例行检验和确认检验规范

1．0目的：

文件编号：**WI-JZ006 生效日期：2015-06-10 版本：A/0 页码：共4页 对产品最终质量检验进行控制，确保例行检验和确认检验符合符合强制性认证产品质量要求。 2.0适用范围

适用于本公司最终阶段产品的例行检验和确认检验。 3.0职责

3．1成品段生产作业员工负责成品的自检和互检。 3．2技术、质检部负责对认证产品的例行检验/确认检验。 3. 3 相关部门配合做好检验工作。

4.0内容及标准 4.1例行检验

4.1.1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

4．1.1.1对形成成品的班组自、互检合格后及时向成品质量检验员，成品质量检验员对照例行检验标准进行检验，填写《例行检验报告》。

4．1.1.2经检验合格的产品质检员给予合格标识，并加盖代码章及检验日期。不合格的成品，质检员给予不合格标识，按照《不合格品控制程序》办理，需要返修、返工处理的不合格品，返修返工完毕后经自检互检合格的，执行4．1.1.1条款规定,检验合格时给予合格标识。

4.1.2检验内容是根据《强制性产品认证实施细则：火灾防护产品、建筑耐火构件产品》和《GB14102-2005防火卷帘》标准的有关要求，对例行检验和确认检验的项目、内容、方法、判定等作如下规定和实施.

4.1.3抽样计划：防火卷帘成品出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用一般检验水平Ⅱ，接收质量限AQL=6.5，一次正常检验抽样方案。

4.1.4例行检验项目和检验内容及检验方法（下附表） 产品 名称 防火卷帘 外观检验 检验项目 1. 防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 目视/手感 检验内容及技术要求 检验方法 2. 防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受几方向，帘面应美观、平直、整洁。 3. 相对运动件的切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 4. 各零部的组装、拼装处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。 5.所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。 无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料 防火卷帘主要零部件使用和种原材料符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。 材料检验 防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度相关的规定： 帘板：普通型帘板厚度≥1.0mm；复合型帘板中任一帘片厚度≥0.8mm；夹板：≥3.0mm；座板≥3.0mm；导轮：掩埋型≥1.5mm； 外露型≥3.0mm；门楣 ：≥0.8mm；箱体:≥0.8mm； 零部件尺寸公差：帘板 ：长度 L ±2.0mm；宽度： h ±1.0mm；厚度： s ±1.0mm；导轨 ：槽深：a ±2.0mm；槽宽：b ±2.0mm。 无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20mm,非受力缝合可采用单线缝制，拼接处的搭接量不应小于10mm. 零部件检验 无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载帘面的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的整体强度，夹板间距间距应为300mm～500mm。 无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。 无机纤维复合帘面不应装直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。 导轨顶部应成圆弧，以便于卷帘运行。 目视 目视 目视 目视/卷尺 目视/卷尺 游标卡尺/卷尺 游标卡尺/卷尺 提供检验报告 目视/手感 目视/手感 目视/手感 目视/手感 提供检验报告 4.1.5例行检验判定要求,应满足上述项目的全部技术要求，判定该项目合格，否则判定该项目不合格。检验项目的全部项目合格，判定结论合格，产品任一个项目不合格，判定结论不合格。全部合格后方可出厂，并填写《防火卷帘产品例行检验记录》。

4.1.6 在例行检验发现的不合格品时，检验员应根据情况及时通知操作者和生产负责人注意加强控制；要做出明显的标识，并按《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》进行处理。

4.2 确认检验

4.2.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，由出厂检验合格的同一批产品中任意抽取一樘作为样品检验，若某些项目无法完成的送样至国家指定认可的检验机构委托确认检验或由国家指定认可的检验机构进行现场抽样，提供相关检验报告，实现确认检验的最终目的。

4.2.2确认检验项目和检验方法（下附表） 序检验项目 号 检验内容及技术要求 检验方法 无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康,环保的关规定,不应使用国家明令禁防火卷帘使用的主要原材料止使用的材料. 应具有生产厂方提供有检验防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应单及保质单。 符合相应国家标准或行业标准的规定 防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度相关的规定：帘板：普通型帘板厚度≥1.0；复合型帘板中任一帘片厚度≥0.8；夹板：≥3.0；座板 ≥3.0；导轮：掩埋型≥1.5； 外露型≥3.0；门楣 ：≥0.8；箱体：≥0.8mm； 材料 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基委托第三方检测，提供检验布应能在-20℃的条件下不发生脆裂并应保报告。 持一定的弹性;在+5020℃的条件下不应粘连 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级的要求;基委托第三方检测，提供检验布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997A级的报告。 要求. 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织委托第三方检测，提供检验物常温下的断裂强度经向不应低于报告。 600N/5cm,纬向不应低于300N/5mm. 2 零部件 零部件尺寸公差：帘板 ：长度 L ±2.0；宽防火卷帘长度采用钢尺测度： h ±1.0；厚度： s ±1.0；导轨 ：槽量，宽度及厚度采用卡尺测防火卷帘长度采用钢尺测量，宽度及厚度采用卡尺测量。导轨的槽宽/槽深采用卡尺测量。 1 深：a ±2.0；槽宽：b ±2.0。 量。导轨的槽宽/槽深采用卡尺测量。 帘面: 1钢质防火卷帘相邻板串接后应转动灵活,摆动90度不允脱落. 2钢质防火卷帘帘板两端挡板或防窜机构应帘板串接后相邻帘板的摆动装配牢固,卷帘运行时相邻板窜动量不应大量采用直角尺测量，窜动量采于2mm. 用直尺或钢卷尺测量，装配成3钢质防火卷帘的帘板应平直,装配成卷帘帘后的性能采用目测。 后,不允许的孔洞或缝隙存在. 4钢质防火卷帘复合型帘板的两帘片连接应牢固,填充料填加应充实. 无机纤维复合帘面: 1. 无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20mm,非受力缝合可采用单无机纤维复合帘面拼接缝处的搭接量采用直尺测量;夹板2. 无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一的间距采用直尺或钢卷尺测定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载量,其他性能采用目测检验。 线缝制，拼接处的搭接量不应小于10mm. 帘面的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的整体强度，夹板间距间距应为300mm～500mm 3. 无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。 导轨: 1.帘面嵌入的深应符合GB 14102-2005中6.3.4的表7的规定.导轨间距超过GB 14102-2005中6.3.4的表规定,导轨间距每增加1000mm时,每嵌入深度应增加10mm. 2.导轨顶部应成圆弧形,以便于卷帘运行. 3.导轨的滑动面、侧向卷帘供滚轮滚动在导轨表面应光滑、平直。帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不应有碰撞和冲击现象。 1.防火卷帘帘面嵌入导轨的深度采用直尺测量；测量点为每根导轨距其底部200mm处，取较小值。 2.导轨的平行度误差采用钢卷尺寸测量，测量点为距导轨顶部200mm处，导轨长度的1/2处及距导轨底部200mm处3点，取最大值与最小值之差。 3防火卷帘导轨内防烟装置采用塞尺测量。当卷帘关闭后，用塞尺测量帘板或帘面与防烟装置之间缝隙。 防火卷帘的座板与地面的平行状态采用目测检验。 底座: 1.底座与地面应平行、接触应均匀。 2.座板与帘面之间的连接应牢固。 垂直卷帘卷轴的挠度采用精度为±0.5mm的挠度计测量。垂直卷帘卷轴在正常使用时的挠度应小于测量时先将卷轴用夹具固定卷轴长度1/400. 在测试架上，再施加均布荷载于卷轴上，待稳定10min后，测中间挠度值。 卷轴： 卷门机：防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测合格的定型配套产品，其性能应符合GB14102-2005附录A的规定。 控制箱：防火卷帘用控制箱应是经国家消防检测合格的定型配套产品，其性能应符合GB14102-2005附录B的规定。 委托第三方检测，提供检验报告。 委托第三方检测，提供检验报告。 3 温控释放性能 温控释放装置动作温度：选卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感1 择3套温控释放装置，按温元件周围温度达到73℃±0.5℃时，释放GB15930-1995中5.1的规定装置动作，卷帘应依自重下降关闭。 进行试验，温控释放装置动作判为动作温度（能提供有效检验报告的，可不做该项试温度全部合格，合格，否则判为不合格。2 防验） 火卷帘安装并调试完毕后，开启至上限，切断电源，加热温控释放装置，使其感温元件动作，观察卷帘下降关闭情况。 1. 防火卷帘导轨和门眉的防烟装置应合合GB14102-2005中6.3.4.5、6.3.5.1的规定。 其在标准状态下（20℃，101 325Pa）的漏烟量不应大于0.2m³(m².min) 防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应防火卷帘运行平稳性能采用委托第三方检测，提供检验4 防烟性能 2. 防火防烟卷帘帘面两侧差压为20Pa时，报告。 5 运行平衡性能 平稳，不应有脱轨和明显的倾斜现象；双帘目视进行检验。双帘面卷的两面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘布之个帘面之间的高度差采用钢间的高度差不应大于50mm. 安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。即控制箱接收第报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至中位处停止，延时防火卷帘两步关闭性能采用5s-60s后继续关闭至全闭；或控制箱接第一目视进行检验。延时时间采用次报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至中秒表进行测量。 位处停止，接第二次报警信号后继续关闭至全闭。 卷尺测量。 6 两步关闭性能 防火卷帘在运行中的噪声采7 噪音 防火卷帘启、闭运行的平均噪音不应大于85dB 用声级计测量。声级计距卷帘表面的垂直距离为1m,距离地面的垂直距离不1.5m,应水平测量3点，取平均值。 8 耐风压性能 强度类另别及代号：80型帘板, 耐风压:784Pa ; B=3m,帘板中心度，≤45mm. 9 耐火性能 TF3类：耐火极限≥3.0h(6.4.8) 委托第三方检测，提供检验报告。 防火卷帘的耐火极限应符合GB 14102-2005 委托第三方检测，提供检验报告。 4.2.3确认检验频次 每三年至少进行一次。

另外，有下列情况之一时也应进行确认检验： A.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

A.正式生产后如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能； C.产品长期停产后，恢复生产时； D.主要生产设备经过大修后重新生产时； E.发生重大质量事故时； F.型式认可机构有要求时；

4.2.4检验的方式：按《GB14102-2005防火卷帘》相关检验方法条款进行检验，由技术、质检部门负责在成品库里至少抽1樘认证产品，对能自检的项目可进行自检，不能自检的项目则必须送到国家指定认可的检验机构进行确认检验，并将检验报告交技术、质检部归档；若合格，则正常生产；若不合格，则按《不合格品控制程序》和《纠正及预防措施控制程序》处理。

4.2.5 检验数量及判定规则 :

在出厂检验合格的同批产品,产品中任意抽取一樘作为样品检验，如上述检验项目全部合格，该批产品确认检验判为检验合格；未满足任意某一项目的技术要求，则判定该项目不合格，该批产品结论为不合格， 需要重新对该批产品加倍抽样，对不合格项进行复检，至到复检全部合格才可出厂。 5 相关文件

《纠正及预防措施控制程序》 《不合格品控制程序》 6 质量记录 《例行检验记录》 《确认检验记录》