包装出货流程与标准

包装出货流程与标准 DH-GL-009 制定日期 2015年6月24日 修改日期 版次 页次 A/1 1/1 1. 目的 为了提高发货的效率和规范，明确职责和权限. 2. 适用范围 本厂物控及采购。 3. 确认权限 3.1 所有货物出厂的安排和排程以入库为准。 4. 确认责任 4.1:如因按规定操作而造成的经济损失和后果，由权责人承担。 4.2:如货物与实际和客户订单不相符的，一切后果由权责人承担。 4.3:对不良的包装进行更换和指令相关部门更换. 4:对不明白的发货单有权及时纠正. 5. 发货标准 5.1：库房在当日入库数椐中整理应发货物的数椐，编写当日发货的通知表，传真和电话给销售部。 5.2：销售部接发货通知后应与所需客户进行沟通和联系，核对客户收款后，用传真和电话方式告知工厂财务，经核对电汇，支票无误后，传真和电子通知库房发货。 5.3：库房发货时，发货单需电子版打印，确认打印出的发货表无误后在按单点货发货，确保货物不漏发，错发和多发及重发。 6.4：同类产品需按生产指令接单时间进行排货，原则上先接先发，（特殊情况除外）可与销售部沟通后调发,发货时尽量排好发货路线，避免发货车走冤枉路。 5.5：如欠发和漏发的货物，应立即与销售部门联系，让销售部与客户沟通，取得客户谅解，不能及时发货的应与车间主管协调，催其尽快完成所需发货的产品。 5.6：常与销售部沟通，如实汇总生产情况，便于销售部与客户进行沟通和接单时向客户口头承诺交货时间。 5.7：配合工厂售后服务工作，所有投诉补件，正常情况三天内必须发出，特殊材料不能超过5天，（事前应与客户沟通）补件发出后应同知门市转告客户。 5.8：退货处理：所有客户的退货应与车间主管协调，三天内必须对退货进行检修，修复之后重新入库发货，无法修复的产品，对其本身配件材料可进行二次利用，无法利用的材料，报厂部批准报废。 5.9：错发补救：对错发货物，库房及时与货运部联系，取得对方理解后进行对换和取回，货运部已发出的货物，立即告知门市与客户说明，由客户代退回，收到客户退回传真单后，再补给客户错发的货物。（错发，补发，须经厂部同意） 5.10：此流程生产部门监控，配合发货工作。部份外销货物可根椐实际情况来安排和决定。 6.发货前包装确认标准 6.1:所有包装必须考虑到运输安全保护, 易碎物品应有明显的警告标示和减压保护. 6.2:根据灯体本身情况和客户要求,外箱600以上的产品必须打木箱,出口欧美产品必须用三合板. 6.3:纸箱外观无明显划记,产品型号和发货客户编号标识必须按规定的地方粘贴和标明 6.7: 装车前应对应客户名称和产品型号和件数，装车后如差货和欠货由发货人全部赔付。 6.8: 外购产品必须先入库检查合格后在出库，不能直接发货和间接发货。 7．转货强制规定 7.1纸箱在400X400以下货物不能从楼梯上直接下滑，水晶和玻璃制品的包装不能从楼梯上直接下滑。 7.2纸箱堆码根据灯体和纸箱内的物品来决定，一般情况光源最高不能超6层，驱动配件不能超4层 8、其它事项不能超出工厂规定的大致流程，特殊的可徇情处理。 批准

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