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普通自密实混凝土工作性能试验分析

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维普资讯 http://www.cqvip.com 试 iu 普通自密实混凝土工作性能试验分析 黄会锋 曾小丽 1江西省赣州市交通工程质量监督站(341000) 2江西省赣州市市政工程公司(341000) 摘要:简要介绍了普通自密实混凝土的工作原理和工作性能,通过试验,分析了砂率、减水剂及增稠荆对新拌混凝土流动性 和樊庀栏的影响,戎曲 满足孝遁茸雾实混凝土工 性能的最崔配此 | 关篷坷 茸密实琨凝i I 性能配舍此l 。 | 1自密实混凝土概述 主要仪器设备有:100mmx100mmx100mm试模:水泥混 免振捣自密实混凝土是高性能混凝土范畴中的一种,在 凝土搅拌机;SYE一2000型全自动水泥强度试验机(最大负荷 追求高强度、高耐久性的同时,重点实现高施工性能。通过对 2000kN)。 骨料、外加剂、胶凝材料和细掺料等组分的合理选择与配合 ②原材料 比优化,合理地解决流动性与抗分离性之间的矛盾,提高拌 1)水泥:P042.5普通硅酸盐水泥,上海海豹水泥厂生 和物的间隙通过能力和填充能力。在骨料自重作用下混凝土 产,水泥的化学成分见表1。 能自行密实,并能填充到复杂形体和密筋结构的各个部位, 表1水泥的化学成分(%) 混凝土硬化后具有良好的力学性能和耐久性能。 自密实混凝土首先应具有较高的工作性能,具体表现为 高流动性、高抗分离性、高间隙通过能力和高填充性。根据宾 汉姆方程:T=Tn+ ・r,在外力作用下混凝土拌和物内部产生 2)外加剂:PC减水剂、增稠剂、引气剂; 的剪应力T大于或等于阻止塑性变形能力T 时.混凝土开 3)砂:粗砂粒径≤2.5mm,细砂粒径≤0.5mm,细度模数 始流动; 是混凝土拌和物内部阻止其流动的一种性能,称 2.3 ̄3.0; 做塑性粘度, 越小,在相同外力作用下流动速度越快。与普 4)石子:粒径5~15ram; 通混凝土采用机械振捣时因触变作用令Tn大幅度减小,使 5)水:自来水 振动影响区内的混凝土呈液化而流动并密实成型的道理相 2_2配比方案 似:制备免振捣自密实混凝土的原理是通过骨料、外加剂、胶 自密实混凝土的配制过程中,流动性、抗离析性能、填充 凝材料和细掺料的优选和配合比的优化设计,使Tn减小到 性三因素起关键作用。配比中,水泥、减水剂、增稠剂的用量 适宜范围,同时又具有足够的塑性粘度,使骨料悬浮于水泥 和砂率决定这三项性能的优劣。所以设计以下试验方案来找 浆中,不出现离析和泌水,能自由流淌充分填充模型内的空 出满足普通自密实混凝土工作性能的最佳配比。 间.形成密实且均匀的结构。 水泥用量和砂率的试验方案(水灰比控制在0.4):水泥 采用高效减水剂可对水泥颗粒产生强烈的分散作用,高 用量分别为:510kg、540kg、570kg。砂率分别为:0.35、0.40、 效减水剂在水泥颗粒界面的吸附和形成的双电层,使水泥颗 0.45。试验配比见表2。 粒间产生静电斥力作用,拆散其絮凝结构,释放它们约束的 表2不同水泥用量和不同砂率的混凝土配比(kg/m。) 水,水泥颗粒间相互滑动能力增大,使混凝土开始流动的屈 t鳙号|/ 承弼 /砂子 石子 『l承i 服剪应力降低,获得高流动性能,同时能有效控制混凝土用 1 510 588 1O92 2O4 3。57 LO2 0。051 水量,保证力学与耐久性要求。 2 510 672 10o8 2O4 3.57 L02 0.O51 自密实混凝土应具有较好的抗分离性。试验表明,离析 3 510 756 924 2o4 3.57 1.02 0D51 的混凝土在通过间隙时.粗骨料会产生聚集而阻塞间隙.难 4 540 577.5 1072.5 216 3.78 1.08 0_054 以填充模板和保持拌和物均质。混凝土离析的主要原因是 5 540 66o 990 216 3I78 1.08 0.054 和Tn过小,混凝土抵抗粗骨料与水泥沙浆相对移动的能力 6 540 742.5 9O7.5 216 3.78 1.08 0.O54 弱。由此可知,屈服剪应力T0和塑性粘度 既是混凝土开始 7 570 567 1053 228 3.99 1.14 0.057 流动的前提,又是不离析的条件。 8 570 648 972 228 3,99 1.14 0 057 2配比试验 9 570 729 891 228 3 1.14 0.057 2.1仪器与原材料 砂率对流动性的影响配比如表3。 ①仪器 39 维普资讯 http://www.cqvip.com :阳 540 磐 1092 --216 聋3 L08 01054。 | 54o 743: 907 216 3 1.08 0;054 540 7 锣 891 216 j 78 -i:08 0:054 口 刚 | 7 858 1 ̄ i一216 冀3 |J1o8 0.054 i i 825i ̄ 825 216 3.|78 iI. 0 ̄054 减水剂对流动性能的影响配比如表4。 图2水中标准养护的试块 | l| 5函40  | 726 } 924 216 ≯5.4 1.08 i0.054 2 | 756| 924 216 .4.32 童J.08 10.054 3结果分析 lj 756 / 924 216 3.78 1.08| |0.054 3.1砂率对新拌混凝土流动性和填充性的影响 4 54盼0 756  924 216 3.42 1.08| 0.054 I.Z ̄-ilt 5 5胡40, 756: 924 216 16 l 0.054 l 1 |i22 / 15 /I|6 54 目测薄 l 增稠剂用量对混凝土的流动性和填充性能的影响的配 比如表5、表6。 2 245 , : 61 目测爵析 3 25:5 62 曩J3 8 l l雩|6j| 石离 f 表5增稠剂PF500对流动性和填充性影响的混凝土配比(kg/m。) 4 l24.5 卯 11 j 8| —53 茸滴 群 25 5 刀 JD・ ll 8 69| l 彝 § i25.5 加 7 。 59 无离析 7 一瑟 j 8 i j 6 ii!i!!ii i59 离折一 0 8 27= 72 孽6 8 l 蠹| 离 | 表6增稠剂250GXR对流动性和填充性影响的混凝土配比(kg/m。) q25 6 8 4 薯 _无离析 4: 540 825. 82 5 216 3.78 。 0。.54 n051 5 540j |825 。825 216 3.78 1.08 | 0.05l 由试验结果可以看出: (1)从目测的混凝土形状看,三个水泥用量中,砂率小于 54 j 。 825 g25 216 3 78 ol105 O.4时混凝土发生离析,砂率O.45时效果最好。 2.3试件制备 (2)从流动性(即坍落度,坍落扩展度,扩展速度)观察, 2_3.1温度和湿度要求 混凝土中水泥用量为540kg和570kg的效果差不多,但要比 试验室温度为17~25℃,相对湿度大于50%,水泥试样、 5lOkg强。从经济角度考虑选择水泥的用量为540kg/m 。 标准砂、拌和水等的温度应与室温相同;养护室温度20-+ 从填充性考虑.水泥用量为570kg/m 、砂率为0.45时为 3 ̄C.相对湿度大于90%;养护水温度20+3oC。 最佳.但流空时间要求在7~15s之间,所以选择水泥的用量 2-3.2试块成型与养护 为540kg/m 、砂率0.45,混凝土的流动性和填充性能都可满 1)成型前将试模擦净,紧密装配,内壁均匀涂一薄层机 足要求 油。 3-2减水剂对新拌混凝土流动性和填充性的影响 2)按配合比称取水泥,将固态外加剂掺人水泥中,用小 不同减水剂用量的试验结果见图3。 勺干拌均匀.砂子和各种掺和料放人搅拌机内,加入水和液 态外加剂,拌均匀后装入试模,装模时不必振动,让混凝土自 然、均匀流人模内,用刮刀刮平,编号,放人养护箱养护24±2 小时,脱模。 3)脱模后的试块放人20℃水中养护14天。 0.4 0.5 0. 0.8 l 减水荆用量/% 图1 刚成型的试块 图3减水剂用量与工作性能的关系 维普资讯 http://www.cqvip.com 凇■ iu 由图3可以看出,大量减水剂的用量达到0.6%时,T作 性能有改善,并且接近最佳值,在0.6%一1%范围内,当用量 为1%时不太经济。经综合比较,确定0.7%的用量为最佳,各 方面的性能都能满足自密实混凝土的要求。 3.3增稠剂对新拌混凝土流动性和填充性的影响 为了保证自密实混凝土的流动性.加了大量的减水剂. 为了防止减水剂造成混凝土的离析.在混凝土中需加入增稠 剂,增加混凝土的粘性,保证混凝土不产生离析。但加入增稠 剂后,混凝土的流动性必然会受到影响,需通过试验确定它 0.27 0 54 0.81 0.54 1.08 1 62 的用量。 增稠剂l用量 增稠剂2用量 两种增稠剂最佳参量,试验结果见表8,性能对比图见 图4两种增稠剂用量与工作性能的关系 图4 通过上述试验,确定满足普通自密实混凝土工作性能的 表8增稠剂用量对混凝土的流动性和填充性能的影响 最佳配比如下: 1 踮协70∞∞ ∞| ∞5 孔m O 4 j 67 礅鬣求辊浆 2 28 65 10 4 63| 数量承掘浆 参考文献 3 25 |61 8 。 8| 55| 无离析 [1]李乃珍等,抗海水水泥对高浓SO42 M 、C1的耐腐蚀 4 23.5 | | 7.5 I 1. 62 目测离析 性能及其机理.《中国建材科技》.1998. 5 23.5 |71  ,7 8.5| 62 目测离析 『2]中国建筑科学研究院、混凝土研究所.混凝土实用手册 6 23.5 72 8 6 有水泥浆 [M].北京:中国建筑X-业出版社,1986. 『3]陈肇元.编.混凝土结构的耐久性与使用寿命. 由试验可以看出,增稠剂1的效果明显比2的要好,当 [4]贺传卿,李永贵等.硫酸盐对水泥混凝土的侵蚀及其防 增稠剂1用量为O。81%时,新拌混凝土无离析产生,工作性 治措施【『I.混凝土,2003(3). 能都有改善。经综合比较,确定0.81%的用量为最佳,各方面 f5]赵立华,傅捷.对普通硅酸盐水泥中铝酸三钙问题的几 的性能都能满足自密实混凝土的要求。 点认识【I1.江苏水利,2002(8). 3.4普通自密实混凝土的最佳配比 41 

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