高层建筑中滑模施工技术
作者:邵新升
来源:《科技传播》2013年第17期
摘 要 滑模施工技术是在高层建筑工程中被广泛推广并应用的施工技术,它属于会随着柱子本身高度而逐渐上升的一种滑模施工工艺,常被应用在筒层构筑物的施工过程中去。由于高层建筑本身常会受到现场堆放条件等各方面因素的,所以建议还是采用滑模施工技术施工。这种施工技术具有施工速度快、混凝土连续性比较好、表面非常光滑及没有施工缝等多种优势,而且它的施工过程比较安全,而且会将模板的损耗率降到最低。本文主要根据高层建筑中滑模施工技术的特点探讨了滑模施工技术的施工工艺以及提高滑模施工质量的措施。 关键词 高层建筑物;滑模施工技术;质量措施
中图分类号TU74 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)98-0188-02 1高层建筑中滑模施工技术特点分析
滑模施工技术的施工连续性以及机械化程度都比较高,而且施工速度比较快,因而可以节省大量的拉筋,降低材料自身的消耗,使得架子管和钢模板的施工安全得到进一步的保障。采用滑模施工技术进行施工不仅可以很明显的将支、拆模板以及拆模板与搭、拆脚手架等多种工序的次数减少,还可以将高空立体作业变成操作平台里面的平面作业,加上每道工序都可以进行交叉综合作业,因而操作平台可以依靠自身的动力上升,这样施工时的进度就会比采用其它施工方法进行施工时的速度要快,也就能为安全生产创造有利的条件。此外滑模施工不仅可以节约大量的原材料,还可以降低高层建筑施工的成本,使得整个工程项目的施工进度以及施工效益得到很好地提高。
2 滑模施工技术在高层建筑中的应用 2.1施工人员要设计出最佳的施工方案
对于滑模的施工方案施工人员不能仅仅根据经验来设计,而是需要先做好设计前的准备工作,并且要对滑模的施工技术特点进行认真分析,这样才能设计出合格的施工方案。另外在将滑模施工技术应用到高层建筑里面时,施工设计人员要从建筑物整体的设计、建筑物的结构设计以及施工设备设计等方面综合进行考虑,尤其是建筑物该采取怎样的结构型式和平面布置方式,这样才能拿出合理的施工方案,也才能确保滑模施工技术在高层建筑中的可行性。 2.2施工人员要合理对滑模装置进行设置
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在安装滑模装置时,除了要采用一些通用构件外,还需根据建筑物自身的结构类型和平面布置的方式来随时改变其它一些装置的安装方法。由于滑模装置在安装过程中具有专一性,这时就需要根据滑模施工特点来制定施工方案,然后按照建筑物施工图纸进行施工。 2.3施工人员要采取有效措施促使平台的刚度以及稳定性增强
施工人员在对滑模进行施工时,要考虑到平台会受自重、施工活载以及混凝土磨阻力等多种附加荷载力影响的因素,以免出现变形现象。所以滑模施工时一定要采取有效措施来把平台的刚度以及稳定性增强。施工人员要从以下几个方面来增强平台本身的刚度和稳定性: 1)施工人员要控制好提升架和千斤顶的数量,并且要把它布置均匀,需注意的是布置千斤顶时需将每个千斤顶之间留出大概1.2m的距离;在对提升架安装时,施工人员要确保其垂直度,并保持横梁的水平性。此外液压的长度和直径要确保一直,并需保证油路畅通,以免能将加压时的压力及时的传送到应到的位置;
2)对于需要加密的平台垂直支撑系统,施工人员要适当的增加一些剪刀撑。施工人员通常会采取隔跨加密的方法来设置垂直支撑,与此同时,施工人员在设置剪刀撑时应该将每个剪刀撑之间的距离控制在4到5米之间。另外施工人员还需把柔性平台本身具有的拉筋直径加长,并对拉筋数量进行加密。施工人员在熟悉掌握了筒仓直径大小以后,需采用直径在15mm~17mm之间的拉杆钢筋,而且每根拉杆钢筋之间的距离要控制在1m~1.5m左右; 3)对于一些布局不规则的建筑物,施工人员要根据其布局来对建筑物进行结构布置,而且需采取必要的构造措施。假如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状),此时中间很小的结构的板应按偏拉和偏压考虑。板厚应加厚,并双层配筋。 3 严格控制高层建筑滑模施工工艺流程和质量 3.1施工单位要控制好整体施工质量
施工人员再把混凝土仓号备仓好以后,还要根据施工规范的要求来严格控制整个工程的施工质量,即定时对其内部施工质量进行初检、复检以及终检,这也是所谓的“三检制”体系。另外施工人员要及时采取措施来清理基岩面,另外对于绑扎钢筋的质量、安装预埋件的质量和模板边线的复查结果等多个环节施工人员也要及时检查验收,在确保这三项检验全部合格以后,施工人员才可以通知监理人员来对工程项目进行最后的质量验收,在确保验仓质量合格后才可以对混凝土进行浇筑施工。 3.2施工单位要控制好施工成本
在滑模施工过程中工程项目的管理人员要做好技术交底和施工过程中有关人员以及资源等各方面的投入。在对混凝土开仓浇筑之前,施工技术以及质量监管人员要对施工作业人员开展
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详细严谨的技术交底工作,这样便可以随时并熟悉掌握整个整个混凝土浇筑时采用的人员、资源投入和滑模施工中的各项流程,并对其施工质量有了全面的了解。 3.3 施工人员要控制好滑模施工过程中的质量 3.3.1要控制好混凝土出机口的施工质量
为了确保整个建筑滑膜施工的需要,施工作业人员需在施工场地安排适当的专业人员对混凝土施工现象进行试验,这样便能全程把控整个混凝土施工时的质量。如果有异常情况出现,施工人员要及时的跟供料系统进行联系并根据工程的实际情况进行调整,进而确保整个混凝土坍落度、凝结性以及流动性等各方面的性能可以满足滑模施工所需。 3.3.2要控制好混凝土下料时的质量
施工人员常会在竖井的上下游两边分别设置两个溜槽,使其能够覆盖住整个混凝土的仓面。另外为了确保整个混凝土下料时的均匀性、连续性和对称性,作业人员便需沿着溜槽的长度方向每隔一定的距离选择一个下料口的安装位置,这样便可以辅助下料施工。 3.3.3采用分成振捣的方法对混凝土进行振捣
施工人员在对混凝土进行振捣时要采用规格符合施工要求的振捣棒进行施工,而且根据不同混凝土振捣面的情况而采取合适的振捣方式。另外施工人员还要控制好振捣的时间及频率,以免影响到建筑混凝土施工的质量。 3.3.4要控制好模板滑升的质量
一般液压滑膜滑升的流程分为三个阶段,第一是初滑升阶段;第二个是正常滑升阶段;第三个是末滑升阶段。在正常滑升结束后施工人员就需暂时将滑升停下来,并且要及时采取必要的停滑措施进行保护。
3.3.5要严格控制安装钢筋埋件的质量
滑模本身的施工特点使得钢筋以及预埋件在安装过程要和混凝土平行开展施工作业,所以在滑模施工过程中,施工人员应该把钢筋安装在合适的位置,并且要派专人来检查和验收施工质量。
3.3.6做好混凝土表面的修整工作
在滑模施工过程中,因为混凝土凝结的时间常会受到气温、外加剂等诸多因素的影响,因而很难寻得混凝土凝结时间及滑升速度之间最佳的结合点。所以针对一些脱模的混凝土表面施
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工人员要采取必要的修整措施来解决模板尖角以及转弯处的问题,从而使得混凝土整体的外观质量得到保障。
3.3.7做好混凝土养护工作
施工作业人员在浇筑完混凝土以后要及时开展养护工作,这样便能确保整个混凝土表面的湿润性,而养护的时间要控制在两周以上;施工人员也可以采用洒水管对混凝土喷水养护;在开展养护工作时施工人员要控制好水压,以免养护时使用的水会将混凝土的表面冲坏,且养护时还需要派遣专业的人员来监督,这样才能控制好模板滑升时的操作过程。 4 结论
总而言之,施工技术的不断提高以及施工工期不断的缩短使得滑模施工因其自身使用材料周转少、施工便利且速度快、施工工程结构的整体性比较强、且外观质量比较好等优势被广泛的推广并应用到建筑工程项目中。
此外,随着施工人员对施工过程控制的不断加强,施工期间又采取了切实有效的措施来防治病害,这样便有效的避免了施工过程中潜在的质量问题,使得整个滑膜施工的混凝土质量的稳定性得到了保障,进而极大地促进了我国滑膜施工技术在建筑工程中的应用和发展。 参考文献
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