胶带输送机保护装置安装标准及试验办法 为规范胶带输送机保护装置各传感器的安装和使用，确保保护齐全、可靠、有效，根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》与《煤矿安全规程》有关规定，特制定《胶带输送机保护装置安装标准及试验办法》，请各相关单位遵照执行。
第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装 1、防滑保护装置 （1）电感式防滑保护装置
磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。
（2）滚轮式防滑保护装置
摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一
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条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部，输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到50℃时，保护器自动停机保护。
5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（探头）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入胶带输送机主控系统。
8、防逆转装置
上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置。
9、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置。
10、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定
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在胶带边梁上，在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
11、纵向撕裂保护安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。 第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装 1、防滑保护装置 （1）电感式防滑保护装置
磁钢安装在从动滚筒侧面上，磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接，速度传感器安装在与磁钢相对应支架上，磁钢与传感器的间隙不大于50毫米。
（2）滚轮式防滑保护装置
摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内。
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4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。
5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、防逆转装置
上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置。
8、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置。
9、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔50m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第三条 安全保护装置的现场试验方法 1、防滑保护装置的试验方法
（1）胶带输送机正常运转时，滚轮式防滑保护装置，在滚轮的上方安装连杆，试验人员站在胶带输送机一侧，往上抬起连杆，使滚轮与胶带脱
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离，胶带输送机应停止运转。
（2）对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
2、堆煤保护
感应式：胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧，人为接触堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
3、跑偏保护
胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧和跑偏开关成一条直线，用专用工具拉动防跑偏滚动导杆，延时12s后，胶带输送机应停止运转。
4、温度保护装置
每天检查一次，传感器每季度定期更换，出井由电修车间进行试验，并做好记录。
5、烟雾保护装置
每天检查一次，传感器每月定期更换，出井由电修车间进行试验，并做好记录。
6、自动洒水装置
胶带输送机停止运转后，试验人员站在输送机一侧，用专用工具按动传感器试验按钮，洒水装置应自动洒水。
7、张紧力下降保护装置
试验人员站在输送机一侧，用专用工具拉动行程开关，输送机应停止运转。
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8、沿线急停保护装置
试验时，逐个将将闭锁开关拉到闭锁位置，开机试验，输送机不能启动为合格。
9、纵撕保护装置
试验人员站在输送机一侧，用专用工具按动传感器，输送机应停止运转。
第四条 安全保护装置的地面试验方法
在地面固定地点安装胶带输送机保护主机一台，对出井的传感器进行试验，主机报警为合格。
1、温度传感器的试验：准备好650C的温水，将温度传感器连接到输送机保护主机，并将温度传感器放入650C的温水中，当主机报警时，为试验合格。
2、烟雾传感器的试验：将烟雾传感器连接到输送机保护主机，用直径50毫米的棉纱点燃，烟雾点距离传感器1米处，产生的烟雾，使保护主机动作报警时，为试验合格。
第五条 ： 安全保护装置试验制度 1、试验周期
温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和涨紧力下降保护装置每天试验一次，沿线急停保护装置每周所有急停开关试验一遍。
2、职责分工：
（1）检修班的胶带输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验
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记录；电工队值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合胶带输送机司机做好试验工作；
（2）机电办每月定期检查一次各种记录，不定期对胶带机保护装置进行检查、试验。
3、试验制度：
（1）试验前，试验人员必须与区队值班人员和前、后部司机及本部各装载点司机联系好后，方可进行试验。
（2）试验人对输送机的各种保护试验完后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题及时通知维修工处理，严禁甩掉、拆除保护装置。
（5）地面温度传感器、烟雾传感器的试验，由电修车间负责做好试验并填写试验记录。
机 电 区 二〇一二年八月十四日
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