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加油站维修改造土建工程

来源:意榕旅游网
麻 江 城 关 加 油 站 维 修 改 造 土 建 工 程

目 录

一、 施工方案与技术措施..............................................................................................(2) 二、 质量保证措施.........................................................................................................(32) 三、 施工总进度(包括施工进度计划横道图、网络图)及保证措施..............................................................................................................................................(48)

四、 施工安全措施.........................................................................................................(51) 五、 文明施工措施........................................................................................................(56) 六、 施工场地治安保卫管理........................................................................................(61) 七、 施工环保措施 .....................................................................................................(66) 八、 施工现场总平面布置图......................................................................................(71) 九、 现场组织管理机构..............................................................................................(72) 十、与发包人、监理及设计单位的配合....................................................................(83)

编制依据

一、坚持执行基本建设程序,严格按照建设单位技术要求组织施工,发挥工程效益。

二、加强施工现场管理、合理安排施工场地、组织好现场文明施工。

三、严格按《建筑安装工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求施工。

四、严格执行中石化HSE安全生产管理体系制度和安全生产“令”管理施工。

五、《中国石化销售企业油库建设标准(试行)》;

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一、 施工方案与技术措施

本工程罐区开挖基坑尺寸宽9.004m,长11.572m,深约4.524m,其中人工清理底层0.2m。总挖土方约为492.214m3。新建地埋卧式双层油罐3座,其中30m³汽油储罐2座,30m³柴油储罐1座,折合总容量75m³,属三级加油站。

施工步骤:施工放线→拆除原破损混凝土场地→拆除原埋地油罐→混凝土渣清运→施工新埋地油罐→新建围墙施工→拆除与新建加油岛→拆除与新建卸油口、消防器、砂箱→新施工场地排水→新施工道口集油明沟及阀门井→新施工水封井、油水分离池及场地排水→恢复施工混凝土场地等内容。

为保证施工进度,采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底,由于施工场地狭窄,现场无堆土场地,所挖土方均全部进行外运1km,待埋地油罐施工完后,再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露,防浮缆绳清理完毕后,进行油罐拆除吊运。

1、拆除油罐操作井、道及油罐附件等:

(1)拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。

(2)拆除前首先拉断加油站配电箱(柜)的总闸,拆除配电箱(柜)加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。

(3)拆除油罐井内的注线、出线、出气管线、液位仪

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线(提出液位仪)、计量管线、静电跨接线、及其它线路,并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。

(4)操作井各类道拆除后, 拆除人孔井盖时,提前注入液帮手,用防爆工具加注润滑油进行拆除,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放,严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。

(5)本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却,或锯条上涂沫润滑油或黄油,严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸,乱扔,造成发生安全事故。

(6)油罐操作井各附件拆除后,应精细打开人孔井盖, 进行通风置换, 打开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人,同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护,并采取预防措施,以防引发安全事故。

2、混凝土场地拆除施工

(1)对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。

(2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市

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政管网,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲

击静电火花造成不可设想的事故发生。

(3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。 3、罐区开挖土方

(1)、油罐埋地土方开挖施工, 因油罐埋地基础较深,采取提前三天进行井点降水,待地下水位降低底标高,采用挖掘机、人工辅助挖掘方法进行开挖土方,同时应根据土质类别进行放坡,做好以防土方坍塌措施,避免造成事故发生。

(2)、挖掘机挖土方,应安排专人指挥,严禁机械操作金属撞击油罐发生火花,油罐顶应保留10~20cm厚土层,采用人工挖除。

(3)、由于开挖土方量较大,施工中应将土方采取自卸汽车翻运。土方开挖应根据拆除施工要求确保挖土深度及断面,以便拆除顺利操作。

4、油罐起吊及装车 施工前的准备:

(1)油罐起吊前,应将油罐内注满水,将罐口用盲板封密,同时应测算油罐整体容积及重量,选用吊车进场。

(2)吊装作业前由技术人员进行吊装技术交底,吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,必须经过专

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业学习并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合格,取得地方主管部门签发的《特种作业人员安全操作证》后,方可从事起重指挥和作业,严禁无证操作。

(3)、吊车站位的地基必须平整夯实。 吊装方法:

①本工程为四只成品旧油罐起吊装车,起吊前要仔细检查油罐规格、断面尺寸,然后进行起吊装车,装车后按业主要求及时运至回收安全地点,在运送过程中在油罐上方采用红布及标注危险物品。

②起吊过程中,以防偏斜重心。钢丝绳绑扎牢固,进行起吊,锚栓或高强紧固完毕,才能松吊钩。

③油罐起吊采用两点起吊,吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上,吊点处应用软材料垫住。吊装过程中绑上绳子,来调节油罐装车就位。

④吊车作业半径内严禁站人。 吊装安全管理措施:

(1)吊装作业人员都必须持有上岗证,有熟练的吊装经验,起重人员持有特种人员上岗证,起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围,操作步骤,同时应了解油罐安装程序、安装方法,起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训,必须熟知本工程的安全操作规程,司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号,包括手势、旗语、哨声等。严格执行吊装“十不准”原则。

(2)起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。

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(3)起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。

(4)应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。

(5)在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:

①磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;

②钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;

③钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠; (6)吊钩在使用前应检查: ①表面有无裂纹及刻痕;

②吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%; ③钩胫是否有变形;

④是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹;

(7)检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情。

(8)吊起吊物离地面20~30cm时,应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况,有问题应及时解决后在起吊。

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(9)吊物起吊悬空后应注意以下几点:

①出现不安全异常情况时,指挥人员应指挥危险部位人员撤离,而后指挥吊车下落吊物,排除险情后再起吊。

②吊装过程中突然停电或发生机械故障,应指挥吊车将重物慢慢的落在地面的位置,不准长时间悬在空中。

(10)使用手拉葫芦提升重物时,应以一人拉动为止,决不允许两人或多人一起拉动。

5、基坑处理

(1)测量放线根据业主设计的宽9.004m,长11.572m。为保证施工进度,采用1台反铲挖掘机沿放线范围一次挖掘标记深度4.524m,连带原有的废旧基坑一起挖除,由于施工场地狭窄,现场无堆土场地,所挖土方弃土由自卸运输车外运1km堆放,废弃料外运至2km弃置。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成0.2m。

(2)开挖清理好底层后,使用滞留的弃土进行回填,夯实度为95%以上,回填作业完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

(3)在灰土垫层顶面光用C20砼垫层贴饼100mm,双向间距为2.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至桩体之上。砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,用刮杠刮平后再填补不平部分(但始终要以砼垫层的控制标髙为基准控制点)。填被平整后,再用木抹抹平,待砼将要初凝时,再用铁抹将砼面层压光收。砼终凝后,表面浇水保养,以保持砼表面经常湿润为宜。

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6、防水卷材施工

(1)清理基层→放样弹线→细部加强→铺贴(SBS空铺)→满铺(SBS)→节点检查→验收.

(2)SBS防水卷材空铺时使其展开平整,搭接边,焊接牢固.不得扭曲,皱折.

(3)铺贴卷材(满铺)时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲,皱折、卷材搭接宽度为80mm-100mm.其上下层搭接应错500mm.

(4)火焰加热器的喷嘴距离卷材面的距离应适中,加热应均匀,不得过分加热烧穿卷材.

(5)卷材表面熟溶后应立即滚铺卷材,滚铺卷材时应排除卷材下面的空气,使之平整,不得皱折,并应辊压粘接牢固.

(6)基坑铺贴SBS防水卷材时,要先从底部开始施工,然后施工侧面墙上翻到基坑上口:150mm-200mm宽.在大面积铺贴.

(7)四周女儿墙采用满铺法,基层应涂刷一道冷子油,待冷子油干燥后在铺贴SBS防水卷材,翻到女儿墙上翻50-100mm.

(8)SBS防水卷材要做到桩基根部,桩基四周不需要上翻,用喷把卷材烫平后用密封材料.密封严实.

7、混凝土保护层

1、根据图纸设计要求,保护层为50mm厚C20细石砼,采用商品砼。砼进场时应检查砼坍落度(110--160mm)及砼和易性,出现坍落度过大或过小、离析等现象的砼严禁使用隔离层油毡用108胶水或其它有机粘合剂与卷材点粘,粘接剂固化后可进行灰饼作业,灰饼间距2m网格

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状布设,材料为细石混凝土,大小为150mm见方。灰饼上皮标高为保护层完成面标高,灰饼硬化后方可浇筑保护层混凝土。浇筑防水保护层砼时从基坑东侧向西侧推进浇筑,浇筑防水保护层砼根据灰饼标髙控制砼的面标高,灰饼标高用水平仪进行抄测。

防水保护层砼振捣采用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,确保砼振捣密实。

浇筑过程中用水平仪跟踪操测,砼浇筑后,表面应用长杠尺根据标高控制线刮平,后用木抹子压实搓平,在砼终凝前,对砼进行第二次用木抹子压实搓平。在砼压光后对砼表面进行覆盖。特别注意基础垫层的边缘、施工缝、后浇带、集水坑等边缘容易散失热量的位置,要覆盖严密。

浇筑斜坡上的砼采用混凝土坍落度100-120-m的砼进行拍实,在浇筑高部平面混凝土时预埋大眼钢丝网,网眼30mm见方,钢丝网沿斜坡满布。导墙上的防水保护层,待防水施工完成后,先甩掺108胶素水泥浆,待甩浆有了固定的强度后,进行抹15mm厚聚合物水泥砂浆保护层。

8、混凝土底板 8.1、底板钢筋工程

(1)底板施工的轴线在底板筋绑扎前,投测在垫层上,主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线,并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条,经角度、距离校核无误放出其它轴线和墙柱外包边线。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层钢筋上,以保证其位置

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正确。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在垫层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线,按线布筋。

(2)在绑扎钢筋过程中,在墙、柱插筋上用红油画出基础底板结构标高的50线,用以控制基础底板浇筑过程中的板面标高。

(3) 钢筋的接头型式与位置:钢筋接头型式必须符合设计要求;当设计无要求时,混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接;其余钢筋接头可采用绑扎搭接,其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。

(4) 底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距为300mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。

(5)钢筋接头要求

1) 钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。

2) 钢筋的连接,无论焊接或绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。

钢筋制作和绑扎,承台筋要求一次绑扎到位,注意环墙中环向筋

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接头采用焊接,钢筋接头在同一竖向截面每三根允许有一个接头,焊接接头钢筋搭接长度符合施工规范要求,底板用同规格钢筋做撑铁,形状 ,数量 1 只 /㎡ ,墙板筋和底板筋要求满扎。

钢筋进入现场应取样送检,并挂“待检”标示,检验合格后改“合格”标示,只有悬挂“合格”标示的钢筋才能使用,检验不合格的应加倍取样复试,复试不合格应退货。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要替换时,应征得设计单位同意,并应符合下列规定:

(1)不同种类钢筋的钢筋替换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;

(2)当构件受抗裂、裂缝宽度或扰度控制时,钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或扰度验算;

(3)钢筋代换后,应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求;

(4)对重要受力构件,不宜用 I 级光面钢筋代替变形钢筋; (5)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行替换; (6)对有抗震要求的框架,不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋;当必须替换时,其替换的钢筋检验所得的实际强度应符合规范要求。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

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钢筋应平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ;Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于 1% 。

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 钢筋加工的允许偏差( mm ) ± 10 ± 20 基础钢筋焊接采用碰焊。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收,应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须持证上岗,并在规定范围内进行施工。当受力钢筋采用焊接时,设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。

钢筋绑扎与安装。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋搭接长度应按照设计规定。

受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求。柱子的插筋在浇捣混凝土时应用钢管固定,以防浇混凝土时使钢筋位置偏移。

8.2底板混泥土浇灌

底板混凝土砼为 C30 ,厚度为400mm。

在混凝土浇捣时,要切实捣固,防止漏振和超振,在振捣上层时应插入下层混凝土 3 -5cm ,并经常检查保护层垫块是否脱落和损坏,

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振捣器采用插入式振捣器,要配备足够数量的振动棒,砼浇捣在每个承台时要连续、要组织为交。

在浇捣砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆嵌堵;对木模板应浇水湿润,但不得有积水;及时会同监理进行隐蔽工程验收。浇捣前配足振动机和软轴、下料指挥人员用哨子、混凝土保温养护用塑料薄膜或草包;混凝土浇捣人员配备必须配足操作人员,协调指挥人员各就各位,责任到人(包括模板加固、钢筋整修、后期收头等)。

砼的供应必须保证砼输送泵能连续工作;输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密;泵送前应先用适量与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。严禁砼出现离析现象。

对于钢筋密集的地方可以采取先将局部钢筋松扣,待混凝土浇捣到密集区时再让钢筋恢复原位的办法;

振动机操作人员必须听从指挥,点插过程要求快插慢拔,以表面翻浆为满足要求,插点按不大于 30 厘米 为控制基数,不得使用振动棒挤撬受力钢筋;在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝土不少于 10 厘米 ,以保证两层混凝土能够较好的融合,避免明显的施工接缝。

收头工作由专人负责,要求对混凝土表面进行两次以上的平仓收头工作,收头工作推进的同时及时做好混凝土的保温养护工作。

基础浇捣时不宜一次性浇满,宜分层浇捣,以保证混凝土密实度。

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在地基浇捣砼时,应有排水和防水措施。在混凝土浇捣时必须保持钢筋及预埋套管的位置准确性,不得肆意踩踏钢筋导致钢筋偏位影响钢筋受力,严禁随意敲打预埋套管等暗敷管件。

在降雨时不宜露天浇筑砼。当需浇筑时,应采取有效措施,确保砼质量。

9、直行墙施工 (1)模板工程

挡墙模板采用组合钢模板竖支,模板背横竖二道φ48 钢管,两侧模板采用φ12对拉螺栓@600×600,对拉螺栓加-4×80×80 止水环模板支撑采用双排脚手架加斜撑支撑,立杆间距@1000mm,水平杆间距@1200mm。墙体为增加砼自防水能力,所设对拉螺栓中部均加焊一块-4×80×80 止水环。

(2)直行墙砼工程

1)运输距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著沁水离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑。

2)浇筑前,应清除模板内的积水和杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

3)浇筑砼的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。

4)在结构中若有密集管群,以及预埋件或钢筋稠密处,不易使砼浇捣密实时,应改用相同抗渗等级的细石砼进行浇筑。

5)砼浇筑分层进行,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

6)防水砼应采用机械振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动,使骨料间的磨擦力、粘耐力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出砼中的气泡,以增加密实性和抗渗性。

7)防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要。砼进入终凝即应用草袋进行覆盖,浇水湿润养护≥14d。

4.3.2.3 注意事项

挡墙基础及墙身时按沉降缝分段进行。挡墙沉降缝宽20mm,间距

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10~15 米,缝内填塞以浸透沥青的木板或沥青麻丝,填塞深度为100~150mm。当清条石砌筑到1米左右时,即停止砌筑,立模,浇筑片石混凝土,当混凝土强度达到设计要求强度后,重复以上工作,直至挡墙达到设计标高。挡墙浇筑砼为毛石砼时,需注意以下几个问题:混凝土中片石坚固,不易风化,粒径应大于15cm,强度大于30MPa。填充片石的数量不能超过混凝土结构体积的15%,且片石在使用前应仔细清扫,并用水冲洗干净。石块应在混凝土中分布均匀,两石块间的间距不应小于10 厘米,以便捣实其间的混凝土。石块距表面(包括侧面和顶面)的距离不得小于15 厘米。

10、圈梁

10.1工艺流程

划钢筋线→放箍筋→穿圈梁受力钢筋→绑扎箍筋

(1)圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。先按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距,放箍筋后穿入受力钢筋,与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。

(2) 圈梁钢筋应交圈绑扎,使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。

(3)圈梁钢筋的搭接长度对Ⅰ级钢筋搭接长度不小于30d;Ⅱ级钢筋不小于35d。搭接位置应相互错开,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合:同一截面受拉区不大于25%,受压区不大于50%。

(4) 圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰,钢筋需切断时应搭接补强,构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋,其搭接或连接亦应符合设计要求。

(5)圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。

10.2质量标准

10.2.1保证项目

(1)钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)带有颗粒粉状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

10.3 基本项目

(1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的10%,且不应集中。

(2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的要求,搭

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接长度不小于规定值。

(3)用I级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

(4)构件中焊接接头、机械接头表面质量、位置应符合有关施工规范的要求。

10.4成品保护

(1)往楼板上临时吊放钢筋时,应清理好存放地点,垫平放置,以免变形。

(2) 避免踩踏、碰动已绑扎好的钢筋,绑扎构造柱和圈梁钢筋时,不得将砖墙和梁底砖碰松动。

(3)地下室设有卷材防水层时,对垫层上和底板四周外露的防水层应妥善加以保护,以防被钢筋戳破。

(4)底板钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,避免其他工种操作时踩踏,造成钢筋变形。

11、回砂工程

当挡土墙混凝土终凝后,使用吊车施吊准备预埋的油罐进入油罐池,按设计要求摆放好,然后进行砂石回填。

根据设计要求:密实砂垫层,不得采用细砂、粉砂,不得含有草根等有机杂质,含泥量不大于 2% ,最大粒径不超过 20mm 。

在油罐中部钢制罐体支座处,做 300 厚碎石混砂和绝缘层部分,为了保证砂垫层施工质量和压实系数标准,一圈采取 60 °放坡。

①控制原材料,砼垫层采用中粗砂,提供材料质保单、交易证和复试数据,进行批量进货。

②按施工规范执行,采用手板震动机分层分批夯实;环力测试为准,现场取样。

③考虑到砂垫层工作量大,施工难于分层分批夯实(一部分自卸车直接往里倒)可考虑在承台墙板底部予留一些孔Φ 70 @ 2500 作

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排水孔,砂用水冲法达到密实。砂垫层结束,排水孔进行封阻。

12、 人孔井、集水井及加油泵岛施工方案 12.1人孔井

人孔井采用砼浇捣施工,在砼浇捣施工前,应先拧紧油罐人孔法兰及接管法兰,并对不锈钢波纹管及连接丝口用彩条布进行保护,以防施工时损坏油罐人孔内波纹管及连接丝口。人孔井砼浇捣完成后,应进行盛水试验,以24小时水位不下降为合格,然后在井壁四周铺贴200×200白磁砖。在砼车行道上人孔井盖,采用专用成品三件套复合塑料盖板,而在绿化带内人孔井盖,建议采用δ=1mm不锈钢罩,在达到防雨目的同时,减少工程成本支出。 12.2、集水井

集水井施工时,严格按设计通用图及施工规范施工。根据我方多年的加油站建造经验,由于集水井比较深,且不能出现渗水现象,建议在集水井内底部设置1只600×600×800的封闭钢板,作为集水井的内壁模板,并与排水钢管开孔焊接,这样可确保集水井底部不渗水。集水井砼浇捣,应严格按地下室底板、墙板施工法组织施工,集水井盖板建议采用成品复合材料井盖。 12.33、加油泵岛

加油泵岛施工应在场地道碴垫层压实、工艺及电气管道安装完成后,方可开始组织施工。泵岛四周包边钢板采用δ=10mm钢板切割滚圆加工而成,每隔2m左右用∠40×40×4角钢拉接,包边钢板顶面焊接DN40不锈钢管与砼地坪间距为200mm,泵岛砼与场地地坪砼应

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同时浇捣。泵岛面层采用300×300广场砖铺路,其表面应与不锈钢管面相平,以免广场砖损坏。在整个工程竣工验收前,泵岛四周包边钢板除锈后,应刷两度红丹防锈漆及两度黑面漆,对加油站进出车辆,起到醒目警示作用。

13、 隔油池、水封井、明沟及排水管道施工方案 13.1、隔油池及水封井:

(1) 按照给排水设计通用图要求,底板采用砼浇捣,并配ф12@200钢筋;

井壁采用砖砌,具体要求详见窨井砌筑方法;井盖采用预制钢砼盖板,中间留ф600孔,安装ф600复合材料井盖。

(2) 隔油池进出口排水管和水封井进出口排水接管,全部增设DN200PVC加盖三通。

(3) 隔油池中间钢砼隔板,直接在现场进行浇捣,厚度60mm,其外形尺寸必须符合设计要求,达到上端隔油、下端通水目的。 13.2、钢砼明沟:

(1) 加油站进出口排水明沟,按给排水设计通用图要求,采用带复合材料盖板钢砼结构。

(2) 每边采用两根6#角钢预埋,支撑明沟盖板的同时保护地坪阳角面层,每隔200mm与两侧异形梁内主筋焊接,地坪钢筋应伸入两侧异形梁内,并与异形梁主筋连为一个整体。

(3) 钢砼明沟与钢砼地坪同时浇捣,明沟内壁用水泥砂浆粉光,沟底用水泥砂浆找坡。

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13.3、砼排水管道铺设

(1) 砼排水管道采用人工承插连接,进场的成品管必须按产品标准逐节检验,不符合标准者不得使用。

(2) 排管时,用人工通过管口中心控制管节正确就位,管道中心线偏差不大于20MM,对中后复核高程,以管内底标高为准,误差在允许范围内(+2.0,-10MM),排好后不得摇动,用不低于C20砼坞帮。 (3) 管道铺设后外观应为:管道顺直,无倒落水,接缝均匀,管内无淤泥杂 物。

(4) 由于管道铺设在车行道下,故下水道均采用C20砼全坞帮。 13.4、UPVC管道铺设

(1) 管材外观无色差,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形或缺陷。

(2) 管材内压强度及钢度必须满足设计要求,端口平正,尺寸符合产品标准。

(3) 装卸、运输、堆放时,应避免撞击,严禁抛设,承口分插口应间隔分层交错整齐排列。

(4) 铺管时由下游向上游进行,插口顺水流方向。 (5) 管道采用砂垫层全坞帮,以满足管道的保护。 13.5、窨井砌筑

(1) 窨井砌筑采用M10水泥砂浆砌筑,砖缝1厘米,采用挤浆法,砌砖做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,上下错缝,内外搭接井体

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不走样。一砖的井壁保持内壁平整垂直,一砖半以上的井体内外壁均保持平整。

(2) 窨井的管子上部墙体应砌拱圈,在其外墙与管子相接处,粉刷成45度斜角,砌砖时由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确,管口清洁,砂浆厚度均匀,填嵌密实。

(3) 窨井的流槽,底部呈半圆形,二侧同管相切接顺高度即为管的二分之一处,并带有一定的坡度,如不在一直线上时流槽要做成连接管子的圆弧形。

(4) 窨井预制钢砼盖板和铸铁座的安装,应按道路设计标高及横坡设定。对于设置在车行道上的窨井,地坪以下20cm部分与钢砼地坪整体浇捣,地坪钢筋应延伸到窨井内壁,并且四周道适当增加配筋,以增加窨井的承载能力。

(5) 窨井尺寸为粉刷后净尺寸(内壁相互垂直平整)。粉刷用1:2水泥砂浆,厚度1.5厘米,内外粉刷分二道工序进行,先刮糙打底,后抹光,要求做到外观平整、不空鼓、无裂缝,粉刷接缝是渗漏的薄弱环节,故内外墙的粉刷接缝应予以错开。

14、路面拆除

拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是挖掘钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。

14.1施工准备

机械配备为:挖掘钻机1台,PC200挖机2台,推土机1台,压

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路机1台,15T运输机6台。

14.2施工步骤

(1)拆除老路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

(2)根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

(3)根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用挖掘钻机老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。

(4)组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣,进行集中清除,运至指定弃土场。

(5)对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。

(6)对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

15、混凝土道路工程 15.1碎石基层:

(1)本地坪基垫层在基层灰土上铺筑15cm厚碎石,由自卸汽车运输到现场,用人工进行摊铺,摊铺后釆用压路机碾压,待路基压实稳固达到验收规定标准,在摊铺20厚粗砂垫层。

(2)碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%;碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料,或专门轧制的细碎石集料,也可以用天然砂砾或粗砂代

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替石屑,天然砂砾或粗砂应有较好的级配。

(3)操作方法

①测设路基边桩,标示出基层面高程。 ②摊铺碎石采用人工,并确定松铺厚度。 ③摊铺碎石应均匀摊铺,表面应力求平整。

④碎石摊铺后应进行夯实,夯实密实及平整应符合要求。 15.2 道路混凝土施工 (1)安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。“诚”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚一致,长度5米,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。

(2)运输、卸料、摊铺混凝土

混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将砼混合

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料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时,尽可能均匀,如发现有个别离析现象,立即翻拌均匀。摊铺时,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

(3) 安放加强钢筋

按设计要求,板角小于90°的混凝土面板,须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时,先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度,钢筋安放距板顶不小于5cm,角隅钢筋就位后,用混凝土拌合物压住。

(4)砼捣固与成型

首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5 倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。其次,用功率不小于2.2kw 的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10-20cm,同一位置不宜少于15 秒,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则,用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动往返拖拉2-3 遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度控制在每分钟1.5m 左右。对不平之处辅以人工补填找平,补填时用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减

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少振动梁底部的倾斜。振动梁底缘应经常校正,保持设计线形。最后,再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水处理。

(5)真空吸水

对混凝土面板进行真空吸水处理,能显著降低水灰比、提高密实度、提高混凝土早期强度、改善其物理力学性能;能有效地防止混凝土在施工期间的朔性开裂,可延长路面的使用寿命。真空吸水装置在使用前应进行检查,如有问题,要采取修补或更换等措施。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置的塑料气垫薄膜,然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍,开泵脱水的同时,再接压一遍,以保证其密封效果。开泵进行吸水,并观察各处气垫薄膜内的水流状况,若发现局部水分移动不畅,可间隙短暂地掀起邻近的密封边,借此渗入少量空气,促使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时,即完成脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起1~2cm,继续抽吸10~15s,以吸尽作业表面及管路中余水。吸水后,卷起吸垫,移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm,以防漏吸,造成含水量分布不均。真空吸水后,用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。

(6)机械抹光

圆盘抹光要机对混凝土进行粗抹,能平整真空吸水后留下的凹凸不平,能封闭真空吸水后的定向毛细孔开口,能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀分布现象得

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到改善,以减少不均匀收缩。混凝土板完成真空吸水后,用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光时尽量顺路方向进行,这样易保证纵向的平整;抹光过程中,将混凝土表面的高处多磨、低处补浆(原浆)的方式进行边抹边找平,同时采用直尺配合进行纵横检测。

(7) 人工精修

精修是保证路面平整度的把关工序。为达到要求的平整度,采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移,作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大,立即进行修补。搓刮前,将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不明显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行,先找补精平,等砼表面收浆无泌水时,再作第二次精抹,以达到规范要求的路面平整度要求。

(8)抗滑构造制作

抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。我们采用压纹机进行拉毛,拉毛时保持纹理均匀,顺直、深度适宜;并控制纹理走向与路面前进方向垂直,相邻板的纹理要相互衔接,横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。

(9)养生

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混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6 次,但必须保证在任何气候条件下,覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14~21 天。养护期满后方可将覆盖物清除,板面不留有痕迹。

(10)接缝施工 A、纵向接缝

按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为φ14 螺纹钢筋长度为70cm,施工前根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,施工时将拉杆置入。纵缝必须与路中心线平行。当混凝土强度达到6.0~12.0MPa 时,用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。

B、横向接缝

①、缩缝:根据设计要求设置缩缝,在邻近胀缝或路面自由端部的3 条缩缝内加设传力杆,其余缩缝采用假缝型,不设传力杆。设传力杆的缩缝,传力杆长50cm,施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板,固定于外侧定位模板中,对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青,浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm 长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置,浇筑时,先摊铺下层混凝土,用插入式振捣器振实,并校正传力杆位置,再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后,应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直,且统一在全宽断面上。

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②、胀缝:

胀缝处的传力杆为φ30 钢筋长50cm,施工前将沥青涂上28cm,传力杆长度的一半穿过端部档板,固定于外侧定位模板中,将有涂沥青的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边,对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm 的传力管套(留3cm 的空隙填以纱头),浇筑时,先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实,并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管,并设置胀缝板、木制嵌条。

③、横向施工缝:每天摊铺结束或摊铺过程因故中断,且中断时间超过砼初凝时间的2/3 时,应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合,横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型,传力杆一端涂沥青。

(11)切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验,当混凝土达到强度6.0~12.0MPa 时是进行切缝的最佳时机,但气温突变时,我们将适当提早切缝时间,以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工,切缝深度横

向缩缝处为(1/4~1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4~1/5)板厚、胀缝处为3~4cm,缝宽缩缝处为0.3~0.8cm、胀缝处为2cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度,切割时随时调整刀片切割方向,切缝时刀片用水进行冷却,水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时,先关闭旋

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扭开头,将刀片提升到混凝土板面以上,停止运转。切缝后,我们将尽快灌注填缝料。

(12)填缝

填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前,采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行,缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面1-2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后,仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,在有脱开处,用喷灯小火烘烤,使其粘结紧密。

16、防雷接地 16.1 施工工序

底层接地扁铁以及焊接→接地干线敷设→引下线跨接→避雷网避雷带或引下线敷设

16.2 镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲。

16.3 圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。

16.4 圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 16.5 扁钢敷设:

扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于地基沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。

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扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,先刷防锈漆再刷沥青漆做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。

16.6 核验接地扁铁:

接地扁铁连接完毕后,应及时请质检部门、监理方进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,并做好隐蔽工程记录。经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐蔽检查记录上。

16.7 接地干线的安装应符合以下规定:

(1)接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

(2)接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。

(3)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好) (4)接地干线室内安装时距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。可根据现场具体情况进行适当调整。

(5)接地干线敷设应平直,转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

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(6)接地干线刷防腐漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

16.8接地干线安装: (1)室外接地干线敷设:

(2)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好。

(3)敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。

16.9 支架安装:

(1) 支架安装应符合下列规定:

A、 防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm。

B、支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

C、支架应平直。水平度每2m为检查段,允许偏差3/1000,垂直度每3m为检查段,允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。

D、支架等铁件均应做防腐处理。

16.10 屋面避雷带采用Φ12圆钢,内圈安装于预制混凝土支座上,将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线,水平间距1.5m,然后将其它支座用砂浆找平找直。外圈避雷网采用女儿墙支架固定,

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制作女儿墙时按照设计图说明预留预埋铁件(支持卡子),再将圆钢固定于支持卡子上形成避雷网络。

16.11 防雷引下线敷设

防雷引下线敷设应符合下列规定: (1)引下线的垂直允许偏差为2/1000。

(2)引下线必须调直后进行敷设,弯曲处不应小于90°,并不得弯成死角。

(3)引下线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。

(4)断接卡子位置应按各单元设计图纸及规范要求执行。 (5)焊接及搭接长度应按有关规范执行(前文已述)。 16.12 防雷引下线明敷设: 将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后,清除药皮,局部调直,刷防锈漆。 将接地线地面以上二米段,套上保护管,并固定及刷红白油漆。

16.13 避雷带的安装: 避雷带应符合下列规定:

(1)避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于24mm×4mm。

(2)避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。

避雷带安装程序:

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(1)避雷带直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。具体方法根据现场情况进行调整。

(2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。

(3)圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长342mm镀锌圆钢备用。

(4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。

(5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,

栏杆应与接地引下线可靠的焊接。

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二、 质量保证措施

本工程将按照ISO9001 标准建立质量保证模式,确保各分项工程和工序的合格率为百分之百,优良率为百分之八十以上,验收一次合格。以质量求速度,以质量求效益,以工作质量确保工序质量,上道工序不合格,决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权,从而保证质量目标的实现。

1、 质量管理体系

建立质量保证管理机构,明确相应的工作程序和质量职责,通过一流的质量管理活动,在质量监控体系保证下,保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系,质量监控体系组织机构,从组织上确保质量目标的实现。

2、 质量管理机构

建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统,对工程质量进行系统检查,并对检查、评定的结果负责,同时作好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理:是项目经理的助手,负责项目施工中的各项生产和安全监督工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工、材料和设备。项目总工程师:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作,分管施工技术部和质量安全监察部,并主持推广新技术新材料。施工技术部:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制;负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负

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责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责施工现场平面管理、施工协调及内外协调;负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。质量安全监察部:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项的自检评定,开展全面质量管理和QC 小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。

3、质量保证措施

3.1 认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际,层层制定质量规划,分解质量目标和措施,确保本工程质量优良,从而保证质量目标的实现。

3.2 成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对创优工作全权负责,领导小组负责组织分创优规划和质量计划的编制实施,了解施工中存在的质量问题,督促检查质量体系的运转情况,及时制定切实可行的质量保证措施,保证质量体系的有效运行。

3.3 实行全员岗前培训,强化管理意识,提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前培训,特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干,要认真学习设计文件和国家和当地

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的有关质量标准。技术标准规范和施工工艺要求,进一步细化施工组织方案,编制关键工序作业指导书,组织标准化、规范化、程序化作业。

3.4 确立总工程师和技术负责人技术负责制,保证新工艺、新技术在本工程的有效实施,最终达到规范要求的质量标准。深入掌握设计标准和施工工艺,结合集团公司《施工技术管理条例》和《分级技术负责制》,使各项技术工作规范化,加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度:

(1)开工报告制度 (2)技术交底制度 (3)工程测量双检制度

(4)工序“三检”制度,即自检、互检、交接检。

(5)工序交接制度。无自检记录不交接,未经专业人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。

(6)隐蔽工程检查签证制度 (7)技术资料复核制度 (8)施工过程质量试验检测制度 (9)原材料、成品、半成品现场验收制度 (10)检测设备定期检验和标定制度 (11)施工资料管理制度 (12)质量保证奖惩制度

6.3.5 加强监督检查力度。经理部设主管副经理,安质部设专职

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质量检查工程师,选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作,充分发挥质检部门的质量监控作用。工班设兼职质量检察员,负责当班作业的质量检查,各工序设兼职质量负责人,对本工序质量负责,做到层层把关,环环相扣,使工程质量处于受控状态。

(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先自检,不符合质量要求的予以纠正,然后再由检查人员进行检查。

(2)各工序完成后,由施工管理人员、质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不合符质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。建立科学先进的试验检测制度。试验和检测工作是控制工程质量的重要环节,是评价工程质量的重要手段。项目经理部设工程试验技术员,配备工程检测设备、试验仪器和取得专业证书的试验技术人员,负责本项目的试验。要加强计量管理,与质

量有关的量测仪器、工具要有专人管理并定期检定。检测试验人员要严格按有关技术标准与技术条件,全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据,坚决作到不合格材料不得流入工地,不合格操作人员不得参与作业,不合格作业不得转入下道工序,不合格工程不得提交验收。

3.6 广泛开展群众性TQC 小组活动,有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理,不断总结施工经验,以现潜在的问题,制定预防措施,尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。

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3.7 严把材料的检验关。严格执行《物资管理办法》和有关程序文件,从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方评定,坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货,所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据,各项指标必须符合规定及设计要求。

3.8 树立精品意识,建立奖惩制度,开展创优竞赛活动。 3.9坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则,自觉接受业主的监控指导,服从监理工程师的监督,主动配合设计院优化设计,认真作好各方面工作。

3.10加强公司对本工程项目质量和质量管理工作的指导监控,将本项目作为质量检查的重点。

3.11 建立质量岗位责任制:

根据承包商的职责范围设置相适应的组织机构,因事设岗,以岗位聘用能胜任工作的员工,尽职尽责,以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度,质量目标为核心的岗位责任制,明确项目经理至专业施工员的岗位责任,层层负责,事事认真,协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等,具备行使职能的手段,否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理,重要部位应跟班作业检查,如实记好施工日志,注意积累原始记录,并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动

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工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事求是、吃苦耐劳的敬业精神。

4、质量控制点

为保证工程质量,预防质量通病出现,将选择如下各项目为质量控制点,在施工中作为检查和预控重点,要落实各项保证措施,包括管理措施和技术措施。工程测量:工程定位放线,标高引测、管道的轴线测量。模板工程:模板设计,支模的标高,断面尺寸,支撑的牢固度,模板的表面处理及隔离剂的涂刷。钢筋工程:原材料合格证及进场复检单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎,保护层厚度的控制。混凝土工程:混凝土配合比的设计;原材料试验;搅拌计量;大体积混凝土的防裂控制、养护、楼面标高及平整度的控制。安装工程:配件质量合格证,预埋、预留准确完善。

分部分项工程检查要点如下: (1)钢筋工程:

钢筋的型号、间距;钢筋的搭接长度及搭接位置,以及锚固长度;钢筋的支撑及拉结措施的有效性;混凝土保护层厚度;模板工程:尺寸及位置;平整度及竖向垂直度;模板支撑体系及对拉螺栓的有效性;模板缝的处理及交界处的处理;留孔模板定位的准确性及固定措施;漏浆防范措施。

(2)混凝土工程:

a.混凝土浇筑前:旧施工缝的处理(表面凿毛并清理);新施工缝的检查(位置、固定方法); 工作区的清洁,污水,杂物清除;临

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时水电的引进;灯具照明设置情况;振捣设备的检查(机械状况、数量及工具);混凝土泵管的敷设;其他机具、材料的准备;施工人员确定(混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等);雨天浇筑混凝土的特殊准备;提出浇筑混凝土预定表。

b.混凝土浇筑中:每层浇筑厚度;布料及振捣方法(时间及布点密度);观察外模有无漏浆及局部暴模现象;检查钢筋有无明显移位现象;污染钢筋的清洁;拆模后的清洗工作;混凝土表面的平整度控制。

c.混凝土浇筑后:混凝土表面的收光;施工缝处的表面处理(凿毛); 工作区的清理(杂物、垃圾清除);有关施工机具的清洗及保养;混凝土的养护措施。

5、 质量通病防治措施 5.1 切坡滑坡与塌方 (1)现象:边坡滑坡与塌方 (2)原因分析:

A、边坡开挖过陡,土体因雨水或地下水侵入,剪应力增加,内聚力减小,使土体失稳。

B、土体部加有软弱层,而未根据土层特性放坡。 C、开挖次序不当,或未及时支护,使上部岩体失稳滑动。 D、在边坡堆土较高或大量材料,增加了土体荷载,加巨了土体之前的抗剪强度。

(3)防治措施:

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A、排除地面水。防止雨水流入。

B、加强边坡的支护,必要进边开挖边支护,以增加土体的稳定性。

C、在斜坡地段挖方时,遵守由上至下的开挖程序。

D、边坡堆土不宜过高,挖方较多时,采用外运土的方法。若发现地层较差时,减少在沟边堆放材料,并采取适当的支护措施。

5.2 局部软弱地基处理

(1)现象:地基局部软弱,不能满足设计地基承载力的需要。 (2)原因分析:

A、降雨后,表面土很快干燥,而下层土质的含水量还很大,地基夯实时发生翻浆情况。

B、地基受地表水浸泡。 (3)防治措施

A、采用晾槽方法,使水的含水率降低,然后再夯实。 B、铺填碎石、碎砖,将土挤紧,填砂石后,再进行夯实。 5.3 管道接口漏水 (1)现象:管道接口漏水 (2)原因分析; A、施工不符合要求。 (3)防治措施

A、严格材料验收制度,不符合技术标准的材料,坚决不用。 B、安装时应将橡胶圈均匀。平展地套在插口的平台上,不能扭

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曲和断裂。

C、顶压橡胶圈要用力均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压实,防止橡胶圈反弹。

D、认真检查管道承插口,发现毛刺、铁瘤等应予以剔除,避免橡胶圈被损坏。

5.4 混凝土工程 (1)通病

A、混凝土施工缝渗漏。B、混凝土表面有蜂窝、麻面、孔洞、接茬不实。

C、混凝土表面出现细微裂缝。 (2)原因及分析

A、施工缝未凿毛,表面浮浆未清理干净。

B、浇筑前,施工缝未充分湿润,未铺水泥砂浆或铺砂浆后时间过长已硬化,影响了新浇筑砼的结合。

C、混凝土坍落度过大,造成粗骨料下沉、湿沉降大,气孔多是造成混凝土结构裂缝的主要原因。

D、浇筑厚度过大、有较大高度差、每层混凝土浇筑的时间过长(超过混凝土的初凝时间)、漏振以及混凝土的离析等原因是形成蜂窝、麻面、孔洞的原因。

(3)预防与治理

A、混凝土施工缝的位置及作法按施工组织设计中有关方案执行,施工缝防渗的主要措施是作好施工缝的糙化处理。

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B、保证水处理构筑物结构混凝土施工质量的关键是:拌和砼时使用符合规范与设计要求的配合比(耐久性、抗裂、防渗);尽可能地运用较低坍落度;作到均匀拌制分层浇筑与充分的振捣;适时与充分的进行养护。

5.5 钢筋工程 (1)通病

A、钢筋加工长度误差大(允许偏差±10mm)。 B、受钢筋间距偏差大(允许偏差±10mm)。

C、受力钢筋保护层厚度不够,焊接搭接长度不够,钢筋水平筋不平;

D、钢筋网绑扎松动,绑扎跳扣多,双向受力筋未全部绑牢。 E、预埋筋位置偏差大。 (2)原因及分析

A、钢筋加工平台未加断头固定挡板或未检查,造成钢筋加工长度不准,偏差大。

B、绑扎时未按间距画线绑扎,或绑扎松动致使钢筋位移间距不准。

C、保护层水泥砂浆垫块的厚度加工不准或垫块摆放间距大,双层钢筋网的架立筋的净空高度偏差大,又经操作人员踩踏后弯曲下沉。

D、预埋筋固定位置未经放线测量,以致埋筋位置不准。 (3)预防与治理

A、钢筋加工平台应设下料、弯曲尺寸的控制挡板,加工后要仔

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细检查验收。

B、底板内的钢筋线位,要控制图纸要求,将钢筋间距控制线、预埋筋的边线(或侧墙、柱的缘线)逐一在垫层表面上用墨线弹出。绑扎安装时,要按线位摆放与绑扎。对上层底板筋,特别是紧贴侧墙、柱预埋的钢筋位置要用拉线量尺寸(用重球吊线)的办法对准、绑牢,经再次检查无误后,可用点焊方法紧贴埋筋的纵向水平固定。

C 保护层水泥砂浆垫块的强度、厚度要按要求的强度与厚度加工制作。垫块制作后,有养护措施以保证水泥砂浆垫块的强度达到要求。

C、要根据上下双层钢筋绑扎的直径确定钢筋板凳(或架立筋、排架筋)的直径和摆放间距。

D、钢筋下部的垫块摆放位置,要与架立筋对正。在每一个架立筋(板凳筋)的下面都要摆放砂浆垫块,以保证其保护层厚度。

E、架立筋的高度要根据结构厚度,钢筋直径与排架筋的摆放的方向,事先计算高度。加工中应严格控制加工高度,以保证双层筋的高度误差不超过±5mm。

F、坚持按规范要求绑扎结点。双向受力的钢筋结点,应全部绑扎,不跳扣。

G、绑扎后的底板钢筋,应认真自检与整修。自检时,要检查底板筋中的预埋筋轴线位置,其保护层厚度不超过(墙保护允许偏差±3mm,柱保护层允许偏差±5mm)。发现有超差时,应及时纠正。

6.5.6 模板工程 (1)通病

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A、模板跑模、变形大,垂直度、平整度超差大。 B、模板缝漏浆严重,混凝土表面石子外漏。 C、模板表面粗糙、清理不净,影响混凝土的外观。 D、墙厚超差。

E、墙脚根部错台、跑浆。

F、内外模板间的对位螺栓外露混凝土表面(或用铅丝对拉),致使螺栓(铅丝)端头的水泥砂浆保护层厚度不足,引起锈蚀。

G、变形缝端头模板支搭固定不牢,致使变形缝的垂直度、止水带的位置、变形缝的宽超差(±5mm)。

(2)原因及分析

A、模板设计不合理或模板支撑体系的强度、刚度及稳定性经核算不合理。

B、模板加工粗糙,施工不认真。木模板缝未采取防漏浆措施,钢模板间缺卡具。

C、多次周转的模板未经清刷整修,涂隔离剂。 D、模板间的对拉螺栓的强度不足,或间距大。

E、墙脚根部错台,漏浆的主要问题是基础底板的墙脚根部吊模支搭不牢、浇筑混凝土时对模板的保护不够引起的。

F、变形缝止水带的位置偏移与超差大的主要原因是对止水带、变形缝在结构内的功能和重要性没有正确的认识与理解,没有按照规定的标准和程序检查验收,形成了放任自流的状态。造成了变形缝渗漏,止水带失去了止水的功能。

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G、内外模面对的对拉螺栓直接贯穿墙体结构混凝土,端头部位的水泥砂浆保护层(不符合保护层的最低要求),影响到结构的耐久性。

(3)预防与治理

A、横板设计应按混凝土的浇筑速度、气温、坍落度、外掺剂等因素,计算其产生的侧压力核算模板支撑体系每一个环节(板厚、横竖梁、螺栓、垫板、稳定支撑)。

B、穿墙对位螺栓,不应使用贯通的螺栓,应采用端头留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。

C、模板应按模板设计要求和质量检验评定标准加工制作。加工后的模板应按标准认真检查验收。

D、模板应及时清理、除锈、整平和刷隔离剂。

E、墙脚根部的混凝土漏浆、不平、不直的毛病,应从基础底板的墙附角(墙脚)的吊模板设计、操作开始着想。悬吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性,确保其尺寸准确、平直。根部混凝土与模板间粘贴软泡沫塑料后,用螺栓紧固。

6.6 细部质量处理措施

对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求,在施工中进行监控。

8、排水

A、排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管(不得用塑料导管),穿墙导管两端与墙面抹灰齐平,过楼板导管下口与天棚抹灰齐平,上

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口应高出楼面面层30mm,导管应美观、防腐.先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口,最后留10mm,用水泥砂浆捻口。

B、单位工程内应统一离墙尺寸。

C、水管横向平直(或坡向泄水方向,坡度2-5%。)。支架选型符合要求,位置正确,始终端前后、转弯左右(上下)200mm 处,管道煨弯靠墙处应设置支架,中间位置按规定规范要求,竖向垂直。

D、水立管和装有3 个或3 个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。

E、污横管坡度应符合规范要求(1.2-2%),不得有倒坡,承水弯处应有一个抱箍,竖向垂直,在1800mm 处,避开瓷砖墙面设置一个支架,角钢支架不得安反向。

F、塑料管应用薄膜绑扎保护,每层应设一个伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢,若用金属材料做抱箍就应加软垫皮,软垫皮应整齐美观,应注意外观质量过关。

G、消防管在每层1800mm 处应设置支架,栓口应朝外,阀门中心距地面1200mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

H、屋架背面支架不得漏刷,防腐漆色泽均匀一致。

J、最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,中间层隔层设置,检查口离地为1O00mm,允许偏差±200mm,并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查(并为阴角45°方向上)。

9、避雷装置

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A、敷接地线支持件间的距离,水平直线为1—1.5m,垂直为1.5-2m,转弯部分为0.5m。

B、接头应采用搭接焊,搭接长度是扁钢宽度的2 倍(且至少三个棱边焊接)、园钢直径的5 倍(园钢与扁钢连接时,为园钢直径的6 倍)。

C、在引下线距地面1.5-1.6m 处设置断线卡,其搭接长度应满足要求,护罩牢固、美观。

D、须经过质检站作过避雷测试,接地电阻不宜超过4Ω。

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三、 施工总进度(包括施工进度计划横道图、网络图)及保证

措施

1、施工进度总体安排 计划开日期: 2018 年 10月 计划竣工日期: 2018 年 11 月 总日历天数:40 天 2、施工进度横道图 施工进度横道图详见附图。 3、保证工期的技术组织措施 3.1、强化指挥机构

选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部,在现场行使指挥职能,对业主负责,信守合同,服从监理,协调施工,确保施工任务的按期完成。

3.2、投放精锐力量

精选施工队伍,在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工,同时投入足量的、适宜的机械设备和人员,发挥专业技术优势,提高作业进度。

3.3、合理编排、实施短期网络计划控制

将本标段划分为四个施工区域,平行作业,各区域内采用流水作业,编制分阶段网络计划,确定阶段工作重点,严格按网络计划组织安排施工。

3.4、行内部承包责任制

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对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理,作到责任到人,按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竞现,最大限度激活职工的积极性和创造力。

3.5、做好物资的采购、供应、储备

做好物资和设备采购供应工作,制定材料采购计划,按施工计划与物资需求计划,提前10 天采购进场。

3.6、采用倒班制作业

经业主及监理工程师同意,配置足够的照明,适当进行夜间作业。白天采取关饭到工地的办法,以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24 小时作业,以保证工期。

3.7、做好后勤保障

物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作,保障机械设备的完好率,避免由于设备故障而造成的不必要的停工。

3.8、作好施工准备

提前做好设备检修、人员安排与培训、现场调查,作到一经中标签订合同,立即组织队伍、设备及材料进场,在较短的时间内组织开工。

3.9、各项资源配置计划 (1)劳动力配置计划

施工队伍来源及主要技术工种安排

按照项目管理原则,在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、

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专业配套的各类人员,组成精干高效的项目经理部和项目队,承担本项目的施工任务,特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况,各项目队人员进行动态管理。

(2) 主要材料、构配件及周转料配置 A、主要材料来源

水泥、钢材等从获得ISO9002 质量认证资格厂家采购,同时应获得业主或监理工程师的认可。地材从本地石料厂进货。砂、石等地材从当地采购,并纳入地方运输力量。

B、材料的采购、运输、储存和管理

①物资设备室对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验,以保证其质量符合要求。不合格的原材料,应书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用,并及时退货。

②材料的运输应注意在吊运过程中的安全,严禁碰撞。放置在运输车辆上的管材其两侧应加垫木,并用紧绳器拉紧。

③材料运至现场,经验收合格卸至管材存放场地,场地必须平整,地基牢固,防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。

④对水泥、钢材等物资的储存,作好防雨、防潮工作。

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四、 施工安全措施

1、安全生产管理目标 创建市级安全文明标准工地。

安全生产指标:无重大作伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故;项目全员轻伤频率控制在12‰以下。

2、安全生产方针

以创建安全标准工地活动为载体,以施工现场安全管理为中心,党政工团齐抓共管,认真贯彻“安全第一,预防为主”的八字方针,努力实现项目安全生产目标。

3、安全保证体系框图 4、主要安全管理制度

4.1对新工人贯彻三级安全教育制度,以师带徒,边教边学。 4.2坚持组织每周不少于二小时的安全学习,由安全员定期上安全技术课。

4.3对特殊工种操作人员进行安全培训,考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。

4.4安全技术交底制度

经理部和各项目队在编制施工计划方案时,要针对本工程的特点编制安全措施,并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得施工。

4.5安全生产检查制度

在施工生产中实行定期安全检查制,经理部每月一次,项目队每

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半月一次,班组每周一次。检查时项目队长或班组长带队,有关人员参加,认真填写“安全质量大检查记录表”,明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指书,并填写《对策表》,将安全问题纳入全面质量管理之中。

4.6安全设计制度

针对施工中的薄弱环节沟槽支护,施工前进行详细的安全设计,预防事故发生。

4.7坚持每日班前安全讲话,实行安全操作挂牌和交制度。 4.8安全交制。实行倒班作业人员,应坚持交签认制度,交必须有安全内容。

4.9每周安全活动日制度。本工程规定每周四晚上两小时为安全活动时间,任何其它活动不得挤占。

5、保证安全施工的措施

5.1在现场成立以各层主要领导为主要负责人的安全领导小组,具体负责安全施工和消防保卫工作。

5.2在各分项工程施工技术方案中,要有安全技术措施,并成为向项目队交底的重点内容,依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。

5.3安全工作必须做到预测预控,对工程对象预先进行分析,找出安全控制点,有针对性的制定预防措施。本工程的安全工作的重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。

(1)地下作业

进入现场作业人员必须戴好安全帽。

现场施工作业人员做到不得随意向基坑内抛掷工具或其它杂物,不在坡顶随意遗弃、堆放材料和工具。

(2)施工机械作业

在高压线作业时施工机械和人员与上方的高压线的安全距离,起吊作业时派专人指挥,确保人员与机械的安全。吊装网架主棱时,重物不得从正面作业的人群上面通过,吊物吊臂下严禁站人。重物不得在空中停留时间太长,起落速度要均匀,不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊,吊离地面10cm 左右时,检查重物紧固情况和制动性能,确认安全后再进行起吊作业。动力机械在交时,要检查设备状态的良好性,起吊设备要对吊索检查,并相互签字交接。

(3)施工用电作业

A 工地临时用电一律采用“三相五线制”配线,每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。

B 施工现场采和380/220v 电压,照明用电为220v,均采用绝缘电缆连接。

C 通往工地的配电线路架空敷设,架设时线路严禁架设在树木或脚手架上。

D 配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱,实行分级配电。 E 所有配电箱均应标明其名称、用途、编号,并做出分路标记,门上上锁,专人负责,定期检查维修。

F 动力配电箱和照明配电箱分别设置,并设在干燥、通风及常温

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场所,周围不得堆放任何障碍物。

G 用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”,保证能在任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离,漏电保护器必须安装在设备负荷线的首端处。

H 所有配电箱、开关箱、用电器在使用过程中遵循以下操作顺序:送电操作顺序:停电操作顺序:

注:出现电气故障的紧急情况除外。 (4)消防安全

A 购置足够的消防器材,组织义务消防抢险队,培训其掌握消防设备的性能和操作方法,现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。

B 氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置,与明火的安全操作距离不小于10 米。

C 在木工间、机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。

D 起重、架子、电焊、气焊、维护电工等特殊工种必须持证上岗。 E 工地保卫人员和当地派出所在业务上取得联系和接受指导。

F 加强上下联系,组成一个统一的安全消防保卫系统,做到既有分工又有联系,形成上下同心的保安全力量。

6、各种应急措施

施工中,我们建立以项目经理为首、各科室负责人为成员的应急措施处理机构,另设2 名医务人员,具体负责突发性事件处理的有关事宜。一旦出现突发性事件,我们采取如下应急方案。

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6.1燃气管道破裂

在施工中一旦发现燃气管道破裂,工地负责人立即通知项目经理部及有关人员,首先应疏通燃气管道附近工作人员,并使附近工作人员及有关人员佩戴防护面具,并立即与燃气管道负责单位取得联系,将燃气管道总阀关闭。在接通管道确保不再泄漏方供气,并做好燃气管道的保护措施,严禁使用明火或易产生火花的电器。如果伤及施工人员,则组织医务人员救治伤员,并立即送往附近医院治疗。

6.2污水、排水管道破裂

在污水管道破裂处,首先用瓦斯探测器检查有无瓦斯及其它有害气体,如果发现有危害人体的有害气体,立即疏远工作人员,并采取通风措施,使有害气体的浓度降至安全范围内施工人员方可进入现场。在破裂段上下游设置截流井,将污水及雨水引入截流井内,再用抽水泵将污水雨水排入就近地下污水管道内。施工完后对破裂管道进行修复。

6.3 沟槽塌方

沟槽塌方危害较大,一旦发生此类现象,如果伤及施工人员,应马上组织救护人员救治。首先应对伤员按照医务人员的要求进行现场临时救护,对伤情较重的人员,要立即送往附近医院。并对塌方地段查明原因,加强支护力度,防止该种事故的再次发生。

6.4 交通事故

由于施工干扰或运输车辆造成交通事故,应先组织医护人员对伤员送往附近医院进行抢救,作好伤员的医务工作。在现场应组织有关

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人员配合交管部门疏通车辆,并协调交管部门作好事故处理的工作。

7、保证地下管线及地上构筑物的加固措施

管道施工前一方面采取人工挖探的方法查明与施工相关的地下电缆、管线、构筑物的具体情况,另一方面与城建、规划等有关单位取得联系,取得施工范围的详细地下既有设施的资料,以便制定施工保护措施。在公路边施工时,现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段设置警示标或减速标志,夜间悬挂红灯,以示警戒。由于沟槽开挖而可能对既有地下管线及地上构筑物产生影响,施工时采取如下措施:

7.1 开挖过程中,遇有电缆、管道或其它构筑物时,及时与有关单位联系,会同处理地下管线和各种构筑物,尽量临时迁移;如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施。

7.2 基槽开挖,应根据地质土层情况及采用的支撑形式决定,以不造成滑坡、塌方为准。开挖边坡及支撑形式交项目监理审查,得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理审批。

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五、 文明施工措施

遵照建设部2011 年修订的强制性行业标准,我公司项目部成立安全、文明施工领导小组,按《建筑施工安全检查标准》组织实施,确保安全,文明施工达到优良标准。

1、文明工地建设目标 创建市级安全文明标准工地。 2、文明工地建设措施 2.1加强精神文明建设

(1)建立以项目经理和项目队长为首的两级创建文明工地的领导机构,制定创建文明工地的规划和措施并认真执行。

(2)组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育,制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。

(3)组织员工开展丰富多彩的文体活动,配置图书、电视、棋牌、羽毛球等娱乐器材使职工保持良好的精神面貌,工地保持良好的文明氛围。

2.2强化工程管理

(1)进入施工现场的人员,必须佩带好个人防护用品。 (2)特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。 (3)施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目队领导同意不得擅自拆除。

(4)拆下的支撑、轧头或木模等要及时整理,摆放整齐,圆钉要及时拔除。

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(5)夜间施工时,由值班电工负责配备足够的照明设备。 (6)施工场地设专人巡夜看守,防火、防盗。

(7)编制施工组织设计时,要把文明施工目标、措施纳入内容列专项计划,与施工组织设计的其它条款一道编、交、贯,认真贯彻落实。

(8)施工时按施工组织设计要求处理好垃圾、污水、废水等的排放,以免污染环境。

(9)实行施工现场“五牌二图”制,标明工程名称、施工单位、建筑面积、施工开始、完成时间和施工平面布置图。

(10)临公路一侧砖围墙用水泥砂浆抹面,面刮腻子刷外墙803 涂料,并写上安全生产、文明施工等标语。

(11)采用四新技术,减少噪音对环境的污染,采用低噪音施工机械,尽可能把噪音控制在允许范围内。

(12)用全封闭施工,搞好安全施工和保证行人的安全。 (13)施工各工种、各专业班组,应各自做到工完料尽,及时清理,保证场内道路畅通,无积渣污水。下班时做到无钉头、扎线、无钢筋头、无残渣、无残浆等杂物。各专业组相互爱护成品、半成品、避免交叉污染。

(14)所有进场材料及成品、半成品均按区域堆码整齐,钢筋按规格设架分别堆码,架料扣件用钢模集装,砂、石边缘用条石隔栏。

2.3施工区环境布置

(1)在施工现场入口处设置施工总平面布置图、工程项目简介、

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企业简介、施工现场安全生产六大纪律牌及5km 限速牌;在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语;在电力机械设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌。

(2)施工场地和生活场地做到整洁、平整,设置排水沟,保证通畅。

(3)施工现场的道路及时修整,保持通畅、平整。

(4)生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求,将用电线路、用水管路排列整齐,配电箱安装位置端正、牢固,箱体整洁,内外进出线顺直,移动电气的线路做到盘卷收放。

(5)现场物料摆放做到整齐、有序、分类(分规格)标识清楚,有防雨防晒设施,堆料前方挂标识牌。

(6)生产场所有足够的消防器具。 2.4生活区要求:

(1)在施工现场建设“五小”设施:即更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所,并派专人管理,定期打扫。

(2)食堂在使用前到当地防疫站办理食堂卫生许可证,接受定期监督。

(3)本公司职工医院定期派大夫到工地进行巡诊。

(5)生活区域内设置一个垃圾坑和消防池,垃圾用车运出场外指定区域弃倒。

3、减小扰民的措施

在工程施工过程中,严格执行文明施工标准,最大程度减少扰民

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程度。

3.1、工程开工前,派专人认真调查了解当地市政管理要求,并制定相应的注意事项,向广大职工宣传教育。

3.2、工程施工过程中,尊重地方文化习俗,紧密联系地方群众。 3.3、工程施工过程中,积极主动与当地居民加强交流,相互沟通,认真听取其对工程施工的看法和意见,并根据其合理建议及时作出相应调整。

3.4、施工期间严禁酗酒,更不得发生打架斗殴现象。 3.5、设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物(土石、垃圾等)是否稳妥,负责施工现场出入口的清洁卫生,以免污染环境。

3.6、采用低噪声的砼拌合机、砼振动棒,并尽力控制噪音较大的工作时间为晨7时至晚ll 时。

3.7、在人行道上搭设钢管防护棚,并在出入口设置“前方施工,给您增添不便,请原谅”的标牌,以取得谅解。

3.8、施工用燃料首选用天然气,无天燃气选用无烟煤,并用节能灶。

3.9、施工现场做到材料堆码整齐,派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生,配齐厕所,场内悬挂严禁随地大小便标牌,并每隔半个月采用石灰及消毒材料进行消毒一次。

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六、 施工场地治安保卫管理

(一)治安联防方案

为了加强施工现场的保卫工作,确保建设工程的顺利进行,根剧现场保卫工作基本标准的要求,结合本工地的实际情况,为预防各类盗窃、破坏案件的发生,特制定本工程的培安联防方案。

1、本工程设立治安联防保卫领导小姐,由工程主管领导为组长,负责全面领导工作,安全员为副组长,组员有若干。

2、工地设门卫值班室,由保安4人昼夜轮流值班,对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间设专人巡逻护场,重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。

3、加强对外地民工的管理,摸清人员的底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育。

4、每周对职工进行一决治安教育,每月召开一决治保会,定期进行治安检查,并将会议检查整改记录存入资料内备查。

5、对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专营,非经单位领导人批准,任何人都不得动用。

6、施工现场必需按照“谁主管,谁负责”的原则,确定党政主要领导干部负责保卫工作,层层签订保卫工作责任制,建立保卫领导小组,与各班组签订保卫工作责任书。

7、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带值勤标志。

8、财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定

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专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。工地内禁止、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。

9、锅炉房、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要指定保护措施,确保安全。

10、做好成品保护工作,制定具体措施;严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

11、施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报会并保护好现场,配合机关侦破。

(二)重大节假日安全保卫方案

1、成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组 2、领导小组职责

(1)贯彻上级机关指示精神,落实宣传教育计划。 (2)检查督促责任制落实,预防事故的发生。 (3)亲临一线,带头值班,严抓死守,确保安全。 (4)组织检查评比,不断总结提高,推进工作。

(5)加强施工现场治安保卫工作,加强现场巡逻,加大管理力度。 3、应急准备及安全措施

(1)项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育,提高节日安全意识,做到人人皆知。

(2)节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查,做到检查有记录、有整改、有复查验收。

(3)建立项目主管人员24小时值班制度。

(4)成立由保安队员组成的巡逻队,负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控,及时处理、上报各种隐患、事故,保证工地安全。

(5)项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员,负责紧急事务的联络信息反晴工作。

(三)治安保卫制度

1、贯彻落实上级机关制定的治安规章制度,项目经理部、施工单位齐抓共管,共同做好施工现场的治安保卫工作。

2、项目部要建立健全完善的治安保卫组织,由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。

3、制定切实可行的治安保卫制度,作到有章可循,重点部位重点人口形成文字档案,作到有据可查。

4、项目部设立治安保卫值班制度,重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。

5、施工现场所有出入口应设警卫室,昼夜有值在人员和记录,施工重要环节应成立护场队,巡逻检查以确保安全。

6、项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门,管好自家的人.

7、建立健全\"一队、,发挥其职能及时解决问题,确保施工生产的顺利进行。

8、落实好关于施工的管理规定,把好审查关、关、辞退关,将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。

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(四)工地门卫制度

1、门卫人员必需坚守岗位,忠于职守,坚持原则,严格值勤,热情服务。

2、门卫值班人员必需着装整洁,精神饱满,严格执行交制度,出入车辆物品严格检查登记。

3、工地材料出门,必须持有项目经理签字的出门条方可放行。 4、进入现场必须持有“出入证”,小商贩严禁入内,因业务往来人必需出示有效理进门手续方可放行。

5、门卫人员对持包出入现场者有权开包检验,不服从者交安全部门处理。

6、对偷带工地材料,无出门品出门的,交工地安全部门处理,特殊情况,可先予扣留。

7、严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。

8、门卫值班人员必须着装整洁,精神饱满,严格执行交制度,对出入车辆物品严格检查登记。

9、工地材料出门,必须持有项目经理签字的出门条方可放行。 (五)民工住宿安全管理制度

为保证住宿人员的生命及财产安全,防止各类安全及火灾事故的发生,创造良好的居住环境,特现定如下

1、住宿区内禁止躺在床上吸烟,烟头禁止乱扔。 2、禁止私拉乱接电线,未经批准禁止使用电热器具。 3、禁止挪用消防器材、乱动消防设施。

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4、禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。 5、禁止堵塞消防及疏散通道。 6、禁止在宿舍区、现场内闲逛。 7、禁止乱倒剩饭剩菜。 8、禁止随地大小便。

9、禁止酗酒聚众打架传看黄色书刊音像制品。 10、禁止留宿外来人员。

以上规定住宿人员必须遵守,如有违把者将按规定处罚,并对住宿单位此相同金额罚款,情节严重者交机关处理。

(六)民工住宿卫安全管理措施

为保证民工生活卫的居住安全,保证工地的正常施工生产秩序,特制定如下管理规定

1、凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。

2、民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。 3、住宿区按实际需要配备灭火器材,保证出现火情能及时进行扑救。

4、住宿单位必细派专人进行生活区管理工作。

5、指定、强化检查处罚措施,定期组织人员对生活区进行检查,堵塞漏洞、消灭隐患。

6、定期对住宿人员进行教育,增强民工安全观念,普及防火、灭火知识。

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七、 施工环保措施

该工程为麻江城关加油站维修改造工程,整个施工区位于麻江县,考虑市民身体健康,施工环境保护尤其重要,在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等,如果处理不当,会引起当地区域性环境的恶化,加速生态破坏程度。

1、环境保护目标

扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内,减少植被破坏,保持水地流失。

2、环境保护及环卫管理体系框图 3、环境保护措施

针对本工程的实际情况,采取如下措施: 3.1 管理措施

(1)遵照国家环境保护和贵州省环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求,制订本项目《环境保护及环卫管理计划》,并贯彻到整个施工活动中。

(2)施工前对全体员工进行环境保规和环卫管理教育的学习,成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区,指定负责人,明确责任区的管理责任。

(3)开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放,弃土场弃土堆放整齐,边坡稳定平整,做好排水设施。

(4)运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量,严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗,以免污染城市道

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路。运送易被风吹落的粉状材料(砂等)时,进行必要的覆盖。

(5)工地现场设置足够的临时卫生设施,做好施工现场的卫生管理工作,建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点,及时清理或处理。

(6) 靠近居民区的工点为了防止噪音,施工爆破时采用弱爆破,严禁夜间爆破。合理安排施工时间减少对居民的干扰

(7)为防止烟尘污染,各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置,并符合四川省机动车尾气排放量标准。

(8)对施工中可能遇到的各种公共设施,如埋入地下的管线电缆等,制定可靠的防止损坏或位移的实施措施,并向全体施工人员交底。

(9) 工程施工中如发现文物或其它有价值的物品,应暂缓施工,保护好现场,及时向有关部门报告,按有关规定处理后方可继续施工。

(10)工地防护栏的搭设必须符合乐山市市容建设的规定,防护栏外表面要平顺、美观,严禁在表面乱涂乱画,并派专人定期对防护栏进行清洗,营造一个文明洁净的施工环境。

3.2 防止大气污染措施

(1)弃渣必须运至弃土场,严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。

(2)水泥等粉细散装材料,尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时要采取有效措施,减少扬尘。

(3)施工现场临近城市道路要经常养护和洒水,防止道路扬尘。

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(4)必须在现场设置搅拌设备时,应安设除尘装置。 (5)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶,必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I 级以下。

(6)拆除临时设施时,应随时洒水,减少扬尘污染。 3.3 防止水污染措施

(7)凡施工作业产生的污水,必须控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入地下污水管线。施工污水严禁流出工地,污染环境。

(8)现场存放零星油料的库房,必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染环境。

(9)施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管内流出。 (10)土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点,应采取一切可行措施防止在施工过程中可能对环境造成的污染,保证城市环境文明、整洁。

(11)施工现场内在保持排水管网通畅,防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞管道。

(12)排水、排污

(a)施工中安设计图纸要求建设好施工临时排水管和排水明沟,注意排水管、沟的维护,保护好排水入口和出口,保持管、沟的畅通,确保施工期间不加重施工区段水泛程度。

(b)施工生活区四周和进场道路两侧设置必要排水设施,施工及生活区污水必须进行妥善排放,禁止散排造成环境污染。

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(c)施工现场道路始终保持畅通,现场无积水。

(d)施工产生的建筑垃圾、生活垃圾及时清运,运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现沿途抛洒、遗漏。在适当时洒水保持施工现场湿润,防止建筑灰尘飞扬,使环境污染减少到最小程度。

3.4 降低噪音、减少扰民的主要措施

(1)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)制定降噪的响应制度和措施。

(2)本工程进行噪声作业时,必须严格控制作业时间,一般不超过夜间22∶00。必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案后方可施工。

(3)尽量不要在法定节假日和夜间22∶00 以后加班加点施工,不要因施工而影响居民正常工作和休息,在制定施工方案和选择施工设备时要充分予以考虑,选用性能优良、噪声小的施工机械。

(4)在安排施工方法和进行施工时,尽可能合理分布机械,避免机械过于集中,尽可能远离噪声敏感区,减少噪声对周围环境的影响。

(5)降低汽车噪声的方法

汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声,汇成严重的交通噪声污染。严重地影响着城市居民的正常生活,防止和减少汽车所产生的噪声污染是搞好城市环保工作的一项重要内容。

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(a)少鸣或禁鸣喇叭。

(b)驾驶员应注意发动机的维护保养。 (c)排气口可加装性能良好的消声器。

(d)针对不同部位的噪声可选用不同的空气滤清器。 (e)维护交通秩序,避免车辆阻塞

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八、 施工现场总平面布置图

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九、 现场组织管理机构

施工项目管理及组织机构设置

本公司具有该工程资质要求的施工企业,有雄厚的经济实力和技术装备,施工管理能力强。历年来承接了一大批高、大、难、急的工程项目,都得到了业主高度的赞赏。我公司先后承建了一批大型加油站,我们有理由也有能力按招标文件要求承建并做好本工程,交付业主使用。

根据招标文件保证能满足业主的要求,公司专门成立本工程项目经理部,委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任本项目部的项目经理,由富有加油站施工管理经验并具有高级职称的同志担任项目技术负责人。项目经理部相应配置技术负责人、施工员、造价员、质量员、安全员、材料员、机械员、后勤员、资料员等一整套强有力的管理班子。

项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的管理组织机构,全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理,是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理,对作业层负有管理与服务的职能,保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。

工程项目经理部管理网络

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项 目技 术负 责人 项目造价员 项目材料员 项目机械员 项目经理部经理 项目技术 项目质量员 项目安全员 项目后勤员 项目施工员 项目资料员

项目经理部

代表公司履行对顾客的承包合约,对履行合约负直接责任,执行

各工种工长 操 作 层 公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确,各负其职;贯彻实施项目施工组织设计(质量计划),严格按标准、规范、图纸施工;按公司项目的有关要求在本项目上组织实施;负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。是我公司派驻在本工程施工工程上的代理。

项目经理

对本项目部的工程质量负责,对履行合约负直接责任;执行公司的质量方针,组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;组织工程均衡施工和工序管理;合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、

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安全、文明施工等负全面责任;负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实;组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;参加工程回访,负责工程维修工作,定期召开项目部人员会议,组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。

项目技术负责人

协助项目经理履行对顾客的承包合约,实现工程质量目标;负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施;参与编制施工组织实施;参与编制施工组织设计,优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施控制计划;负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸,并提交局面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定;编制各类施工进度计划及半成品加工计划;参与对不合格品的报告、调查及处置工作。

项目施工员

严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件和资料进行控制,确保各相关场所用的文件为有效版本;负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作,及时办理文件领发用手续,对受控文件及时标识并形成清单;负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,不得随意印文件,定期检查受控文件的在用情况;加强对照档的文件借阅管理,及时向借阅人办

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理文件借阅手续;严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转让他人;负责本项目质量记录的标识、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰;编写针对工程的有关施工方案,以及技术、质量、面交底;组织、参加QC活动,并完成QC活动成果报告;在针对工程的施工过程中,及时填写开工报告,隐蔽工程验收记录,混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告,工序交验单,工程质量通病预控单,分项工程检测记录,分部工程评定资料,完成每天的施工日志编写,及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。

项目造价员

正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价、法令;下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发工资、奖金,分包工程应付帐算项目实际成本,计算出成本超支额,定期提出项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况,并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告;收集、整理施工过程各阶段经济资料,及时做好项目竣工决算。

项目材料员

根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划;负责对进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件资料;负责现场物资堆放和标识管理工作;对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报,等验的物资须作出明显标识以防混用,负责提出需紧急

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放行的材料的申请,并作出明显标识和做好记录;认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐,严格坚持“先进先出”的原则,做好领用记录,做到帐、卡、物相符,定期进行实物清查和盘点工作;妥善保管好各类物资的标识及有关记录,及时填写材质跟踪表,保持物资的可追溯;按施工平面图堆放物资,做到砖瓦成方、砂石成堆,督促队组做到随到随清,日做日清,工完料清,创建文明现场;对有环境要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防止因贮存不当而造成损失。

项目机械员

参照施工组织设计(质量计划)及时编制填报设备使用进(退)场调拨单;满足保证设备进(退)场时的安全条件,参加进场设备的安装、调试、验收工作;督促机操工遵守安全技术操作规程,及时填写各类原始记录和资料,做好收集上报工作;督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训;负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。

项目质检员

执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现;参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸;负责对分项工程检查、签证,参加分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定;对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质量隐患及时通知项目部整改,并跟踪检查;协助项目材料员做好检验、试验状态

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的标识;协助项目部对施工过程中发现的轻微的不合格及时处置,发现般或严重不合格,必须及时向上级报告;对不合格的过程或物资,有权否决或下发《质量整改通知书》;参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好检查日记;参与工程质量事故的分析和处理工作。

项目安检员

协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、、法令、法规以及本公司《安全生产、文明施工控制程序》,推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现;深入班组和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患提出整改意见,督捉整改,负责及时纠正生产过程中的“三违”现象,督促正确使用安全“三宝”抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作,督促现场施工用电、机具及各种安全防护设完整有效、使用安全;参加分公司组织的安全检查,对查出的隐患及时提出整改意见,并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改,发现重大险情时,应立即通知停工,并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出例题建议,对安全技术措施的实施进行监督;协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育,检查督促班组长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并督促按期实施,当发生重大伤亡

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事故时,应及时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查;负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电、脚手架、井架、塔吊、机具)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。

后勤员

负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作;负责协调好各分公司之间、各配合工程之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系;负责落实创建工作,指导有关人员围绕创建工作目标进行工作,负责建立、健全各类规章制度;做好创建、治安等各类台帐统计上报工作;加强对施工现场住宿人员的教育,配合协助有关部门做好各项治安工作;负责做好高温季节防暑降温工作,检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况,为职工提供一个良好的休息场所;负责落实施工现场的茶水供应工作,并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。

各工种工长

加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;负责班组质量指标的分解、落实和完成;认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工;根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图,完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作;对操作工人进行分部、分项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法;严格掌握各分部、分项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法;

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严格掌握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责;协助质检员、材料对进场物资、半成品进行验证;组织班组工人严格执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;按规定做好试块的制作、养护工作;组织班组人员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。

公司组织管理网络图

质保部 技术部 材料设备部 财务部 后勤部 三总师室 工程质量 进度安全 工程施工 技术措施 工程材料 设 备 工程资金 调 拔 工地生活 卫 生

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施工现场质量体系管理网络图

开工报告 产品标识与可追溯性质轴线、标高复核工程技术部 项目部 工程定位放线、挖土技术部 现场文明、安全检查安全设备部 施工全过程施工质量控制工程技施工全过程施工质量控制工程供按图进行工程施工项目部 施工全过程质量监督质保部 内部质量审情 与不合格项的统计 严重不合格项报总不合格项的统计数据送技术部分总师室审批 量记录的控制 材料贮存、包装、防护交付与追溯都供产品的一般不合格确测量与计量议器检查、现场与设备安全质保部审痊

施工全过程安全设备检查安全设备部 分部、主体验收项目部(技术部、质保部) 定处理意见 轻微不合格提出纠正与预防项目经理部审批 工程决算与审计项目部(生产经营部、财务竣工验收项目部 (技术、质保部) 质量文件和资料的汇总质保部 文件和资料存档办公室 回访服务生产经营部(项目部、技术部、质回访记录 生产经营部 为合理地反映本工程各工作先后顺序和全面准确地反映各项工作之间相互制约、相互依赖、相互影响的关系:通过利用时间差,依照统筹法的基本原理,在满足既定条件的前提下,因此在施工过程中既体现平行流水、又体现立体交叉作业的施工方法。要求各相关的施工流程做到穿插有序、确保工程按期施工。

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明确项目管理阶段的任务标

管理 管 理 目 标 阶段 从组织机构、人力、·根据需要企业工程科组建工程项目物力、施工备件等方经理部,配备人员 施工 面确保施工项目具·编制施工项目管理规则 准备 备开工和连续施工·进行施工现场准备,达到开工要求 阶段 的基本条件 ·编写开工申请报告,上报,待批开工 ·按施工组织设计进行施工 ·做好动态控制管理,保证质量、进完成工程承包合同度、成本、安全等目标的全面实现 施工 阶段 规定的全部施工任·管理好施工现场,文明施工 务,达到验收交工标·严格发行工程承包合同,协调好业准 主、监理及相关单位关系 ·处理好合同变更 ·作好记录 对竣工工程验收交·工程收尾 验收交工,总结评价 ·进行试运转 主 要 工 作 工与结对外结清债权、债·在预验基础上接受正式验收 算阶段 务,结束交易关系 ·整理移交竣工文件,进行结算 向业主提供需求的·总结工作,编制竣工总结报告

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建筑产品 ·办理工程交接手续 ·在合同规定的责任期内进行保修服务 指导用户正确使用,·为保证正常使用提供必要的技术咨竣使建筑产品正常发询、服务 工后服挥功能反馈信息,改·进行工程回访,听取用户意见,总务阶段 进今后工作,提高企结经验,发现问题及时维修、维护 业信誉 ·竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测

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十、与发包人、监理及设计单位的配合

(一)与发包人的配合 、协调措施

在工程项目建设过程中,组织与协调工作是十分重要的。从施工项目部的角度而言,如何做好工程项目建设的组织与协调工作,从而实现工程建设的质量、进度、安全及成本控制四大大目标,是一个非常重要的问题。实践证明,在工作出现矛盾常常是由于信息不畅通,在建设的过程中各有关单位自行其是造成的。因此,我们必须建立有效的沟通体系,使信息在整个工程建设的系统中得到良好的传递。尤其要做好与发包人、监理、施工、设计的沟通管理。

1、与发包人的配合 、协调措施 1.1过程中的服务

(1)加强与发包人的沟通、了解,根据发包人的建设意图,征求发包人对工程施工的意见,对发包人提出的问题及时予以答复和处理,不断改进我们的工作。

(2)当好发包人的助手

发挥本企业的技术优势,站在发包人的角度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑,提合理化建议。根据合同要求,科学合理组织施工,统一协调、管理、解决工程中存在的问题,让发包人放心。建立与发包人、监理参加的工程例会制度,加强与当地部门的联系,加强沟通,及时解决可能出现的扰民、民扰等现象,确保工程顺利进行。

1.2坚持三个服从原则

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发包人要求与项目部要求不一致,但发包人要求不低于或高于国家规范要求时服从发包人要求;

发包人要求与项目部要求不一致,但发包人要求可改善使用功能性时,服从发包人要求;

发包人要求超出合同范围,但项目部能够做到时,服从发包人要去。

1.3三个制度

定期例会制:定期召开与发包人的碰头会,讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题,理顺每一阶段的关系;

预先汇报制:每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排,包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向发包人汇报,便于发包人监督,如有异议,项目部将根据合同要求和三个服从原则及时予以修正。

合理化建议制:从施工角度及以往的施工经验来为发包人当一个好的参谋,及时为发包人提供各种提高质量,改善功能及降低成本的合理化建议,积极为发包人着想,争取使工程以最少的投资产生最好的效果。

1.4项目部与发包人配合措施

(1)认真遵守招标文件和施工总承包合同的各项约定; (2)协助发表人选择优秀的分包商和供应商;

(3)积极配合发包人进行现场检查,接受发包人的监督和指导; (4)积极为本工程出谋划策,做好发包人的参谋;

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(5)认真核定工程进度,为发包人工程款的拨付提供准确依据。 1.5、竣工后的服务

本公司不仅重视施工过程中的质量监控,而且也同样十分重视工程交工后的服务工作,按照公司质量体系文件及有关法律法规的规定,本企业承诺以下服务措施:

(1)对于任何原因造成的任何损坏,我方将主动的先维修,后分析原因;

(2)向发包人提供用户手册或保险卡; (3)对发包人相关工作人员进行必要的培训;

(4)为本工程建立保修队,并与发包人建立工程维修联系制度; 2、与监理单位的配合

(1)公司将积极主动配合现场监理工程师代表,积极维护他们的职责的权力。

(2)依据合同中明确规定的施工进度计划、施工组织设计等文件,及时提给监理工程师批审。

(3)在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、互检、专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。

(4)贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工工序予以监控,确保工程达到合格。

(5)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,

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均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。使用前应主动递交材料物理化学实验检测结果报告。

(6)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时,遵循“先接受监理工程师的指导,后磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,主动维护好监理工程师的权威性。

3、 与设计单位的配合

1、与设计单位间的配合、协调措施

(1)我司中标后,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,并且提出图纸中存在的问题以及不合理的地方,尽快组织图纸会审,来解决制约本工程实施过程中的相关问题,并且也要通过发包人邀请设计方进行一次全面的设计交底。

(2)参加施工图会审,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。

(3)要根据本工程的施工总进度计划,提出施工图的需求计划,来确保施工准备过程的施工图纸。

(4)在施工中,及时会同业主、设计院,按照施工总进度,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

(5)会同设计院、业主一起参加设备等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。

(6)事先考虑好发生图纸会审、设计变更等情况,制定一套应急措施或方案。遇有设计变更,及时迅速地修改工程进度计划并相应

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调整人力、设备、材料和资金的用量。

(7)要严格按照设计要求执行,缺少工程洽谈或设计变更时,任何人无权改动施工图纸。不按照设计变更、施工图纸、工程洽谈进行施工的,除勒令其停工整改外,还追究其原因返工造成的各种经济损失和工期损失。

(8)严格遵循设计图纸要求,在对设计意图理解不明时,要立即向设计方请教,来确保设计意图的实现。

(9)在施工中加强与设计单位沟通协作,了解设计图,做好工程各分部、分项及隐蔽工程的验收等工作。

(10)在施工中发现图纸不足或不明确,要及时向监理人员及发包人反映,及时与设计人员沟通,把问题处理在施工前,已避免给工程造成损失。

(11)按总进度表计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定、修订、调整下一个节点的实施要求。

(12)由监理工程师主持施工协调会,每周进行一次进度协调。 2、信息化施工

项目施工管理是一项复杂的、多方位的管理,每天都将会发生资金、人力。材料、机械等大量的资源流。

项目施工管理信息系统是一种不同于传统管理模式的新的管理,它体现了管理的数据化、程序化和系统化,在项目管理的各相关职能间将信息流动起来,形成数据信息网络,达到资源共享,实现无纸办公,为决策提供科学的依据,使管理更量化、追溯性更具体更严谨。

整个系统信息的输入、流通、存储通过工作界面来实现。并且在工作界面的环境下,每个用户通过权限设计,在由各职能数据库构成的菜单栏中可进行方便的调阅和查询。

如何将资源流转化成信息流,支持项目管理及辅助决策,用处理的信息重新配置生产要素,是将项目管理纳入信息化管理的关键。我公司将运用建筑工程项目施工管理信息系统对本工程项目实施信息化管理。

项目经理部为实现对发包人的承诺和上级的管理要求,将在工期成本、质量、文明、安全施工四个方面作为项目的管理目标。

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附表一:拟投入本标段的主要施工设备表(表格不够,自行添加)

型号 序号 1 2 国别 数量 产地 1 1 6 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 美国 中国柳州 中国重庆 中国成都 中国南京 中国成都 中国成都 中国重庆 中国成都 中国南京 中国成都 中国南充 中国南充 中国长沙 制造 年份 2015 2016 2015 2017 2016 2015 2015 2015 2016 2014 2006 2017 2015 2016 额定功率(KW) 115 165 / 1.5 30 5.5 5 75 35 4 3KW 5 6.5 151 生产 能力 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 用于施备注 工部位 土石方工程 土石方工程 土石方工程 混凝土 备用发电 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 模板工程 模板工程 模板 安装工程 1 2 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 规格 挖掘机 装载机 自卸汽车 振动棒 柴油发电机 钢筋切断机 钢筋调直机 交流对焊机 电焊机 钢筋弯曲机 圆盘机 平刨机 压刨机 汽车吊 卡特320B ZL50C 8T 2~6m XQU-30 GJ-50 GTG3-10 UN-75 BX-300 WJ-50 MJ109 MB504 MMB104 25T 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(表格不够,自行添加)

序号 4 仪器设备 名 称 砼试模 型号 规格 标准 TOPCOM 311S DS3 J2 数 量 6 国别 产地 中国成都 日本 中国北京 中国北京 中国成都 中国成都 中国浙江 中国成都 中国成都 中国浙江 制造 年份 2018 已使用台 时 数 300 用 途 试验 备注 / 5 全站仪 1 2017 180 测量 / 6 7 水准仪 经 纬 仪 2 1 2016 260 2016 300 测量 测量 / / 8 2.5k线 g、锤 10kg 坍落度测定仪 五米直尺 电流、电/ / / / 2018 300 测量 / 11 12 13 1 6 1 2017 230 2017 300 2016 300 检测 测量 测量 / / / 压表 万 用 14 15 表 钢卷尺 / 1 2016 230 2017 300 测量 测量 / / 50m 2

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附表三:劳动力计划表(表格不够,自行添加)

单位:人

工种 / 普工 机操工 钢筋工 模板工 砼工 电焊工 电工 测量工 泥工

按工程施工阶段投入劳动力情况 1-6天 10 5 6-12天 10 5 12-18天 10 5 18-24天 10 3 24-30天 10 3 30-36天 10 3 36-40天 10 3 / 12 5 5 / / / / / / 3 3 5 10 8 8 3 3 8 10 8 8 3 3 8 10 8 8 3 3 8 10 8 2 3 3 8 10 8 2 3 3 8 8 8 2 3 3 8

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附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图

1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表,说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。

2. 施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。 3. 纸张大小由投标人自定。

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序号 分项工程 日期 1-6天 6-12天 12-18天 18-24天 24-30天 30-36天 36-40天 1 2 3 4 5 6 7 8 土方工程 基础工程 挡土墙工程 安装工程 路面工程 附属工程 竣工验收 说明 本工程计划工期40日历天,具体开工时间以业主通知日期为准。

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表五:施工总平面图

1.投标人应递交一份施工总平面图,绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。

2. 纸张大小由投标人自定。

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说明:1、根据施工所在地在麻江县内考虑,生活区域部设在施工现场,施工人员将自行安排住宿。 2、钢筋用量过大,主要集中在基坑使用,为了方便施工,钢筋加工区设在距基坑3M远的旁边。

3、由于加油站内属于施工现场,加油站内没人居住,临时办公项目部设在加油站站房办公;工业用水使用加油站原有的自来水。 4、钢筋和模板堆放在加油机的旁边空地上。

5、施工临时供电安装在站房的一个临窗的房间内。

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