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集成电路(IC)设计完整流程详解及各个阶段工具简介

来源:意榕旅游网


IC 设计完整流程及工具

IC的设计过程可分为两个部分,分别为:前端设计(也称逻辑设计)和后 端设计(也称物理设计) ,这两个部分并没有统一严格的界限,凡涉及到与工艺 有关的设计可称为后端设计。

前端设计的主要流程:

1、规格制定 芯片规格,也就像功能列表一样,是客户向芯片设计公司(称为 Fabless , 无晶圆设计公司) 提出的设计要求, 包括芯片需要达到的具体功能和性能方面的 要求。

2、 详细设计

Fabless 根据客户提出的规格要求,拿出设计解决方案和具体实现架构,划 分模块功能。

3、 HDL 编码

使用硬件描述语言( VHDL, Verilog HDL ,业界公司一般都是使用后者) 将模块功能以代码来描述实现,也就是将实际的硬件电路功能通过 HDL 语言描 述出来,形成RTL (寄存器传输级)代码。

4、仿真验证

仿真验证就是检验编码设计的正确性,检验的标准就是第一步制定的规格。 看设计是否精确地满足了规格中的所有要求。规格是设计正确与否的黄金标准, 一切违反, 不符合规格要求的, 就需要重新修改设计和编码。 设计和仿真验证是 反复迭代的过程,直到验证结果显示完全符合规格标准。仿真验证工具 Mentor 公司的 Modelsim , Sy nopsys 的 VCS,还有 Cade nee 的 NC-Verilog 均可以 对 RTL 级的代码进行设计验证,该部分个人一般使用第一个 -Modelsim 。该部 分称为前仿真,接下来逻辑部分综合之后再一次进行的仿真可称为后仿真。

5、 逻辑综合一esig n Compiler

仿真验证通过,进行逻辑综合。逻辑综合的结果就是把设计实现的 HDL 代 码翻译成门级网表 netlist 。综合需要设定约束条件,就是你希望综合出来的电 路在面积, 时序等目标参数上达到的标准。 逻辑综合需要基于特定的综合库, 不 同的库中,门电路基本标准单元 (standard eell )

的面积,时序参数是不一样的。 所以,选用的综合库不一样,综合出来的电路在时序,面积上是有差异的。一般 来说,综合完成后需要再次做仿真验证 (这个也称为后仿真, 之前的称为前仿真) 逻辑综合工具 Synopsys 的 Design Compiler ,仿真工具选择上面的三种仿真 工具均可。

6、 STA

Static Timing Analysis 验证范畴,它主

(STA),静态时序分析,这也属于

要是在时序上对电路进行验证, 检查电路是否存在建立时间 ( setup time )和保 持时间( hold time )的违例( violation )。这个是数字电路基础知识,一个寄 存器出现这两个时序违例时, 是没有办法正确采样数据和输出数据的, 所以以寄 存器为基础的数字芯片功能肯定会出现问题。

具有Synopsys的Prime

STA工

Time 。

7、 形式验证

这也是验证范畴,它是从功能上(STA是时序上)对综合后的网表进行验证。

常用的就是等价性检查方法,以功能验证后的 HDL 设计为参考,对比综合后的 网表功能, 他们是否在功能上存在等价性。 这样做是为了保证在逻辑综合过程中 没有改变原先 HDL 描述的电路功能。形式验证工具有 Synopsys 的 Formality 。 前端设计的流程暂时写到这里。 从设计程度上来讲, 前端设计的结果就是得到了 芯片的门级网表电路。

Backend design flow 后端设计流程 :

1、DFT

Design ForTest ,可测性设计。芯片内部往往都自带测试电路, DFT 的目 的就是在设计的时候就考虑将来的测试。 DFT 的常见方法就是,在设计中插入 扫描链,将非扫描单元(如寄存器)变为扫描单元。关于 DFT ,有些书上有详 细介绍,对照图片就好理解一点。 DFT工具Synopsys的DFT Compiler

2、 布局规划 (FloorPlan)

布局规划就是放置芯片的宏单元模块, 在总体上确定各种功能电路的摆放位 置,如 IP 模块, RAM , I/O 引脚等等。布局规划能直接影响芯片最终的面积。 工具为 Synopsys 的 Astro

3、 CTS

Clock Tree Synthesis ,时钟树综合,简单点说就是时钟的布线。由于时钟 信号在数字芯片的全局指挥作用, 它的分布应该是对称式的连到各个寄存器单元, 从而使时钟从同一个时钟源到达各个寄存器时, 时钟延迟差异最小。 这也是为什 么时钟信号需要单独布线的原因。 CTS 工具, Synopsys 的 Physical Compiler

4、 布线 (Place & Route)

这里的布线就是普通信号布线了, 包括各种标准单元 (基本逻辑门电路) 之 间的走线。比如我们平常听到的 0.13um 工艺,或者说 90nm 工艺,实际上就 是这里金属布线可以达到的最小宽度, 从微观上看就是 MOS 管的沟道长度。 工 具 Synopsys 的 Astro

5、寄生参数提取

由于导线本身存在的电阻,相邻导线之间的互感 ,耦合电容在芯片内部会产 生信号噪声,串扰和反射。 这些效应会产生信号完整性问题, 导致信号电压波动 和变化,如果严重就会导致信号失真错误。提取寄生参数进行再次的分析验证, 分析信号完整性问题是非常重要的。工具 Synopsys 的 Star-RCXT

6、版图物理验证

对完成布线的物理版图进行功能和时序上的验证,验证项目很多,如 LVS ( Layout Vs Schematic )验证,简单说,就是版图与逻辑综合后的门级电路图 的对比验证; DRC(Design Rule Checking ):设计规则检查,检查连线间距, 连线宽度等是否满足工艺要求, ERC(Electrical Rule Checking ):电气规则检 查,检查短路和开路等电气 规则违例;等等。工具为 Synopsys 的 Hercules 实际的后端流程还包括电路功耗分析,以及随着制造工艺不断进步产生的 DFM (可制造性设计) 问题,在此不说了。 物理版图验证完成也就是整个芯片设计阶 段完成,下面的就是芯片制造了。物理版图以 GDSII 的文件格式交给芯片代工 厂(称为 Foundry )在晶

圆硅片上做出实际的电路,再进行封装和测试,就得 到了我们实际看见的芯片

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