位置，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬动运。

d） 施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要示，一次定置到位。

e) 施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有利生产，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。

II 目视管理

a) 施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施,促使全休职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。

b) 施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚.与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。

c) 为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督,将施工现场分区、片管理，责任人名单用标牌显示.施工现场主要管理人员在施工现场应配

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戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、机械设备操作室、棚、电气设备等以及部分作业区责任人名单标牌显.标牌的制作规格、材质、颜色、字体以及放置位置都要标准化。

d） 根据企业管理规定,工地每月都要组织几次施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布,以鼓励先进，曝光落后，并且将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查结果与单位和职工个人收入挂钩，奖罚严明，推动文明施工水平向高起点迈进。

III 具体措施

a） 交叉作业时,安装项目应严格执行总包的场容管理条例的规定及成品保护要示； b) 安装现场的下角料、边角余料、废料、垃圾等杂物每天随时清理干净,倒在指定位置,定期拉走；

c) 施工现场一定做到工完场清，剔凿、灌浆、堵洞、保温等一定要随时清理遗留物,杂物倒到指定地点；

d） 土建装交叉作业，要及时预留孔洞，预埋铁件,及时配管，避免打洞时剔凿半成品或损坏墙面楼面;

e) 库房、料场的材料、机具应分型号、规格堆放整齐，钢材、管材码一头齐一头一条线，料场道路畅通，对废料、废包装物及时清理回收，做好防火措施。

f） 施工现场服从总包管理的一切规定，特别是安全生产、消防、警卫、场地管理等要求，必须贯彻执行，坚持用火审批制度；

g) 现场主要入口必须立有标牌、标牌注明工程名称、工程量、平面布置图、工程负责人、开竣工日期,质量目标等；

h) 开沟、开槽必须做出醒目标记，夜间必须安装经灯和围栏,防止行人掉入沟里跌伤.

i) 管道试压和冲洗时，排放的水应采取措施引至临时排水系统中，不允许在地面随意排放.

IV现场机械管理措施

a施工机械设备的运输、安装调试和拆除，要制定相应的施工方案，提前做好准备工作,保证施工场所和过程的安全文明状况.

现场使用的机械设备按平面图设计要求布置,临时使用的机械设备应根据当时场内情况,确定合理的布置方案，并经过总包的审核、批准。

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保证各种机械设备的标志明显,编号统一。现场机械管理实行挂牌制。

b临时用电设施的各种电箱式样标准要与总包方要求一致，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁.各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉.

c现场料具管理

施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场.

各种材料的装卸运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好,严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续.

材料的存放位置必须便于施工和符合总包方布置要求，按照功能分区，挂牌标识,注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。

加强各种材料的使用管理,收、验、发手续齐全,做好限额领料。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。

d竣工时的现场清理

在颁发任何移交证书之前,我方将从该移交证书所涉及的那部分现场，清除并运出我方的全部设备、多余材料、垃圾和各种临时工作，并保持该部分现场和工程清洁整齐，达到业主满意的使用状态。

e检查制度

根据本工程特点及项目人员情况将项目分为三个组，管理人员一组、管道专业一组、通风专业一组，根据衡水市文明工地评比标准建立文明施工检查制度，定期由公司组织小组对其检查

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7、主要机具、设备的配置

拟投入主要施工机械设备情况表

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8、主要劳动力安排

工种 人 通风工 钳工 管工 电焊工 气焊气割工 架工 起重工 油工 壮工 电工 保温工 2 4 工作面(1) 4 2 2 3 2 工作面（2) 6 1 4 3 2 2 1 2 8 负责现场临电2人 3 3 6 工作面（3) 2 1 3 2 1

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9、与建设单位、总承包方的配合及后期服务承诺

在工程的实施过程中会涉及到多方面的关系，处理好这些关系就需要协调，项 目协调管理的范围如下图:

监理 单位

业主

申报、登记

部门

批 准

项 目 管理部

意图交底

设计 单位

提出建议、疑问

供应 单位 配合 单位

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协调工作是项目组织实施的一个重要环节，我公司将配备经验丰富、懂生产、 会协调的管理人员担任该项目经理、工程师、施工员等职务，进行本项目的管理. 并做好以下几方面的协调工作：

（1）、与业主的协调配合

1）、积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难. 2）、及时准确地提供甲供设备、材料清单，报送业主.

3）、积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证,并作出合理的经济分析， 直到

业主满意为止，百改不厌.如工期发生紧张,公司将实行加班、加点或 二、三班工作制，确保工程按期竣工。

（2)、与设计单位的协调配合

与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求又在费用 上有所控制的重要手段。我们将认真熟悉图纸，深刻理会设计意图,在此基础上认 真做好设计交底工作.

虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方 法,不随意改动图纸，改变设计意图,不盲目施工,这是搞好施工的科学保证。

遇到施工中存在的问题，虚心请教设计人员，并以书面形式报告设计字，办理 施工技术核定,决不自作主张,影响设计效果。

（3）、与有关施工单位的协调配合

我公司将在业主的协调下积极与有关的施工单位签订工程施工的配合协议，并在

施工中做好日常性配合工作.与其他施工单位的协调应遵守平等互利，对工程有利 的原则。一切为业主着想，一切为工程施工提供便利条件。对大型通风设备配件考 虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装,绝不使工程造成返工、拆除.做好安 装产品的自身保护工作，对自己安装的设备器具要进行封闭管理。

(4）、接受社会监督，共创优质工程

邀请业主、监理单位、设计单位等有关主管单位专家，进行现场检查指导，征求 宝贵意见，扬长避短。对施工存在的不足之处进行改进和提高，做好施工总结与服 务工作.做好基础工作，管理好基础资料是工程能够顺利交验的必需要求.认真做 好基础施工资料的填制管理工作，工程资料是工程施工的真实记录，力求资料及时 准确,并由项目工程师及质检员进行监督执行,装订整齐,在工程竣工时完整交付 业主。

认真做好施工变更,技术核定工作，仔细完整绘制好竣工图，为业主结算和维 修提供可靠的保证。积极落实好交工后的保修服务工作，在连动试车阶段仔细给业 主操作工人进行系统的指导及交底,并在项目投入运行以后安排专业负责人和专业 操作人员对工程进行全方位的保修和服务工作,按规定办好质量回访等有关工作。

总之,本公司将会高度重视，以认真负责的精神做好工程，做到精心施工、严 格管理、周到服务，保质、保量、按期完成任务。

(5）、服务承诺

对于 工程，公司予以高度重视，特成立专门的项目部直接负责整个设备的售前、售中、售后服务，并提交下述服务计划,所有有关项

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目的服务内容都将按照服务计划严格实施。 I供货进度和组织生产

在接到中标通知后,供方即安排相关人员同业主沟通，根据工程进度要求，确定供货的机型、数量、交付时间、交货地点等有关事项，并书面确认。

在合同生效后，立即组织有关人员对该项目订货机型全程跟踪，督导生产的进行，并针对项目要求重新确定质检项目。

II工厂监造和检验

所有机型的制造过程中，供方都有专职的质检人员监督产品生产过程中各个工艺环节的质量控制，严格按照ISO9001质量管理体系执行.质检标准严格按照国家和行业标准执行（见标书制造生产标准），同时业主也可安排有关人员到生产现场监督产品生产过程，并在生产过程中参与各项机组的检验、测试项目等。

III到货和验收

产品生产完毕后，根据业主要求安排发货，并提前知会业主，再次确认交货数量、机型、交付地点等事宜。机组出厂的包装及运输严格按照国家有关标准执行。

货到工地后并按业主要求堆放在指定后,由供方有关人员会同业主相关人员安排验收，验收标准严格按照相应标准和业主事前明确的要求执行。

IV安装督导

供方根据业主要求安排专业技术人员现场指导安装公司进行机组的安装,严格按照

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国家有关标准执行. V调试和试运行

供方在设备安装完成后，接到业主调试通知时（请业主提前一周书面通知）,向业主

提交调试和试运行大纲。调试期间,供方派出专业人员到现场对设备进行调试和试运行测试，在业主有关人员在场情况下提交所有记录和报告。 VI验收

①设备到场，双方共同进行开箱验收。

②设备调试合格后累计正常运行72小时进行验收,验收以技术协议及国家和行业标准为依据，以验收报告为准.

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10、合理化建议编制

（1）一楼大厅为公共区域，平时走动的人较多，且人员复杂，建议在给空调配置控制器时选择遥控器，并派专人负责这一块，以免任何人都能去控制只一块区域的空调，导致设备损坏，且不利于管理.

(2)乙方对暖通、空调工程的施工安装质量和其所提供的材料、制作的构件质量负责，并按照设计和规范要求提供产品合格证、材质证明书及检测报告,承担相应费用,并做好自检工作，甲方负责监督。

（3)乙方必须严格按施工图设计和国家有关规范、规程、标准的要求施工。接收甲方、业主和监理的质量监督和管理，发现问题及时纠正。因制作安装等原因造成的质量、安全事故由乙方负责，返工费用自理，甲方予以监督

（4）乙方严格遵守安全操作规程、劳动保护等有关规定，严格遵守治安条例,做到文明施工，并对施工的可靠性、安全性负责,甲方负责监督。

（5）负责所有进场材料、构件的保管及半成品、成品的保护。所有进场材料、构件必须通过建设单位和监理单位的验收。甲方负责监督。

（6)工程竣工验收后，及时清理现场（包括生产、生活材料及临时设施等），三日内全部退出现场。甲方负责监督.

（7）乙方负责自工程验收之日起因工程质量达不到设计及规范要求，而出现的问题进行及时免费保修。 甲方负责监督。

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