审核员/技术专家专业能力面试/考试评价记录
被评价人姓名 人员类型 专业代码 14.02.01新、14.02.02新、14.02.03新、14.02.04新 一、与申报专业相关的工作经历介绍： 评价日期 2020年7月7日 评价方式 专业领域 风险等级 〤笔试 □面试 □〤Q □E □S □中风险 □专职审核员 ■兼职审核员 □技术专家 14.01.02新（Q14-A）扩Q14-B： 二、提问或笔答： 1、请针对申请专业技术领域所覆盖的产品/服务范围、产品特性/服务质量规范要点，以及主要顾客群做一简单介绍。 14.02.01新：塑料板、塑料片、塑料管及塑料壳体的制造，以添蓝罐生产为例，该产品具备耐酸碱、耐腐蚀，防水等特性，能承受20-30公斤内部压力，广泛被应用在后尾气处理系统上，主要用于盛装尿素蓝液，主要客户群：主要应用在船舶、货轮、矿山开采、道路运输等领域，其中道路运输中牵引车、工程车辆应用最为广泛。 14.02.02新：塑料包装材料的制造，以白色塑料包装袋为例，广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，主要客户群以食品加工、运输业。 14.02.03新：建筑用塑料制品的制造，以塑料管件为例一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。 主要客户群是房屋装修公司、公共事业建设单位。 14.02.04新：其他塑料制品的制造，以塑料花盆为例，特具备轻巧美观，容易加工，无污染、使用方便不易碎 的特点，主要客户群是花卉市场的个体商户以及大型超市。 2、请以图示和/或文字形式，举例表述产品/服务形成的典型流程。 14.02.01新：塑料板、塑料片、塑料管及塑料壳体的制造， 以添蓝罐生产为例： 进料检验→粉碎成颗粒→烘干→注塑→成型→冷却→修边→终检→包装 14.02.02新：塑料包装材料的制造 共5页第1页
以白色塑料包装袋为例： 混合母料→洁净干燥→熔融塑化→计量过滤→静态混合→挤出成型→检验→包装 14.02.03新：建筑用塑料制品的制造 以塑料管件为例： 真空上料→热熔熔挤→真空定径→二次喷淋→打印牵引→产品切割→目观检测→打包入库 14.02.04新：其他塑料制品的制造 以塑料花盆为例 合模→注塑→保压→冷却→开模→顶出→修边→终检→包装 3、请举例说明产品形成过程中的关键质量活动和通常所涉及的职能部门/场所。 塑料件的生产制造工序：首先原材料质量，原材料的颗粒硬度、湿度、延展性等性能指标要符合要求；其次按产品特性不同合理制定生产工艺参数，生产加工过程中严格控制过程的监视和测量，包括料筒温度、压力、时间的控制；生产检验执行首件检验，过程检验，互检、专检制度，确保产品生产过程中质量可控。 14.02.01新：塑料板、塑料片、塑料管及塑料壳体的制造， 以添蓝罐生产为例：其中关键过程为注塑成型，尤其对注塑成型过程中空气排出、注胶量最为关注，应在工艺指导书中明确。 通常所涉及的职能部门/场所： 采购部、技术开发部、质检部、生产车间等。 14.02.02新：塑料包装材料的制造 以白色塑料包装袋为例：其中关键过程为挤出成型，该生产过程主要保证计量过滤过程按照工艺执行，才能保证挤出成型的质量 通常所涉及的职能部门/场所： 采购部、技术开发部、质检部、生产车间等。 14.02.03新：建筑用塑料制品的制造 以塑料管件为例：其关键质量过程为抽真空时间、热熔温度检测，对过程工艺质量控制，即生产过程中对工艺参数的控制，设定热熔温度值等工艺参数控制等 通常所涉及的职能部门/场所： 采购部、技术开发部、质检部、生产车间等。 14.02.04新：其他塑料制品的制造 以塑料花盆为例，关键质量过程为：注塑过程。其关键质量控制过程为原材料质量控制，生产工艺选择及控制，如颗粒湿度、注塑温度、冷却方式等工艺参数的控制。 共5页第2页
通常所涉及的职能部门/场所： 采购部、技术开发部、质检部、生产车间等。 塑料制品行业一般需要控制和确认的过程为注塑成型、挤出成型、注塑温度、塑料颗粒的湿度等关键过程，一般采取以下控制措施： ① 每班开班前首先确定设备、模具完好并进行定期维护； ② 每班开班前根据产品类型、生产工艺卡或工艺规范对设备参数进行调整和再确认。 ③ 在生产过程中主要关注过程的监视和测量，包括塑料颗粒烘干温度、加持压力、时间的控制； ④ 每班生产后，对首件进行再确认，生产设备上使用的压力表、温度表等监视测量设备定期校准合格； ⑤ 工作环境要求：如果给食品企业做外包装，则要求生产车间清洁，无灰尘，且地面应为无尘地面，工人均要求穿工服。 4、请结合产品/服务的特点，阐述对主要质量活动针对标准要求（如：8.3、8.5.1、8.5.2、8.6，销售行业还应增加8.2、8.4）的审核要点和检查取证方法。（本提问不适用于技术专家） 8.3生产加工以规范标准或用户要求如图纸为主，对涉及产品开发情况，主要检查产品设计和开发的策划情况及控制包括设计开发输入、输出、评审验证和确认及资源的配备情况；设计和开发的变更的管理情况； 8.5.1一般按客户订单和图纸要求安排生产，检查生产计划单是否明确生产任务的要求，生产工艺指导书是否制定，现场查看生产现场设备主要配情况及设备的运行情况，生产设备是否经过维护保养，是否能正常使用，查看生产现场监视和测量设备配备及精度满足测量情况。 观察工序：生产工序相关操作人员的操作情况及工作环境的控制，现场核对作业指导书、设备操作安全管理规定等的执行情况，车间现场配备的生产工艺作业指导书；生产设备操作规程、产品检验作业指导书等操作员工可查看，能指导现场生产作业。 生产过程中关键质量过程控制情况：如原材料检验记录、质量证明文件，首件检验记录、生产工序检验记录、生产过程验收记录、成品检验记录等质量控制情况。 询问相关操作人员从事相关工作年限，观察技术熟练程度；作业文件的执行情况，作业指导书及生产设备安全操作规程等，工序人员的确认批准情况，人员、设备、工艺变化等。 是否识别特殊过程，对特殊过程是否从人、材、机、法、环等方面进行控制，有无确认检验制度，查看首件、过程、终检等确认记录。 8.5.2 产品生产过程中采用适当的方法进行标识区别，确保产品标识的唯一性，保证可追溯性；产品存放区域的划分；产品出入库的记录、销售记录，客户反馈信息等，保存产品的可追溯性。 共5页第3页
8.6 对产品的检验放行过程进行审核。查质量管理部门是否对产品的接收准则和检验方法进行策划，查检验指导书以及相应的检验记录是否按照策划的要求实施；查对产品的放行是否规定了职责和权限，是否有授权，是否规定了在规划的活动没有完成前的放行措施；查对不合格品的管理是否制订了有关要求。 8.7：查看不合格品台账及不合格处置记录，对照不合格品的相关要求，判断不合格输出是否按要求开展，如是否经过了相关的评审，是否得到了授权人批准，如果不合格品被客户让步接收，是否有客户批准的证据。 5、请说出申请专业技术领域所覆盖的产品/服务必须满足的有关法规与技术标准要求/规范的名称、编号、版本（至少5个）。 中华人民共和国产品质量法(2018.12.29修正) 中华人民共和国标准化法（2018.1.1） 中华人民共和国计量法（2018.10.26修正版） QC/T15-92《汽车塑料制品通用试验方法》 GB/T 24984-2010《日用塑料袋》 GB/T 1036-1989《塑料线膨胀系数测定方法》 GB/T 15585-1995《热塑性塑料注射成型收缩率的测定》 GB 1634.1-1634.3-2004《塑料 负载变形温度的测定》 GB/T 1040.1~1040.4-2006《塑料 拉伸性能试验方法》 GB/T 9341-2000《塑料弯曲性能试验方法》 GB8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》 GB/T 2411-1980(1989)《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T 1034-1998《塑料吸水性试验方法》 GB/T 1033-1986《塑料密度和相对密度试验方法》 GB 9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》 GB/T10001.1—2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T5863.1—92《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》 GB/T18742.2-2002《冷热水用聚乙烯管道系统 第2部分：管材》 GB/T18742.3-2002《冷热水用聚乙烯管道系统 第3部分：管件》 GB/T18992.2-2003《冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统 第2部分：管材》 GB/T13663-2000《给水用聚乙烯管材》 共5页第4页
GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》 GB/T8946-1998《塑料编织袋》 GB13508-92《聚乙烯吹塑桶》 CJ/T175-2002《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》 三、专业能力面试/笔试评价结论： ■ 具备专业能力 □ 需要进一步培训或实践方可具备专业能力 □ 不具备专业能力 评价人员签字： 年 月 日 专业人员签字： 年 月 日
共5页第5页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容