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浆囊袋注浆锚杆在深基坑支护工程中的应用

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浙江建筑,第28卷,第8期,2011年8月 Zhejiang Construction,Vo1.28,No.8,Aug.201 l 浆囊袋注浆锚杆在深基坑支护工程中的应用 Application of Bag Grouting Anchor Bolt in Deep Foundation Pit Suppor-- ting Pr一 oj, ect 张叶锋 ZHANG Ye ng (浙江省建工集团有限责任公司,浙江杭州310004) 摘要:结合工程实例,介绍了浆囊袋注浆锚杆技术在深基坑支护结构施工中的应用,主要从浆囊袋注浆锚杆技术的工艺原 理、施工工艺、施工监控及施工注意事项等方匾进行阐述。 关键词:浆囊袋;工程地质;施工工艺;施工监控 ● 中图分类号:TU753 文献标识码:B 文章编号:1008—3707(2011)08—0040—03 浆囊袋锚杆加围护桩技术作为一种新型的支护 体系,它利用常规锚杆的施工方法,采用加浆囊袋及 扩孔注浆施工工艺,进行改进后形成的大直径土层 锚杆,能有效保证浆液在可控范围(浆囊袋)内扩 散,具有较高抗拔力。特别适用于淤泥质软弱土质 层的加固技术,并已在基坑围护、边坡支护及局部临 时加固工程中得到比较广泛应用。本文结合工程实 例,介绍浆囊袋注浆锚杆支护技术在深基坑支护工 丑 程施工过程中的应用。 1 工程概况 图1地下室基坑平面图 杭政储出(2007)23号地块位于杭州市学院 2支护方案的确定 路216号,占地面积36 059.212 m ,总建筑面积 122 074.34 1TI ,场地东西向长度为225.83 m,南北向 本基坑主要土质为淤泥质黏土,土质较差且开 宽度为121.84 m。地下室基坑平面图见图1。室外 挖较深(见表1)。原南侧基坑中部采用钢管斜撑支 相对标高为一1.15 m,基础底板底相对标高为 护方式,虽可靠性好,但该设计方案施工时间长,工 一6.25 m。基坑开挖深度为5.1~7.65 m。该基坑 序繁琐,受区块施工影响大,不利于基坑大面积施工 周边北为梧桐公寓高层住宅,西临学院路繁忙街道 且造价昂贵。而浆囊袋锚杆支护在浙江淤泥质土层 和翠微园,东临浙江工商大学,南侧为待建配套小学 支护体系中应用了多年,技术成熟,其工艺简单,利 工程,周边环境复杂,邻近建筑多。 于大面积土方开挖,从而缩短工期,节约投入。 收稿日期:2011—04—18 作者简介:张叶锋(1982一),男,浙江诸暨人,助理工程师,从事建筑工程管理工作。 第8期 张叶锋:浆囊袋注浆锚杆在深基坑支护工程中的应用 表1土层物理力学性质指标 41 层号岩土名称状态 量 蒹 锚杆设计及断面:锚杆长度为20 m、16 In两种, 主筋采用 l5.24.186 0 MPa钢绞线,造孑L直径为 130 mm,浆囊袋直径为250 mm。上排锚杆间距为 @1 350,倾角10。,下排锚杆间距为@1 800,倾角 l0。,上下排间距为1 100 mm。采用孔底反浆法注 浆,在浆囊袋注浆完成后对袋外钻孔部分注浆,袋外 注浆至溢出孔口后终止,采用42.5 MPa普通硅酸盐 水泥,水灰比0.5,水泥浆应搅拌均匀,随拌随用,一 次拌料在初凝前用完。浆囊袋锚杆布置见图2。 图2浆囊袋锚杆布置平、断面图 主筋外套浆囊袋,浆囊袋直径为250 mm,长度20 m 的锚杆,浆囊袋长度为15 ITI,长度16 m的锚杆,浆囊袋长 度为11 In,腰粱采用两根[16槽钢双拼,腰梁与围护桩 之间间隙用细石混凝土填充。做法见图3、图4。 序号 名称 规格 材料 件数 备注 I 钢绞线 击15.24 钢绞线 l 2 锚具 l5一l 标准件 l 3 锚垫板 l5O×15O×16 钢板加工 l 4 套管 4,30 PE管 1 5 注浆管 +20 PE管 1 6 浆囊袋 (b250 1 7 承载头 1 8 竹筋笼 l 图3浆囊袋锚杆示意图 图4腰梁布置示意图 3施工工艺 浆囊袋锚杆施工工艺流程:施工准备一土方开 挖(分层)一造孔一锚杆安装一注浆一腰梁制作安 装一锚杆预应力张拉及锁定一锚杆拆除。 3.1 土方开挖 土方分三层开挖(原基坑已施工至支撑梁及冠 梁完成),先挖浆囊袋锚杆施工部位的土方,待锚杆 张拉完成后再进行该层余下土方开挖。土方开挖的 进度以确保浆囊袋锚杆预应力筋张拉时间进行控 制,上道锚杆未张拉完毕,不得进行下层土体开挖。 并做好实时基坑监测工作。 3.2 造孔 钻孑L直径为120 mm,钻孔深度大于锚杆设计长 度0.5 In,钻孔轴线水平夹角为l0。。对于桩身形状不 规则或桩位偏差,造成空隙过小而无法造孔的部位, 可以在相邻桩间隙中,偏上或偏下补打一根锚杆,如 此类情况较多时,则可采用冲击回转钻机开孑L。 淤泥质黏土具有较高含水量、高灵敏度的特点, 故造孔施工采用慢转速钻进,尽可能减少造孔过程 对锚固地层的扰动。采用BWI60泥浆泵对钻孑L充 分清洗,排除孔内残土。为防止钻孔紧缩,施工时采 用边拔边注入泥浆的方法拔出钻具。 3.3 锚杆安装 按照设计要求进行现场安装。当钻孔有坍塌、 缩径现象,锚杆主筋不能顺利置入孔内时,应进行扫 孔,不得在钻孔坍塌的情况下用强力置入主筋。 3.4 注浆 采用定量注浆法注浆,根据锚杆锚固段长度计 算用浆量,严格控制注入量,以保证浆囊袋充盈,质 量可靠。 采用孔底反浆法注浆,注浆管的出浆口置于浆 囊袋底部,浆体按设计要求,采用42.5 MPa的水泥按 水灰比0.5进行浆液配比。长度16 m的锚杆在注入 0.6 t水泥(约530 L水泥浆液)后终止;长度20 m的锚 杆在注入0.8 t水泥(约700 L浆液)后终止;注浆过程 中发现有水泥浆溢出孑L口,应停止注浆,并采用一定 42 浙江建筑 2011年第28卷 时间间隔进行多次复注。水泥浆应搅拌均匀,随拌 确保施工质量和安全。土方开挖及锚杆施工过程中 随用,一次拌料应在初凝前用完。 3.5腰梁制作安装 要密切注意基坑位移偏移量,加大每日基坑监测力 度,及时提供基坑变形图及数剧。通过监测设置在 该处的CX15、CX16号监测孔。锚杆施工阶段基坑 腰梁采用2~16a槽钢制作,沿长度方向、每间 隔一个锚杆距离用两根钢筋焊接,将两根槽钢以背 向间距80 mm焊接成一体,制作成腰梁。锚垫板尺 寸150 mm×150 mm×16 mm正方形钢板,板中钻孔 连续3 d深层位移速率最大2.0 mm/d,两道锚杆张拉 完成后连续3 d深层位移速率最大0.5 mm/d,累计最 大深层位移量为8.93 rnm。远小于设计警戒值连续 3 d速率超过3 mm/d,累计位移达45 mm的要求,基坑 为qb20,在腰梁安装就位、套进锚杆主筋后与腰梁焊 接。为使腰梁尽可能与桩身贴近,应减少混凝土填 充量,局部可以截断、缩短分段长度的办法安装。对 于腰梁和围护桩桩身间的空隙采用喷射混凝土填充 密实,使腰梁与围护桩紧密连接。 3.6锚杆张拉及锁定 锚杆张拉锁定在锚固段浆体强度大于15 MPa (一般为注浆完成10 dE右)以后方可进行,并且应 在槽钢腰梁加工安装完成后,在腰梁与围护桩之间 间隙土填充混凝土养护一周以上后方可进行张拉。 采用手动高压油泵和20 t千斤顶进行张拉锁定。 张拉前先用0.2倍设计预应力值预拉两次;张拉按 0.2、0.5、1.0倍设计锁定荷载分级加载,以0.2倍 设计锁定荷载为初始读数,记录每次加载后预应力 筋的伸长值,待预应力张拉值达到设计锁定值时,进 行锚头锁定。经张拉测得锚杆锁定力最小为 115 kN,最大达150 kN,满足设计100 kN锁定力的要 求,极限抗拔荷载最小达200 kN,满足设计大于 190 kN极限抗拔力要求。 3.7 施工记录 施工过程中,对每根锚杆的钻孔、下锚、注浆及 预应力张拉等进行书面记录。记录必须准确、真实、 清楚。为防出错,对每根锚杆按由东往西进行编号, 编号为东一1—15,即为第一排东边第15根。 3.8 锚杆拆除 在地下室施工完成、基坑周边土方回填前,可进 行预应力锚杆拆除,拆除时先用千斤顶张拉锚具,并 卸去锚具上的夹片,向左转动锚杆主筋,使主筋与内 承载头分离,拔出锚杆主筋,完成拆卸。 4 施工监控 施工过程中对各工序都要实施技术质量监控, 变形整体稳定。同时对支护结构施工中使用的原材 料及半成品遵照有关施工验收标准进行监控和保护。 5 注意事项 在整个施工过程中,浆囊袋锚杆加围护桩工艺 虽取得了预期的支护效果,但在施工过程中还需注 意以下问题: (1)浆囊袋锚杆施工要预先开挖施工作业面, 故要加强锚杆施工阶段的基坑位移监测,确保基坑 变形稳定。 (2)优化施工平面布置,延缓该施工范围内的 平面临时设施建设。本工程浆囊袋锚杆注浆后,导 致该范围内距离基坑边23 m处的临时宿舍朝基坑侧 整体抬高20 mm,之间的围墙、工具房、临时排水沟、 施工道路混凝土面都有不同程度的墙体和面部开 裂,造成了一定的经济损失。 6 结 语 通过实践应用,进一步证明了采用浆囊袋锚 杆加围护桩的支护方式在淤泥质土层中是可行 的,同时大大地降低了土建造价,缩短了施工周 期。在杭政储出(2007)23号地块A标段工程中, 一是节约了使用钢管斜撑的巨额成本;二是缩短 了工期,加快了基础工程的施工进度,节省了使用 钢管支撑施工所需的周期;三是采取浆囊袋锚杆 技术,减少了对周边建筑与居民生活环境的影响。 该工程在基础施工过程中,基坑原位监测始终处 于设计预警值允许的范围内,满足设计要求,达到 了预期效果。与采用钢管斜支撑施工相比,直接 节约造价10%以上(约l0万),取得了较好的经济 效益与社会效益。 

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