关于模具维修的工作总结

模具库为了使管理到达制度化、标准化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境到达最正确状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进展了全面的整改工作。

XX年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。

①环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。

②现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5s整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去到达了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。 ③检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5s清扫、清洁，对模具外表全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。(如以下图比照) 未做5s之前照片(2张) 做5s之后照片(3张)

制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，XX年已取得一定的效果，5s活动作为在生产过程中最根底的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保

障品质，减少平安隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用： ①生产现场标准化：

为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其本钱低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。

日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高间隔部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的平安起到一定的保障作用。从而防止员工用胶垫垫脚的不良现象。

所有物料按区域划分进展摆放，并进展标识、表示，使车间整洁、标准，从而预防物料混用或浪费现象的产生。 ②降低本钱、提高生产效率及合格率：

清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进展操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5s活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的标准，同时减少浪费，降低本钱。

生产制成过程中，各工序均按5t要求进展操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。

制罐二车间模具维修班在没有承受5s培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏、杂。

经过公司5s委员会及日本常务屡次的5s培训之后，制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如：按照5s整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已到达定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。

这个阶段，我刚进公司不久，对模具行业和工程管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。接手的第一个工程是cp工程。本工程主要是承制德国audi公司的几套模具，我那么主要负责该工程的进度推进和日常工程管理。

1，配合cp公司进展工程日程的管理与进度推进;

2，负责与cp和allgaier公司相关负责人接洽，协助公司相关部门与他们进展相关技术对接工作;

3，组织召开工程会议，并对相关问题点进展记录、、反响、确认，并跟踪落实整改;

4，负责cp工程物流、回款等相关商务工作;

5，负责cp工程验收相关技术文件的采集、、翻译、移交、归档等工作，主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具报告等相关资料。

第二阶段：XX年3月至XX年11月份

经过上一阶段的培训和学习，我在工程管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升，逐渐能够应对工作各个方面的要求。这一阶段，由于cp工程的完毕，我的工作主要是以marujun2ap和2ps工程为重点，从事相关工程管理、商务并为客户验收提供相关效劳等方面的工作。

1，结合marujun和南京新干线的需求制定各个阶段; 2，配合新干线公司进展工程日程管理与进度推进; 3，负责接待marujun和新干线相关到访人员;

3，针对钣件、模具问题点召开修模会议，并跟踪落实整改有关事宜;

4，根据marujun的装车情况，负责相关取样方案的编制、提样、发货相关事项;

5，协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;

6，负责工程验收相关技术文件的采集、、移交、归档等工作; 第三阶段：XX年10月至今

由于marujun2ap与2ps两个工程已完成公司内部制作并交付，同时因为unipres工程担当离职，所以我在这个阶段的工作重点转移到499t-76516/7和475c-74568两个工程上。主要从事工程管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关效劳等方面的工作。

该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似，不同之处在于marujun公司与unipres公司管理模式差异。相对marujun来讲，unipres公司的管理从某种程度来讲更加苛刻，工作也更加细节化，平日工作相对烦琐。但是正如车间标语所说的那样：最苛刻的

客人是企业成长最好的老师。通过根unipres公司的业务往来，对提升自身工程管理能力提供了新的思路。

总体来讲，XX年的工作有值得自我勉励的地方，也有需要我反思提高的地方，主要表达在：

1，通过领导和同事的帮助以及自身在工作上的历练，我对工程管理的理解上有了很大的提升，真正的理解工程管理在整个模具企业运转中所起的重要作用，也能够独立处理工作中遇到的各种问题。

2，自身的专业知识和技术素养得到了一定的提升，现在我能够真确理解技术、生产等环节出现的相关问题，从而有利于日常工程管理工作的开展。

3，树立了一种安康的工作心态

在这一年多工作时间里，自己有幸和一群优秀的人在一起工作和交流，自己也从他们身上学到很多东西，也能够慢慢地放下自己这颗急躁的心，也逐渐养成了踏踏实实的工作态度，和一步一个脚印的开展思路。

虽然今年公司营业额再创新高，但是我们外部市场相对于上一工作年度来讲，市场有所萎缩，工程订单量并未到达XX年目标。这与大的经济环境有关，但是同时我们自身也有很多问题，譬如工程开拓力度不够、市场开拓手段单一、日常准备工作未做到位等。由于国外市场与国内市场在相关标准，材料，制作方式，产品精度等方面都还没有接轨，同时公司在开展国外工程，特别是欧洲工程缺乏系统化经历可以借鉴，所以很多工程都夭折。所以在外部工程这一块，我需要做足功课，协助领导开拓国外高端市场。

目前感觉自己在日常工程管理当中还比较稚嫩，工程管理比较被动，今后在工程管理手段和技巧上都要多向前辈取经。

正如年终总结有利用提高自身工作，一个好的工程总结总能为后期工作的开展提供建立性的意见，是一个工程不可或缺的一部分。但是目前自己在这方面还比较欠缺，有待近一步提升。 承前所述，我在日常市场开拓和工程管理当中标准化程度不高，特别是工程资料管理还有很大的提升空间。

丸顺工程和优尼等工程暴露了我们在工程本钱管理方面的缺乏，如何有效的配合财务部做好工程本钱管理与分析工作将是我需要提升的地方。

虽然自己在专业知识方面较以前有所提升，但为了以后安康开展，必须近一步提升自己相关素养，否那么将会成为制约自身提高的瓶颈。

通过在公司一年多时间的学习与锻炼，以及对过去工作的回忆，发现自己还有许多缺乏的地方需要去提高。新的一年意味着新的起点、新的挑战，希望自己在新的一年里能再接再厉，做好下面几项工作：

在XX年度，我的主要工作目标一方面是协助领导进展外部市场的开拓。另一方面是结合前期工作上的缺乏，能做足功课，从而使外部市场开拓能顺利进展。

主要从q(质量)、c(本钱)、s(客户满意度)三个关键指标入手，加强对现有工程的监管力度，阶段性地形成外部市场独特的kpi指标考核体系。

在外部市场开拓中，语言技能将是一必不可少的工具，特别是专业术语方面，自己仍然有很大的提升空间。XX年在提升自身工程管理能力的同时，也要在提升外语技能上面做好详细安排。 目前我们在日常工作当中，不标准是我最容易犯的错误，这直接影响到日常的工作效率。所以有效地标准工作方法也是我们XX年一个工作任务，例如加强对工程资料的管理与归档，学习unipres等先进公司工作方法用以指导日常工作等。

自身技术素养不够是制约我个人开展的最大瓶颈!在未来一年里，希望通过公司组织的培训以及与优秀同事之间的交流能够提升自己的技术素养，从而弥补以前工作上的缺乏。同时XX年度方案制定个人提升规划，并严格执行，希望自己在这方面有所提升。