填充墙砌体技术交底
一、材料要求
1、灰砂砖、加气混凝土砌块、品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 2、水泥：
1. 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 . 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 . 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个
月）时，应复查试验，并按结果使用。
4. 不同品种的水泥不得混合使用。
3、 砂：用中砂，砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子
过筛。
4、 掺合料：可采用保水增稠材料，代替传统的石灰膏等。 5、 其他材料：拉结钢筋、预埋件。
二、主要机具
垂直运输机械、搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、手锯、刨锛等。
作业条件
1. 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2. 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3. 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4 . 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。
5. 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺
1 工艺流程： 拌 制 砂 浆
放线立皮数杆 排砖撂底 砌筑填充墙 验收
2 砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4 拌制砂浆：
1） 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂控制在±5％以内。
2） 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3）施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
4) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施
工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
5) 每一楼层且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5 砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线,可提前浇水湿润,控制加气块含水率。 6 砌填充墙体：
1) 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2)蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为15mm。
3) 用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4) 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3；竖向通缝不应大于500mm。
5) 按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 7 填充墙与结构的拉接。
1) 加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1000mm。 2) 设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
3) 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4) 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留30㎜-50㎜空隙，待填充墙砌筑完后应至少间隔14d后，用细石混凝土填实。
6) 蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
8 加气混凝土砌块的孔洞宜用混凝土修补。 9 加气混凝土砌块与门窗口连接：
1) 加气混凝土砌块如采用后塞口时，将预制混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。
2) 也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内预留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3) 门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰裂缝。 4) 门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用钢筋砖过梁。
当洞口宽度大于500mm时，上口可做成钢筋混凝土拉带梁。 10 冬雨期施工
1) 冬期使用的砖或砌块，要求在砌筑前清除冰霜。砖或砌块可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。
2) 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏要防冻，掺合料应有防冻措施，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃，砂
加热不超过40℃。
质量标准
1 主控项目：
1） 使用的小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2） 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度。 3） 砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 4） 砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。
5） 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
2 一般项目：
1）上下砖或砌块错缝，每间（处）500mm通缝不超过3处，且不得位于同一面墙上。 2）接槎处砂浆密实，缝砖平直。
3）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 4) 预埋木砖、预埋件符合规定。
5 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法见表2。
表2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 空心砖砌块 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 灰缝 水平 垂直 水平 垂直 ≥80％ 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 ≥80％ ≥80％ 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 饱满度及要求 检验方法 3 填充墙一般尺寸允许偏差项目，见表3。
表3 填充墙一般尺寸允许偏差 项次 1 2 3 4 项 目 轴线位置偏移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 检 验 方 法 用尺量检查 用2m托线板或吊线、尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 成品保护
1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4 墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
应注意的问题
1 砌体开裂：原因是砌块（烧结空心砖除外）龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。
2 填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝：原因是未按要求间隔14d按要求补填缝。 3 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
4 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁。 5 墙体剔凿：预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。 6 拉结筋不合砖皮数：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合，应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
7 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
安全注意事项
1、 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。
2、 严禁穿拖鞋，光膀子进现场。不得在现场嬉闹打架。 3、 楼层上加气砌块堆放高度不超过1M。
4、 洞口临边注意安全，架子要及时检查，挑板不得有探头板，并必须固定牢固。 5、 剁砖块时应朝里剁，一方碎块掉落下层，发生意外。
6、 施工电梯使用时，应随手关好电梯口的门，并插好插销以防意外。
技术负责人： 交底人： 接受交底人：
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