山西协诚建设工程项目管理有限公司
泰禾太原晋阳湖项目二期
基坑支护工程监理实施细则
编制：
批准：
山西协诚建设工程项目管理有限公司
项目监理部 2017年11月
监理实施细则
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一、工程概况： 1、工程概况
工程名称：泰禾太原晋阳湖项目二期桩基工程
工程地点：该项目北侧紧邻建成的天一城，南侧为龙城大街，西侧为新晋祠路，东侧为滨河西路。
建设单位：山西俊嘉房地产开发有限公司 设计单位：山西华晋岩土工程勘察有限公司 施工单位：北京健安诚岩土工程有限公司
监理工程范围：3#、4#、5#、6#、7#、15#、16#、17#住宅楼，小学、警卫室、垃圾站、风雨操场及3#车库、4#车库。
本工程基坑（包括一期、二期、三期）南北向约363米，东西向约230~450m，近似平行四边形，北侧地库边线距市政污水管道约13.3m，管线距道路边线约9米。应在施工前详细调查场区地下构筑物（地下管线）的埋深及走向并采取适当措施，保证地下构筑物的安全。
设计坡顶建议整平标高为778.0m，最深部位为：北面I-0段坡底标高769.50m，深8.5m；南面T-U段坡底标高769.0m，深9.0m（属于三期）。属于三级基坑 2、专业特点 1、水文地质条件
勘察期间，初见水位埋深介于1.1-7.5m之间，揭露的场地地下水类型上部为孔隙潜水，主要补给来源为大气降水及侧向径流，实测静止水位埋深介0.8-7.0m之间，静止水位标高介于772.23-774.03m之间，以第、③层为含水层，以第④层为相对隔水层；下部为承压水，补给来源为侧向径流，稳定水位标高低于潜水水位，以⑤、⑥2、⑧、⑩层为含水层，以④、⑥1、⑦、⑨、⑾层为相对隔水层。
根据历史水位观测资料，工程区内影响水位变化的因素为大气降水及侧向补给。勘察期间为平水期，地下水位季节性变化幅度约1m左右。本工程抗浮设防水位标高可按775.00米考虑。 2、设计文件要求
（1）为避免大部分后施工的二层地库在降水时对先施工的一层地库产生影响，本工程采用全封闭式截水帷幕，帷幕内同时降水至768.0m以下，根据勘察水位情况，帷幕顶标高定为775.0m，要求伸入第四层粉质粘土隔水层不小于1.5m，根据勘察报告各钻孔数据推算，帷幕长度为20m的为d-e段，21m的为e-f段，22m的为f-a、b-c段，23m的为a-b段，24m的为c-d段。
（2）地库施工应由深到浅，一期二期地库应同步施工，土方开挖需分区域分层分段对称进行，交替作业确保工程安全。
（3）基坑内疏干井梅花形均匀布置，图中所示井位置可根据基础梁、柱，桩避让原则，现场略微调整。 建议施工前做抽水试验，以确定最优布井方式，图中抽水试验点位仅供参考。
（4）图中所示坑内外截排水沟、集水坑仅为示意位置，现场可根据实际情况进行调整，原则保证坑内不积水。
（5）信息化施工，雨季施工有基坑应急方案。一二期交接、一三期交接、二三期交接，遵循先深坑再浅坑原则外，无放坡空间的，建议采用工字钢垂直支护分段开挖施工回填，减少原土体的挖填，最大程度降低回填引起的车库地基不均匀，基础沉降。
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3、本工程主要施工工艺简述
本基础工程主要分三大施工项目：基坑支护、止排水工程、土方开挖。其中基坑支护工程包括土钉墙、护坡桩、预应力锚杆分项工程，止排水工程包括止水帷幕、疏干井、观测井回灌井分项工程。
其中止水帷幕桩在二期监理进场前基本完成，本细则不再具体编制。根据现场情况，护坡桩采用长螺旋成孔中心压灌砼后插笼工艺施工，护坡桩共798根，分6个剖面，桩径0.8m，桩间距1.3m，护坡桩桩顶标高均为778.0m，其中4-4剖面KL段桩长为15.5m共49根，5-5剖面LM段桩长为17.0m共59根,6-6剖面MO段桩长为15.5m共106根，7-7剖面OS段桩长为13.5m共123根，8-8剖面ST、UA段桩长为14.4m共149根，9-9剖面TU段桩长为16.5m共312根。
土钉墙施工： 冠梁施工
桩间土护壁桩间土修土至护坡桩桩中心，采用挂钢筋网喷砼护壁处理
本工程预应力锚杆宜采用带护壁套管设备跟进钻进，钻机功率及性能要满足地层对工艺的技术要求，具体工艺流程如下：
降水井、观测井井距纵、横向约20m，局部加密（参照平面布置图），其中基坑内降水井294口，井底标高按伸入基底以下10m考虑，基坑周边回灌井及观测井共80口，井深按15m考虑。
二、编制依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） 2、建设工程监理规范(GB/T50319-2013） 3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 4、工程测量规范 （GB50026-2007）
5、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2015） 6、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 7、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015） 8、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011） 9、建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013） 10、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009） 11、建筑变形测量规程（JGJ8-2007）
12、型钢水泥土搅拌墙施工技术规程（JGJ/T199-2010） 13、建筑基坑支护技术规程 （JGJ 120-2012） 14、建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2014）
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15、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）
16、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范（JGJ85-2010） 17、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ92-2004） 18、建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ331-2013） 19、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014） 20、泰禾太原晋阳湖项目基坑支护及地下水处理分包工程招标文件 21、太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司《泰禾太原晋阳湖项目岩土工程勘察报告》
22、泰禾太原晋阳湖项目基坑支护与降水工程施工图设计及其它设计文件 23、泰禾太原晋阳湖项目基坑支护及地下水处理工程合同文件 24、泰禾太原晋阳湖项目基坑支护与降水工程安全专项施工方案
三、监理工作流程
有检测和复验要求材料送检 承包方、监理见证取样 编制相应方案 承包方 审核施工方案 监理工程师 检查产品合格证 承包方 检查产品合格证、进场验收记录和检测报告 监理工程师 分部分项工程验收 承包方、监理工程师 验收结果 整改、重新验收 承包方、监理工程师 自检填报质量验收记录 承包方 抽检、验检 监理工程师 组织施工 承包方 检查操作工艺、工程质量 监理工程师 监理实施细则
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四、土钉墙工程监理工作要点
本工程二期范围土钉墙主要涉及北面HI段靠东一段（2-2剖面），采用1:1放坡土钉墙支护；IJ与JK段（3-3剖面）采用二级放坡，放坡系数为1：1中间1m宽平台，坡面层喷射80mm厚C20砼。天一城售楼处a-a、b-b、c-c剖面因后期需挖除此三处的临时坡面采用1：1.5放坡，喷射50mm厚C20砼面层，其中b-b剖面在挖除后采用1:1二级放坡，中间1m宽平台，喷射80mm厚C20砼面层。
1、工艺流程
开挖工作面→修整坡面→打花管土钉及注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射砼面层→砼面层养护→下步工作面开挖
2、主要涉及材料：水泥、碎石，花管采用Φ48*3.0mm钢管
3、钢管土钉的施工
（1）挖土及修坡：基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，严格按照设计规定分层、分段开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。做到开挖后及时支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。
坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。
（2）钻孔
a、本工程采用干作业成孔工艺，隔一打一跳打，减少对土体的扰动；成孔后应及时注浆，防止花管形成渗水通道，严禁成排成孔后成排注浆。成孔过程中遇到坚硬物施工困难，可以适当调整角度及位置。
b、钻孔孔位偏差不大于50mm，成孔倾角误差不大于2度，孔深与孔径不得少于设计要求。 （3）土钉的安设
a、采用钢花管土钉，Φ48×3.0mm钢管，
b、钢花管开孔段总长L/3，花管开孔段钻眼Φ6mm沿周边三排布置，等角120°错开呈螺旋状，间距一米设置对中倒刺。
c、杆体插入孔内的深度不应小于成孔深度，也不能超深。
d、花管端部应与钢筋网上的加强筋焊接固定牢固，具体见设计图。 （4）注浆
a、注浆材料采用纯水泥浆，水灰比宜为0.5～0.6，采用42.5普通硅酸盐水泥配置，注浆体强度不低于M20，注浆压力达到0.6Mpa以上，每米注浆水泥用量不少于30㎏。
为加快凝固，可掺速凝剂，但使用要搅拌均匀，整个浇注过程要在4min内完成。
b、注浆前应先清除孔中局部渗水或松土，应在孔口设置止浆塞或止浆带，注浆压力不得低于1Mpa，注浆满后保持压力3-5分钟。
c、每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够顺利进行。
4、挂网及喷射混凝土施工
（1）按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为±20mm，喷射前松动 部分应予以清除。土钉墙顶的地面应做混凝土护面，宽度按1m左右，在坡面
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和坡脚应采取适当的排水措施。 （2）喷射混凝土时，初喷30-50mm，安设钢筋网及加强钢筋后终喷到位，要求喷层混凝土初凝小于10min，终凝小于30min。其中钢筋网片应符合下列要求。
a、钢管、钢筋使用前必须调直、除锈。
b、坡面挂网喷浆，钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋网搭接长度
应不下于300mm及35d；端部做成180°弯钩，弯钩长度约10d，且在同一平面上的接头不得超过50%。上部应翻边延至坡顶后1m固定。
（3）喷射作业应分段、分片进行，同一段应自下而上，喷头与受喷面距离
宜控制在0.6-1.2m范围内，射流方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。
喷射混凝土应在进场后根据实验室提供的配合比进行拌制，塌落度为40-60mm，水泥型号为P.S.A32.5。
（4）施工开挖应与支护紧密配合，开挖后立即进行土钉支护及喷射混凝土，在上一层土钉注浆体及面层强度达到设计强度的70%后，方可进行下层土方开挖及下层土钉施工。
（5）坡顶与坡顶排水沟之间硬化同坡面喷砼挂网，面层泄水孔布置于基坑地面以上3.5m，共三排，最底下一排距离坑底0.5m，泄水孔垂直间距1.5m，水平间距3m，梅花形布置，与土钉冲突处适当调整（3-3剖面设计要求）。
（6）基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定，可视土质情况减小土方开挖深度；在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工；若不稳定土体已塌落，应用编织袋或草袋等装土填充密实后再进行喷锚处理；根据需要进行局部注浆加固。
（7）施工中边坡出水而影响坡体稳定时：首先与相关单位密切配合，查找渗漏水源，及时切断水源并堵漏；在边坡渗水部位设置导水管将土中水体导出，根据需要在基坑肥槽内设置排水盲沟和集水坑，及时用水泵将积水抽走；增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。
四、支护桩及冠梁工程监理工作要点
本工程支护桩采用长螺旋成孔中心压灌砼后插笼法，具体工法如下图所示：
边提钻边压灌砼吊放钢筋笼吊绳提吊锤 振动锤成桩钻机就位钻至孔深边提边振动中心压灌砼后插笼法
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本工程支护桩共798根，分6个剖面，桩径0.8m，桩间距1.3m，冠梁顶高度均为778.0m，支护桩顶高度为777.3m。其中4-4剖面KL段桩长L=15.5m，共49根；5-5剖面LM段桩长为17.0m；共59根；6-6剖面MO段桩长为15.5m，共106根；7-7剖面OS段桩长为13.5m，共123根；8-8剖面ST、UA段桩长为14.4m，共149根，9-9剖面TU段桩长为16.5m，共312根。
1、支护桩设计参数及具体要求 （1）支护桩钢筋笼参数：主筋14根HRB40020钢筋，通长均匀设置；加强筋为HRB40014@2000mm；箍筋为Φ10@150螺旋箍，通长设置；钢筋笼长度=桩长+100+500mm，桩头成椎尖型，桩顶钢筋锚入冠梁长度≧500mm。
（2）钻孔灌注桩混凝土等级：C30。纵向受力钢筋的混凝土保护层：50mm；计算得：箍筋内径为700mm，加强筋外径为660mm。
（3）钢筋偏差不应大于50㎜，钢筋笼直径偏差不宜大于50㎜。主筋间距偏差不宜大于10㎜，箍筋间距偏差不宜大于20㎜。
（4）钢筋笼主筋连接采用电弧搭接焊工艺，加劲筋连接采用电弧搭接焊工艺，单面焊搭接长度L≥10d，双面焊搭接长度L≥5d。接头间距不得小于1500mm。
（5）钢筋笼同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%。钢筋电弧搭接焊连接应保证焊缝饱满连续，无夹渣、裂缝等质量缺陷，焊缝厚度s不小于0.3d，宽度b不小于0.7dmm。
（6）距笼顶及笼底0.5m处必须设加劲筋；加劲筋与主筋的连接采用点焊，在加劲筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣及时清理干净。
（7）螺旋筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈\"八\"字型，严禁顺绑、跳绑，每个绑点用双股火烧丝\"8\"字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧。螺旋筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼1.5圈，螺旋筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。
（8）为保证混凝土保护层厚度，防止主筋接触孔壁应设置保护筋，保护筋为Φ10钢筋，弯高50mm均匀点焊在主筋上，且每组保护筋应位于同一截面上。
（9）所用钢筋表面应清洁无锈蚀无污染，对于轻微锈蚀应用钢刷除锈后使用。 2、支护桩后插笼工艺施工质量控制标准允许偏差 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 检 查 项 目 桩 位 桩 径 成孔深度 桩身垂直度 钢筋笼安装深度 混凝土塌落度 混凝土充盈系数 桩顶标高 允 许 偏 差 50mm ±50mm +300mm ≤0.5% ±100mm 200~220mm ≥1 +30~-50mm 检验方法 用经纬仪、拉线和尺量检查 尺量检查 检查钻杆长度及入土深度 用经纬仪或铅垂检查螺杆垂直度 水准仪检查 使用塌落度桶检查 与理论量比较 使用水准仪检查 3、施工前监理控制要点
（1）督促施工单位把好施工前场地平整压实关，以防止桩机偏斜造成桩身偏斜质量通病。
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（2）施工前检查原材料的合格证及复检报告，并按要求验收钢筋笼，符合要求后进行下一步施工。
（3）检查桩机运行情况符合要求，监理员检查螺旋钻与地面垂直度，检查钻头直径满足桩身直径要求。
（4）复核桩位定位符合要求，测量现场地面高度，根据设计桩长在桩机上标示处钻杆需下钻深度。如场地平整度较好，可以取平均值作为该区孔口地面标高。 4、施工过程中监理控制要点
（1）支护桩应隔一打一跳打，减少对土体的扰动。
（2）钻孔过程中应控制好钻杆垂直度，保证桩身垂直；并应检查最低点钻机高度是否到达标示位置，保证桩身长度。
（3）压灌砼：长螺旋钻孔在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，提钻时采用地泵将混凝土通过输送管经钻头中心压入孔内，压砼前先稍提钻具，保证钻门依靠自重完全打开，然后压灌砼；保证砼埋钻具至少0.5m之后，边提升钻具边压入砼；施工时要特别注意钻具的提升速度与混凝土的泵送量相适应，提钻速度应按匀速控制，提管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，遇饱和砂土或粉土层，不得停泵待料，同时放慢提钻速度，如遇淤泥土或淤泥质土，提钻速度也应适当放慢。
（4）施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，监理人员根据已审核施工单位编制的施工方案中技术措施，督促CFG桩施工单位专职质量检查员对每根桩进行检测（主要检查每米混合料灌量是否满足设计灌量）。
（5）在负温施工CFG桩时，CFG桩的混合料入孔温度不得低于5℃，距地表层的桩头和桩间土应覆盖保温，以防受冻。
（6）起吊钢筋笼：将钢筋笼穿入振动管过程利用小挖掘机与人工配合，防止钢筋笼变形，钢筋笼起吊过程采用吊车与小挖掘机配合，吊车主卷扬吊振动锤头，副卷扬吊钢筋笼预设吊点，小挖掘机吊振动管底部，主卷扬起吊，小挖掘机将笼底吊离地面，起吊过程中主要为振动管受力，避免了钢筋笼受力变形；
（7）下放钢筋笼：用专门的吊车进行钢筋笼的吊装工作，下钢筋笼须将其对准孔位、吊直、扶稳，先利用钢筋笼及振动锤（含杆）自重缓慢下沉，待钢筋笼停止下沉，开启振动锤，下钢筋笼至设计标高，现场施工技术人员严格控制笼顶标高；
（8）提升振动锤：振动锤提起过程中边提边振动，按匀速控制，振动锤提出后，采用人工或机械方式将桩顶空余段补足，振捣；
（9）清理虚土：采用小型挖掘机配合人工进行虚土清理，回填钻孔至地平。
（10）弃土外运：利用小挖掘机清土，铲车及时归拢，夜间将其运至指定弃土点。
5.1.14 5.1.15 专业监理工程师核查混合料28天试块强度的方法
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控制桩身强度；
2、冠梁设计参数及具体要求
（1）冠梁尺寸：高700mm，宽1000mm，沿支护桩顶周围浇筑，采用C30混凝土浇筑。 （2）冠梁主筋采用16根HRB40020钢筋，绑扎搭接长度不小于49d，同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%，相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。箍筋采用HPB300钢筋Φ8@200，钢筋保护层厚度不小于35㎜。
（3）冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝\"八\"字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝\"8\"字扣绑扎牢固，丝头朝向内部。
五、施工监理工作要点
。
六、预应力锚索工程监理工作要点
6. 预应力锚索
1）锚索孔径150㎜，入射角度见剖面图。
2）锚索注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥，注水泥净浆，采用二次注浆工艺。 锚索施工工艺及要求：
1）钻孔：钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记不应大于50㎜。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚索的3%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。钻孔采用带护壁套管设备套管跟进钻进。钻孔功率及性能要满足地层对工艺的技术要求。
2）锚索的组装：锚索选用低松弛预应力钢绞线应严格按照设计尺寸下料，每股长度误差不应大于50㎜，按设计要求量出自由段与锚固段应分别做出标记，在锚固段范围内的锚索每隔两米穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环，平顺放好待用。
3）锚索的安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索与孔位一致，将注浆管随锚索一同放入钻孔，注浆管头部距孔底宜为㎝左右，杆体放入角度与钻孔角度一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆，检查定位止浆环是否准确，损坏者必须更换，检查排气管是否通畅。
4）注浆：采用二次注浆工艺。锚索安设后，机进行一次常压注浆，注纯水泥浆，水灰比0.4~0.55。待一次注浆体强度达到5MPa（约24小时）后，终凝前，进行二次压力注浆。二次注浆采用纯水泥浆，水灰比0.45~0.55，为提高早期强度，可适当加早强剂，貌古体设计强度为25MPa。一般注浆水泥量要达到80~100㎏/m，二次注浆压力不小于2.5MPa。
5）张拉锚索：锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。当锚固体强度大于15.0MPa或达到设
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计强度的75%后方可进行张拉。锚索张拉要求先预张拉到验收试验检测值，然后回到零点，预张拉加载速率不宜大于每分钟0.1倍轴力标准值。再张拉到锁定值的1.1倍进行锁定。本工程锚索自由段长度从桩前开始计算，自由段及锚固段长度见大样图。锚索张拉应按一定程序进行，锚索张拉顺序应考虑临近锚索的相互影响，对钢绞线的松弛、地表的徐变等因素造成的预应力损失可进行补张拉，然后锁定。
五、监理工作方法及措施
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