第一章、总体施工组织布置及规划
一、项目管理方针和目标 1、承诺
按业主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。
2、管理方针
“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。
以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。
3、项目管理目标 ⑴指导思想
科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。
⑵工期目标 计划工期： 工期：90天。 具体安排如下： 1.人员机械进场 2.围墙建造和防水 3.收尾 ⑶质量目标
达到国家质量验评标准合格。 ⑷安全目标
杜绝因工死亡事故，避免触电、机械和交通事故。 ⑸环保目标
生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。 二、工程概况
项目名称：晋庙铺镇天井关中心小学围墙维修改造工程 建设地点：晋庙铺镇天井关中心小学。
三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、机械设备的安排 ⑴主要工程机械配置
供电设备：安装变压器为主，自备部分柴油发电机。 ⑵拟投入本合同的主要施工机械
详见附表中的“拟投入本合同的主要施工机械表”。 2、设备、人员动员周期
根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。
在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场，组织第一批的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。在签定合同后组织第二批人员随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如临时驻地建设等。确保工程的施工。
3、人员进场
如我公司有幸中标，本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中：
第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员）于接到
中标通知书后3天内进场。
第二批人员（主要是施工人员和部分技术人员）接到中标通知书后5天内进场。
4、主要设备进场
根据机械设备进退场的时间安排，可上路行走的机械，由司乘人员驾驶到工地现场，其他机械设备采用汽车或平板拖车运输。
5、材料进场
在施工现场设置足够的存放场地，以满足施工生产需求。材料进场前做好材质检验工作，进场后及时做好复检工作。
四、施工总体思路 1、“两个确保” ①、确保质量和安全。 ②、确保业主要求的施工工期。 2、贯彻“三高”
①、高水平、优质量，建成本工程全部工程。
②、高标准控制施工全过程，落实检测控制工序、工序控制过程、过程控制整体。
③、高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。 3、坚持“三先”
①、采用先进的设备、科学的配置来满足设计要求、规程要求及业主要求。 ②、采用先进的技术与工艺来保证质量的要求。
③、采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。 4、试验先行，施工紧跟，尊重监理工程师的意见和建议施工
根据本工程特点，对重点部位工程先行实验，确定工艺参数，报监理工程师审批后，方可组织施工。所有施工材料均在试验合格且经监理工程师认可的厂家采购。
5、全过程监测，信息化施工
施工过程实行动态管理，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈指导施工。
五、施工总体规划 1、施工组织机构
为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理。
2、劳动力计划
根据施工总体安排，考虑施工区内，各工程队需劳动力如下： 安排20人左右参加施工。
劳动力上场计划详见《劳动力计划表》。 3、主要施工机械及测试仪器设备配置计划
根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量和施工进度总体安排，结合我单位现有机械设备状况，将投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。机械设备将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。
第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节 围墙建设工程
一、工程概况及施工条件
本工程系附属围墙工程，由工程总公司施工。 （一）建筑部分概况：
主要建筑做法如下：
1、墙体：+0.00以下采用10CM厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；+0.00以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（二）结构部分概况： 1、基础
+0.00以下采用10CM 厚C10砼垫层，MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑 2、墙体： （1）砌筑材料：
±0.00m以下采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑 ±0.00m以上采用MU10标准砖，M7.5混合砂浆砌筑；
（2）砌筑砂浆品种及标号 ±0.00m以下采用M7.5水泥砂浆 ±0.00m以上采用M7.5混合砂浆。 内外混合砂浆粉刷M10，2CM。 （三）施工条件
1、水电基本到位，场地便道作整平处理 2、机械设备及施工人员安排
配备两台350型搅拌机，经计算其机械性能和覆盖范围均能满足施工要求。 机械设备及施工人员安排具体见附表。 二、测量工程
1）平面控制网的建立
围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主提供的有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区绝对控制。
2）高程控制网的建立
为保证建筑物竖向施工的精度要求，在施工区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据场区水准点（至少三个），采用水准仪对水准点进行复测检查，校测合格后。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
3）基础施工中的标高控制
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断施工区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工层上所引测的高程点，不得少于三个，
并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
三、土方工程 1）土方开挖
基础开挖采用人工挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底设计标高。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经业主工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。在雨季进行施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地面雨水流入坑内。基坑边坡可采用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
2）土方回填 a.施工准备条件：
回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的杂物清除干净。土方回填利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 b.施工方法：
回填土分层铺摊和夯实，采用平板振动打夯机夯实，每层虚铺厚度为20～25 ㎝，每层至少夯打三遍，要求夯实密实度为87%以上。在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 四、砌体工程 1）材料要求：
a.砖：按照业主要求砖为煤矸石烧结实心砖。 b.砂浆：砂浆强度等级为M5。 2）作业条件：
a.按设计弹出围墙轴线。
b.所有砖块有序排列整齐，堆放在各个施工区域，为砌砖做准备。
3）砌筑要点：
a.砖浇水：混凝土实心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
b.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用计量化，计量精度水泥为±2%，采用人工搅拌，搅拌时间不少于15分钟。
c.砂浆：经过标准养护48小时硬化后应达到设计规定的强度。砂浆在使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。
d.现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，堆放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
e.根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。外墙角处，砌块应排列垂直整齐，交错搭砌。砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 五、抹灰工程
1）.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→冲筋,抹底层灰→抹面层砂浆→滴水线→养护
a. 基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
b. 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：
按墙上已弹的基准线，分别在墙角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼 c. 冲筋,抹底层灰：
冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆（墙面1米以下内掺5%防水剂）：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 d. 抹面层砂浆：
首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：
1：5（墙面1米以下内掺5%防水剂）。分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。 e. 滴水线
在檐口、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 f. 养护
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
2）墙面、柱面阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。 六、技术措施
1、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图和施工组织设计的要求施工，并积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用。
2、本工程技术负责人一名，全面负责工程的所有综合技术管理工作，配备技术员、质检员、工种工长等，设试验员一名。技术员、工种工长、质检员、试验员等都受技术负责人领导和监督。
3、制定配套的技术管理制度和各岗位技术负责制度，并严格遵照执行。 4、正式施工前，有关技术人员认真研究施工图纸，并做好图纸会审工作。 5、在施工过程中发现设计图纸中的问题，由工长向技术责任人请示，技术负责人以工程技术核定形式报业主、监理单位、设计单位共同研究处理。
6、正式施工前，要按有关要求认真编制作业指导书和技术交底记录，经审批和审核后下发施工人员执行。
7、严格执行技术复核和隐蔽验收制度：
（1）在分项工程正式施工前，对质量有重大影响的工艺参数应进行技术复核，避免发生重大失误。
（2）对于后道工序，前道工序某些部位隐蔽时，应在后道工序正式施工前，
对前道工序进行隐蔽验收，并做好记录。
（3）对砼、砂浆等重要的中间产品的取样试验必须有安排，砼的试块数量，砼试块除现场按规定留置外，
（4）对水泥、砂、石子、砌块、防水材料等重要的原材料的进货检验的计划，由技术负责人在制定质量计划时制定，用以指导技术管理工作，并在竣工时将上述工程技术档案资料归档处理。
（5）建立健全各类技术档案并由专人负责收集保管，资料要及时、真实、完整地反映工程实际情况，各级签字手续要齐全。 （6）坚持项目三级技术交底制度：
1）施工组织设计内容、设计意图、重大技术问题以及新工艺、新技术等操作要点，由技术负责人向工长和质检员交底，同时做好记录存档。
2）工长除将所接受的技术负责人交待的内容向班组长交底外，对各分部分项工程的工作内容、工作要点、难点、施工工艺标准、所要求的质量标准及主要施工技术措施等内容，必须及时向班组长交底，同时做记录存档。
3）班组长接受技术交底后，组织施工操作人员进行技术交底并组织讨论，确定保证难点、要点部位施工质量的操作对策，且严格遵照执行。
4）各类脚手架等临时受力构件必须经过受力分析验算稳定性，并确认可行后方可施工。
5）对工程质量较重要的、且容易发生差错的工序环节设置重点管理，对施工全过程实行三级检验制度，即班组100％自检，施工员100％核验，质量检验员100％监验。
6）合理安排工序，科学管理，文明施工。 七、竣工后的质量控制
1、按照国家有关法律法规，实行工程质量按结构设计年限实行终身负责制，在工程交付使用后，由承接本工程的项目经理带领有关人员定期回访，听取使用单位对工程质量的意见。
2、如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质
量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。
第二节 排桩支护工程
1 适用范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑中基坑侧壁安全等级一、二、三级且在软土场地中不宜大于5m的基坑工程中的排桩，当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加挡水帷幕等措施。 2 施工准备 材料要求
2.1.1 灌注桩式排桩所需材料及工具设备同普通灌注桩。 2.1.2 预制桩式排桩所需材料及工具设备同预制桩。 2.2 主要工机具
2.2.1 钢筋混凝土灌注桩根据设计要求选用冲击式钻机、冲抓锥成孔机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。
2.2.2 预制钢筋混凝土桩（方桩、板桩）、钢板桩可根据设计的桩型及地质条件选用柴油打桩机、蒸汽打桩机、振动打拔桩机、静力压桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。 2.3 作业条件
2.3.1 应具有岩土工程勘察报告、基坑支护工程施工图等技术资料，已编制施工组织设计方案，已做好技术交底。
2.3.2 应弄清场地及邻近区域内地表和地下电缆、管道和其他工程设施或障碍物、周围建筑物等情况并做好备案。
2.3.3 平整场地，清除桩位处地上和地下的障碍物，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。 2.3.4 测量放线并设置桩位标志。
2.2.5 机具设备进场，安装就位，并进行检修、试调。 2.4 作业人员
2.4.1 主要作业人员：桩机操作工、运转工、测量放线工、电工、维修工、壮工。
2.4.2 桩机操作工、运转工应持证上岗，其它工种应经过专业安全和技术培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
3.1.1 干式钻孔灌注桩的工艺流程：
测量放线、定桩位
钢筋笼制作 混凝土制备 成孔质量检查与验收 成孔至设计标高 钻机就位，调整垂直度 成孔、土外运 检查孔垂直度 清除孔底松土沉渣 吊放钢筋笼 吊挂串桶 灌注混凝土 3.1.2 湿式钻孔灌注桩的工艺流程： 移走钻机 吊放钢筋笼 插入导管 第二次清孔 灌注混凝土 拔出护筒 泥浆处理排放 泥浆沉淀池 拌制护壁泥浆 测量放线、定桩位 钻机就位，调整垂直度 设置护筒 钻孔 第一次清孔 3.1.3 振动成孔灌注桩的工艺流程： 测量放线定桩位
钢筋笼制作 吊放钢筋笼 桩机就位压入桩尖 振动沉管 边拔管、边振动、边灌注混凝土 成桩
3.1.4 锤击成孔灌注桩的工艺流程：
测量放线定桩位 桩机就位压入桩尖 锤击沉管 边拔管、边振动、边灌注混凝土
吊放钢筋笼 灌注混凝土成桩 钢筋笼制作
3.1.5 人工挖孔灌注桩的工艺流程： 钢筋笼制作 灌注扩壁混凝土 拆除模板继续施工 吊放钢筋笼 排除孔底沉渣、灌注混凝土 测量放线、定桩位 开挖土方 支设护壁模板 设置操作平台 3.2 操作工艺
3.2.1 干式钻孔灌注桩的操作工艺
干式成孔工艺宜用于均质粘土，亦能穿透砂层。设备采用螺旋钻机，它由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成。由螺旋钻头切削土体，切下的土随钻头旋转并沿螺旋叶片上升而排出孔外。这种钻机效率高，无振动、无噪音。
用螺旋钻机成孔时，钻孔应检查无误后，使钻杆慢慢下移，当接触地面时开动电机，先用慢速钻进，以免钻杆晃动，且易于保证桩位和垂直度。成孔过程中如遇硬土层宜慢速钻进，钻至设计标高时，应在原位空转清土，停转后提出钻杆弃土。钻出的土应及时清除，不可堆在孔边。钻进时如发现钻杆不正常的晃动或难以钻进，应立即停钻检查，排除障碍。
钢筋笼宜一次整体吊入。如过长可分段吊，两段焊接后徐徐沉放孔内。吊放钢筋笼时严防碰撞孔壁。
经检查合格后，应及时灌注混凝土。深度大于6m时，靠混凝土冲力自身砸实，小于6m者以长竹杆捣实，上面的2m用振动器捣实。 3.2.2 湿式钻孔灌注桩的操作工艺
安装钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于2cm。
根据岩土情况合理选择钻头和泥浆性能。下钻头后先使其距孔底50-80mm，开
动泥浆泵，待泥浆循环3-5min后再启动钻机慢速回转，同时慢慢降下钻头，轻压慢转数分钟后逐渐增大转速和钻压而进入正常钻进。此时应合理掌握和调整钻进和基本参数，不要随意提动钻具。要掌握卷扬机钢丝绳的松紧度，减少水龙头晃动，加接钻杆时，先将钻头稍提离孔底，待泥浆循环3-5min后，再拆卸加接钻杆。在钻进过程中，应根据不同的地质条件，随时检查泥浆指标。对正循环回转钻进终孔并经检查后，应立即清孔。清孔的方法主要采用正循环清孔和压风机清孔。用泥浆正循环清孔时，待钻进结束后将钻头提离孔底200-500mm，同时大量泵进性能指标符合要求的新泥浆，把孔内悬浮大量钻渣的泥浆替换出来，直到清除孔底沉渣和孔壁泥皮，泥浆含砂量小于4%时为止。用压缩空气机清孔时。调节风压可获得较好的清孔效果。一般用风量6-9m3/min，风压0.7Mpa的压缩空气机，出水管用φ100-150mm左右的钢管。混合器一般用φ18-φ25mm的水管弯成，穿进出水管壁焊牢，混合器下入深度，应满足L1/L2≥0.60。 3.2.3 振动沉管灌注桩操作工艺：
施工时，预制桩尖的位置应与设计相符，桩管与桩尖的轴线应重合。桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋，防止地下水进入桩管。桩管内壁应保持干净。振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压或加配重，以提高沉管效率。必须严格控制最后两个2min的贯入速度，其值按设计要求，或根据混凝土试桩和当地长期的施工经验确定。桩管内灌满后，先振动5-10s，再开始拔管。应边振边拔每拔0.5-1m停拔5-10s，保持振动，如此反复，直至桩管全部拔出。拔管速度在一般土层中以1.2-1.5m/min为宜，在软弱土层中应控制在0.6-0.8m/min。在拔管过程中，桩管内应至少保持2m以上高度的混凝土，或不低于地面，可用吊锤探测，以防混凝土中断，形成缩颈。 3.2.4 锤击沉管灌注桩的操作工艺：
施工时，先检查桩管与桩锤，桩架等是否在一条直线上。先用低锤轻击，观察偏差在容许范围内后，方可正式施打。沉管过程必须严格测量最后三阵每阵十锤的贯入度。其值可按设计要求，或根据试桩和当地长期的经验确定。沉管至设计标高后，就应立即灌注混凝土，尽量减少间隙时间，用长桩管打短桩时，混凝土应
尽量一次灌足。打长桩或用短桩管打短桩时，第一次灌入管内的混凝土应尽量灌满。当桩身配有不到孔底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。拔管速度要均匀，对一般土层以1m/min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.3-0.8m/min，在拔管的全过程中，应保证管内保持不少于2m高度的混凝土，以防断桩、缩颈。 3.2.5 人工挖孔灌注桩的操作工艺：
施工时，采用分级挖土，每段高度取决于土壁保持直立状态的能力，一般为0.8-1.0m为一施工段。弃土装入活底吊桶内，在孔口安置支架、电葫芦，用慢速卷扬机提升弃土。桩孔较深时，桩孔内用低压照明灯具进行照明，并用1.5KW的小型鼓风机通过直径100mm的塑料送风管向桩孔内送风。送风要求每秒不少于25L。混凝土护圈起护壁与防水双重作用，其结构形式为斜阶式，上面厚约170mm，下面厚约100mm，单元高度1000mm左右，用C15混凝土浇筑。对于土质较好的地层，护圈可心用素混凝土，土质较差的地段应加少量钢筋（环筋φ10-φ12间距200，竖筋φ10-φ12间中距400）。浇筑护圈的模板宜用工具式钢模板。桩身混凝土应连续分层灌注，每层灌注高度不得超过1.5m，对于直径较小的挖孔桩，距地面6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实；6m以内的混凝土应分层振实。
第三节 锚索成孔及安装施工
1 锚索孔施工难点
1.1 钻孔质量技术指标要求高
锚索孔的设计深度为50m～70m，为1500KN级10根无粘结预应力钢绞线，锚固段长度为8.0m，锚固段孔径为φ140mm，锚索孔向下15°和向上5°两种角度。要求钻孔孔位偏差≤10cm，方位角偏差≤2.5°，端头锚固段的孔斜误差不得大于孔深的2%，孔径不小于设计孔径10mm；为保证边坡稳定，锚孔清理采用风吹孔。 1.2 地质复杂
拉裂变形体岸坡出露地层在高程980.00m以上为近源堆积的崩坡积块碎石土，
根据钻孔揭示深度约6米左右。下伏地层为中前震旦系浅变质玄武岩和震旦系下统中基性火山岩，夹多层凝灰质砂砾岩。故钻孔时易塌孔掉块（大倾斜度钻孔孔壁稳定性本身就差），造成钻进和成孔及其困难。 2 应对的施工措施与分析
⑴常规成孔工艺：虽偶尔能成孔，但多产生卡钻、埋钻等事故，反复扫孔重复劳动量大、功率低。
⑵固壁灌浆成孔：由于边坡岩体强烈松弛，灌浆流失现象严重，再加上固壁灌浆待凝、扫孔耗时耽误合同工期，故该地质情况不宜采用固壁灌浆法成孔。 ⑶根管成孔：经过现场试验并成功运用，采用锚固70钻机（JX-80全液压锚固钻机），冲击锤、偏心钻头、套管、管靴、导正器等组合钻具，根管钻进成孔工艺，成孔率可达98%以上，因此，拉裂变形体的施工，最有效的成孔工艺就是采用根管钻进成孔。 3 根管钻进施工工艺 3.1 根管钻进目的
⑴为了保证工程质量，加快施工进度以满足施工总体进度计划。 ⑵加快钻孔成孔率。 3.2 施工工艺流程
根管钻进施工工艺流程见图1。
测量放样、定孔位 排架搭设 钻机就位 校正、定位 根管钻进、开孔 孔斜检测 不每钻进10m 合格 根管钻进造孔 根管钻进至基岩或孔壁能自稳处 换用常规钻头通过套管继续钻进 钻进至设计孔深、吹孔 编索、验索 下索 合 格 纠斜 锚固段一次注浆 锚墩、框格梁浇筑 张拉 二次注浆、封锚 施工工艺流程图1
4 根管成孔施工工艺 4.1 偏心根管钻进原理
偏心钻根管钻进时的主要器具由套管、冲击器、偏心根管钻具、套管靴组成。用同径常规钻头造孔1.0m深左右，为套管钻进提供定位和导向作用。开钻前，让偏心钻头伸出套管靴，达到一定程度时，张开偏心钻头方可进行正常钻进。特别注意：在确认钻头到达孔底后应先回转，待正常后，再开风进行钻进。根管钻进的过程中，边加钻杆边加套管，根管钻进至需要深度位置后，即可将根管钻头、冲击器、钻杆提升出孔外，根据需要可一次根管到位，或先根管钻进至需要深度后，再用常规裸钻至设计深度，最后用高压风彻底冲扫钻孔。
4.2 偏心根管钻进施工方法
⑴偏心根管钻具在施工前应逐一检查风动潜孔锤、偏心钻头、套管、套管靴。风动潜孔锤应工作正常，并加注机油润滑；偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷均不能使用。
⑵开孔时，尽量采用常规冲击钻头裸钻进，同径常规钻头先造孔1.0m深左右，给根管钻进提供定位和导向作用，当返风量较小时，更换偏心钻头根管钻进，一般地层的根管钻进采用中风压（0.5～0.8MPa）供风，钻进速度为3～5m/h；到覆盖层与变形体交接层时，要改用小风压，钻进速度减慢一半，并要间歇吹渣，确保不卡钻；进入稳定岩层后即可加大风压，提高钻进速度，终孔深度一般较设计深度长40cm，卡钻时，在允许用水的情况下，从钻杆中注入少量的清水是解决卡钻的有效方法之一。
⑶开钻前，将钻具组装好放入带有套管靴的套管内，让偏心锤头伸出套管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。特别注意：偏心根管钻进时，在确认钻头到达孔底后应先回转，待正常后，再开风冲动钻进。
⑷钻进过程中，随着钻孔的延伸，边加钻杆边接套管。
⑸每钻进0.3～0.5m时应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。吹孔时，中心钻具和上提距离应严密控制（以能实现强风吹孔为限），禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。
⑹钻进结束或需要更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止，用管子钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢试提中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。
⑺有时会因孔底残留岩渣过多、偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头收拢。当试提几次仍不能奏效时，应开动空气压缩机重新对钻孔进行清洗，并使用
潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此作法直至提出中心钻具。 ⑻在根管套管内有困难的情况下，要想获得较大的有效孔径，可用套管内经小3～4mm的合金或金刚石钻头回转切削通过套管靴，从而扩大有效孔径。 ⑼根管钻进至需要深度后，即可将根管钻具提升出孔外。根据需要，可一次根管到位，或先根管钻进至需要深度后再用常规钻头裸钻至设计孔深。
⑽终孔钻孔结束后，锚索编制、入孔工序验收合格后进行下一道工序下索，下索完成后进行拔管。但考虑到边坡地质情况，所以根管孔不拔管。
第四节 桩排间挡土墙施工方案
4.施工方案 4.1开挖
（1）应分节开挖，每节高度适宜为0.6-2. 0m（根据地质情况而定），挖一节应立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时，分节应较短。分节不应在土石层变化和滑床面处。
（2）孔下操作人员不宜超过两人，必须戴安全帽；随时测量孔下空气污染物浓度，如超过技术规范规定的各项污染物浓度限值的三级标准时，100米以上应增设通风设施。
（3）孔下照明必须采取安全电压。 4.2支护
（1）护壁支护，宜用就地灌注混凝土,灌注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。
（2）护壁厚度应符合图纸规定。
（3）在滑动面处的护壁应加强。在承受较大推力的护壁和孔口加强衬砌的混凝土中应加钢筋。
（4）护壁混凝土模板的支架可于灌注后24h拆除，开挖应在上一节护壁混凝土终凝以后进行。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护，并注意观察其受力情况，及时进行加固；当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤离。
4.3钢筋笼的制作和安装
在开挖桩基的同时，进行钢筋骨架的制作。主筋接长采用搭接单面焊时，焊缝长度不小于钢筋直径的10倍。钢筋在钢筋加工场制作完成后，采用人力配合机械运至施工现场。人工在孔内进行绑扎安装。安装时严格按照图纸设计要求进行。 4.4桩身砼灌注
1、严格按设计要求施工，挖至设计标高桩基成孔后，认真清理浮渣，抽净积水，经自检合格后请监理单位下孔验收桩孔几何尺寸，验收合格后方可灌注桩身砼。
2、桩身砼浇灌前，落实现场各作业班组、质检员、值班人员职责，并作好桩身砼浇灌记录。
3、浇灌作业前认真检查机具工作状态良好，所用材料符合要求，搅拌班组配合比交底明确。
4、砼拌制，材料（砂、石）必须试验合格，水泥除具有质保书外，还应有安定性检验报告，桩身砼配合比挂处理牌明示。
5、严格砼配合比，为提高施工进度在砼中加入早强剂以加速砼的硬化，控制好坍落度，在搅拌砼时，严格按照砼的配合比进行配料，采用自动配料系统配料，精确在搅拌中用水的计量，砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在砼配合比范围内。
6、浇筑采用干式浇注法：在砼浇筑过程中，采用串筒，保证串筒端部距砼的浇筑面不大于2M，防止粗骨料与水泥砂浆离散，出现离析现象。桩身砼每下料1.5米左右用插入式振动器振捣一次，保证桩身砼的密实度。
7、桩孔中有水时应用水泵排干；灌注时根据地下渗水的情况确定砼的塌落度，如地下涌水量较大，应采用集中投料，灌注前先投水泥50-~100kg，如浮浆的厚度超过0.4米，应用水泵将浮浆抽掉。
8、浇灌过程中，扩头部分每1米振捣一次，振动棒振点间距0.4～0.5米，每点振捣时间不少于20秒，振动棒插入砼面不小于1米，桩身部分每1.2米振捣一次。振捣程度以砼面不再明显沉落和无气泡溢出为限。振捣由专业人员穿、
戴好安全品并有二人在孔口护送下孔进行振捣。
9、浇灌过程中，经常用尺量测砼高度来计算砼面上升高度及时振捣，接近桩顶标高时，认真测浮浆厚度，并做到实际浇灌砼面不产生负误差或超过设计桩顶标高不大于10cm。桩芯砼浇灌过程中，认真做好砼搅拌及浇灌记录。 10、每桩身必须连续浇灌完成，不得留设施工缝。桩身砼浇灌以后，24小时内用水养护。灌桩芯砼时，做好砼试块，认真养护，达到龄期后送检。 11、抗滑桩检测桩身砼灌注完毕后，经养护砼到规定龄期后，报监理、建设单位及质监站进行成桩检测。成桩桩顶标高允许偏差值为±50mm。 4.5仰斜式挡土墙施工
1、挡土墙施工前应做地基承载力试验，满足要求后方可施工。
2、挡土墙墙身采用C20片石混凝土结构，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的20%，石料抗压强度≥30MPa，片石最小厚度≥15cm。
3、石块掺入时不可乱投乱放，应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。
4、分段灌注砼或灌注砼工作必须中断时，为加强灌注层间的结合，接缝处的石块埋入一半，露出一半，并应按施工缝处理。
5、施工完毕及时覆盖养生，背墙材料采用渗水性良好的砂砾土和碎（卵）石土，在泄水口进口处上部以碎石（或砂砾）填筑。
第五节 钻孔及灌浆施工方案
灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料
（1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425#水泥；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。
（2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于400C；
（3） 掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。
（4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备
尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2：
表2 序 号 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 型号及规格 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 数量 1 4 5 2 2 2 2 4 1 备 注 回转式地质钻机 导轨式风钻 气腿式手风钻 高压泥浆泵 中压泥浆泵 11 SGZ-ⅢA YG50 YT28 SGB6-10型 BW200 ZJ-400型高速搅拌机 （1450r/min） 储浆搅拌机 J-600型 灌浆自动记录仪 GJY-Ⅲ 载重汽车 10t 轻型潜孔钻 配浆搅拌机 JJS-2B型 砂浆泵 KUBJ-0.4 台 台 台 1 2 1
五、 制浆
集中制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，制浆用的各种固相材料采用重量法称量，水采用水尺量取，水泥按袋计量，加料误差应小于5%。浆液必须搅拌均匀，采用高速搅拌机搅制水泥浆液，搅拌时间不少于30s，集中制浆站和中转站用NJ-1型泥浆比重秤每30min测定一次浆液密度，灌浆站每10min测定一次浆液密度并记录备查。输浆压力控制在0.5～1.0Mpa，流速控制在1.4～2.0m/s。各灌浆地点根据各灌浆点的不同需要调制不同比级的浆液使用，浆液在使用前应过筛，且自制备至用完的时间应小于4h，否则作为废浆处理。
浆液温度保持在5～40℃，否则采取相应的防寒及保暖措施。拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过试验确定；细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间小于2h。
六、灌浆试验
1、灌浆试验在灌浆作业开工前56天，把灌浆试验大纲报监理人审批后进行，试验结束后，将试验成果进行分析，把试验分析结果和试验记录资料报监理工程师。
2、按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：
（1）浆液配制程序及拌制时间； （2）浆液密度或比重测定； （3）浆液流动性或流变参数； （4）浆液的沉淀稳定性；
（5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间； （6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性； （7）监理工程师指示的其他试验内容。 2、现场灌浆试验
（1）根据工程建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区；
（2）根据灌浆工程施工图纸的要求或监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数；
（3）在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟订的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。
七、回填灌浆施工过程
1、回填灌浆的范围指尾水隧洞出口段（12m）的顶拱120°范围内砼与围岩间隙的灌浆。
2、回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后才能进行。
3、在尾水隧洞出口段（12m）端部进行严密封堵。必须同次序孔全部钻出后才能进行灌浆，灌浆施工从隧洞较低的一端开始向高的一端推移灌浆。 4、施工顺序及布孔
回填灌浆施工按两个次序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，各次序孔灌浆时间间隔不小于48小时，Ⅰ、Ⅱ序孔分类编号，交替布置。 回填灌浆施工，其工艺流程：
1、准备工作
准备工作包括水及电线路架设、钻孔和灌浆排架搭设、孔位放样、钻灌机械就位等。
1．1水及电线路架设
水及电采用隧洞衬砌所用的水、电线路进行供应，可就近架设至工作面。 1．2 钻孔和灌浆排架搭设
回填灌浆主要指隧洞回填灌浆。一般情况下，钻孔和灌浆施工排架采用钢筋台车；钢筋台车无法进行施工的部位，采用Ф40mm排架管进行排架搭设。 1．3孔位放样
孔位放样时先把桩号标出，然后再标识孔位。隧洞素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，采用直接标识孔位；钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在混凝土浇筑时预埋PVC管。隧洞一般长9m，划分为1个灌浆单元；灌浆孔编号：单元号－环号—孔号。 2、钻孔
回填灌浆孔砼部分采用预埋管成孔，围岩部分采用手风钻钻进。采用风钻钻
准备工作 钻 孔 灌 浆 孔，孔径Ф50mm；钻孔方向垂直于混凝土衬砌面，钻孔孔深以钻穿混凝土为准，深入岩石10cm，钻孔孔位偏差不大于10cm。采用“钩检法”如实记录砼厚度
和空腔尺寸，并采取泡沫除尘，机械降噪等措施。 3、灌浆
(1) 回填灌浆前对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面的检查，采用嵌缝、表面封堵等方法对可能漏浆的部位进行处理； (2) 灌浆方法：采用打塞式纯压灌浆法施工； (3) 灌浆压力：按设计规定回填灌浆压力0.2Mpa；
(4) 浆液配比：回填灌浆浆液水灰比采用0.5：1的水泥浆液，空隙大的部位，灌注水泥砂浆，但掺量不得大于水泥重量的200%； (5) 灌浆时采用GJY-Ⅲ型灌浆自动记录仪测记灌浆全过程；
(6) 在灌浆过程中如发现漏浆等异常现象时，应采取加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理；灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆；
(7) 灌浆结束标准：在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min可结束灌浆；
(8) 封孔：灌浆孔和检查孔的灌浆工作结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。 4、质量检查
（1）回填灌浆结束7d后进行质量检查；
（2）检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位；
（3）采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查。即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。 5 、回填灌浆竣工资料 钻孔、灌浆记录； 衬砌变形观测记录； 灌浆准灌证；
灌浆成果资料 ； 灌浆材料及检查孔资料。 八、固结灌浆
根据现场情况，部分固结灌浆在尾水隧洞开挖前，在5#公路和7#公路钻孔进行，部分在洞内混凝土衬砌完成后进行。洞内固结灌浆应在该部位回填灌浆结束7天后进行。 1、准备工作
准备工作包括水及电线路架设、钻孔和灌浆排架搭设、孔位放样、钻灌机械就位等。
1．1水及电线路架设
水及电采用隧洞衬砌所用的水、电线路进行供应，可就近架设至工作面。 1．2 钻孔和灌浆排架搭设
采用Ф40mm排架管进行排架搭设钻孔及灌浆平台。 1．3 孔位放样
孔位放样时先把桩号标出，然后再标识孔位。钢筋混凝土衬砌中的固结灌浆孔采用在混凝土浇筑面寻找预埋的PVC管头。尾水隧洞出口段长为12m，划分为1个灌浆单元；灌浆孔编号：单元号－环号—孔号。 2、钻孔
钢筋混凝土衬砌中的固结灌浆孔在混凝土浇筑前预埋Ф50mm PVC管。钻孔孔径Ф50mm。腰部以下采用小型架钻金刚石钻头和硬质合金钻头钻孔；腰部以上采用风钻钻孔。开孔角度垂直于弧面，开孔孔位与设计位置的偏差不大于20cm，开孔角度误差不得大于20；已钻好的孔用木塞保护，防止污物进入孔内。 灌浆段长，第一段孔深为5m，第二段孔深为7-10m。 3、冲洗、压水试验
钻孔结束后，对孔壁和裂隙进行冲洗，冲洗水压采用灌浆压力的80%，压力超过1Mpa，采用1Mpa；冲洗风压采用灌浆压力的50%，压力超过0.5Mpa，采用0.5 Mpa，回水澄清后，延续10min结束冲洗；但总的冲洗时间，单孔不
少于30min，串孔不少于2h；对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm；灌浆孔裂隙冲洗后，立即进行灌浆作业，因故中断时间超过24h，灌浆前重新进行裂隙冲洗。
灌浆前选择有代表性的钻孔进行简易压水试验，孔数为总孔数５％，压水试验的压力为灌浆压力的80%,压力超过1Mpa，采用1Mpa；压水20min，每５min测读一次压入流量，压水试验吸水量的稳定标准：压力达到设计值后，当试验成果符合下列标准时，试验工作即可结束，以最终流量读数作为计算流量。 连续４次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10％； 连续４次读数，其最大值与最小值之差小于1L/min。 4、灌浆
按环间分序，环内加密的原则进行灌浆，灌浆顺序为：
Ⅰ序环 Ⅱ序环 Ⅰ序孔
Ⅱ序孔
先灌Ⅰ序环的Ⅰ序孔、Ⅱ序孔；再灌Ⅱ序环的Ⅰ序孔、Ⅱ序孔。
同一环上，根据耗浆量情况，采用单孔、对称并联灌浆，并联孔数不超过2个孔。
采用纯压式灌浆工艺。浆液水灰比拟采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。
灌浆压力：第一段为1Mpa；第二段为2Mpa。
如遇外水压力大于灌浆压力,则采用大于外水压力的灌浆压力进行灌浆。当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时或吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。
当某一级水灰比浆液的灌入量已达400L以上，而灌浆压力及吸浆量大于３０
第一段 第二段 第一段 第二段 第一段 第二段 第一段 第二段 L/min,可根据具体情况适当越级变浓．当改变水灰比后，灌浆压力突增或吸浆量突减，查明原因进行处理； 采用多孔并联时，其变浆标准参考单孔灌浆标准，根据具体情况加以确定。
结束标准：设计灌浆压力下，灌浆段吸浆量不大于0.4L/min，继续灌注30min即可结束。群孔并联灌浆，其结束标准考虑一次灌注的总段长等因素，经监理人同意后，取吸浆量小于灌浆孔数0.25L/min，再继续灌注30min结束灌浆。
隧洞顶部灌浆孔灌浆结束时，先将孔口闸阀关闭后再停机，待孔内无返浆时，拆除闸阀．灌浆结束后，采用机械封孔并抹平。
固结灌浆过程中，如发生串浆，应尽可能与被串浆孔同时灌浆，若无条件同时灌注，可将被串孔堵塞，继续对灌浆孔灌浆．待灌浆结束后，立即清除被串孔内浆液，冲洗后再灌。
因故中断时，按下列原则进行处理
（1）尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；
（2）中断时间超过30min，设法处理至原孔深，再恢复灌浆；
（3）恢复灌浆时，开始应使用最大水灰比的浆液灌注，如吸浆量与中断前相近，即可采用中断前的水灰比；吸浆量比中断前减少较多，则浆液应逐渐加浓． 恢复灌浆后，如吸浆量比中断前减少很多，而且在极短时间内停止吸浆，则认为该灌浆段不合格．在附近钻孔补灌．中断灌浆后，立即设法冲洗钻孔．采用电脑自动记录仪进行灌浆参数的收集整理。灌浆过程中，根据监理人要求，进行隧洞形变观测。
5、固结灌浆效果检查
固结灌浆采用单点压水试验检查，压水试验一般在该部位灌浆结束3-7天后进行；岩体波速或弹模测量分别在该部位灌浆结束14天或28天根据监理人要求进行。
灌浆检查孔孔数为灌浆孔数的5％，钻孔孔径按设计要求进行。孔段合格率大于80%，单位吸水率小于设计值则认为合格。达不到要求的，由设计和施工
单位根据具体情况商定。
灌浆检查孔布置在地质条件复杂，地下水集中渗流，岩石破碎带和发生过塌方的地段及灌浆施工过程中曾发生过事故的地段。
第六节 喷射混凝土施工方案
1.原材料及配合比 1.1 原材料 ⑴ 水泥
除满足GB175-1999技术要求外，兼顾喷射凝结和抗硫酸盐侵蚀破坏，选用C3A含量<8%、与液体速凝剂相容性较好的42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵ 骨料
①砂子，砂子除符合GB/T14684-2001要求外，选用级配合理，细度模数为2.5～3.2的坚硬耐久的中粗砂，砂的表观密度大于2.65，堆积密度不小于1450kg/m3，含泥量小于3%、吸水率小于1%。
②石子，石子除符合GB/T14685-2001要求外，选用级配合理，5～12mm的坚硬耐久的碎石，且粒形要好、针片状颗粒含量小于15%；石子表观密度应大于2.65，堆积密度不小于1450kg/m3，含泥量小于1%、吸水率小于1%。
⑶ 水
水符合JGJ63-89要求，不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算超过混合用水重量1%的水。
⑷ 外加剂
①减水剂，高效减水剂除符合GB8076-1997、GB8077-2000要求外，选用减水率30%以上、碱含量小于10%、氯离子含量小于0.2%的聚羧酸盐类高效减水剂。
②速凝剂，速凝剂采用无碱液体速凝剂，满足JC477-2005或EN196-3要求的碱含量小于1%，掺量小于8%且可泵性、分散性较好的与胶结材相容性
较好的无碱液体速凝剂。
⑸外掺料
掺合料包括硅粉、粉煤灰、磨细矿渣等超细粉和工程纤维。超细粉是高性能喷射混凝土的必备组分，掺入水泥中除起微观填充作用外，还因其化学活性作用改善混凝土的微观结构。工程纤维能控制混凝土的早期开裂，提高混凝土的韧性，降低回弹，增大一次喷层厚度。
①硅粉：符合GB/T18736-2002要求外，其SiO2含量不低于92%，比表面积不低于25000cm2/g，掺量不少于5%。
②粉煤灰：符合GB/T176-1996要求的I级低钙灰。 ③磨细矿渣：符合GB/T18046-2000要求的S95磨细矿渣。 ④工程纤维：能均匀分散，长度在12mm左右的聚丙烯纤维网纤维。 1.2 原材料运输、存放
水泥、硅粉、粉煤灰等胶结材料在运输和存放过程中，严防雨淋、滴水和受潮；砂、石在存放过程中，严防泥水、大块石等杂物混入；外加剂在存放过程中，严防进水，影响其浓度。
1.3 配合比
混凝土配合比与喷射混凝土强度、生产率、回弹、一次喷层厚度等密切相关，在根据强度确定水灰比后，喷射混凝土配合比设计放在混凝土和易性上，保证坍落度控制在合理范围，并具有良好的粘聚性。
配合比必须满足喷射混凝土工艺流程的基本要求，即易喷射、不易堵管、减少回弹量和粉尘，要符合质量好、强度高、密实度高及防水性能好的要求，同时达到其它物理力学指标等要求。
表1-1 喷射混凝土配合比
标号 材料名称 水泥 砂 碎石 C25S6 水 速凝剂 HPC 规 格 粒径5~12mm，级配4.75~9.5 无碱速凝剂 水灰比 0.48，3天强度 27.7MPa 厂家/产地/品种 山铝 河砂 碎石 每方用量(Kg) 400 860 860 192 20 2.4 2.喷射混凝土施工 2.1 施工工艺流程
本隧道所有喷射混凝土采用湿喷工艺进行施工，主隧道、匝道、风井及风道等大断面地段现场采用麦斯特机械喷射手及TK-500湿喷机进行混凝土喷射施工；斜井、人行横道、车行横道等小断面人工进行喷射。湿喷混凝土施工工艺见图2-1“湿喷混凝土施工工艺流程图”。
水 泥 速凝剂 砂 碎 石 水 外加剂 砼拌制 砼运输 受喷面 洒水养护 砼喷射机 图2-1 湿喷混凝土施工工艺流程图 2.2 混凝土生产
喷射混凝土生产在拌和站内完成，根据设计配合比，采用自动计量拌和站生产，并达到以下指标：
喷射混凝土采用搅拌机容量2000L双卧轴式强制搅拌机生产，投料顺序为先
投入砂、碎石干拌10秒钟左右，然后投入水泥、外加剂再加入水搅拌120秒左右即可。坍落度控制在8-15cm。
搅拌配料计量允差胶结料和水不超过2%，砂、石集料不超过3%。 2.3 混凝土运输
喷射用混凝土采用混凝土罐车运输至工作面。施工时加强工作面和拌合站之间的联络，确定相邻罐车到达工作面的时间差，确保喷射工作施工不因运输不到位而停顿，又保证运输到工作面的混凝土等待时间不能过长。 2.4 施工准备 ⑴ 受喷面处理
①拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣等。
②用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则用高压风清扫岩面。 ③埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
④受喷面有滴、淋水时，喷射前按下列方法做好治水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水。
⑤对破损岩面，清除所有暴露的破损岩石，并在破损岩面范围内提供和安装附加的岩石加固钢筋或钢支撑。
⑥在已有混凝土面上进行喷射时，清除剥离部分，以保证新老混凝土之间具有良好的粘结强度。将被下一层覆盖的喷砼层首先达到初凝，并使用扫帚、水冲或其他方式除去所有松散物、尘土或其他有害物质。 ⑵ 机具设备准备
喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转，并检查速凝剂的泵送及计量装置性能。
喷射机司机与喷射手不能直接联系时，配备联络装置；作业区有良好的通风和足够的照明装置。 2.5 喷射混凝土施工 ⑴ 施工方法
①喷射作业应分段、分片由下而上先墙后拱顺序进行，每段长度不宜超过6m。
②喷射作业时，喷嘴要垂直受喷面做反复缓慢螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，同时与受喷面保持一定的距离，一般取0.6～1.0m。若受喷面被钢筋网或格栅钢架覆盖时，可将喷头稍加倾斜，但不小于70度，以保证混凝土喷射密实，保证钢支撑背面填满混凝土，粘结良好。
③喷混凝土一般分二次施喷完成，第一次喷射5cm混凝土后，施作锚杆、格栅钢架，再分复喷至设计厚度。后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射时，先用风水清洗喷层面。
④喷射作业分段、分片，由下而上的顺序进行，分层喷射，边墙每层厚度按3-4cm控制，拱部按2.5-3cm控制，后一层在前一层混凝土终凝后进行，直至复喷到设计厚度。喷嘴与受喷面保持垂直，距受喷面0.6～1.0m，喷射机压力不小于0.2MPa。
⑤喷射混凝土作业紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不得小于4h。
⑥严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。 ⑦喷射混凝土的回弹率控制不大于15%。 ⑵ 喷射混凝土养生
新喷射的混凝土按规定洒水养护。当干斑点首先出现在喷混凝土层表面时，利用水枪每4小时喷水一次，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。 ⑶ 喷射混凝土质量要求
喷射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求时，进行处理。边墙：D/L=1/6；拱部：D/L=1/8，式中：L：喷射混凝土相邻两凸面间的距离，D：喷射混凝土两凸面凹进的深度。
第七节 材料二次搬运方案
1.由于施工现场狭小，我们的合理利用施工现场，让其有效进行。 2.在设备及材料运输的整个过程中，安全人员必须全程跟踪。指挥人员口 令应清晰、响亮。
3.在使用各类机具前，应认真阅读使用说明书及出厂质量及规格资料。严 格按照机具的出厂要求正确操作。
4.在设备及材料运输操作过程中，应动作利落、轻缓，不得蛮力施工，一 切操作务必服从现场指挥人员口令。
设备及材料在起吊时，设备下方不得有人或其他设备。
第八节 大型机械进出场方案
一、进出场措施
按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，实其有计划有组织地进场。现场材料人员要严格管理，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。主要材料、设备在使用前10天左右进场，分批次。 进出场要求
进入现场大门应满足装货车进入，不小于6米；
道路必须畅通，场地清理干净，并能满足吊车和装货骑车同时作业； 夜间进退场应提供照明，且满足夜间施工要求； 现场施工人员进退场要严格注重安全，保证安全施工。
第九节 雨季、夜间施工措施
一、雨季施工措施
在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。
（1）雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。
（2）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。重要部位的方量尽可能安排在晴天作业。
（3）场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。 （4）作业段不宜过长，施工中的挖、运、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。 （5）应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
（6）雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。 二、夜间施工措施
（1）对于工期不紧的工序，尽量不安排夜间施工。
（2）对于工期较紧的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。 （3）必须保证夜间施工期间的照明。
①本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。
②采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
（4）充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。 （5）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
第十节 降排水方案
1.本工程的实施遵循“动态设计、信息施工”的原则，施工前对现场进行勘察，查明地质情况。在施工过程中，出现与图纸不符的，应及时通知勘察人员及设计单位，以避免施工事故。 2.基坑内部降排水
(1)降水井
1）在基坑开挖前钱用人工挖掘成孔，配以相应的提升运土设备完成，在挖下0.8-1.2m支模浇一节砼护壁，边挖边护壁，间歇交替进行，直至设计孔深。护壁砼厚100㎜、强度C20，最后一节砼护壁养护≥24h，用冲击电钻在护壁上（2m一下部位）交错制成相应数量ф10的出水口。 2）降水井施工技术控制要点：
A.护筒上端应高出地表25-30㎝，防止雨水和掉入异物。 B.必须在护壁砼凝固后方可拆模继续下挖，校区、修直井筒。 C.挖孔至圆砾层时，要加强井内抽排水和支模护壁工作。 D.吊出的土方及时运走，不得堆积在孔口周围。
E.当井内无人作业时，井口必遮盖，防止掉入异物或坠落事件。 排水沟
为避免水浸泡软化土体，及时排放地下水，利于基坑内的作业施工，拟在基坑内、外各设一排水沟。坑外排水沟布于深搅帷幕桩外侧距坑壁1.5m，呈环形封闭状，用砖砌水泥砂浆抹面修筑，在基坑开挖前预先修好，水沟宽0.8m、深0.6m，并与市政排污管接通，根据现场具体情况，在适当位置修筑沉淀池，基坑内抽排出的地下水经沉淀池沉淀后，排入市政排污管道。坑内排水沟位于基坑壁底部，宽0.5m、深0.4m，即坑挖至底部时修筑，修筑时根据建筑物基础外挑宽度做成沟或盲沟。
第三章、工期的保证体系及保证措施 一、工期保证体系
我公司将建立健全完善的工期保证体系(详见工期保证体系框图)，项目部各部门相互配合，确保工期目标的实现。
工期保证体系框图
工程科 计划组 二、工期保证措施
工期目标是工程建设的一个主要指标，为保证全线及早建成通路，发挥社会效益，项目经理部将采取一切措施确保这一目标的实现。
2.1组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。
2.2技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制
施工人员 班组长、技术员、安全员 专业工程师 施工分队长 工程组 测量组 试验室 质检组 设备组 车辆组 技术组 督查组 后勤组 材料组 财务组 质检科 机务科 安全科 综合科 技术负责人 项目经理 详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。 2.3计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。
2.4人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备、车辆，所有设备车辆按一般负荷所需数量的110%配备，保证在使用高峰时不会因为某分设备损坏而造成停工。
2.5施工调度保障：合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提高机械利用率。
2.6资金保障：加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。
2.7后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。
2.8协调保障：尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地村民和乡村级政府的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现的停工。“时间就是效益，工期就是信誉”，为使该项目能按合同工期完成，尽早发挥投资效益，拟采取下列措施： 1、指挥机构及时到位
成立一个强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员已经确定，一旦中标，即可到位行使职能。 2、施工力量迅速进场
本标段中标后，项目部人员可迅速进场，进行施工准备。同时，从本企业抽调具有适合本工程施工经验的技术人员充实项目部技术力量。 3、施工准备抓早、抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，积极办理有关手续。保持我方与地方已建立的良好关系，继续取得地方政府及有关部门的支持，确保尽早开工。施工中
遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。 4、施工组织不断优化
以投标施工组织进度、工期要求及承诺为依据，及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。施工期间根据实际情况的变化，进行改进、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善，确保完成工期目标。 5、建立指挥体系
建立从经理部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制订措施，坚决行使项目经理指挥决定权，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 6、实施短期网络控制
实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和月度网络计划，及时进行关键工序的转化，确定阶段工作重点，运用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。 7、强化施工管理
强化施工管理，严明劳动纪律，对项目部人员实行动态管理，优化组合，使各项施工作业专业化、标准化。 8、实行责任制
实行内部经济承包责任制，既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人的积极性和创造性。
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。 9、加强设备调度与维护
各工区的设备由各工区设备部统一进行调度，提高机械设备的使用、周转效率，各种机械设备优先满足关键工序的需求。项目部部则统一协调各个工区大型机械设备的调度，确保工期目标的实现。切实加强机械设备的检修工作，配齐维修人
员，配足常用零配件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定数量的备用机械设备。
第四章、工程质量管理体系及保证措施 一、 工程质量管理体系 1、 质量目标
达到国家验评标准合格。 2、质量保证体系
建立建全质量保证体系，深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作落实到个人，使全体职工都担负起质量责任。进行全方位质量管理、监督、检查，并制定切实有效的控制措施，克服质量通病，创优质精品工程。
工程质量保证措施： 1、组织保证措施
建立建全保证体系：项目经理成产质量领导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，各部室负责人及施工队负责人为主要成员，各自担负相关的质量职责；项目经理部设专职质检工程师，施工队有质量技术员，在施工中决策层、管理层、作业层三级职责明晰、权限分明、分工合作。 2、思想保证措施
项目部经常组织全体施工人员认真学习国家有关政策法规，接受质量教育，强给质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。经常宣传优质建设本工程的重要意义，增强全体员工的集体荣誉感、责任感和使命感。 3、制度保证措施
建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度，工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度，以制度规范施工行为，确保工程质量。
4、经济保证措施
本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度。项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。以上两项均由项目部掌握，用于奖优罚劣，调动全员搞好质量的积极性。
三、 质量责任管理制度
1、认真检查工程各道工序的施工方案和技术交底记录，并且审查方案措施。 2、严格检查各项用料、材质合格证书，方能投入工序生产。 2.1、对进场的材料、进行现场验收，由质安科长审核，签发验收证。 2.2、对进场的电器配件及机具等进行现场验收，由质安科长审核签证。 2.3、对进场的砂砾石验收，按工程标准，砂砾石含泥率不能超高。
3、坚持深入现场各项工序，按施工规范进行验收检查，由质安科长签发签收，方能进入下一道工序，并做好检测资料。
4、发现隐患，有权组织施工，并向有关部门汇报，消除质量隐患后方可继续施工。
5、组织各分队班组，每周星期五下午进行检查，相互比较，提高质量意识。 6、与有关部门共同做好新工人、特殊工种的技术培训、考核、训练工作。 7、进行质量统计、分析和报告，参加全线质量评定。
8、对违反施工工序，影响质量的行为有权予以阻止，上报处理。
9、违反本条例和有关施工规范规定的行为，劝说无效时，有权越级上告。 第五章、安全生产管理体系及保证措施 一、安全生产管理体系
根据项目部安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、专管安全的项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室的安全生产行为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，设置专管安全的项目副经理，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。安全生产的日常工作由安全副经理、安全员负责。在安全副经理、
安全员的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。 二、安全生产保证措施 （一）、安全生产责任制度： 1.项目经理安全生产职责
（1）工程项目经理对工程项目的安全生产负有全面责任。 （2）建立和健全项目体安全管理网络。
（3）认真执行各项安全生产规章制度，明确项目体各管理岗位的安全生产职责，负责检查项目体的安全生产责任制落实情况。
（4）依据施工组织设计，落实各项安全技术措施，对分部分项工程必须派人进行安全技术交底，不违章指挥生产。
（5）落实专人负责检查特种作业人员持证情况，对新的施工队伍进入工地，要有针对性地进行安全教育，制止违章操作。
（6）定期组织人员对机械设备和施工用电等重点设备、设施以及安全防护材料进行检查、验收、维护。
（7）每月不少于一次定期组织工程项目的安全检查，对查出的问题应迅速按有关规定解决，发现事故隐患应采取切实有效的防范措施，必要时应停止生产，报告上级部门。
（8）每旬不少于一次定期召开由承包队长或班组长参加的安全生产工作会议，并检查各班组的班前安全活动记录。
（9）发生工伤事故应立即组织抢救、保护现场、迅速如实上报，并参加事故调查处理，按“四不放过”的原则，落实各项整改工作。 （10）自觉接受上级安全生产部门的监督和指导。 2.项目技术负责人安全生产职责
（1）认真执行国家政府部门及上级、公司制定的劳动保护和安全生产政策法令和规章制度。
（2）组织编制施工组织设计，采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定相应
的安全技术措施和操作规程。针对工程特点的关键部位，组织安全技术措施的交底工作，并在实施中进行严格控制、监督和考核。 （3）负责提出改善施工现场劳动条件和劳动环境。
（4）参加重大伤亡事故的调查分析，并提出技术鉴定意见和安全技术改进措施。 3专职安全员安全生产职责
（1）贯彻执行劳动保护法规、制度，做好安全生产的宣传、教育和管理工作。 （2）对班组进行安全检查，指导或协助施工员解决生产中不安全问题。 （3）参加组织安全活动和安全检查，制止违章作业。对事故隐患开具整改单限期整改并复验，对有严重险情的有权决定暂停作业并及时上报。对违反劳动保护、安全生产法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上报或举报。 （4）参加对机械设备和登高设施使用前的验收挂牌工作。
（5）与有关部门共同做好新工人、特殊工种人员以及换岗人员的安全技术教育、考核发证工作．并做好个人安全档案工作。
（6）参加施工组织设计的审核，提出安全技术措施．并在实施过程中进行督促检查。
（7）参加伤亡事故调查、分析、处理工作。按照“四不放过”的原则，做好安全事故的统计、分析和报告以及归档工作。
（8）负责对有关部门或施工班组安全生产的经济责任考核工作，对安全生产有特殊贡献的个人或集体，进行表扬。 7.班组长安全生产职责
（1）认真贯彻执行安全生产制度和上级指示，对违章指挥有权拒绝施工，并可越级报告有关部门和领导。
（2）定期组织班组安全学习和开好班前安全生产会，根据施工作业任务进行针对性的安全技术交底工作，做好“上岗记录”。
（3）作业前做好现场检查。对施工区域、使用的设备、机具、施工用电进行检查，发现问题及时整改。
（4）根据工程作业环境，组员的技术、思想、体质、情绪等状况，合理安排劳
动组合。
（5）发动全体组员，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作好记录和汇报工作。
（6）加强新工人和变换工种人员的三级安全教育工作和节前节后的安全生产教育。
（7）发生伤亡事故立即进行抢救伤员，保护现场和迅速上报，并参与对事故的调查分析。
8.生产工人安全生产职责
（1）自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。 （2）自觉参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。
（3）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识，努力提高安全技术。
（4）正确使用劳动防护用品和安全防护装置，增加自我保护意识，爱护保养好自己的工具，按有关规定做好上岗前的作业环境检查工作。
（5）参加班组安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的建议。 （6）在发生工伤事故时，积极配合有关部门做好抢救防护工作。 （二）安全生产教育培训制度
对进入工地现场施工的作业人员进行由公司、项目部、班组所形成的三级安全教育，对工种的变更，特殊工种的作业进行安全教育、安全交底，并经常性的组织该类人员的学习，培训与考核。具体安全教育内容如下：
①、由公司对进场施工的人员进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是： 1.国家制定的安全生产方针、政策； 2.安全生产法规，标准和法制观念；
3.本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；
4.本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训； 5.发生事故后如何抢救伤员，排险，保护现场和及时进行报告。
②、由项目部对进场施工的人员进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：
1.本单位施工特点及施工安全基本知识；
2.本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项； 3.本工种的安全技术操作规程；
4.高处作业、机械设备、电气安全基础知识；
5.防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识； 6.防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。
③、由班组对本班组施工的人员进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律；教育，主要内容是：
1.本班组作业特点及安全操作规程； 2.班组安全活动制度及纪律
3.爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品； 4.本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；
5.本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。对所有的工人教育要做到齐全，不遗漏，并使工人能够牢记安全生产的重要性，并对教育、交底内容形成书面文件。
（三）安全生产规章制度 1、一般安全规则
（1）工作时间正确安全的使用适当的工具和防护用品。
（2）严格按操作或安全规章执行，不要有侥幸心理。如果对安全操作没有把握，不要自行其是，与安全员或现场技术员、经理商量制订出一套可行的安全方案后可进行操作。
（3）施工现场，不要奔跑。奔跑表示情况紧急，并可能会引起其他人紧张不安的连锁反应。
（4）登高的应用梯子或攀高凳，尽量不用椅子、箱子、桌子等其它不稳固的物品登高。
（5）上班前及上班时间内，严禁饮用含酒精的饮料。
（6）上、下班路上，注意交通安全，提高警惕，防止被抢被盗。
2、施工现场安全规范
（1）施工人员进行现场工作前，必须全脱产半天以上接受三级安全教育学习，并做好登记工作。要求现场施工人员严格遵守施工现场的各项规章制度，确保施工安全。
（2）对现场施工人员的安全教育内容为：
A、学习安全生产的意义和安全施工禁令及有关安全规范。 B、学习劳动保护的意义，提高安全防护技能。 C、学习遵守劳动纪律的意义，进行安全规范管理训练。 D、学习安全生产的经验和典型事故的教训。
（3）上班前各班组长、安全监督员要对现场施工人员布置当天施工任务，同时一定要施工人员注意施工安全，做好安全施工的准备措施。
（4）下班后班组长、安全检查员要检查本班的工作质量及安全情况，如发现留有安全隐患，必须立即排除。
（5）施工现场必须配备足够的消防设施，易燃材料的堆放要远离火种。 （6）易潮材料必须架空堆放，或放在防水的位置。 （7）动火、焊接施工要按照规定报告审批。
（8）施工用电动机械、电器设备必须符合安全用电要求，漏电装置、空气开关等防护设置一定要齐全有效，不懂电气和机械的人员，严禁使用和拨弄机电设备。 （9）特殊技术工程施工人员必须持证上岗。
（10）电气线路的敷设，电器、空调设备的安装必须严格执行有关施工安装规程，采取防火、隔热措施。
（11）严格执行施工现场临时用电技术规范，确保安全用电。
每台用电设备、工具必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。 开关箱内必须装置漏电保护器。
（14）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用有破损、不合格的电器。
（15）施工机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，发现问题及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产。 （16）机械操作人员在开动机械前要进行机械设备的安全状况检查，发现问题及时排除，重大问题及时上报单位领导及公司主管部门，确保安全生产，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无持证的人员操作。
（17）机械设备应按技术性能的要求正确使用，缺少保护装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。
（18）严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业工作备件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。
（19）临时施工用电禁止乱拉乱接，临时施工用电必须用合符要求的电缆，所用插头、插座、开关必须合格。 （20）施工现场严禁吸烟和明火照明。
（21）上岗时必须戴安全帽，正确使用个人劳动防护用品。高空作业时，不准往下或往上乱抛材料、工具、杂物等物件。吊装区域非操作人员严禁入内。 （22）严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊上岗。
（23）严禁非施工人员及非本工地人员进入施工现场。 （24）下班后必须关水关电，搬好工具，以防被盗。 3、安全保卫防范工作制度
（1）主动关心和注意办公室及工地现场的安全保卫，防止陌生闲杂人员和可疑人员进入办公室及施工现场。如发现隐患或发生事故，应立即消除或马上通知就近的紧急救援机构（如保安部门、派出所、消防队、医疗急救中心、工程抢险部门、拨打匪警110、火警119、救护120救援电话等）。
（2）安全保卫工作以项目部为单位，以责任制形式落实到班组，明确职责，落实奖惩。 4、防火安全制度 （1）总则
A、本制度根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况制定。
B、本制度旨在加强我公司的防火安全工作，保护生产设备、企业财产及工作人员生命安全，保障各项工作的顺序进行。
C、本公司的防火安全工作，实行“预防为主消防结合”的方针，由防火安全领导小组或责任人负责实施。
（2）、防火安全的组织公司各部门及班组均实行防火安全责任制,设防火责任人。 A、本公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人按有关要求由各部门行政主要领导担任，班组的防火责任人班组长担任。
B、为确保各项防火安全措施落实，公司成立防火安全领导小组，负责本公司的防火安全工作，各项目工程部设立相应的防火安全领导小组。此外，各生产班组和要害工作部位设负责抓消防工作的专（兼）职防火安全员。
C、各级均要建立义务消防队，以防在万一发生火灾及专业消防队未到达前，能起到控制火势蔓延或把火扑灭在初起阶段的作用。 （3）防火安全职责
A、全体员工都应增强消防意识并有安全防火的责任和义务。
B、公司防火责任人和各部门、班组的防火责任人分别对本公司和本部门的防火安全负责。
C、各级防火安全责任人的职责是：
a）贯彻上级的消防工作指示，严格执行消防法规；
b）将消防工作列入议事日程，做到与生产、经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比；
c）执行防火安全制度，依法纠正违章； d）协助调查火灾原因，提出处理意见。 D、防火安全领导小组的职责是： a）处理本公司（部）防火安全工作；
b）制定本公司（部）的防火安全制度和措施； c）组织防火安全检查，主持整改火险与事故隐患； d）组织交流经验，评比表彰先进。
E、各施工生产班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部位的防火安全措施。义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动，认真履行消防职责。 (4)、防火安全措施
A、公司的防火安全工作，要本着以“预防为主，防消结合”为方针的原则，防患于未然。
B、各部门在生产和工作中，都应严格执行上级部门颁布的有关防火条例， 并根据自己的实际情况，定出具体措施。
C、防火安全领导小组应经常对全体干部、职工进行防火安全教育，并组织业务消防队进行消防训练。
D、各施工生产班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查；其他各科室每星期做一次检查；各部门的防火责任人应每月对本单位的防火安全工作做一次全面检查；本公司防火安全领导小组半年进行一次大检查，每季度对施工现场检查一次，并不定期对施工现场进行抽查；完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。
E、施工现场和要害部位及本单位其他工作、生活配置相应的种类和数量的消防器材。上述消防设备及器材不得借故移作他用。
F、对从事或雇请电工、烧焊工、易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，取得合检证方可操作。
G、施工现场在作业中需用明火的，要按规定由动火单位填写《临时动火作业申请表》按不同级别事前进行审批。要严格办理审批手续，待批准后发给《临时动火许可证》后方可进行动火作业，并在动火前做到“八不”，动火中做到“四严”，动火后做到“一清”和下班前严格执行检查制度，确认安全后方可离开。全体职员不论在宿舍或工作区，一般不得使用电炉等电器。
H、仓库的库存物资和器材，要按上级公布的《仓库防火安全管理规则》的要求堆放和管理，对易燃、易爆有害物品，更要严格按章妥善管理。
I、任何人发现火险，都要及时、准确地向保卫部门或消防机关报警，并积极参
加扑救。单位接到火灾报警后,应及时组织力量配合消防机关进行扑救。 第六章、项目风险预测与防范，事故应急预案 一、项目安全风险预测与防范及应急预案
为确保工程安全、减少事故发生次数、降低事故损失程度，我公司在做好“安全生产管理体系及保证措施”工作的同时，还建立健全以下各项安全预防、应急措施，同时建立安全应急预案（见工程安全应急预案流程图）。
工程安全应急预案流程图
突发事件
业主、监理组
项目部安全事
故应急启动
公司总部项目部安全科总结
人员救助抢险
1.1项目风险预测
1.1.1本工程主要存在的风险包括物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、火灾等；项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。
医疗救助
（120）
警戒与交管（122）
申请救援
应急物资调配
人群疏散
善后处理应急结束
现场检测
1.2事故防范
1.2.1工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。
1.2.2 工地应配备急救箱，急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。
1.2.3由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。
1.2.4为了防止各种火灾事故的发生，施工现场置明显的安全出入口标志牌，生产负责人负责现场扑救工作。消防通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。 1.3事故应急预案
1.3.1发生坍塌事故后，组织有关人员进行清理土方或杂物，抢救人员，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救。
1.3.2发生物体打击和机械伤害事故后，组织紧急进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。
1.3.3当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是：快 1.3.4 发生火情，如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。
第七章、廉政建设措施及组织机构
为了加强工程建设中的党风廉政建设，增强党员、干部的廉洁意识，发扬艰苦奋斗的作风，密切党群关系，项目部成立廉政建设领导小组，由项目书记任组长，项目经理和副经理任副组长。详见下图：
廉政建设组织机构图
总公司
施工技术部
项目部廉政建设领导小组采取以下措施进行廉政建设：
⑴领导班子成员和全体党员、干部要认真学习《廉政准则》和《中国共产党纪律处分条例》，增强廉洁自律意识，严格遵守国家关于工程施工工程验收、施工安装、市场活动等有关法律法规和相关政策，以及廉政建设的各项规定。 ⑵领导班子成员和有关业务人员不准接受与项目有业务关系和劳务协作单位的宴请。
⑶不向其他单位及个人馈赠礼金、有价证券、贵重礼品；不为其他单位及个人报销应由其支付的任何费用；不安排其他单位工作人员参加超标准宴请及娱乐活动；不为其他单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。 ⑷不用公款到营业性歌厅、舞厅、夜总会等举办、参与任何娱乐性活动和高消费活动。
⑸在生产经营活动中，严禁员工行贿、受贿、索贿或收取回扣；在对外公务活动中，不准接受他人的礼金和物品；不得以假公济私、化公为私，严禁用公款报销
安全质检部
项目经理
项目副经理
财务部计划合同部物资设备部中心试验室综合办公室
各施工队
应由个人负担的费用。
⑹严格控制招待费用开支，项目招待费用每年向职代会报告情况。
⑺在工程施工和业务活动中坚持公开、公正、诚信、透明的原则，不得损害国家和集体利益，不得违反工程建设管理规章制度；项目大宗材料的采购实行阳光采购，实行公开招标，有关人员不得泄露项目拟定的采购单价，不得透露已获取招标文件的潜在投标人的名额、数量以及可能影响公平竞争的有关招投标情况。与投标人有利害关系的应当回避。
⑻若我单位中标，则在与业主签订工程合同的同时签订《廉政合同》，并在施工过程中严格遵循。
第八章、自然灾害应急预案、疫情防治措施 一、自然灾害应急预案
为了进一步有效提高自然灾害事故应急反映能力和救灾工作的整体水平，建立和完善灾害救助应急体系，最大限度地减少或消除自然灾害造成的损失，确保广大人民群众生命财产和公司员工的安全，维护本项目安全生产的稳定发展，特制订本预案。 1.1预案适用范围
因自然灾害而引起的突发事件：地震、水灾、风灾、等。上述给我项目部正常生产造成严重后果的自然灾害，超出部门或项目部处理能力，需要项目部各部门做出响应或项目部以外的职能机构给予援助时，即启动本预案。 1.2 领导机构及职责
1.2.1工程项目总承包部成立应急指挥领导小组。当工程项目辖区范围内自然灾害的影响时，工程项目总承包部成立应急指挥领导小组开始工作，本应急预案即启动。
1.2.2自然灾害发生时，工程项目总承包部应急指挥领导小组。组长由经理担任，成员由办公室、工程部、安保部、物资部、技术质量部等部部长和相关抢险、救护的负责人及各分部经理组成，领导和指挥全辖区内的应急处置指挥工作。应急预案启动后，应急指挥领导小组成员未经批准不得擅自离开岗位；成员确有特殊
情况时，由所在单位（部门）按职务高低递补。
1.2.3应急指挥领导小组下设办公室，办公室主任由副经理兼任。
日常办公地点设在工程项目总承包部工程部；工程项目辖区范围内受自然灾害的影响时，应急指挥领导小组办公事务，由工程项目总承包部办公室指定专人负责配合工程部工作。其主要任务是向应急指挥领导小组提出工作方案, 部署和督促检查各分部和各相关部门、单位落实各项决策、命令, 全面了解掌握减灾处置情况, 起草相关防灾、减灾情况文稿及协调各分部处置进程中的问题。 1.3 机构设置及职责分工
按自然灾害特点，各分部要建立现场应急处理小组，组长应由分部现场负责人担任。现场应急处理小组下设职能组。
（一）指挥组：组长由分部现场负责人担任。其主要任务是工程项目总承包部应急指挥领导小组提出本分部防灾、减灾工作方案；督促本部其它职能组和有关部门，落实工程项目总承包部的各项决策情况；及时、全面了解受灾情况；负责向上级报告实施救灾的进展情况，协调解决各职能组抢险救灾工作中的问题； （二）信息组：组长由分部办公室、宣传部负责人担任。其主要任务是负责保持与指挥组组长和工程项目总承包部应急指挥领导小组办公室的联系；及时了解各职能组人员、物资等全方位内容的最新信息；编写有关报告提供现场信息，为领导决策提供第一手依据；负责对施工人员开展防灾知识和防灾、减灾的宣传教育，发挥舆论引导，搞好动员工作。负责安排会议及通知参加成员事宜；随时保证上情下达, 下情上报；负责完成领导交办的各项任务，保证领导指令畅通； （三）技术质量组：组长由分部技术质量部负责人担任。其主要任务是负责参与现场应急处理小组相关职能组的工作，了解全面的灾情，起草防灾、救灾工作的有关技术性文件。负责对应急指挥领导小组应急工作提出技术性建议；负责上级领导、专家考察人员到现场进行灾情调查工作；负责在施工程、临设的抢险排险、应急检修、应急加固、快速修复和恢复重建，以及危房拆除、临时建筑搭建等设计、规划的技术工作；
（四）工程抢险组：组长由分部工程部负责人担任，分部技术、劳动调配、材料、
机械等管理人员协助。
（五）医疗救护组：组长由工程项目总承包部医务室负责人担任，分部相关人员协助。其主要任务是负责迅速组织救护队伍，设立临时医疗救护点, 赶赴区域重点受灾处, 密切配合工程抢险组人员，及时抢救医治伤员；负责做好区域消毒和控制疫情工作；负责组织转运重伤员及死亡人员的临时处置工作；并配合物资保障组负责重点受灾施工人员的临时安置。
（六）物资保障组：组长由工程项目总承包部物资部负责人担任，分部相关人员协助。其主要任务是负责救灾、防疫、救护工作中所需的急需抢险物资及生活后勤保障必备物资的评估、收集、统计、运输、分配等工作；保证评估因素充分、统计数据精确、收集物资种类齐全、运输时间地点到位、分配物资供应均衡。 （七）保卫组：组长由工程项目总承包部安保部负责人担任，分部相关人员协助。其主要任务是负责组织警卫、消防人员及分部应急力量，协调分部维护抢险、人员救护现场等防范重点施救区域的秩序, 防止和处理突发事件, 对区域进行治安、防火工作的全面检查, 防止破坏、偷盗、失窃和火灾的发生, 及时排除隐患。 二、疫情防治措施 2.1、环境控制
2.1.2、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。 2.2.2、施工污染采用软管排入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。
2.2.3、生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。
2.2.4、食堂干净卫生，炊事人员定期体检，持证上岗。 2.2、综合治理
2.2.1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重当地民俗与习惯，维护驻地人民的正常生产、生活秩序，搞好工民关系，以保证工程施工的正常进行。
2.2.2、注意现场文明施工，材料堆放整齐有秩序。便道便桥通畅、便捷。职工
上岗佩戴上岗证。施工程序科学，施工投入合理。一定给同行和当地人民留下一个美好的印象。
2.2.3、搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。
2.2.4、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
序号 设备名称 型号 规格 解放5T / UJZ200 GTS4 全站仪 -211D 5 经纬仪 TDJ2E / 2 国产 1 国产 数 量 国别 产地 长春 制造 年份 2012 2008 2012 2007 2006 2012 2008 2015 2014 3 国产 2017 2017 2017年 / 良好 额定功率 （KW） 26 生产 能力 良好 用于施 工部位 备注 1 自卸汽车 3 2 发电机 砂浆 搅拌机 4 成都 30 3KW 200L 良好 3 2 上海 良好 / 良好 / 良好 6 线 坠 4 西安 / 良好 7 钢卷尺 50M 长江QC-20T 4 运城 / 良好 8 汽车式起重机 1 国产 / 良好 9 火焰喷枪 HK-124 硬塑料刮板 压辊 / ZL-25 3m 2 国产 1.2 良好 10 11 2 国产 / 良好 12 靠尺 1个 桂林 / 良好
附表二：劳动力计划表
单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 准备阶段 围墙建造 排桩支护工程 竣工验收 砌筑工 6 15 2 4 抹灰工 4 10 5 3 防水工 3 4 9 3 机械工 4 5 5 3 电工 砂浆搅拌2 2 2 2 3 工 普工 6 6 2 2 12 14 4 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．报价人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按谈判文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2．施工进度表可采用网络图和（或）横道图表示。
单位：天
6 施工准备 工期：90日历天 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 围墙建造 硬化工程 竣工验收 附表四：施工总平面图
报价人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
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