水压试验指导书

锅炉⽔压试验作业指导书编制:审核:批准:

监理单位意见：签字：建设单位意见：签字：1、适⽤范围：

本作业指导书适⽤于海伟交通设施集团1#炉：型号Y130/9.8-M循环流化床锅炉整体⽔压试验。2、编制依据：

2.1 施⼯图纸设计技术档。

2.2 DL/T5047-95<<电⼒建设施⼯及验收规范>>（锅炉机组篇）2.3 《⽕电施⼯质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版）2.4 《电⼒建设施⼯及验收规范》（化学篇）3、试压范围：

3.1 锅筒；前后左右⽔冷壁；⾼低压过热器排管；悬吊管；拼过管排；省煤器管排；旋风分离器管排。

3.2 下降管；顶底部连接管；蒸汽连接管；省煤器⾄锅筒给⽔管。3.3 过热器九个集箱；旋风筒四个集箱；⽔冷壁上下⼋个集箱；屛过⼗六个集箱；省煤器上中下四个集箱；省煤器进⼝前的分配集箱。3.4 锅筒本体范围内的管道：

定排⽀管；连排管道；炉顶放空⽓管道；取样管道；加药管道；炉底加药管道；疏放⽔管道；事故放⽔管道；反冲洗管道；向空排⽓管道；就低压⼒表管道；再循环管道。4、试压压⼒：4.1 按图纸及规范要求;试压压⼒=锅筒压⼒的1.25倍11.2MpaX1.25=14Mpa5、试验介质及⽇期:5.1 化⽔⽣产的合格除盐⽔。5.2⽔压试验初定于：进⾏。6、⽔压试验应具备的条件：

6.1 ⽔压试验范围内的所有安装项⽬必须全部完成，检验试验项⽬全部安装结束并符合规范要求。安装技术签证资料应齐全并经技术监督部门（锅检所）审查确认。

6.2受热⾯各部门集箱的吊杆经检查，受⼒均匀。

6.3 与承压部件焊接的零部件，⽔压实验前全部焊接结束⽔压试验后不得在承压部件上施焊。6.4 锅炉上临时固定的⽀撑及掉价应全部拆除完毕。

6.5⽔压试压施⼯现场各种施⼯剩余的材料和杂物应清理⼲净，锅炉上下通道应畅通。6.6 为满⾜检查要求现场配备照明设备（⼿电筒）以⽅便炉膛及旋风筒的检查。

6.7 按规范要求⽔压实验⽤的压⼒表不应少于2块，现场为锅筒上两块，⾼过出⼝集箱⼀块，试压泵处再加⼀块。压⼒表规

格：0-25Mpa;型号：Y150;精度：1.6级。

6.8 试压范围内的热⼯测点安装完毕，管⼝已经封堵。6.9 ⽔压试验⽤化学除盐⽔能满⾜各阶段⽤量。6.10⽔压临时设施安装完。

6.11合⾦钢部件光谱复核完，焊⼝热处理完，并全部合格。6.12锅炉底部排污系统、疏放⽔系统安装完。6.13上⽔泵及上⽔管系统安装完毕。

6.14 ⽔压试验⽤⼯机具、材料、机械准备齐全，⼈员全部到位6.15 风雅实验0.3Mpa合格。

6.17 施⼯⼈员熟悉系统、施⼯程序及质量要求，并进⾏了明确的分⼯。6.18 所有的受热⾯缺陷都处理切报验完毕。

6.19 ⽔压试验时的环境温度在5度以上，低于5度时要有可靠地防冻措施。上⽔温度在20度-70度之间，问保证⽔温>20℃，应投⼊露⽔加热系统，⽓源由建设单位提供，对炉⽔加热，利⽤汽包就地温度计进⾏检查，⽔温在25℃以上停⽌加热。6.20 临时⽀架的拆除，锅炉上⽔前进⾏检查，所有临时⽀吊架在锅炉升压前全部拆除。

6.21 顶部排⽓阀：在锅炉上⽔前，锅炉顶部排⽓阀进⾏检查，要求所有排⽓阀全部全开，直⾄锅炉灌⽔结束。6.22 锅炉所有安装⼆次阀门的部位，要求⼀次门关闭，⼆次门全开，以检查阀门的严密性是否满⾜要求。6.23 施⼯机具准备：对讲机⼀对、温度表⼀⽀、疏⽔泵⼀台、打压泵⼀台、⼿电筒2个，碘钨灯⼀个。7、施⼯⽅法及流程：7.1 流程：

电⼚来⽔疏⽔箱通过上⽔泵、临时上⽔完毕后进⾏全⾯检查泵升压 1.4Mpa稳压检查打压泵升⾄11.2Mpa进⾏全⾯检查⽆问题后升⾄试验压⼒14Mpa稳压5分钟将压⼒降⾄⼯作压⼒11.2Mpa进⾏全⾯查各部件⽆渗漏、残余变形锅炉⽔压试验合格降压拆除临时上⽔管锅炉保护。7.2试压⽅案：7.2.1进⽔：

除盐⽔由⽔箱通过上⽔泵通过排污管道向锅炉上⽔。⽔质标准根据《电⼒建设施⼯技术验收规范》（化学篇）的规定进⾏。灌⽔时由化验⼈员到现场进⾏取样检查。7.2.2升压：

升压泵采⽤⽴式柱塞泵，最⾼⼯作压⼒70Mpa。升压泵放置在0m层上，升压管接⾄⽔冷壁下集箱排污管上，锅炉压⼒升⾄试验压⼒10%即1.4Mpa时停⽌升压泵，对锅炉进⾏全⾯查，⽆问题后，开启升压泵继续升压，压⼒升⾄11.2Mpa时停⽌升压，再对锅炉进⾏全⾯检查，⽆问题后，开启升压泵，压⼒升⾄14Mpa时停⽌升压，稳压5分钟，压⼒降在0.5Mpa左右为合格，稳压期间严禁进⾏检查，以防⾼压⽔喷出伤⼈。压⼒降⾄11.2Mpa时，再次对锅炉进⾏全⾯检查，⽆问题后将锅炉压⼒降⾄0.5Mpa，等待锅炉充氮保护。7.2.3 降压;

在异常情况下或⽔压试验完毕后需降压时，均可从临时放⽔门放⽔进⾏降压，降压必须有⽔压总指挥的命令。7.2.4 放⽔:

按建设单位要求，接⾄指定放⽔点进⾏放⽔，放⽔临时管⽤蛇⽪管。7.2.5质量要求：

⽆破裂、残余变形、渗⽔、漏⽔为合格。

7.2.6⼈员配备：⽔压试验总指挥：技术员：现场协调：材料供应：电⼯：管路巡检：升压泵操作：锅炉下部检查：锅炉中部检查：锅炉顶部检查：

所有⼈员听从指挥，发现问题及时汇报，特别是压⼒接近试验压⼒时，锅炉顶部检查⼈员要随时与总指挥取得联系，及时停⽌升压泵升压，严禁超压。7.2.7检查：

炉膛内部检查措施：在炉膛内部街上碘钨灯，在炉膛下部及炉膛出⼝烟道处分别进⾏检查。7.2.8 锅炉保护：

因现场原因，⽔压试验后⽆法进⾏锅炉酸洗，按建设单位要求，锅炉⽔压试验后放⽔，然后进⾏充氮保护。在锅炉压⼒低于0.5Mpa时通⼊氮⽓配合放⽔。8、安全措施：

8.1 进⼊施⼯现场必须佩戴安全帽，2⽶以内⾼空作业必须系好安全带。8.2 参加⽔压试验的所有⼈员必须接受过安全技术交底。并有签字记录。8.3 设备材料、施⼯机具合理摆放，施⼯现场不得追逐打闹。

8.4 ⽔压实验⼈员应熟悉作业流程，分⼯明确，服从指挥，坚守岗位，发现问题及时汇报，不得擅⾃处理。8.5 锅炉⽔压实验前，平台、扶梯安装完。

8.6升压后禁⽌其他⼀切⼯作，⽆关⼈员离开现场，在⽔压区域周围，拉好警戒线。8.7 升压、降压速度应缓慢，⼀般应不超过0.3Mpa/min。

8.8超压试验期间，禁⽌⼀切检查⼯作。若发现泄漏问题，应降压后处理。8.9 试验压⼒下的⽔压⼒次数应尽量减少做。

8.10 升压时，特别是超压期间，联箱堵头或阀门处禁⽌⼈员停留。8.11⽔压试验⽤试压泵、阀门、压⼒表及附件必须是经校验合格的。8.12⽔压试验应尽量避开⾬天进⾏，若必须进⾏，应做好防⾬⼯作。8.13注意安全，防⽌⾼空坠落，炉膛内检查要⼩⼼，检查时，⾄少2⼈⼀组。8.14严禁在带压管道及部件上进⾏捻缝。8.2环境保护要求：

8.2.1⽔压试验应尽量⼀次成功，以节约⽤⽔。

8.3危险源预测：序号危险源1

升压过程站在堵头的对⾯和法兰盘侧⾯。⾼压⽔喷出伤⼈

所有⼈员不能站在堵头和法兰盘的侧⾯。

2 ⽔压试验检查⾼空坠落系好安全带、戴好安全帽3 升压泵操作触电操作盘由合格电⼯整理好

疏放⽔临时放⽔

1#炉⽔压试验系统图过热器旋风分离省煤汽包

⽔冷上集箱 ⽔冷下集箱 ⽔箱

锅炉保护⽅案锅炉⽔压试验完毕后，为防⽌空⽓深⼊汽⽔系统腐蚀受热⾯，必须进⾏锅炉保护⼯作。根据我单位实际情况，决定采⽤充氮法，具体如下：

当⽔压试验合格，压⼒降⾄3-5表压时，将氮⽓管路接好，当压⼒降⾄0.5个表压时，开始由氮⽓瓶经临时管路向汽包、过热器等送⼊氮⽓，氮⽓纯度应达到规定值99.5%，同时向锅炉开始放⽔，直⾄锅炉的⽔全部置换。放⽔充氮过程中，始终保持在0.5个⼤⽓压⼒。当压⼒降⾄0.3个⼤⽓压时，及时向系统补充氮⽓。注意事项：

1、将⼏个氮⽓瓶放在减压阀后⽤管路连接起来，管路材质为不锈钢。2、氮⽓纯度⼤于99.5%，最低不⼩于99%。

3、充氮前，应⽤氮⽓吹扫氮⽓管路，排尽管路中的空⽓。

4、氮⽓出⼝调整门⾄减压阀后的压⼒应为0.5个⼤⽓压，严禁不经减压直接供汽。

5、在充氮保护期间，要经常监督锅炉汽⽔系统中氮⽓的压⼒和锅炉的严密性，若发现氮⽓压⼒下降过快，应查出露点并采取措施消除，然后充到规定值。