基础地基三七灰土换填施工方案

三七灰土换填施工方案 编制：审核：批准： 洛阳太兴建筑安装有限公司 义马汽车配件城项目部 目录一、工程概况

二、 材料组成及压实标准三、施工准备四、施工工艺 五、技术要求及质量保证措施六、检测验收七、施工注意事项

本项目为义马汽车配件城项目，位于义马市四普社区东南部，东临庙园水库，北临310国道。地理位置优越，交通便利。规划建筑面积63亩，实际建筑面积53亩，建筑面积4万多平方米，总投资1.2亿元。共有8栋建筑，其中1#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、2#和2#的地下两层为人防工程。

1#楼基础：因部分基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，且基础西部（①～⑩轴，约为43.5m）持力层尚处于第②层地段，按照设计要求需换填不小于1.8m厚，其余基础为第④层地段，按设计要求不需灰土换填（也可换填0.45m厚用以基础防水）。

3楼基础：由于地基基础高程不同，基坑开挖深度不同，将在两段（高程10.3、9.1段为一段、4.8段为一段）进行更换。首先，更换10~26（-10.3，-9.1）个轴（轴承层仍在层段内②, 更换厚度按设计要求不小于1.8m）。其中，根据需要在-9.1和-10.3交替处预留阶梯接头。在轴22～26基础施工完成后，在9.1以上，采用手工捣固代替接缝；根据图纸设计和规范的要求，轴21的石灰土地基应放置在超过2.0m的外部，因此碎石砌体应在轴线21的基础上放置2.5米到海拔9.1，然后石灰土置换可以开始到-91m的高度。可同时施工10~26个竖井。待10轴和11~26轴完成至地下二层顶部（标高-4.35，10轴无柱，11轴为剪力墙）后，可开始1~10轴灰土换填（持力层仍在层段）②, 根据设计要求，更换应不小于1.8m厚，更换应在图纸设计的基础上完成。

8#、9#楼基础：根据地质勘探报告，8#、9#楼基础全部位于第④层土质，按设计要求不需灰土换填（也可换填0.45m厚用以基础防水）。

7#楼基础：根据地勘报告，7#楼南段持力层（距轴线约11.5m）① 到③) 仍在层的截面中②, 按设计要求更换厚度不小于1.8m。基础的其余部分是层的部分。④, 根据设计要求不需要用石灰土代替（0.45米厚也可代替基础防水）。

5#、6#楼基础：根据地质勘探报告，5#、6#基础持力层位于第④层地段，按设计要求不需灰土换填（也可换填0.45m厚用以基础防水）。

2层楼基础：2层楼两层地下室为人防工程，基础形式采用柱下独立基础和防水板。采用置换法处理地基。根据地勘报告，只要更换厚度为0.30m的找平缓冲层，其基底承载力满足设计要求。

二、用料组成及压实标准1、用料组成

灰土是用一定量的石灰和土混合压实的。它的力量随着时间慢慢增加。具有一定的水稳定性和抗渗性（是原土的10～13倍）。灰土的体积比设计为3:7。土料采用现场开挖的粘土和塑性指数大于4的粉土，土中有机质含量不大于5%，土块粒径不大于15mm。石灰应使用熟石灰粉。石灰的等级不得低于III级，且含有70%以上的氧化钙。使用前3~4天消化筛分，粒径不大于5mm。要求具有相同的产地、品种和规格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土的施工含水量应控制在最佳含水量ωOP±2%（一般最佳含水量为14%~18%），最佳含水量由压实试验确定。

地基基底换填灰土，采用20t震动压路机碾压，压实系数≧0.95。3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制开

开挖达到设计换填标高后，用小型翻斗车配合人工找平基层，用水准仪控制设计标高。按检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收。验收合格后，开始3:7灰土填筑施工。验收标准见下表

1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。 设备仪器配置表 3:7灰土施工工艺流程图 1.基层清理及隐蔽验收：

因基底为含水率较高的粉质粘土,故基层清理施工完毕后，自检合格后及时通知监理进行基底隐蔽验收，验收合格后方可进行下道工序。如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。2、施工放样：

在施工现场附近引入临时水准点，每隔10~20m钉一根中心线和边线桩，在桩上标出虚拟摊铺厚度和标高，并拉取工程线作为基准线，控制填筑标高。3.材料准备： ⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净（有 有机物含量不得超过5%。

⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

（3） 应筛选土壤和石灰。筛土的粒径不大于15mm，石灰的粒径不大于5mm，不得有石灰块或过多的水。4.土壤和石灰的混合

⑴、结合工程实际情况，采用筛土机拌合（约一铲灰两铲土）。⑵、灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。

（3） 灰土必须混合均匀，颜色一致，并控制灰土的含水量，以达到用手紧握，用手指轻轻揉捏的最佳效果。如果水分过大或不足，应干燥或浇水。当温度低时，可以洒盐水。（4） 现在是春天，气温很低。禁止在土壤中混入冻块。5.塑造：

⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度。

（2） 成型过程中，严禁机械扰动，粗细骨料不得明显离析。6.碾压：压路机碾压时： ⑴、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

（2） 初压采用20t中型压路机（即静压）。关闭振动装置，进行两次静压，使混合料平整稳定。

⑶、复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度

当满足设计和规范要求时，再加压停止。（4） 最终压实时，压路机的静压应为1~2倍。

⑸、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于0.5m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

（6） 本工程换填厚度为0.3~1.8m。由于虚拟摊铺高度应控制在20~40cm，因此应分层摊铺压实。考虑基层为含水量高的粉质粘土，为实时防止橡胶土现象，下层设置35cm，中层设置30cm，上层设置25cm。虚拟摊铺厚度比设计厚度高5~10cm。人工夯实时： 夯打的遍数根据现场土质情况应不少于3遍，人工打夯时，要一夯压半夯，夯夯相接，纵横交错。接缝和调头处要增加夯打遍数。7、接缝和调头处的处理：

同一天施工的两个工作段的接缝应重叠。前一段搅拌成型后，预留50~100cm进行碾压。后一段施工时，在前一段未压实部分加少量灰土，与后一段一起碾压。8、质量验收及防护：

三七灰土压实后，应按规定进行质量验收，且进行成品保护。五、技术要求及质量保证措施

（1） 地基土必须符合设计要求。

⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。 （3） 分层支护、分层勾缝方法正确，勾缝密实平整。

⑷、上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，每层虚土从留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段压实。2、质量保证措施

（1） 原地面软土按设计标高和尺寸开挖后，应按相关标准进行自检。检查合格后，报监理工程师检查验收。验收合格后，方可进行灰土填筑施工。

⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。

（3） 现场施工人员、专业技术人员、安全质量人员共同检查连接台阶的留设情况，并报监理工程师验收。验收合格后进行填筑。碾压成型后，应对接缝进行专门的密实度试验，合格后进行下道工序施工。 灰土地基质量验收标准如下：

对石灰土进行地基置换时必须逐层进行试验并记录。自检合格后，报监理工程师抽检验收。满足要求后方可进行上层填筑施工。

灰土垫层的质量检验：在施工土（或灰土）垫层进程中，应分层取样检验。

检验数量：《建筑基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定，对于石灰土、砂砾、土工合成材料、粉煤灰等地基，每单位工程的检测量不得少于3个点。1000平方米以上的项目每100平方米至少得1分，3000平方米以上的项目每300平方米至少得1分。质量要求：灰土垫层压实系数λC应大于0.97，干燥 重度γd≥15.0kn∕m³。

检验方法应符合《建筑基础工程施工质量验收规范》。

（gb50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。 取样采用环刀法，取样部位应在每层压实后的下半部分。应提前进行取样 环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压， 直到土样高于环刀。将整个环刀挖出，用切土机将环刀外的土样切断， 用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 灰土垫层承载力特征值最终由静载试验确定

七、施工注意事项

1、找平验收：灰土表层完成后，划线检查标高、平整度， 超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

2、尽量避免雨天施工（如无法避免，应提前做好防雨、排水准备）， -10℃以下天气不允许施工。

3、完成灰土地基的置换和填筑后，应及时进行地基施工，并对基坑进行回填防止。 受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。

4、石灰土分段摊铺时，应严格执行留茬规定，并做好留茬工作 垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。 5.石灰的包装、运输和储存应确保其不受水分和变质的影响，土壤中不得有草