出入库管理制度

为了加强库房管理，保证公司资产安全、完整，促进公司生产配套工作的开展，特制定本制度。

一、技术部根据公司生产计划核算原材料消耗定额，填报物资计划单，

由库房核实库存数量，需要采购的原材料由库房报公司采购部门制定采购计划进行采购。生产所需的劳保、工具、刀具、模具配件、设备配件等低值易耗品由库房根据库存情况（常用易损配件应保证适当库存数量）填报物资计划单，物资计划单上应注明名称、规格（型号）、库存数量，由生产部经理核定采购数量后由采购人员采购。采购部门按计划采购的原材料、工器具、设备配件等物资应及时到库房办理入库，由保管员签字验收后填写三联入库单，一份采购部门留存，一份交财会记帐，一份为保管员登记实物保管帐的依据。

二、生产部根据公司生产计划制定产品外协加工计划，由生产部具体实施，采购部配合，外协加工产品（成品、半成品）回公司后必须由检验员在入库单上签字确认方能办理入库，原则上当日加工应当日入库。

三、保管人员验收实物，必须亲自过目，物品名称规格一定要核对无误，数量一定要清点（包括点数、称斤、计量等）精确，对未经质检员检验的产成品，不得验收入库，遇有争议及时提交有关部门处理。

四、生产部门按计划领用材料，必须先填写一式三份领料单，并注明材料用途，须主管领导签字后方可领料；库房应严格按照物资计划单上材料定额发料。工器具、量具等的领用必须有主管领导签字并建立领用台帐，实行以物换物，落实损坏或遗失责任。

五、因加工造成报废，由检验填写报损单，技术部门填写补料定额，车间凭报损单到库房打领料单领料，库房按补料定额发料。

六、生产车间加工的产品完工后应及时到库房办理入库，并按库房要求在规定区域堆放整齐，并做好标识。

七、公司所有物资出厂，必须由生产部开具出门条，库房及车间必须按照出门条开具的物资发货。

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