5、成品保护
5.1 安装单位负责未移交前全过程的成品保管和保护。总承包单位负责承包区域的保护 工作，总包有责任管理自身员工，有义务协助安装单位的成品保护。成品保护总包与分包的权利业务须在工程合同条款中明确。
5.2 室内暗敷线管应及时做好管口、底盒封堵，避免砂浆、混凝土进入。梁柱振捣过程中应注意避免对线管造成冲击破坏。
5.3 灯具、配电箱、插座、开关、桥架线槽的施工应注意与土建、天花装修的工序搭接。 5.4 室外电缆穿线用滑轮引导，避免在地面拖曳磨损，电井内竖向敷设应避免受拉破坏。 5.5 变压器、发电机的吊装应固定在设备承力构件上，避免附加应力及碰撞破坏。 6、试验和试运行要求
6.1 低压成套配电柜、配电箱交接试验
6.1.1检验每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；
6.1.2测量相间、相对地绝缘电阻，馈电线路应大于0.5兆欧；二次回路大于1兆欧； 6.1.3低压柜（箱）二次回路绝缘电阻值在1～10兆欧时做1000V交流工频耐压试验，持续1min时间内无击穿闪络现象。绝缘电阻值大于10兆欧时，采用2500V兆欧表摇测1min代替，应无闪络击穿现象。 6.2 柴油发电机组试验 6.2.1定子电路静态试验
6.2.1.1测量定子电路的绕组的绝缘电阻和吸收比：绝缘电阻值应大于0.5兆欧，沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3，环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6； 6.2.1.2在常温下，绕组表面温度与空气温差±3℃范围内测量各相直流电阻：各相直流电阻差值不大于最小电阻值的2%，与出厂值在同温度下比差值不大于2%；
6.2.1.3交流工频耐压试验1min：试验电压为1.5Un+750V，无闪络击穿现象，Un为发电机额定电压。
6.2.2转子电路静态试验
6.2.2.1用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻：绝缘电阻值大于0.5兆欧； 6.2.2.2在常温下，绕组表面温度与空气温差±3℃范围内测量绕组直流电阻：数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%；
6.2.2.3交流工频耐压试验1min：用2500V摇表测量绝缘电阻替代。 6.2.3 励磁电路静态试验
6.2.3.1在退出电子器件后测量励磁电路线路设备的绝缘电阻：绝缘电阻应＞0.5兆欧； 6.2.3.2在退出电子器件后交流工频耐压试验1min：试验电压1000V，无击穿闪络现象 6.2.4 其他部位静态试验
6.2.4.1 1000V兆欧表测量轴承的绝缘电阻：绝缘电阻值大于0.5兆欧。
6.2.4.2测量检温计（埋入式）绝缘电阻值，校验精度：用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定。
6.2.4.3测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻：与铭牌比较，允许差值±10%； 6.2.5 运转试验
6.2.5.1空载特性试验：按设备说明书比对，须符合要求；
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6.2.5.2测量相序：相序与出现标识相符；
6.2.5.3测量空载和负荷后轴电压：按设备说明书比对，须符合要求。 6.2.5.4带负荷连续运行12小时无故障才能投入备用状态。 6.3 变压器试验与送、断电操作 6.3.1 变压器交接试验
6.3.1.1应按所在地区供电部门《电力变压器交接试验规程》要求的操作步骤完成全部项目的交接试验；
6.3.1.2套管式互感器、气体继电器、测温元件和压力释放器等应在安装前进行、配合器身的试验应在安装过程中进行、其他试验在安装后进行；
6.3.1.3绝缘试验前断开引出线与电气设备之间的任何连接并应有足够的绝缘间隙，拆除过电压限制器，待充油完成静置24小时以上、油面无气泡后进行； 6.3.1.4绝缘试验应在常温10～40℃、湿度不高于80%的良好天气进行。 6.3.1.5一般情况下，必须完成以下试验项目：
1600KVA及以下油浸变压器主要进行绝缘油试验、非纯瓷套管试验、有载调压切 换装置的检查试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查三相变压器接线的组别或单相变压器的引出线极性、检查电压比、测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻、测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比（或极化指数）、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验和检查相位；
干式变压器应试验上述除绝缘油、非纯瓷套管以外的项目。 6.3.2母线试验
6.3.2.1高压母线及绝缘子、穿墙套管应做交流工频耐压试验，试验过程及结果应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求；
6.3.2.2低压母线应做交流工频耐压试验及绝缘电阻测试，测试结果应符合产品技术文件及设计要求。 6.4 高压柜
6.4.1高压柜应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求交接试验合格。试验项目主要包括交流工频耐压试验、设备及接线绝缘电阻值测试、开断试验、继电器的校验、整定值校验、传动试验、跳闸电压测试。
6.4.2 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 6.5 变配电房的运行投入
6.5.1 变配电房的安全运行必须建立岗位责任制、操作规程、交接班制、工作票制、高低压配电房维护保养及安全管理等基本制度；
6.5.2 改变电气设备运行、备用、检修状态及电力系统运行方式等倒闸操作必须执行操作票制和工作监护制；倒闸操作票应由操作人填写，经审批确认无误后严格执行。一张操作票对应一个任务，经唱票和复颂无误后执行操作。
6.5.3 停、送电操作按规程进行。停电应按低压分支回路断路器—低压总开关—高压断路器或负荷开关—高压隔离开关的顺序进行；送电操作前确认所有开关设备处于断开状态，并按相反顺序操作。严禁带负荷拉合闸刀。
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6.6 照明负荷试运行
6.6.1 照明通电试运行之前，应测量配电箱、灯具、开关、插座、线路等绝缘电阻，符合要求才能送电；通电后测量回路的电流值是否符合设计要求、是否与开关等控制电器匹配；手感温度较高的器件用红外线测温仪进行温度测量，重点在吊顶内装设的灯具、配电箱内空气开关、接触器等。
6.6.2 灯具的回路控制应与照明配电箱、回路的标识，开关与灯具控制顺序相对应； 6.6.3 公共建筑连续运行24小时，住宅建筑连续运行8小时，全部灯具开启，在连续运行时间内无故障为合格。
6.7 动力设备试验和空载、负荷试运行 6.7.1低压电力设备应试验包括规范要求、厂家要求的所有项目，合格后依次进行空载、 负荷试运行。负荷试运行应结合具体的电气设备和建筑设备特性编制专项实施方案。 6.7.2低压电气动力设备试验应遵循的原则：
6.7.2.1检查设备工作接地、保护接地合格后才能进行试验；
6.7.2.2控制柜、箱交流工频耐压试验、保护装置动作试验合格后才能通电；
6.7.2.3控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，确认电气部分与机械部分的转动或动作一致才能进行空载试运行。
6.7.3 校对接线是否正确、紧固；试验、调试所用仪表应经检定合格，误差在允许范围内，测量时至少使用满刻度20%以上的部分；易受外部磁场影响的仪表在大电流导线1米以外测量；仪表使用稳定电源。绝缘试验时选择良好的天气以免影响结果。
6.7.4 凡反映一次电流的继电保护均应做一次最大电流系统试验。回路中电子元件不得参加交流工频耐压试验、48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。继电保护用的继电器应在整定好以后铅封。
6.7.5 设备的绝缘电阻值应大于0.5兆欧，100KW以上电动机直流电阻测试各相间相互差应不大于最小值的2%；无中性点引出时，线间直流电阻值相互差不大于最小值的1%。 6.7.6 低压电气动力设备试运转要求
6.7.6.1通电试运行后，控制柜、箱的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常； 6.7.6.2电动机应经试通电检查转向、机械传动有无异常； 6.7.6.3可空载试运行的电动机应每隔2小时记录空载电流，且检查机身、轴承的温升；空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术文件的要求。
6.7.6.4 630A大容量导线及母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽测记录，温升稳定且不大于设计值；
6.7.6.5 电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。 6.8不间断电源装置调试、试验 6.8.1 试验前应核对整流、逆变和静态开关装置的规格、型号符合设计；内部接线正确、接头牢固；可接近裸露导体接地或接零可靠；
6.8.2 按产品技术文件试验调整不间断电源装置的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能达到设计要求； 6.8.3 测量不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5兆欧； 6.8.4 测试正常运行时产生的A声级噪音应不大于45dB，输出额定电流5A及以下的小
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型不间断电源噪音应不大于30dB。 6.9 电力线缆试验
6.9.1埋地电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和直流耐压试验，敷设完毕通电之前应测试绝缘电阻。
6.9.2高压电力电缆绝缘电阻测试用2500V兆欧表，低压电力电缆绝缘电阻测试用1000V兆欧表。充油电缆的油样、油压应试验合格。
6.9.3户内电线施工完毕，应按GB50258—1996《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》要求测试绝缘电阻。
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