龙湖工程质量控制

龙湖分析影响工程质量的主要因素

一、外部因素

1、施工单位质保体系不健全。 2、设计施工图质量不完善。

3、总分包单位不履行管理、配合职责。 4、劳务的工艺质量能力不足。 二、内部因素

1、工程管理人员过程质量管控能力不足。 2、设计变更过多。

3、招标文件技术管理部分约定不清。

4、对新技术、新材料规范标准及工艺控制要求掌握有待提高。 5、计划工期过短、合理工序穿插，技术间歇无法保障。

龙湖的管理特色

1、进行项目运营管理：通过对业务流程关键节点的阶段性成果标准（不仅是对计划进行）的规范和管理。保障公司内部部门与部门之间交接或较差平行作业所需工作成果的质量标准（不仅是计划进度），保证了项目工程管理的整体平衡（工程质量、进度管理不只是工程部门的职责）。避免了传统管理模式下，项目工程部与内部其他部门逐一协调，或单纯依靠公司高层协调带来的管理效率下降。由工程部推动转变为项目整体运营推动，项目工程部得以把工作重心放到一线施工现场的质量、进度等方面的管理（减少了大量的内部协调）。

2、国内大多数房企工程管理，主要依靠在施工阶段的工程质量检验。而龙湖工程质量体系更多强调工程质量系统性预防：包括设计预防、招标采购预防、合约预防、材料预防、施工工艺、工序控制预防等，所谓预防即在事先规范标准并进行控制。龙湖的四级质保体系（大多数房企最多做到了二级，我们可能有一级半）。

第一级：施工质量检验。主要依靠施工现场工程质量检验，发现工程质量问

题未解决，但这级质量管理缺陷是设计质量、材料质量、施工的工

艺质量、工序质量等很少得到检验。产品设计与施工几乎脱节。招标及合约缺乏质量细节控制、约定。

第二级：工程质量检验的同时，更开始规范统一的施工工艺标准，施工质量

检验行为和施工质量检验标准。施工过程的材料质量、工艺质量、工序质量等开始得到控制，但这级管理的缺陷是设计质量的测定标准，设计质量对工程质量的保障标准等还没有确定。企业的招标采购、成本管理，招标合约规划等还未介入系统的工程质量质保体系。

第三级：工程质量预防。设计与工程开始相互影响与积极配合，设计、招标、

采购、成本、合约等各个业务环节均全面事先关注工程质量。产品生产实现的全过程开始得到有效控制。通过输出技术标准与供应商、施工单位密切协作并主动配合。甲方提升产品质量。但这级管理的缺陷是，施工环节手工化，操作很难避免出现操作偏差。产品新品化、标准化、产业化。体系尚未形成。全员质量意识尚未完全形成。

第四级：零缺陷管理，形成质量文化氛围，每位员工都意识到工程质量对企

业的重要性。都在寻求提高质量途径。与内部各部门和供应商、施工单位保持良好的关系，最大限度地优化从供应商（施工单位）到客户这一流程中所有重要的程序和产品标准。

龙湖工程质量预防的重要理念

1、工程质量不等于施工质量。工程质量预防的起点是设计阶段的应对工程质量通病。工程管理薄弱环节等提前采取设计阶控的有效措施、招标文件、合约文件是施工阶段工程质量控制保障的基础。

2、进行质量策划。确定与项目工程相关质量标准并决定如何满足这些标准。 3、质量保证定期评价。目工程绩效制定阶段性质量管理目标。

4、质量控制。监控具体项目工程结果，以确定其是否符合相关质量标准，并制定相应措施来消除导致绩效不令人满意。

龙湖分析发现：

1、近31.6%的质量问题是由于设计不合理，设计错漏碰缺等设计缺陷引起的。

2、施工单位对工程质量的影响：

a、施工企业质保体系形同虚设，总体素质不好。

b、劳务队伍非职业化不稳定，技术能力有限，责任心不强对策，需要甲

方进行严格的管理。输出技术、管理标准、协助其（……）考察好施工单位，杜绝转包分包。

c、施工单位质保体系不健全，项目经理质量意识薄弱，质量管理人员配

备不足，质量管理能力和技术管理不足。

对策：由质保部门研发制定工程质量标准，施工工艺标准，明确施工单

位工程质保体系管理要求，完善施工单位招标文件和合约文件。

d、施工单位过程质量控制能力不足，关键性工序、细部工序、工序技术

间歇、总分包交接工序等质量管理能力不足。

对策：由质保部门研发制定工程质量标准、技术标准，明确甲方参与的

工序检验管理要求。

龙湖加强施工阶段质量管的手段和方法

1、国内大多数房企的施工现场质量管理。主要依靠隐蔽验收，分部分项工程验收等事后检验的管理方法。即使工程管理人员在施工阶段采取过程巡视。在其检验范围。检验时间、检验要求均无法保证的前提下，其检验效果根本无法保障工程质量也无法得到有效控制。

2、施工过程是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响到工程的整体质量，施工中如甲方对很多工程质量控制。