前言 ..............................................................................................................................................3 地理特征 .......................................................................................................................................3 工程特征 .......................................................................................................................................3 工期安排 .......................................................................................................................................4 工序安排 .......................................................................................................................................5 操作平台设计 ................................................................................................................................5 施工用水量计算 ............................................................................................................................5 搭建临时设施 ................................................................................................................................6 材料准备 .......................................................................................................................................6 劳动组织 .......................................................................................................................................7 基础施工-钢筋砼基础施工 .............................................................................................................7 基础施工-模板工程........................................................................................................................7 基础施工-砼工程 ...........................................................................................................................8 筒壁工程工艺流程 .........................................................................................................................8 筒壁工程-滑升系统的组装 .............................................................................................................8 筒壁工程-筒壁砼 ...........................................................................................................................8 筒壁工程-钢筋绑扎........................................................................................................................9 筒壁工程-滑升、调径、模板收分与模板抽拨 .................................................................................9 筒壁工程-特殊部位的处理 ........................................................................................................... 11 筒壁工程-滑模拆除...................................................................................................................... 12 筒壁工程-激光观测及纠偏纠纽措施 ............................................................................................. 13 内衬及隔热层施工 ....................................................................................................................... 13 烟囱附件施工 .............................................................................................................................. 14 施工进度 ..................................................................................................................................... 14 质量措施 ..................................................................................................................................... 14 安全措施 ..................................................................................................................................... 17 组织措施 ..................................................................................................................................... 17 技术措施 ..................................................................................................................................... 17 现场文明施工措施 ....................................................................................................................... 20 冬季施工措施 .............................................................................................................................. 20 人工、材料、造价指标 ................................................................................................................ 20 施工中所采用的新技术、新工艺 .................................................................................................. 21 临时用电施工组织设计-编制说明................................................................................................. 21 电源及配电室 .............................................................................................................................. 22 配电箱、开关箱的设置及安装 ..................................................................................................... 22 配电线路的敷设与要求 ................................................................................................................ 22 负荷计算 ..................................................................................................................................... 23 配电线路设计 .............................................................................................................................. 25 配电箱设计 ................................................................................................................................. 25 接地 ............................................................................................................................................ 25 安全用电技术措施及电气防火措施 .............................................................................................. 26 筒身施工艺流程.xls ..................................................................................................................... 28 主要设施用钢筋见表.xls .............................................................................................................. 28 模板调经表.xls ............................................................................................................................ 29
附表-03.xls .................................................................................................................................. 30 附表-02.xls .................................................................................................................................. 31 附表-01.xls .................................................................................................................................. 32 基础施工-土方开挖及破桩 ........................................................................................................... 34
前言
前言
xx烟囱_工程施工组织设计，系根据xx设计院_设计的施工图纸，建筑规范，火电施工质量检验及评定标准及我公司多年来的施工经验编制而成，该施工组织设计编制完毕并经建设单位及监理公司审阅签章后，作为下一步工程施工中的指导性文件。
本设计涉及的内容为烟囱工程除桩外的所有分部工程的施工，其编制依据如下：
1、xx_省工业设计院设计的施工图纸，编号xx。 2、《建筑施工规范大全》。
3、《电厂建设施工及验收规范》编号SOG69－8F。 4、x建x局x公司_编写的《作业指导书》编号xx_。 5、xx地区及xx县_关于建筑行业管理的若于规定。
地理特征
工程特征
二、工程特征：
烟囱工程为一钢筋砼构筑物，为减少空气污染，根据国家对烟气中SO2排放规定，其高度设为120_m，地基采用126_根预制钢筋砼桩，单桩承载力为580_KN。基础为圆形钢性承台，砼厚度2000_mm，直径18.80_m.±0.00处筒身直径8.80_m，筒首直径4.00_m，并有竖向凹糟状花饰，筒壁厚度在20_米以下为400_mm。从20m--100m_壁厚由400_mm递减为200_mm，100_m以上壁厚为200_mm,塔身坡度±0．00--120_m均为2_％。 承台基础在抗压等级为C20_，筒身砼抗压等级20_m以下为C30_，20_m以上为C20_。其中筒身砼采用石英砂，火成岩碎石砼，隔热层为80_mm厚，水玻璃珍珠岩板，内衬4_m--20_m，采用240_厚耐火砖，20m--120m_为120_厚机制红砖，内采用xx_公司生产的xxx_，内涂NS烟囱防腐涂料二遍，筒身外壁自45--120_m间涂涮红白相间讯号标志，4.91_米处设一烟囱平台，沿筒身每10_米设一锯齿形筒身挑头。 本工程计划于2xxx年xx月xx日_开始，于2xxx年xx月xx日_竣工，共计xx_个工作日。
工期安排
一、工期安排：
土0.00以下包括基础挖土，社浇筑，回填土，于2xxx年xx月xx日_前完成，计xx个工作日，±0.00滑升到xx_米为xx_天，内衬及其它附件施工为xx_天。
工序安排
二、工序安排：
烟囱工程的施工本着先地下后地上、先土建后安装、筒身和内衬同时作业的原则施工，全套滑模装置包括操作平台模板，千斤顶及支撑杆，采用一次组模，滑模工程一气呵成，组模标度在±0.00米处，内村在滑模完成后进行施工。
操作平台设计
施工用水量计算
施工用水量计算： 1、施工用水量
2、施工现场生活用水
3、消防用水量，查表得q3=15L／S 因q1+q2 故取管径为DN40，根据消防要求，管径不能小于Dg100，故K施工临时用水管径为Dg100。 搭建临时设施 四、搭建临时设施: 1、场地已平整，除利用厂区现有道路外，构件存放地点和场内道路均应整平、夯实。 2、提前按平面布置图搭设施工用房，敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。生活区及一般办公室设在区西北角车间内，工具存放室、班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。 3、钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场，以便钢筋统一调配。 4、土建和安装专业应提前确定施工协调方法，创造相互配合的条件，以免迟误或返工而贻误工期。 5、滑模系统应提前进入现场，并进行试装。 材料准备 劳动组织 基础施工-钢筋砼基础施工 2、钢筋砼基础施工： 本工程的施工，按施工工艺分为两次进行，第一次施工至相对标高－2.30_m，即底板部分，第二次施工到±０.００。 （l）钢筋工程： 本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊、焊接长度５_d，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为40_d。同一位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为40_d，若采用焊接其焊接长度不小于10_d。基础底板钢筋保护层厚度为40_mm。其它为30_mm，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。 （2）底板以上的钢筋，在底板砼施工前应全部绑扎完毕，统一隐蔽验收。 基础施工-模板工程 基础施工-砼工程 筒壁工程工艺流程 二、筒壁工程： l、筒身施工艺流程： 从20_m标高开始到120_m，筒身由三_层村料组成，即钢筋砼外壁，隔热层及内衬 筒壁工程-滑升系统的组装 筒壁工程-筒壁砼 3、筒壁砼： （１）砼的搅拌与运输： 被搅拌选用一台TQL－500型强制式搅拌机，用随升井架吊笼进度垂直运输。胶轮小推车水平运输，并通过活动流槽（或串筒）入模。 （2）砼振捣： 采用FIE－50插入式变频振捣器，遵循快插慢拨的原则施工。振捣插点必须均匀，不得漏振，振动时间亦不易过长，防止砼产生离析现象。振捣棒不得深入到已振好的砼内，但严禁触动主筋。以防破坏下层砼，砼浇筑振捣一般采取对称法，顺时针方向交替进行，从而防止中心偏移。 （3）混凝土出模强度： 根据以往施工经验，在常温下只要控制了混疑土浇灌中的停歇时间，不大于2－－3小时，掌握好模板收分，脱模强度不大于1MPa，则混凝土不会出现拉裂情况。混凝土强度在0.1～0.３MPa时，尽管也不塌不粘，但表面粗糙。 为有效地控制混凝土质量与出模强度，对混凝土坍度规定了两项指标，搅拌出盘时为１０－－14cm。，入模时为4～6cm，夜班施工可适当小一些。 筒壁工程-钢筋绑扎 筒壁工程-滑升、调径、模板收分与模板抽拨 5、滑升、调径、模板收分与模板抽拨： (1)滑升： 模板提升前，先放下吊笼，放松导索，检查各支承杆有无脱空现象。钢筋与模板有无挂连之处，检查无误后方可进行提升，提升后再拉紧导索， 再行上料。 根据砼浇筑速度及钢筋绑扎工序综合考虑，每步滑升高度定为200mm。为了防止混凝土外壁出台，内壁拉裂等现象的产生每滑升I00mm进行调经一次。因故不能连续提升时，每隔1--2小时，将千斤顶提升1－－2个行程，从而减小混凝土与模板间的粘结力。 千斤顶支承扦接头应相互错开，第一批插入的支承杆其长度不得少于支承扦直径的20倍。其接头焊接必须牢固，焊口打磨平整，杆上油污应及时清除干净。 （2）调径： 模板的调径是通过调径装置推动提升架向内移动来实现的，平台的辐射梁为提升架的滑道，每组辐射梁下部装备调径装置，调径丝杠的螺母底固定在提升架外侧的辐射梁的推进孔上。丝杆顶紧提升架外侧，每提升一次模板，即按设计收分尺寸拧动一次调径装置的丝杠，从而推动提升架向内移动。在推动压力作用下，活动围圈与固定围圈，收分模板与活动模板则沿圆周方向作环向移动，相互重叠，如此模板结构的直径逐渐缩小，从而达到设计要求。同时提升架上的吊架，吊架上的架板也相应进行调整。 调径时，操作人员在外吊架上工作，利用长把小板手，每滑升100mm，全部丝杠按调径表规定的标高，半径值及在辐射梁上划好的尺标将门架向内推进，调径的起点与方向使结合平台的垂直及平台扭转情况来确定，调径的方向应于平台扭转的方向相反，若平台向一个方向发生偏移时，调径则应从偏移的相反方向开始。 （３）模板的收分与抽拨： 活动模板的抽拨，应在模板提升之后，混凝土浇筑之前进行，当活动模板收分到重叠一块时，应采用挂于横梁上的小倒链及时抽出。 由于简身内外坡度不同以及门架的变形，应经常检查并校正内外模板的坡度及内模的收分，并对照调整表检查校正。 筒壁工程-特殊部位的处理 6、特殊部位的处理： （1）烟道口空滑： 烟道口的胎模要用木模支设，模板与结构钢筋固定牢靠，以防止其位移或变形。 由于洞口空滑高度较大，洞口内的支承扦的钢度相对不足。因此，必须对其进行加固、加固的方法可采用脚手钢管，通过扣件连接成三角形支行架，每隔1．5m设置一道，四周与筒壁顶紧，从而防止支承杆的弯曲变形。 （2）筒身挑头处理： 为了加快施工进度，根据以往施工经验，筒身挑头采用后浇法施工，即在挑头底部沿周围预理铁件，顶部的挑头钢筋留置插筋，待砌筑内衬前，将挑头钢筋焊接于顶理的铁件及插筋上，然后支模浇筑砼。见附图－04。 （3）出灰平台梁处理： 平台梁亦采用后浇的方法施工。即在平台梁端部筒身上留置孔洞，此处滑模采用空滑法解决。 （4）简首反滑及花饰处理： 本烟囱标高11.5m?19.5m为筒首部位，设计为反锥度，反向坡度为6.67％。当模板滑升到标高为115m时，即停止提升，待已浇筑的砼达到可以松开模板的强度时，将外模调松，把模板下口提升到115.00m标高处，然后将外模调到设计锥度，浇灌混凝土，待砼硬化到一定程度后，松开模板向上提升一段，再浇筑一段砼，如此循环直到施工完毕。 在洞首反滑部位按设计有一圈悬，挑条状凹槽花饰先预制16条木模板，每条分为8块拼成。每块宽51cm。为便于滑后取出，将模做成里口小、外口大的形状，安装前可涂一层隔离剂，以方便取模。 筒壁工程-滑模拆除 7、滑模拆除： 滑模拆除应在信号平台及爬梯施工完毕后进行。因吊笼拆除后，全部操作人员要从爬梯下去。所以，把主要拆除量尽量安排在拆除吊笼以前进行。 拆除采用散拆法。第一步，主要拆除千斤顶、液压设施、内外吊架、提升架、外钢圈和外平台，以及一些辅助设施。在上述拆除工作完成后， 再拆除吊笼及支承扦，因此次拆除的垂直运输利用吊笼和支承扦。所以先在孔架四角用钢丝绳通过相对应的辐射架挑出简壁1米处，用花蓝螺栓与信号平台三角架拉紧，以便在拆孔架斜撑后起稳定作用。第二步，主要拆除随升井架、内平台板、辐射梁及内钢圈等。拆除前先在筒顶搭设临时支架，以固定滑轮，利用卷场机作为本步拆除的垂直运输工具。第三步，拆除临时支架等。 筒壁工程-激光观测及纠偏纠纽措施 内衬及隔热层施工 三、内衬及隔热层施工： 内衬施工时，操作平台采用可伸缩的套管架搭设，4_m--20_m采用240_耐火砖，20_m以上采用120_机制红砖，并用JNS耐酸胶泥砌筑，内村与防腐涂料同时施工。 砌筑前应先将简身挑头施工完毕，套管平台以此作为支承点，砌筑应分层进行，不留直搓差，灰缝饱满，勾缝均匀。 隔热层采用水玻璃珍珠岩板施工，该岩板应在内衬砌筑前安装，并随安随砌。 烟囱附件施工 施工进度 第五章施工进度 本工程施工进度快慢，取决于滑模能否保证连续施工，针对具体情况采取以下措施： ①保证施工用电，现场已设置x_台发电机组。 ②坚持小到中雨，风力小于x_级时作业不停止。 ③组织专门的排除施工障碍小组及时排除施工中遇到的问题，液压机备用一_台，各工种操作手必须定人定岗，昼夜不停。 质量措施 质量措施 质量要求： 本工程的质量目标；确保优良。 为以上目标的实现，施工中采取如下保证措施。 1、建立健全质量保证体系。 项目经理部设技术质量检查督部门，各施工队伍设专职质量检查 员。班组设兼职质检员，我单位质量部门将定期对工程质量进行检查。 2、施工阶段的质量控制：针对具体工程提出保证工程质量切实可行的技术、组织措施、开工前要认真进行保证工程质量技术组织措施交底，并在执行中经常检查，发现问题及时研究改进；同时对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识；以工程和施工技术难点为对象成立QC质量攻关小组，开展QC小组活动，搞好质量预防控制。 3、施工阶段的质量控制： ①坚持按图纸施工，不准任意修改设计而危害工程质量。 ②严格按国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准和操作规程来统一施工活动。发现质量问题应采取有效措施，立即补救、不留隐患。 ③作好各种原材料、成品、半成品及设备进场前的质量检查工作，严格控制不合格的材料使用。把好质量关，不合格的设备不安装，上道工序不合格，不能转入下道工序施工。并及时做好隐蔽工程的验收检查和分项工程的验收检查工作。 ④加强质量监督检查、抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态，贯彻工序交接检制度，做到上道工序不合格下道工序不施工，设置四个质量控制阶段，十个质量控制环节，四十六个控制要点（见质量控制要点一览表附表－０４）.施工过程质量进行控制。 4、坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人经济效益挂钩，加强操作人员的责任心。 5、搞好土建、安装、各工种部门间的配合，作好基础结构、主体、 管道、电气的中间验收，加强成品保护，杜绝后道工序污染，严禁损坏已完成品。 6、加强技术管理、开工前搞好工程图纸会审工作，施工前技术员应对班组作好技术交底，发现问题及时解决。 7、加强成品保护工作： ①加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。 ②在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加强保护以防变形严禁踩踏绑好的钢筋，浇筑砼前，必须搭马道，浇筑砼时不得将砼过于集中堆放。 ③模板必须逐块调整检查，不得从高空往下掷，不得碰撞组装好的模板。 8、加强施工试验工作： ①设专职人员负责施工试验工作。 ②对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰修材料等，要及时按规定取样做试验，防止材料用到工程上。 ③做好砼同条件的养护试块，及时掌握砼的发展情况，建立标准养护室，搞好试块的养生工作。 ④做好砼的试配工作。在搅拌砼前测定砂子的含水率，根据配合比通知单，加以调整，砼搅拌后再用坍落度桶测定砼落度，然后根据情况加以调整，确保砼强度。 9、安装施工中必须坚持七不准制度。 10、从管理到施工的每环节，都必须严格按照质量保证手册及程序文 件执行 安全措施 组织措施 技术措施 二、技术措施： 1、基础施工安全措施： ①坑口50cm时架一道防护栏杆，双层栏杆，首层距地面1.０m二层距地百0.5m,立杆间距2m,栏杆涂红白色标，间距30cm,以示警告。 ②做好坑口周围水坡度，防止坑口浸水塌方。 ③在施工时，要实行“三二制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格、及时监控。 2、安全网： 距地面高度4m设置首展安全网，网宽5.5m，网口的边高于内边40cm,设网口扦，支网斜撑间距＜3m与地面成四十五度角。 3、通道防护： ①通道口临边钢管或钢筋制做护栏、尺寸及色标同上。 ②制定带有中建公司标识的岗位职务分色安全帽，安全带、安全网必须采用安全监部门推荐的合格产品。 ③正确使用，维护劳保防护用品。 4、临时施工用电： ①独立编制临时施工用电组织设计。 ②现场用电采用TN－S系统，执行三级两级保护，一机一闸一箱一保护器。 ③工地配电采用标准配电箱，输电线路主要用五芯电缆，部分需要架空的线路，室内的一律设横担，支架瓷瓶架设，杜绝电线乱接乱挂现象。 5、垂直运输： ①编制设备装拆方案。 ②办理设备安装调试交接验书手续，验收表填写要有量化指标、签字手续要规规范齐全。 ③经常、定期、检测各部位装置齐全有效。 ④防雷接地与箱体防雷系统连结以达到较低的阻值。 6、施工机械： ①配齐设备安全装置，所有设备在运行或运转中严禁维修保养或调整作业，特种设备操作要持证上岗。 ②操作人员必须遵守操作规程，熟知操作机械知识，身体健康精神 正常。 ③小施工机械要设防雨棚，经常保持设备清洁。 ④乙炔、氧气瓶要配齐。瓶帽和防震器，分开10米放置且远离火源集中存放，设棚防火防晒。 ⑤电动机械设备执行一机一闸一箱一保护，设专人负责。 7、高处作业，悬空作业和交叉作业： ①高处作业的；本工程作业高度大，高处作业面，须经常教育高处作业人员遵纪守法、佩戴好安全防护用品，对于活动范围大、无处挂设安全带的特殊高处作业环境，例如搭设外吊架立同作业可用Ф16以上的锦纶安全绳，接长安全带，另一端固定在建筑物上。高处作业必须有可靠的防护措施，没有措施不得盲目蛮干，野蛮施工。高处作业要有具体方案和交底。 ②悬空作业必须使用安全吊笼。单位有国家定点厂家生产的吊笼十台，能够满足施工要求。 8、防火： ①现场木加工棚内应备齐消防设施。 ②严格控制电气焊、火源，对作业人员定期安全防火教育。 ③特殊危险环境不准进行明火作业，如架子上、易燃材料库房或堆放场所等。 ④进行明火作业时，作业人员中必须有分工监护人，在火源可能漂移的范围内清除一切易燃物。 ⑤易燃作业人员随身携带灭火器、接火盘、防止明火扩散，出现火 情立即扑救。 ⑥宿舍及现场用电必须由电工统一架设、统一管理统一维修，严禁乱接乱挂电线造成触电和火灾事故。 现场文明施工措施 冬季施工措施 人工、材料、造价指标 人工、材料、造价指标 一、工程总造价约xx万，其中基础约xx_万。 二、主要设施用钢筋见表 三、劳动力消耗，筒身滑升综合用工xx工日，平均每米高度用xx_个工日。 四、材料消耗约以设计图为依据，所做施工预算节余x--x_％。主要工程量见附表-06。 施工中所采用的新技术、新工艺 施工中所采用的新技术、新工艺 为使本工程高效、优质交付使用，现场成立以项目总工负责人的“科技小组”，开展从小组活动，加强技术管理，尽可能采用先进的技术、工艺。 1、钢筋连接采用电弧焊，电渣压力焊技术。 2、采用滑模施工工艺。 3、砼中掺加早渗剂，减水剂等以提高砼的适当性，及防冻性。 4、采用计算机技术，对工程动态管理。 临时用电施工组织设计-编制说明 临时用电施工组织设计 1、编制说明 1、本组织设计的主要技术依据《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－86》。 2、建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家规范标准或规程规定。 3、该设计是按业主提供的主要干线编制方案，根据该工程的所需施工机械用功率进行编制。 电源及配电室 配电箱、开关箱的设置及安装 配电线路的敷设与要求 四、配电线路的敷设与要求 1、线路走向按以下原则，配电室→室外总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备→其中配电室到室外总配电箱建设单位已经安装完毕。 2、敷设方式 根据施工现场的具体情况，为了确保施工安全，由配电室至各开关箱 这段的电缆，敷设方式尽量采用室外直埋，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。 负荷计算 五、负荷计算 本工程的施工现场用电设备如下： 名称单位数量单位功率合计功率备注 搅拌机台128.528.5三相380v_ 蛙式打夯机台12.22.2_ 钢筋切断机台12.82.8_单相220v_ 圆盘机、台11010_ 钢筋弯曲机台133单相220v_ 振动器台42.18.4_ 卷扬机台12.82.8三相380v_ 对焊机台1100100_ 水泵台133_ 现场照明台10_10_ 电焊机台11515_NC=65_% 其中钢筋切断机、弯曲机、圆盘锯、对焊机等临时用电放在冷却塔施工现场，在此不作考虑。 1＃分配电箱设在砼搅拌站处，为搅拌机、卷扬机、水泵等供电。 取K=0.7COSФ＝0.7 P1=K∑P=0.7×34.3＝24.01KW I1=Pl／3VCOSФ=24.01／1.732×0.7=52.11A 查表选用YXW3×10＋2×6型五芯电缆。 2#分配电箱设在现场，为电焊机、振动器、打夯机供电。 取K=0.75C0SФ=0.7 P2=K∑P＝0.75×256＝19.2KW I2=P2／3VCOSФ=19.2KW／1.732×0.38×0.7＝41.67A 查表选用YXW3×6＋2×4型五芯电缆 3＃配电箱设在烟囱南侧为现场照明服务。 取K=0.8 P3＝Kх∑P=0.8×10=8KW I3=P3v=8／0.22=36.4A 查表选用6mm2橡皮绝缘铝线。 工地总负荷计算取K=0.95COSФ=0.65 P总=K∑P＝0.95（24.01＋19.2＋8） =48.65_KW I总=48.65／3VCOSФ＝48.65／1.732×0.38×0.65 ＝113.72_A 查表选用35mm2的电缆 经检验甲方提供的35_mm2的电缆能满足使用要求。 配电线路设计 六、配电线路设计 1、本供电系统的主要配电线路均采用五芯电缆，其配电系统见附图01。 2、基本保护系统 该工程供电系统均采用TN-S接零保护系统，并且分别在总配电箱、搅拌站、照明等处做不少于二处重复接地。 配电箱设计 接地 八、接地 本供电系统设重复接地和防雷接地 1、重复接地设在总配电箱处,电路中段及末端。 2、亦可以与钢筋焊接接地，同时要测量其接地电阻值。 安全用电技术措施及电气防火措施 九、安全用电技术措施及电气防火措施 1、安全用电技术措施 (1)本工程施工现场，采用TN－S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线相接，专用保护零线由配电室的零线引出保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不得使用绿／黄线做负荷线。 （2）塔架必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地同用一个接地体。 （3）现场严禁用大地做相线或零线。 （4）保护零线应单独敷设不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应不小于工作零线的表面，且满足机械强度的要求。 （5）保护零线的配电室和总配电箱外做重复接地，每处的接地电阻值不应大于10Ω。 （6）每处接地装置的接地线应采用2根以上导线，在不同点与接地装置做电气连接，不得用铝导体做接地体或地下接地线，处理接地体采用角钢、钢筋或圆钢，不宜用螺纹钢材。 （7）施工现场所有电器设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的 首端设置漏电保护装置。 （8）配电室不论带电与否，单位人值班不得超越遮拦和从事修理工作。 （9）配电箱切断电源后上锁或挂标志牌。 （10）验电时应戴绝缘手套。 （11）用电设备的操作应用专人操作，不得私自维修，维修时必须由专职电工进行，且任何情况下都严禁带电操作。 （12）电气设备的保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝。 （13）现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m,易燃易爆场所应用防爆灯具。 （14）照明开关灯口及插座应正确接入火线及零线。 （15）现场所有用电设备必须定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期测试，达不到要求应重新安装。 2、电气防火措施 （1）成立消防领导小组，明确责任，并配备专职安全员，随时检查。 （2）在易燃易爆场所，设立灭火器、灭火砂、水池等消防用具。 （3）在易燃场所附近电焊时，必须要派专人监护，并配备干粉灭火器。 （4）在预留孔洞或管道井口附近施焊时，要防止火花顺预留洞管道井等溅下的措施。 （5）定期组织工人进行安全用电教育，组织工人认真学习《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规程》等规范、规程。 筒身施工艺流程.xls 筒身施工艺流程如下图：绑扎钢筋、安装支承杆电焊加固 水玻璃珍珠岩半卡子固定浇筑筒 璧砼紧导索滑升砼振捣紧导索调经激光观侧装固定档划平线模板插拨收分装爬梯 主要设施用钢筋见表.xls 主要设施用钢筋见表序 号123456项 目平台与孔架模板提升架钢模及吊脚支架吊笼合计数 量5t2t3.52.5114t 模板调经表.xls 模板调经表模板顶面标高m02.55. 007. 5010．0O12.51517.52022.525筒壁外半径m4.44.354.34.2 54.24.154.14. 054. 003.953.93.853032.53537.54042.53.83.753.73.653.63.553. 5047.55052.55557.5603.453.43.353.33.253.23.593. 543.493.463.413.363.313.283.233.183.133.13.0532.952. 92筒壁内半径m43.953.93.853.83. 753.73.65调经读数mm壁厚mm400400400400400400400400360360360360340340340340320320320320300300300300280110112． 50115117.5120模板顶面标高m62.56567 ．507072.57577.58082.58587.59092. 509597.5100102.5105筒壁外半径m3. 153.13.053. 002.952. 902.852. 802.752.72.652.62.552.52.452.42.352.32.252，2O2.152.12.0522. 001.951.91.851.82.152.12.452.412.382.332.282.232.872.822.772. 742.692.642.592.55筒壁内半径调读mm壁厚mm280280280260260260260240240240240220220220220200200200200200200200200200备注：施工中其它调径尺寸可按上表插入计算 附表-03.xls 附表一03 平 台 上工作内容信号、指挥、安全技术、质检液压操作浇灌砼、调整模板绑扎钢筋安装木模、调整架板焊接支承杆、预埋铁件砌内村、防腐及隔热外壁抹灰、砼养护人数地面指挥信号联系、计量砼搅拌机手运石子运水泥运砼钢筋加工运输砂灰搅拌、运输运砖卷扬机垂直度控制机修电工 合 计 合 计 平 台 下工作内容人数 附表-02.xls 附表一02名称液压控制台液压千斤顶提升架模板系统随升井架卷扬机卷扬机吊笼电焊机电查压力焊机气割工具砼搅拌机插入式振捣器倒链倒链铅直仪经纬仪水准仪2t1tJZ5003t1t规格YHJ－30HY一100单位台个套套座台台只台台套台台只只台台台数量名称排车小排车铁掀灰桶碘钨灯工作灯扩音器高音喇叭电话对讲机篷布雨衣高压水泵砂灰机规格单位辆辆张只个只台个个个侠件台台数量 附表-01.xls 附表-01名称搅拌机蛙式打夯机钢筋切断机圆盘锯钢筋弯曲机振动器卷扬机对焊机水泵现场照明电焊机合单位台台台台台台台台台数量单位功率28.52.22.81032.12.810031015合计功率28.52.22.81038.42. 810031015NC=65％三相380V单相220V单相220V备注三相380V 基础施工-土方开挖及破桩 一、基础施工： 1、土方开挖及破桩： 烟囱土方工程采用x_台挖掘机挖土，x辆自卸汽车配合运土，土方弃于xx，放坡系数为xx_，修坡及桩间土采用人工开挖，手推车运输。挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。地基土层严禁扰动、浸泡，受冻，若施工中出现土层扰动、浸泡或受冻现象，必须报设计院或监理公司妥善处理。 土方挖至设计标高后，即可进行破桩施工。 破桩施工前，应办理基础桩交接手续，包括基础桩技术资料、承载力测试报告等，桩合格后方可进行破桩。 破桩施工，分两种情况，一是原桩顶标高高于设计标高的桩，二是桩顶标高低于设计标高的桩。 对于高于设计标高的桩，采用手锤和钢钻由内桩外圈向内剔凿，对超高的桩应先进行截桩，然后剔凿。 对于低于设计标高的桩，应将桩头的松散砼剔凿干净，使桩内钢筋外露100_mm以上，以备钢筋接长，然后将桩接到设计标高。 破桩时，严禁破坏砼设计断面，桩顶无松散砼并平整。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容