材料设备进场验收制度

为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。

1. 项目设备材料进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。

2. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

3. 材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

4. 重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

5. 材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工

程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。

6. 涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1%（不少于1组的试样）取样，对其产品全部性能和指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。

7. 材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。

8. 设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。 设备材料基础验收程序:

供货单位按照合同约定，与建设单位、施工单位协商设备、材料进场时间——监理方、施工方及建设方现场验收——监理方审查出厂证明、质保单等证明资料并鉴证是否符合要求——施工方在监理方鉴证下取样送检——符合资质规定的单位检测、试验——检测、使用报告单经监理方、建设方签证后分别存档。

二、材料检验及试验工作

序号 材料名称及 相关标准、规范代号 试验项目 组批原则及取样规定 （1）散装水泥： ①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一验收批的总量不得超过500t ②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 （2）袋装水泥： ①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t ②随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 （1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg） （2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验 （3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除 1 水 砌筑水泥 泥 （GB/T 3183-1997） 必试：安定性 凝结时间 强度 其他：泌水性 细度 流动度 2 砂 （GB/T 14684-2001） （JGJ 52-92） 必试：筛分析 含泥量 泥块含量 其他：密度 有害物质含量 坚固性 碱活性检验 含水率 3 碎石或卵石 （GB/T 14685-2001） （JGJ 53-92） （1）以同一产地、同一规格每400m3必试：筛分析含泥量 或600t为一验收批，不足400m3或600t 泥块含量 也按一批计。每一验收批取样一组 针片状颗粒含量 （2）当质量比较稳定，进料量较大时， 压碎指标 可定期检验 其他：密度 （3）一组试样40kg（最大粒径l0mm， 有害物质含量 16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、 坚固性 40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上 碱活性检验 从五个不同的部位抽取大致相等的试样 含水率 15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试 必试：pH值 （1）取样数量为23L 4 混凝土拌合用水 （JGJ 63-89） 氯离子含量 其他：不溶物 硫化物含量 （2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集 5 石建筑生石灰粉 灰 （JC/T 481-1992） （1）以同一生产厂，同一类别，同一必试：Ca0＋MgO含量 等级不超过100t为一验收批 细度 （2）从本批中随机抽取10袋，每袋样其他：— 品重量不少于500g，混匀缩分至1kg 序号 材料名称及 相关标准、规范代号 试验项目 必试：抗压强度 其他：抗风化 泛霜 石灰爆裂 抗冻 必试：抗压强度 抗折强度 其他：冻融、泛霜 石灰爆裂、吸水率 组批原则及取样规定 （1）每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） （1）每3.5~15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计 （2）每一验收批随机抽取试样一组（10块） （1）烧结普通砖 （GB/T 5101-1998） 6 砌墙（2）烧结多孔砖 砖（GB 13544-2000） 和砌块 （3）蒸压加气混凝土砌块 （GB/T 11968-1997） （1）同品种、同规格、同等级的砌块，必试：立方体抗压强度 以1000块为一批，不足1000块也为一批。 干体积密度 随机抽取50块砌块 其他：干燥收缩、抗冻 （2）从尺寸偏差与外观检验合格的砌 性 块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行 导热性 立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验

7 必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同 伸长率）弯曲试 一交货状态每60t为一验收批，不足60t 验 也按一批计。每一验收批取一组试件（拉其他：断面收缩率、硬 伸、弯曲各1个） 度、冲击、化学 成分 必试：拉伸试验（屈服 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规 点、抗拉强度、 格、同一交货状态，每60t为一验收批， 伸长率）弯曲试 不足60t也按一批计 验 （2）每一验收批取拉伸试件2个、弯 钢材 （1）碳素结构钢 （GB 700-88） （2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 1499-1998） （GB 2975-1998） （GB 2101-89） （3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （GB 13013-91） （GB 2975-1998） （GB 2101-89） 其他：反向弯曲 化学成分 曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取） 必试：拉伸试验（屈服 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规（4）低碳钢热轧圆盘条 点、抗拉强度、 格、同一交货状态每60t为一验收批，不（GB/T 701-1997） 伸长率）弯曲试 足60t也按一批计 （GB 2975-1998） 验 （2）每一验收批取一组试件，其中拉（GB/T 2101-89） 其他：化学成分 伸1个、弯曲2个（取自不同盘） （1）同一牌号、同一外形、同一生产必试：拉伸试验（屈服 工艺、同一交货状态每60t为一验收批， 点、抗拉强度、 不足60t也按一批计 伸长率）弯曲试 （2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘）， 验 弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定其他：松弛率 期） 化学成分 （3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取 （5）冷轧带肋钢筋 （GB 13788-2000） （GB 2975-1998） （GB/T 2101-89）

焊接： GB 50204-2002） （JGJ/T 27-2001） （JGJ 18-96） 班前焊（可焊性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下： （1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批 （2）在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计 （3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验 （4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件 （5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试 （1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批 （2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计 （3）试件应从成品中随机切取3个接8 钢（1）钢筋电弧焊接头 筋连接 必试：抗拉强度 （2）钢筋电渣压力焊接头 必试：抗拉强度 头进行拉伸试验 （4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试

9 ①石油沥青纸胎油毡、油纸 （GB 326-89） ②石油沥青玻璃纤维胎 油毡 防（GB/T 14686-93） 水③石油沥青玻璃布胎油卷毡 材 （JC/T 84-1996） ④铝箔面油毡 （JC/T 504-1992） （1996） （2）防水涂料 （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） （GB 3186-82） ①聚氨醋防水涂料 （JC/T 500-1996） （3）密封材料 （GB 50207-2002） （GB 50208-2002） （GB 3186-82） ①建筑石油沥青 （GB 494-1998） （GB/T 11147-89） 防（SH 0146-92） 必试：拉力 耐热度 柔度 不透水性 其他： （1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验 （2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取600mm的2块全幅卷材送试 必试：固体含量 拉伸强度 断裂伸长率 不透水性 低温柔度 耐热度（屋面 用） （1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组分按产品重量配比相应增加 （2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg （3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志 必试：软化点 针入度 延度 其他：溶解度 蒸发损失 蒸发后针入度 （1）以同一产地．同一品种，同一标号，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。每一验收批取样2kg （2）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，同时应不少于五处，每处取洁净的等量试样共2kg作为检验和留样用 9 9 水卷材 防水材料 ⑨建筑窗用弹性密封胶 （JC 485-1992） （GB/T 13477-1992） 必试：挤出性 适用期 表干时间 下垂度 拉伸粘结性能 其他：密度 低温柔性 热-水循环后粘结性能、 拉伸-压缩循环性能 恢复率等 必试： （1）受检涂料的性能： 凝结时间、强度（抗折、抗压） 湿基面粘结强度、抗渗压力 （2）掺防水剂混凝土的性能： 抗压强度比、凝结时间差 渗透压力比、泌水率比 其他：— 必试：抗弯曲性能、吸水率 其他：抗渗性能、 耐急冷急热性 变形、裂纹、石灰爆裂等 注：因本标准适用于硅酮、改性硅酮、聚硫、聚氨酯、丙烯酸、丁基、丁苯、氯丁等合成高分子材料为基础的弹性密封剂。所以，组批、抽样规则按各系列产品的相应规定执行 （5）水泥基渗透结晶型防水材料 （GB 18445-2001） （1）以同一类型、同一型号的产品每50t为一验收批，不足50t的也按一批计 （2）从10袋以上或10桶以上随机取样。水泥基结晶型防水涂料共取样10kg，水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。取样后应充分拌合均匀。一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用 （6）烧结瓦 （JC 709-1998） （1）同类别、同规格、同色号、同等级的瓦，每10000~35000件为一检验批。不足该数量时，也按一批计 （2）每检验批随机抽取试样一组（整体瓦三件）

普通混凝土 （GB 50204-2002） GB 50209-2002 （GB 50010-2002） 10 （GBJ 80-85） （GBJ 81-85） （JGJ 55-96） （GBJ 107-87） 必试：稠度 抗压强度 其他：轴心抗压 静力受压弹性模量 劈裂抗拉强度 抗折强度 长期性能和耐久试块的留置： ①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次 ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次 ③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次 性能试验 碱含量 氯化物总量 ④每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次 ⑤冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块 ⑥对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次 ⑦建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批应至少留置一组试块 （1）取样方法及数量： 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3 （2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 砌筑砂浆： （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块） （2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用 建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留量试块 （1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元。每一结构单元划分为若干个检测单元 砂浆 （JCJ 70-92） （JGJ/T 98-96） 11 （GB 50203-2002） （GB 50209-2002） （JC 860-2000） 必试：稠度 抗压强度 其他：分层度 拌合物密度 抗冻性 12 砌体工程现场检测 （GB/T 50315-2000） （2）每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体柱）作为6个测区，当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区 （3）每一测区应随机布置若干测点，各种检测方法的测点数，应符合下列要求： ①原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法：测点数不应少于1个 ②原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法：测点数不应少于5个 注：回弹法的测位，相当于其他检测方法的侧点

陶瓷墙地砖胶粘剂 （JC/T 547-94） （JCJ 110-97） 13 （JGJ 126-2000） （GB 12954-91） （GB 50201-2001） （1）同一生产时间，同一配料工艺条件下制得的成品。A类产品每30t为一验收批，不足30t也按一批计。其他类产品每3t为一验收批，不足3t也按一批计。每批抽取4kg样品，充分混匀 （2）取样后将样品一分为二，一份送试，一份备用 （3）取样方法按（GB 12954-）进行 （1）现场镶贴外部饰面砖工程：每300m2同类墙体取一组试样，每组3个试件，每一楼层不得小于一组，不足300m2同类墙体，每两楼层取一组试样，每组3个试件 （2）带饰面砖的预制墙板，每生产100块制板墙取一组试样，不足100块制板墙也取一组试样。每组在3块板中各取2个试件 （1）同一生产厂、同一品种、同一规格、同一等级的产品构成一个验收批，一个验收批量最多不超过1万块 （2）每验收批取光泽度试件5个。（光泽度，出石率、吸水率的检验可在同一组试件上依次进行） （1）同一生产厂、同一型号、同一规格的产品，每2500张为一验收批，不足2500张时也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取5张板材必试：拉伸粘结强度达到0.17MPa的时间间隔 其他：压剪粘接强度 防霉性 外墙饰面粘结 （JGJ 126-2000） 14 （JGJ 110-1997） （GB 50210-2001） 必试：粘结强度 建筑水磨石 15 （JC 507-93） （GB 50210-2001） 必试：光泽度 其他：出石率 抗折强度 吸水率 必试：断裂荷载 吸水率 护面纸与石青芯粘结性能 纸面石膏板 16 （GB/T 17748-1999） （GB 50210-2001） 其他：功能性检验 为一组试样 （1）同一生产厂、同一成分，同一体积密度、同种粘结剂的产品每1500m2为一验收批，不足1500m2也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取一组试件，每组试件为2个样本容量，其中1个样本，含水率试件为2个（试件尺寸为150mm×150mm×产品厚度），1个样本容量中弯曲破坏荷载试件为5个试件（试件尺寸为150mm×200m×产品厚度） （1）同一生产厂、同一牌号、同一状态、同一规格的型材组成一验收批 （2）用于化学分析的试件数量： 板材、带材、每2000kg取1个样品； 箔材每500kg取1个样品； 管材、棒材、型材、线材每100kg取1个样品； 锻件每1000kg~3000kg取一个样品； 铸锭（批量不限）一批取1个样品 （3）用于物理性能的试件： 每一验收批，取一组试件（2根拉伸试样，2根硬度试验试样） （1）同一门、窗型至少选取三幢样门、窗，采用随机抽样的方法选取试件，如果是专门制作的送检样品，必须在检测报告中加以说明 （2）试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品，不得加设任何附件或采用其他改善措施 （1）同一门、窗型随机抽取一套（件）进行检验 （2）抽样方案按GB/T 2828规定执行 矿棉装饰吸声板 17 （JG 670-1997） （GB 50210-2001） 必试：体积 含水率 弯曲破坏荷载 其他：燃烧性能 受潮挠度 降噪系数 铝合金建筑型材 （GB/T 5237.1~5-2000） 18 （GB 5021-2001） （GB/T 16865-1997） （GB/T 17432-1998） 必试：拉伸试验 硬度试验 其他：化学成分 建筑19 建筑木门、窗 门（JG/T 122-2000） 窗 外门窗 （GB 8485-87） （GB 7106-86） （GB 7107-86） （GB 50210-2001） （GB 13685-92） （GB 13686-92） 必试：抗风压性能 空气渗透性能 雨水渗漏性能 必试：吸水率 木材顺纹抗剪强度 塑料门窗用密封条 （GB 12002-89） （GB 50210-2001） 截面形状 拉伸断裂强度 （1）以同一配方、同样原料规格的产 断裂伸长率 品为一验收批，每验收批随机取样2kg 100%定伸强度 （2）外观、尺寸偏差，每批抽检数量其他：加热收缩率 不少于2%，但不少于3箱 热空气老化性能

建筑20 涂料 （1）合成树脂乳液内墙涂料 （GB/T 9756-2001） （GB 50210-2001） 必试：施工性 干燥时间 涂膜外观 对比率 （1）按随机取样方法，对同一生产厂、同品种、相同包装的产品进行取样，取样其他：耐水性 耐碱性 耐洗刷 耐沾污性 涂层耐变温性 （2）合成树脂乳液外墙涂料 （GB/T 9755-2001） （GB 50210-2001） （3）溶剂型外墙涂料 （GB/T 9757-2001）— （GB 50210-2001） 数应不低于n（n是产品桶数）。取样数2取样数 2 3 4 5 6 7 8 9 10 量建议采用下表： 产品的桶数 2~10 11~20 必试：同上 其他：同上，耐人工气 候老化性 21~35 36~50 51~70 71~90 91~125 （4）复层建筑涂料 （GB 9779-88） （GB 50210-2001） 必试：粘结强度 透水性、初期干裂性 低温稳定性 耐沾污性 其他：耐候性 耐冷热循环性 耐碱性 耐冲击性 必试：细度 干燥时间、防水性能 附着力、柔韧性 耐燃时间 其他：耐水性 耐冲击性 耐湿热 必试：堆积密度 压缩性能 燃烧性能 其他：导热系数 吸水率 126~160 161~200 以后每增加50桶取样数增加1 （2）从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取两份祥品，各为0.2~0.4L分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，将样品容器外部擦洗干净，立即作好标志，一份用作检验，一份备用 （5）饰面型防水涂料 （GB 12441-1998） （GB 50210-2001） 耐 建筑物隔热用硬质聚热21 氨酯泡沫塑料 材（QB/T 3806-99） 料 （1）以同一生产厂，同一配方，同一工艺生产的产品，每500m3为一验收批，不足500m3也按一批计 （2）从每批产品中随机抽取2块试样进行物理性能检验。抽取20块进行外观和尺寸偏差的检验 聚氯乙烯卷材地板 22 （GB 11982.1-89） （GB 50209-2002） （1）同一生产厂，同一配方、工艺、规格、颜色、图案的产品，每500m2为一验收批，不足500m2也按一批计 必试：耐磨层厚度 （2）每一验收批随机抽取3卷，用于 PVC层厚度 外观质量及尺寸偏差的检验，并在合格的其他：加热长度变化率 样品中抽取1卷，用于物理性能检验 （3）从距卷头一端300mm处，截取全幅地板800mm2块。一块送试，一块备用 半硬质聚氯乙烯块状塑料地23 板 （GB 4085--1983） （GB 50209-2002） （1）建筑排水用硬聚氯乙烯管材 （GB/T 5836.1-92） （GB 2828-87） 必试：热膨胀系数 （1）以同一生产厂，同一配方、工艺、 加热重量损失率 规格的塑料地板每1000m2为一验收批， 加热长度变化率 不足1000m2也按一批计 吸水长度变化率 （2）每批中随机抽取5箱，每箱抽取其他：磨耗量 2块作为试件 残余凹陷度 必试：纵向回缩率 扁平试验 其他：拉伸屈服强度 断裂伸长率 落锤冲击试验 维卡软化温度 （1）同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每30t为一验收批，不足30t也按一批计 （2）在计数合格的产品中随机抽取3根试件，进行纵向回缩率和扁平试验 （1）同一生产厂，同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计 （2）抽样方案按GB 2828-87的规定进行 （1）同一生产厂，同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同规格的管材每100t为一验收批，不足100t也按一批计 （2）抽样方案见下表： 批量范围（N） ≤150 151~280 280~500 501~1200 1201~3200 3201~10000 （2）建筑排水用硬聚氯乙烯管件 （GB/T 5836.2-92） 管材 （3）给水用硬聚氯乙烯（PVC-V）管材 （GB/T 10002.1-1996） 必试：烘箱试验 坠落试验 其他：维卡软化温度 24 必试：纵向回缩率 二氯甲烷浸渍试验 液压试验 其他：生活饮用给水管材的卫生性能 必试：静液压强度（4）给水用聚乙烯（PE）（80℃） 管材 断裂伸长率 （GB/T 13663-2000） 氧化诱导时间 （GB/T 17219） 其他：生活饮用给水管材的卫生性能 必试：冲击功能 其他：吸水率 抗龟裂试验 水封试验 污水排放试验 样本大小（n） 8 13 20 32 50 80 25 卫生陶瓷 （GB/T 6952-1999） （1）同一生厂、同种产品、同一级别500~3000件为一验收批，不足500件也按一批计 （2）每批随机抽取3件用于冲洗功能试验，3件用于污水排放试验，其他试验项目各取1件

三、物资进场验收手续 附件1：现场材料进场记录 附件2：材料检验申请单 附件3：不合格材料通知单 附件4：不合格物资处置记录

附件1

现场材料进场记录

填报单位： 编号：

年 物资名称 规格型号 单位 应收数 实收数 供货单位 验收单号 运输车号 车型 承运人 存放点 记录人 备注 月 日 附件2

材料检验申请单

填报单位： 编号：

材料名称 规格 出场日期 数量 场地 厂名 所用工程项目及 工程部位 堆置地点 备注 负责人： 材料员： 填报日期：

附件3

不合格材料通知单

填报单位： 编号：

责任单位 供应方名称 责任人 拟用项目名称 时间 物资名称 生产厂家 销售商 规格 单据号 不合格数量 进场 检验 存放地点 物资检验不合格内容： 处理意见及期限： 责任单位承诺： 部门负责人： 填报人： 填报日期： 附件4

不合格物资处置记录

填报单位： 编号： 建设单位 工程名称 送检物资 名称 规格型号 单位 数量 进货时间 记录时间 存放地点 □ 标识 □ 隔离 临 时 处 理 措 施 项目材料部门： □拒收 □让步接收 □ 降级使用 □ 其它用途 批准人： 处理意见 □ 已处置 □未处置 复 核 复核人：