鉴定资料之五
KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统
产品企业标准
郑州海纳电子设备有限公司
2002年12月26日
郑州海纳电子设备有限公司企业标准
QB/HNDZ 02－2002
KJ88型矿井安全生产无线网络
信 息 系 统
2002-08-18发布 2003-01-01实施
郑州海纳电子设备有限公司 发布
QB/HNDZ 02－2002
前 言
本标准由郑州海纳电子设备有限公司技术委员会提出。 本标准由郑州海纳电子设备有限公司总工程师办公室起草。 本标准主要起草人：王玉喜 张泽良
本标准由郑州海纳电子设备有限公司技术委员会负责解释。
郑州海纳电子设备有限公司企业标准
QB/HNDZ 02－2002
KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统
1 范围
本标准规定了KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统(以下简称
矿井无线信息系统)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统。 2 引用标准
GB 156 额定电压 GB 191 包装贮运图示标志 GB 762 电气设备 额定电流 GB 998 低压电器 基本试验方法 GB 1497 低压电器基本标准
GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca: 恒定湿热试验方法
GB 2681 电工成套装置中的导线颜色
GB 2682 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB 4588.1 无金属化孔的单、双面印制板技术条件 GB 4588.2 有金属化孔的单、双面印制板技术条件 GB 4796 电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级 GB 4798.1 电工电子产品应用环境条件 贮存
GB 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
郑州海纳电子设备有限公司 2002-08-18批准 2003-01-01实施
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GB 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
SJ 2313 印制线路板外形尺寸系列
MT 209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT 210 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法 MT 211 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则 MT 899 煤矿用信息传输装置 3． 产品分类 3.1 型号意义
KJ 88 登记序号
矿井监测、控制系统或设备 3.2 系统组成
KJ88矿井无线信息系统由信息中心、管理者终端、转储测试仪、海纳用户服务中心组成。 3.3 外形尺寸（单位：mm） 3.3.1 信息中心 2000×1150×1330 3.3.2 管理者终端 410×320×75 3.3.3 转储测试仪 104 ×140 ×30 3.4 产品基本技术参数 3.4.1 信息中心
表1 信息中心基本参数
电源电压 功 耗 UPS工作时间 AC 220V 50Hz 480W 停电后连续工作2小时 2
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显示方式 通讯方式 主控机存储容量 主控机数据存储时间 报警方式 无线传输数据收发间隔 LCD和CRT 矿信息中心通过接口实现接收，无线上传 局信息中心通过无线接收与上传 512K Byte 失电＞10a 声光报警 全部数据15min 超限数据及时传送 实时监测数据≥48h 工控机数据存储时间 统计数据≥3mo. 温度：+10℃～+30℃ 工作环境 3.4.2 管理者终端
湿度：75% 表2 管理者终端基本参数
电源电压 工作电流 显示方式 通讯方式 报警方式 存储容量 存储器可擦写次数 工作环境 3.4.3 转储测试仪
表3 转储测试仪基本参数
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AC 220V 50Hz 100mA LCD 无线传输 声光报警 512K Byte ﹥10万次 温度：+10℃～30℃ 湿度：75% QB/HNDZ 02－2002
电源电压 工作电流 存储容量 数据转储时间 失电数据存储时间 显示方式 存储器可擦写次数 显示方式 工作环境 3.4.4 海纳用户服务中心
DC 12V（由信息中心提供） ＜80mA 1M Byte ＜100s ﹥10年 LCD ﹥10万次 LCD 温度：+10℃～+30℃ 湿度：75% 表4 海纳用户服务中心 电源电压 监测设备范围 监测设备周期 3.5 系统
系统应完整配套且具扩展功能。产品应性能稳定，工作可靠，坚固耐用，布局合理，操作维护简便。 3.6 工作制
长期连续工作制。 4．技术要求 4.1 使用条件
4.1.1 环境温度+10℃～+30℃。
4.1.2 在工作环境温度内最大相对湿度为75%。 4.1.3 海拔高度不超过2000m。
4.1.4 电网电压波动范围： 在90～110%额定电压范围之内，设备工作稳定。
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AC 220V 50Hz 使用的信息中心运行情况 巡检3次/24h QB/HNDZ 02－2002
4.1.5 电网停电时，信息中心能连续工作2h。
4.1.6 系统应具有与煤矿现有多种类型监测设备信息传输接口的功能。
4.1.7 系统在使用过程中应具备表5各项的抗干扰能力。
表5 电磁干扰表 抗干扰项目名称 静电放电抗扰度 射频电磁场辐射抗扰度 电快速瞬变脉冲 群抗扰度 电 磁 干 扰 源 4kV接触放电，施加10次单次直接放电，两次放电间隔1s以上 干扰场强3V/m，频率为80 MHz～1000 MHz 在电源端，电压为2kV、5kHz的电快速脉冲群，时间不少于1min 4.2 信息传输要求
4.2.1 信息中心传输方式采用无线方式，传输距离不受限制，通信波特率为28800bps。
4.2.2 每台信息中心都具有无线上传功能，并且无线上传功能的开通由软件控制，不受硬件的限制。
4.2.3 每台信息中心应定时向海纳用户服务中心发送运行状态信息。 4.2.4 信息通信采用定长数据格式，帧信息长度为128字节。 4.2.5 瓦斯超限信息可及时传至本级管理者终端(可配置在领导办公室或主管处室)或上级信息中心，供管理层决策使用。
4.2.6矿井正常安全生产数据每１５min传输一次，超限报警数据及时传输，瓦斯超限后其变化量在±0.１％时也应及时传输。 4.3 显示功能
4.3.1 信息中心应能显示下列内容：
a. 各类数据综合显示 b. 重要信息突出显示 c. 重点地区跟踪显示
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d. 设备状态实时显示
4.3.2 管理者终端：超限时间、地点及数值显示。
4.3.2 转储测试仪：用LCD显示转储内容和被测试设备的状态。 4.4 信息中心应能打印以下报表： 4.4.1瓦斯日报表； 4.4.2 超限数据统计报表； 4.4.3 探头24小时数据变化曲线。 4.5报警功能
4.5.1 信息中心：接收超限数据声光报警，声音报警可以控制。 4.5.2 管理者终端：接收超限数据声光报警，声音报警可以控制。 4.6 信息中心数据存储功能 4.6.1 实时数据≥48h 4.6.2 统计数据≥3mo. 4.7 信息中心操作记录功能
4.7.1 操作开始记录：操作员、装置分配号、日期、时间。 4.7.2 操作退出记录：日期、时间。 4.8 运输条件
包装后的设备在运输试验后其外观结构完好，各项功能正常。试验方法为：将包装好的设备(其中CRT和LCD显示器、工控机、UPS电源、主控箱、电源箱、打印机分别包装)，置于汽车中部并加以固定，汽车的负载不超过汽车额定载重量的1/3,在三级公路的路面上行驶100km，行车速度为20～40km/h。 4.9 导线
4.9.1导线应具有使用额定电压相应的绝缘。 4.9.2 导线颜色应符合GB 2681的规定。
4.9.3 所有导线应包扎牢固，有接线端子的应插接方便。接地端子应有清晰的永久标志“ ”,并涂红色。 4.10 电气元器件及组件
4.10.1 指示灯和按钮颜色应符合GB 2682的规定。
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4.10.2 装于产品上的电气元器件性能应符合元器件本身产品标准的规定。
4.11 印制电路板
4.11.1 印制电路板外形尺寸应符合SJ 2313的规定。 4.11.2 印制电路板应符合GB 4588.1～GB 4588.2的规定。 4.11.3 矿井无线信息系统用印制电路板的各焊点应美观，无虚焊、漏焊、短路等缺陷存在。 4.12 变压器温升
矿井无线信息系统的变压器温升不得超过85K。 4.13电气间隙与爬电距离
用精确度0.02mm的游标卡尺测量，电气间隙与爬电距离应大于表6中规定的要求。
表6 电气间隙与爬电距离
额定电压（V） 最小电气间隙 (mm) Ⅰ 1.05 1.25 3.2 最小爬电距离(mm) Ⅱ 1.05 1.25 3.6 Ⅲa 1.05 1.25 4 U≤12 12＜U≤25 220 4.14 绝缘强度
0.8 0.8 3 信息中心主电路相与地之间须能承受工频50Hz，电压为2000V，历时1min的耐压试验，不得发生击穿和闪络现象。(试验时应将直流回路断开，将通常不接至主回路的控制电路和辅助电路接地) 4.15 绝缘电阻
产品中带电回路与接地(或外壳)之间的绝缘电阻应不低于表7中所列的数值。
表7 绝缘电阻
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测量部位的额定绝缘电压U 绝缘电阻MΩ v U≤60 220 4.16 保护与接地
4.16.1 对于超过24V安全额定电压的带电部件，必须用绝缘材料遮盖或采取防止直接接触带电体的保护措施。
4.16.2 PC机应有可靠的单独接地保护端子，该端子应接到专用的地线上。
信息中心的金属外壳必须有主接地极接地。 4.17 结构
4.17.1 产品结构应保证调试、运行、操作、维修、搬运和安装时的安全、方便与可靠。
4.17.2 同一型号的产品其机械结构、电气布线应一致。 4.17.3 产品设计应便于操作和观察。
4.17.4 所有黑色金属构件应有可靠的防护层。紧固件须进行防锈处理或用不锈材料制成，并能防止自动松脱。
4.17.5 产品中需要更换的抽屉、插件应具有互换性。不同功能的抽屉、插件应有明显的符号加以区别或采取防止误插的措施。
4.17.6接线装置、接地端子及设备内部接线应具有足够的强度，并保证连接可靠。 4.18 外观
4.18.1 产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象、表面涂镀层须均匀，不应起泡、龟裂和脱落。 4.18.2 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。
4.18.3 开关按键应操作灵活可靠，零部件应紧固无松动，插接的活动
湿热试验后 常 态 1 1.5 10 50 8
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部件应插接自如。
4.18.4 不同功能的指示灯应色彩分明，说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。 4.19 稳定性
4.19.1产品应具有防潮性能，按表8规定严酷等级进行恒定湿热试验后，其绝缘电阻、绝缘强度符合标准的规定，且各项功能正常、外观完好。
表8 湿热试验
试验项目 最大工作 湿度试验 贮存运输 条件湿度试验 试验严酷等级 恒定湿热试验 (GB 2423.3) 温度：30℃ 湿度：（75± ）% 时间：2d 温度：40℃ 湿度：（93± ）% 时间：2d 4.19.2 主控机、电源盒应在工作状态下进行高温(55℃)、低温(0℃)工作环境温度试验后，其性能和外观完好。试验按MT 210标准进行，试验方法采用渐变温度方法，每项试验温度持续时间2h。
4.19.3主控机、电源盒应在非工作状态下进行高温(55℃)、低温(-10℃)贮存环境温度试验后，其性能和外观完好。试验按MT 210标准进行，试验方法采用渐变温度方法，每项试验温度持续时间为16h。 5 试验方法
外观及结构检查
按MT 210 第5章的规定。 5.2 电气间隙与爬电距离检查
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按MT 210第5章的规定。 5.3 主要功能试验
应符合本标准“4.2～4.7”的规定。 5.4 绝缘电阻检验
按MT 210第7章的规定。 5.5 工频耐压试验
按MT 210第8章的规定。 5.6 电源波动适应能力试验
按MT 210第10章的规定。 5.7 变压器温升试验
按MT 210第11章的规定。 5.8 工作环境温度试验
按MT 210 第23章规定。 5.9 贮存环境温度试验
按MT 210第24章规定。 5.10 湿热试验
按MT 210第28章规定。 5.13 运输试验
按MT 210第27章规定。 5.14 抗干扰试验
按GB/T13926.2、GB/T13926.3、GB/T13926.4规定。6．检验规则 6.1 出厂试验
6.1.2每台设备出厂试验项目包括：
a. 外观检验； b. 结构检验；
c. 电气间隙与爬电距离检验； d. 主要功能试验；
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e. 绝缘电阻检验； f. 工频耐压试验；
6.1.2 矿井无线信息系统出厂前必须经质检部门按本标准逐项检验，合格后并附有产品质量合格证方可出厂。 6.2 型式试验 6.2.1 型式试验包括：
a. 外观检验； b. 结构检验；
c. 电气间隙与爬电距离检验； d. 主要功能试验； e. 绝缘电阻检验； f. 工频耐压试验； g. 电源波动适应能力试验； h. 变压器温升试验； i. 工作环境温度试验； j. 贮存环境温度试验； k. 湿热试验； l. 运输试验； m. 抗干扰试验；
6.2.2 在下列情况下进行型式检验：
a. 新产品试制定型时；
b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；
d. 产品长期停产后，恢复生产时；
e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f. 产品转厂时；
g. 国家质量监督机构提出检验要求时。
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型式试验有任一项不合格时，应加倍对该项目进行复试；若复试不合格，则判该产品为不合格产品。 7．标志、包装、运输、贮存 7.1 铭牌
每台设备应有一个铭牌，铭牌上应标明下列内容：
a. 产品名称； b. 产品型号；
c. 额定电压，额定电流； d. 必要的其它技术数据； e. 出厂序号； f. 重量； g. 制造厂名； h. 制造日期。
7.2 随同产品提供的技术文件
设备出厂时应随产品提供下述文件或资料： a. 产品质量合格证明书；
b. 产品使用说明书和打印机使用说明书 c. 设备清单 7.3 包装、运输、贮存
7.3.1 包装箱外部应有下列标志：
产品型号、名称及出厂序号、主品净重及包装箱的毛重，收货单位的名称及地址，制造厂名及地址。
位置标志：“ ”和写在箭头旁“向上”字样，包装箱外形尺寸，包装日期。
7.3.2 产品包装必须保证产品在运输过程中不受机械损伤，有防雨、防尘能力。 7.3.3 运输
产品在运输过程中，不应剧烈振动、撞击和倒放。
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7.3.4 贮存
产品不得暴晒及淋雨，应放在空气流通，周围介质温度在－10℃～55℃范围内，空气最大湿度不超过93%(相对于空气温度40℃时)及无腐蚀性气体的仓库中，贮存期不超过三个月。
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