型钢栈桥搭设作业指导书

型钢栈桥作业指导书

工程简况：

我部原贝雷栈桥被冲毁部分从 12#墩至11号墩桩号为K1274.866~K1130.345，长度为144.521米，长度为11号墩至8#墩桩号为K1073.145~K823.345长度为249.8米，修复栈桥采用型钢栈桥，跨径采用1.0+7.95+8.6×5+7.70米，在11墩南岸连接跨采用跨径为6.421+8.6+7.95+1，北岸连接跨跨径采为1+6.95+1.5米。桩底标高按照—30.0米控制。预定从三个点同时开始进行钢管桩的施工，即12#墩向11#墩，8#墩向11#墩，11#墩向12#墩同时进行，在11#墩采用打桩船配合振桩锤施工，8#墩和12#采用50吨吊机在栈桥上进行施工。

施工要点：测量队应先进行钢管桩桩位的放样，每根钢管桩在振压之前应该经过测量队检验，钢管桩平面位置偏差不大于5cm。如有偏差应及时调整，钢管桩在下沉过程中应采用定位架进行控制以免其偏位过大，钢管桩顶的标高为8.67，在钢管桩到达标高前测量队应进行跟踪测量，以保证桩顶标高的准确性。

纵横梁在搭设时测量队先准确测放纵横梁的位置，每根横梁必须和所有纵梁焊接，并保证满焊，焊缝不小于6mm，桥面钢板铺设采用3块1.8m宽钢板，钢板间间隙为15cm，间隙位置上16cm焊一根短钢筋，将两块钢板连接起来，面板上按照40cm一道设置防滑钢筋。

平联、剪刀斜撑与钢管桩之间均为满焊，焊缝厚度不小于8mm，空间位置偏差小于5cm，桩顶牛腿水平、竖向钢板与钢管桩之间均为双面焊缝，焊缝厚度不小于8mm，空间位置偏差小于5cm，桩顶牛腿与纵梁或横向焊缝长度不小于2×10cm，焊缝厚度大于

6mm，群桩顶纵、横梁间焊缝长度不小于2×10cm，厚度不小于6mm。型钢栈桥的底纵梁与桩顶横梁及其上分配梁间均为焊接关系按图纸要求，平面偏差小于1cm，标高小于0.5cm。

安全保证措施：

1、 穿救生衣。

进入施工现场人员，必须正确佩带安全防护用品，在栈桥搭设过程中，必须

2、 吊车就位后，如受场地，吊车支腿不能全部打满，则须将吊车支腿固定

在栈桥上，以使吊车吊装工作能够安全进行。

3、 在栈桥搭设过程中，设专人负责指挥，严格按照操作规程进行操作，以免多

人指挥，发生混乱。

4、 栈桥的搭设严格按照设计要求，在达到设计要求的同时，必须考虑到安全。

5、 在作业的时间内，专职安全员随时观测涌潮情况，涌朝来前一个小时，所有

船只必须选好安全的地方避潮，所有人员、船只相互提醒，遇有险情，要及时报告，处理险情要冷静。

6、 搞好现场的安全防护措施，对搞好的安全防护设施要爱护，不得任意损坏。

7、 严格上下班交接制度，作好现场施工记录。

8、 有作业队兼职安全员，负责监督本作业队人员劳保用品的佩带情况，并作好

记录备查，负责检查施工现场的安全防护措施，人员状况，发现隐患，督使作业队长及时排除，并作好记录。

9、 夜间施工时，现场的灯光布置一定要清晰明亮，要能达到一定的能见度，方

可施工，在施工过程中，要互相批配合，相互照应。

质量保证措施：

1、 建立以项目经理为质量第一责任人的质量检查机构，和以项目总工程师为负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制。

2、 栈桥施工以现场技术员和测量进行工序检查为主，质检部不定期按照20%频率抽检每道工序质量，抽查不合格返工并加倍工序抽查。

3、 实行质量检验一票否决制，不合格的工序坚决返工。

4、 由工程技术部负责工程技术要点、施工程序、操作要点和质量标准，在栈桥施工前对工班进行详细的技术交底。

5、 建立健全班组间的工序交接和质量自检，互检制度。