钢丝绳使用地点：钢丝绳型号使用长度检 查 的 项 目1.钢丝绳直径检查。2.钢丝绳断丝情况检查。3.钢丝绳腐蚀程度。4.钢丝绳是否有产生扭曲，变形或突然受力的现象。5.钢丝绳是否有松股现象。6.钢丝绳防腐油是否符合规程规定。7.钢丝绳与提升容器的连接装置是否合格。8.钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。9.钢丝绳在滚筒上固定是否完好，螺栓是否有松动现象。10.钢丝绳使用前是否检验。11.钢丝绳使用中的检验情况。12.钢丝绳防止跳槽的保护装置是否灵敏。检查日期检 查 结实测直径捻距断丝数检查，填写注意事项一、记录时间：根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳每天检查一次。二、记录要求： 对应每根钢丝绳，填写钢丝绳直径测量数据及对应位置（不少于10处），检查要全面，填写检查点要包括连接装置附近等位置。每次检查可以填写多页，记录每根钢丝绳最小直径、直径缩小率、捻距最大断丝数、断丝率、变形情况、锈蚀情况。用游标卡尺等测量工具测量所需数据，不能填写估计数据。 1、对使用中的钢丝绳的日常检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋的方式进行。 2、验绳时禁止带手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳,前面的手作为探知是否有突出的断丝，以免伤手；后面的手触摸可能发生的断丝绳股的变形情况。 3、钢丝绳在运行中遭受到卡堵突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳产生严重扭曲或变形时, 必须更换钢丝绳（遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0.5%以上时也必须更换钢丝绳）。 4、检查部位应以距离主钩头相应位置算起，应利用深度指示器或其它方便确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 5、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。矿长签字： 队长签字： 检查人员签字：
查 结 果直径缩小率断丝率少于10处），检查要全面，，记录每根钢丝绳最小直径。用游标卡尺等测量工具测验绳速度，用肉眼观察和手绳,前面的手作为探知是否有形情况。
须立即停车检查。钢丝绳产其长度伸长0.5%以上时也必示器或其它方便确定的起始断丝的突出部位应立即剪下
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