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授权交底 工程名称 混凝土 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 混凝土工程 交底日期 2004年4月29日 一、准备工作 1、在砼灌注前，应检查模板的位置，标高，截面尺寸要与设计相符，安全牢固，缝隙塞严，木模板要浇水润湿，钢模板内面要涂油。并作好砼配合比、砂、石试验单。 2、检查钢筋的位置，规格、数量与设计相符，予埋件予留孔安置齐全，位置正确，钢筋上油污要清除干净，保证保护层的厚度。 3、检查砼所用材料的品种质量、规格和要求，要与试验配合比规定相符合，备料数量要足够， 4、整修好施工场地，运输道路平整畅通。 5、作业面用水冲洗干净，排除积水，在旧砼或在施工接缝面上灌注时，应按规定做好表面处理。 6、砼自由倾落高度超过2米时，准备串筒或溜槽。 7、测定现场砂、石含水量，换算施工配合比。 8、准备足够的试模。 9、作好砼配合比试验单。 如掺有外加剂应事先调配好确定掺量。 工程名称 交底项目 二连货车换轮厂辅助车间 混凝土工程 授权交底 （班）组 交底日期 混凝土 2004年4月29日 材料拌合均匀，颜色一致。自全部材料装入搅拌筒开始搅拌起，至拌妥并开始卸料时止，其延续搅拌的最短时间：自落式当砼拌合机容量为400立方分米，砼的坍落度小于3厘米时，不得小于120秒；坍落度为3厘米以上时，不得少于90秒。 3）每班拌合完了或拌合中断时间过长，应清除搅拌筒内的残料，并用水清洗干净。 4）测定砂石含水率，调整施工配合比，每班不少于两次。 2、运输 l）砼拌合物随拌随用，应在最短时间内运至入模，布置施工时应尽量缩短运距，避免倒装转运。 2）砼在运输过程中，应保持其均匀性，运输道路应力求平顺，保证运输容器平稳，若砼发生离析或坍落度损失过多时，应在灌注入模前加以人工重拌，但不得加水。 3）运输容器应严密坚实，不漏浆、不吸水和便于装卸。 4）运输工具和容器使用完毕或中间时间过长必须冲洗，在运输中要经常清除容器内粘附和硬化的砼残渣。 3、混凝土的浇注 1）在旧砼面上和梁的底面灌注时，应先灌一层50～100毫米厚与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。 2）灌注时应分层水平进行。 接受人： 交底人 二、操作标准 1、砼拌合 1） 严格掌握重量配合比，砂、石一定要分别过磅，其允许偏差：水泥2％，砂、石3％，水及外加剂溶液2％。 ） 2）装料顺序：机械搅拌时，先按规定数量依次将砂、石子、水泥倒入翻斗内，在开始搅拌前，应先在搅拌筒内装入部分水运转下，然后把拌合料倒入搅拌筒内。再按定量加入其余的水，搅拌至各种 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 混凝土 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 混凝土工程 交底日期 2004年4月29日 3）振动捣固的要求： ①插入式振动器移动距离一般不应超过振动器作用半径的1.5倍，对塑性砼的作用半径约为30—40厘米，操作时应依次垂直地插入砼内，其深度达到下层砼内3—5厘米。 ②表面振动器（平板振动器）的移动距离，要保证复盖巳振实部分的边缘，适用于大面积砼的捣固，操作时依次进行定时向前移动。 ③振动器进行操作时，应注意不得碰撞模板，钢筋及予埋件。 ④振动器每在一位置上振动的延续时间，应达到砼不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为止，要防止振动过量。 4）施工缝处理：在前层砼面上埋入接茬钢筋或型钢，使其一半露于外边。 5）砼灌注中断后，要待砼抗压强度达到1.2Mpa（12kg/cm²）时，方可继续灌注。 6）在灌注过程中，砼表面出现析水时，应及时排出。 7）在灌注过程中，须有专人检查模板，支撑钢筋，予埋件，予留孔等状态，如发现变形、变化应及时修整。 8）砼灌完后，在初凝时间内进行压实、抹平、并做好排水坡。 4、制作试件：砼抗压强度试件，以三块为一组所需组数应按下列原则确定： 1）不同标号，不同成分，不同配合比的砼，应分别制作试件。 2）混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 混凝土 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 混凝土工程 交底日期 2004 年4月29日 3）每100盘，但不超过100m³的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一组。 4）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一组，现浇楼层，每层不少于一组。 5、养护 混凝土拆模厚覆盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d。 配合比选定结果： 细 粗 骨 骨 水 坍落度稠度mm 料 料 0.62 1:3.15:5.14 242 763 1245 150 C10 30 设 计 等 级 水 灰 比 理论配合 （质量比） 每立方米混凝土用料量（以质量计算）kg 水 泥 外 加 剂 7 11 C30 0.49 1:1.69:3.43 363 602 1280 158 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 （班）组 交底项目 砌砖 交底日期 2004年 5月18日 砖砌 1、砌砖宜采用三一砌法：即一铲灰、一块砖、一挤揉，也叫满铺满挤操作法。 2、铲取砂浆时，要求铲灰量准确，正好满足一块砖挤浆所需要的铺灰面积。铺出的灰条要求落灰点准确，薄厚均匀，为挤浆创造条件。根据所砌筑层丁、条和砌筑部位远、近、高、底的变化，应交替使用多种铺灰手法，以提高砌筑效率和减轻劳动强度。 3、挤浆时将砖面落在灰条的2／3处，平推揉挤，碰头缝砂浆至少挤起I／2至2／3的高度，当遇有铺灰偏位时，用砖面压头调整就位，挤浆应用揉的动作，使砖面沉入砂浆中，增强砖与砂浆层的吸附粘结。 4、砌墙时砖要放平，要上跟线，下跟棱左右相邻要对平。砖棱跟线应吃半线，以挂线水平颤动不被砖棱档住为好，砖上棱与线间隙应与线毛似挨非挨为准，砖下楞边要与下层已砌好的砖楞平。水平灰缝和立缝一般为10毫米，不得小于8毫米或大于12毫米。 5、挤浆时应随即刮取挤出余浆（舌头灰）以减少落地灰，接刮余浆应顺挤浆方向由后向前刮，随手将余浆甩入碰头缝内。砌清水墙时应在砂浆凝固前回勾灰缝，以减少勾缝工作量。 6、砌筑清水墙面要注意选砖，要求边棱整齐，颜色均匀，规格一致。要严格掌握丁压中，即丁砖在下面条砖中心位置。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 砌砖 交底日期 年 月 日 清水墙主缝要垂直一致，不得游丁走缝，清水墙不允许有三分头，不得随意乱缝，要随砌随划缝，划缝深度为8至10毫米，深浅一致，清扫干净，不提倡用大缩口铺灰法（缩进深度大于2厘米）砌筑清水墙，以免影响砖层间的砂浆饱满度和增加勾缝工作量。 7、不允许用铺长灰摊平砂浆摆砖的砌法，以免影响砖层间的砂浆饱满度和粘接强度。铺了灰不应再用铲来回扒或用铲角抠一点灰去打碰头缝，砌完的砖不要用大铲去敲打。 8、砌砖应作到砂浆饱满，严禁用水冲砂浆的方法进行灌浆，对需要灌浆的砌体，应使用稠度较大的砂浆灌缝。并用大铲将砂浆刮入缝内捣实。 9、墙面要随砌随靠随检查，发现偏差随时纠正，砌好的墙不能砸。 10、梁垫下、楼板下墙砖砌体的挑出层均应用丁砌层砌筑，丁砌层必须选用整砖，砖柱及1米以内的窗间墙以及承受集中荷载的墙体应选用整砖砌筑。 11、每层楼开始砌筑时，如有表面不平，应用细石混凝土找平后再砌筑，不允许用打薄砖或厚垫砂浆找平。 12、伸缩缝降低必须按设计施工，两边的墙角应按直角要求砌筑，缝内不得落入砂浆，砖头等杂物，更不允许用砖块连接。 13、冬季施工按有关规定操作。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 留槎 砌砖 交底日期 年 月 日 1、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。 2、如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎。 3、隔断墙与其它墙如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可以留直槎（阳槎）。 4、砖砌体接槎时，必须将槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 5、砖砌体如设计有抗震要求时应符合设计技术的有关规定。 6、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 木砖埋设和子留孔洞 1、木门窗洞口予埋木砖数量根据洞口高度确定，洞口高在1.2米以内每边设二块、高1.2至2米每边放3块、高2至3米每边放4块。子埋木砖应小头在外，大头在内，予埋木砖部位一般距洞口上下边4皮砖头，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。 2、钢门窗支点，水暖管道穿墙洞均应按要求子留，不得事后剔凿。 3、对于大的施工洞口，必须留在不重要的部位，施工洞口的留置事先作好安排，内墙施工洞口上部应设予制钢筋混凝土过梁。外墙竖井上斜口。尽量留在门窗洞口处。 4、窗口两侧3／4砖和转角处3／4砖范围内，宽度小于1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50厘米范围内均不得设脚手眼。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 二连货车换轮库 （班）组 交底项目 砼顶棚抹灰（修补） 交底日期 年 月 日 1、施工前检查楼板底层有无下沉或裂缝现象。有时应处理后方可施工。 2、层高在3.6米以上者。由架子工搭设脚手架，层高在3．6米以下者，由抹灰工自己搭设，从脚手架至顶棚以一人高度加10厘米为宜。 3、抹灰前先检查如有空鼓、脱落、开裂等不符合规范要求墙面，应铲除修补。 4、用钢丝刷子将混凝土顶棚空鼓、开裂等刷净，使其洁净湿润，或采取其他有效方法，使其与抹灰层粘结牢固。 5、抹灰厚度同以完工、且符合施工规范要求抹灰厚度找平。 6、在混凝土顶棚刷素水泥浆一道，抹5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，抹时垂直于模板缝方向，左右来回压抹，将水泥浆挤入混凝土顶棚的所有细小缝隙气眼中，使与底层结合牢固。 7、抹底子灰后紧跟抹第二遍（为保证第二遍灰与第一遍灰粘结牢固，加底灰吸水快，应及时洒水）。用靠尺找平后，再抹3厚1：0.5：2.5水泥石灰膏压赶光。 接受人： 交底人

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二连货车换轮库 内、外墙面抹灰(修补) 授权交底 （班）组 交底日期 瓦工班 2005年4月1日

工程名称 交底项目 1、墙体采用12厚1：3水泥砂浆砂浆打底扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆找平，分层两遍或多遍压实赶光应认真，不马虎。 2、抹灰前先检查有空鼓、脱落、开裂等不符合规范要求（见表1）墙面，应剔除修补,或墙面因施工或其它原因凿洞未做处理的均需修补，修补时必须抹两遍水泥砂浆，压实赶光成活。 3、墙体剔除后或孔洞用钢丝刷子将墙体或孔洞附着物清除干净，使其洁净湿润，或采取其他有效方法，与抹灰层粘结牢固。 4、在设有配电箱、电线管、消火栓箱墙面，将背后露明部分钉好钢丝网，再抹水泥砂浆两遍，压实赶光成活。 5、抹灰保证孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 6、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角，污染墙面。 墙面一般抹面允许偏差 项次 1 2 3 4 5 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条（缝）平直 表1 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 允许偏差（mm） 普通 高级 4 3 4 4 4 4 3 3 3 3 接受人： 交底人 工程名称 交底项目 二连货车换轮厂辅助车间 授权交底 （班）组 交底日期 电工班 2004年5月13日 管内穿线作业 管内穿线作业 1、取下管堵，穿入钢线确定所穿入线长度。 2、放线不得扭曲、不得有金勾。 3、根据穿入管内钢线长度加规定接头长度断线。 4、同一管内相、零、地线颜色要严格分开，由开关送至用电器具的相线必须同其它线颜色分开。 5、将穿线管内灌入适量滑石粉、再穿入钢线，需要穿入管中的线平行扎锁在铜线一端。 6、穿线时要两人同步进行，一人拉，一人送，线路较长或不在同一间房间要有中间人传递信号。 7、不同回路的导线不得穿入同一根管子内。同一交流回路的导线必须穿入同一钢管内。 8、导线在管内不得有接头和扭结，直接头应在接线盒内连接。 9、管内导线包括外皮护层在内的总面积，不应超过管内总面积的40％。 10、暂不接头的将导线散开，盘成弹簧圈。导线穿入管后，在导线出口处安装护口或管帽。 11、绝缘测试 1）测试备回路相间绝缘、相对零绝缘、相对地绝缘阻值。 2）按正式表格详细填写记录。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 灯具安装作业 交底日期 2004年5月13日 灯具安装作业 1、组装灯具 1）灯具内导线端头持锡。 2）按要求接线。 3）组装好灯具试光。 2、木台安装 1）清理灯位杂物，上木台、上吊线盒。按设计要求确定灯具高度、固定灯具、接线、包扎。 2）安装本台前应检查试验各种线头是否正确，装于铁盒上的木台应用铁螺丝固定拧紧，电线应一线一孔甩出木台。瓷瓶、瓷夹等明配线的灯具木台不得压线装设。 3）木台配备规格应适当，灯线头、吸顶灯、座灯头等应装在木台中心，木台应端正牢固无撬缝。 3、安装灯头组． 1）根据不同场所和用途、照明灯具使用导线最小线芯截面应符合如下规定 线芯截面（平方毫米） 铜芯敷线 铜线 铝线 民用建筑室内 0.4 0.5 1.5 一、照明用灯头线 工业建筑室内 0.5 0.8 2.5 室 外 1.0 1.0 2.5 生活用 0.2 1.0 1.0 二、移动式用电设备 生产用 1.0 1.0 1.0 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 灯具安装作业 交底日期 2004年5月13 日 2）相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子。灯头外壳不得有损伤和漏电。 3）灯头开关不得有裸露的金属部份。 4）灯头线不许有接头，在引入处不受机械力。灯头软线在灯头、灯线盒等处应做保险扣。 5）铁练吊灯线应穿过铁练编花。 6）灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。 7）相线应接在灯具开关上。软线棉纱上带有花纹的线头接相线，单色的线头应接零线。 4、灯具安装 1）灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 2）采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径一般不小于10毫米。 3）吊练灯具的灯练不应受拉力，灯线宜与吊练编叉在一起。 4）分支及接线处应便于检查。 5）软线吊灯软线两端应作保险扣。 6）同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5毫米。 7）日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检修。 8）固定灯具用螺丝或螺栓不应少于2个。 9）吊灯灯具的重量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓；软线吊灯限于1公斤以下。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 插座安装作业 交底日期 2004年5月24日 插座安装作业 1、明开关插座安装 1）清理安装处的杂物，上木台要确定相线、零线、地线。 2）开关或插座安装、接线。 3）试验。 2、暗插座、开关安装 1）清理开关盒、插座盒内杂物，确定相线、零线、地线。。 2）开关、插座安装，接线，上盖板。 3）试验。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 插座安装要求 交底日期 2004年5月13日 插座安装要求 1、幼儿园、小学校、住宅安装插座高度不低于1.8米。同一场所高度要一致。 2、车间、试验室安装插座不得低于0．3米，同一室内高差不大于5毫米。 3、插座接线应符合以下要求： 1）单相两孔插座：面对插座右为相线，左为零线。 2）单相三孔或三相四孔的接地零线均在上方。 3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，插头与插座均不能互相插入。 4、开关安装要求 l）开关安装距地面高度： ①拉线开关一般距地面2~3米，距门框为0.15~0.2米。拉线口向下。 ②其它各种开关为1.3米。距门框为0.15~0.2米。 2）成排安装的开关高度成一致，高低差不大于2毫米，拉线开关间距不大于20毫米。 3）电器、灯具的相线应经开关控制，民用住宅严禁装设床头开关。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 配电箱（板）安装施工作业 交底日期 2004年5月13日 配电箱（板）安装施工作业 1、根据土建专业给出的±0.00基线，量出配电箱安装水平中线，然后画出配电箱上、下边线，按实际确定箱体左右边线。 2、摘出箱内盘安装箱体。锯掉进入箱体内的配管超出规定的部份，扣紧螺帽和管护口。 3、配电箱（板）体与配管连成一体并接地。 4、安装箱内盘，接压线。 5、配电箱（板）安装垂直偏差不应大于3毫米；暗设时四周边缘应紧贴墙面；箱体与建筑物接触部份应刷防腐漆。 6、配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电工班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 设备及内线安装 交底日期 2004年5月13日 设备及内线安装 1、安装自动开关、空气开关等有返回弹簧的设备时，应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时管口前不得有人。 6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿紧时，应互助配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板及上通行堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 电气调试 1、电力传动系统及各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备材料后，必须进行放电，雷电时禁止测定线路绝缘。 3、电流互感器禁止开路，电压互感器严禁短路和以升压方式运行。 4、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 暖气片、管线刷银粉 交底日期 年 月 日 1、用铁刷等物将锈迹打磨干净，将浮锈末用条帚或刷子扫净。 2、除锈后立即刷防锈漆，防止重新氧化。对于安装后的暖气片、管线要检查有无碰坏防锈漆之处，如有需补刷一次，卡件等物安装前应予刷防锈漆。 3、刷银粉要均匀一致，以不露刷为准。银浆一次不应兑的过多，最好兑好当一日用完，否则第二天易于变黑。 4、刷银粉时注意不要弄脏地面或墙面，要用纸和薄板等接着，防止银浆滴在地板上。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 墙面油漆 交底日期 年 月 日 1、将基层表面上的灰尘、污垢溅沫和砂浆流痕清除干净，然后用胶板蘸腻子先从顶棚下横刮一道（如系护墙板，先沿边横抹一道），然后顺刮，刮抹要平、匀、光，不可留野腻子，接头不得留搓。 2、腻子干透后，满打砂纸一遍。不要磨穿腻子。打磨光滑后，用湿布擦去浮粉。 3、刷油漆 刷第一遍油：清油、松香水少加铅油调匀过箩。刷时先在上沿横刷一道，要均匀一致。 刷第二遍油；待第一遍油于透后检查墙面或顶棚有无缩纹之处。进行找补腻子，干后用砂纸将腻子疤轻轻打磨，擦掉粉末后开始刷铅油。铅油加兑清油与松香水，刷时要无节无缕接头轻飘。铅油要一次兑好，兑足、以免中途重配错色。 刷第三遍油：找补腻子方法同前。但要用0#号砂纸普遍打磨一遍，要轻，不要磨穿油层。将粉末擦净，刷调合漆。1~2遍。做法同前。调色时较样板浅一色，干后自深。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 抹油灰 交底日期 年 月 日 抹油灰 1、玻璃固定后将调好柔和的油灰粘抹在框上。将抹好的油灰向一个方向刮抹，刮成斜形，要求表面光滑，四角整齐，油灰紧贴玻璃。 2、油发边缘里外齐直，室内平视不见油灰，室外平视不见槽口。 3、油灰抹完后，要用抹布将玻璃揩擦干净。 4、玻璃磨砂面积超过0．3平方米，不得用2毫米厚玻璃制作。磨砂面要均匀一致，光面不得有砂道，并不得碰坏玻璃边角。磨时用140～150号金钢砂，加水放于玻璃上用铁片来磨，用力均勾，先磨四角与四边，再磨中间。注意磨前检查放玻璃案子的平整，并注意磨时铁片不要划破玻璃。 磨完后用水将砂刷净。双手托起玻璃向亮光均匀地方照看，有不均处要重磨，磨匀为止。 5、玻璃橱完。用三角铁槽加广砂、水在玻璃边上往返地磨，先磨四角，磨出小园后磨四边。要平直不要将大面磨毛。 还可用金钢石磨石磨，方法同上。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 炉渣保温层 交底日期 年 月 日 炉渣保温层 1、根据设计要求，排水坡度及水落管口的分布位置。定出高低标志，拉线进行铺设。炉渣保温层沿头等处保温层薄处的厚度尺寸应满足设计要求。用炉渣作找坡层时，炉渣的铺设坡度应满足设计要求和排水需要。 2、采用水泥炉渣作保温层或找坡层时，应先将水泥和炉渣拌和均匀，按设计要求配合。 3、在进行铺水泥炉渣时，应边铺边压实，压实方法应用平板震动器震实或用木板子打实，若铺设层过厚应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大干15厘米，压实程度适当。 4、铺设炉渣保温层经压实后的表面应平整用2m靠尺检查误差 ± 7 mm内，完工后的保温层厚度允许偏差为+10％或-5％。不准在压实完成的保温层上行车或堆放重物。 5、铺设炉渣找坡层应符合设计要求和满足排水需要。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 水泥膨胀珍珠岩保温层 交底日期 年 月 日 水泥膨胀珍珠岩保温层 1、按设计要求的配合比拌制水泥珍珠岩灰浆，用料体积比一般为1：10～12：1.6（水泥：珍珠岩：水）灰浆稠度以外现松散手握成团不散为宜。水泥应不低于325#。 2、基层表面应事先洒水湿润。 3、将拌合好的水泥珍珠岩灰浆铺设在基层上或找坡层上，铺平并适当压实，在铺设珍珠岩灰浆时，注意雨水口分布的流水方向，找好顺水坡度。 4、抹第二遍珍珠岩灰浆，并将表面抹平压光。 板状保温层施工 1、铺设水泥珍珠岩板状保温层一般用水泥砂浆或保温灰浆铺设。 2、拌制保温灰浆的配合比：体积比一般为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）。 3、粘贴的板状保温材料应贴严、铺平。用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实，抹平缝。 4、板状保温材料施工时，不得受潮，必须保障施工期间的干燥状态。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 找平层 交底日期 年 月 日 找平层施工操作标准 1、保温层上作找平层一般用1：3水泥砂浆。 2、铺平找平层前应将保温层表面或基层表面清理干净。在予制钢筋砼板上铺抹找平层前，必须做好板缝间的填嵌，板缝间应用200#细石砼填实，在钢筋砼板上作水泥砂浆找平层时，应先予湿润。 3、铺设卷材的找平层与突出屋面结构（女儿墙，烟囱等）的连接处，以及在基层的转角处（天沟、水落口、屋脊等）均应做成半径为100～150毫米的园弧或钝角，内部排水的落口周围应做成略低的凹坑。 4、水泥砂浆找平层厚度，在整体钢筋砼上为15～20mm；在整体或板状材料保温层上为20～25mm在装配式钢筋砼板或松板材料保温层上为20～3omm。 5、找平层在予制板支承边的拼缝处宜留方格缝，缝宽一般为20mm。 6在外落水屋面抹平层时，注意与原沿头抹灰面层的接茬严密，找好顺水坡度。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 屋面卷材防水层铺设 交底日期 年 月 日 1、铺设油毡前，应按设计要求涂刷冷底子油，待冷底子油干燥后，立即铺油毡以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后铺贴油毡。 2、根据周围沟眼，泛水的高低来铺贴卷材，即按顺水方向先铺贴低处后铺贴高处。铺贴前先进行试铺。 3操作时一个人提油壶浇油，并用胶皮刮板两边赶均匀，露油不要超过卷材两边20毫米，油的厚度一般在1～1．5毫米之间，最厚不要超过2毫米。另一人双手卡住卷材两头，用力向前推挤压实，同时用刮板在铺好的卷材两边赶刮，将卷一材两边压实，将露油压平。 4、油毡的铺贴方向：当屋面坡度在3％以内时，卷材宜平行于屋脊铺设，屋面坡度在3％～5％之间时，卷材可平行或垂直于屋脊铺设，当屋面坡度大干15％时应垂直屋脊铺设。上下油毡层不能相互垂直铺贴。垂直于屋脊铺贴时。每幅卷材应铺过屋脊不小于200毫米。 5、铺贴油毡应采用搭接方法。上下层卷材的压边要相互错开1／3幅宽，上下两层及相邻两油毡的接头搭接缝均应错开。各层油毡的搭接宽度长边不应小于70毫米，短边不应小平100毫米。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。铺贴油毡时应将油毡。平压买，各层油毡的搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 屋面卷材防水层铺设 交底日期 年 月 日 6、在檐口。斜沟、屋面和突出层面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材料附加层。 7、连接水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在水落口杯上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘周围应用沥青胶结材料真平。 8、屋面与突出屋面结构连接处，应按设计要求或标准图要求施工，贴在立面上的卷材高度不小于250毫米，一般用叉接法与屋面卷材层相连接。每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上，泛水上部应用沥青砂浆或水泥砂浆封盖严密。 9、屋面伸缩缝和檐头防水做法，应按设计要求施工，如设计无规定时，按标准图构造节点施工。 10、毡屋面铺设经检查合格后，应该进行保护层施工，用绿豆砂作保护层。绿豆沙必须清洁、干燥、颗粒均匀粒经3～5毫米为宜铺设时，应在油毡表面涂刷2～3毫米的玛蹄旨并将豆砂予热趁热铺撒，铺好的豆砂应嵌入油中1毫米粘结牢固，不得有漏铺现象，未粘结的绿豆砂应随时清扫干净，铺好的豆砂不得再浇油。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 地下卷材防水 交底日期 年 月 日 地下卷材防水施工操作 1、铺贴卷材应符合下列要求： 1）粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1．5～2．5毫米2）卷材的搭接长度：长边不应小于100毫米，短边不应小于15Q毫米。上下两层接缝应错开，上下层卷材不得互相垂直铺贴。 3）在立面与平面的转角处，不允许有卷材接缝，卷材的接缝应留在平面上，且距立面、墙跟不小于600毫米处。 4）在所有转角处均应铺贴附加层，并仔细粘贴严密。 5）粘贴卷材时应展平压实，卷材与基层，各层卷材间必须粘贴紧密，多余．的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严，最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀的淙刷一层厚为1～1．5毫米的热沥青胶结材料。 6）水平面卷材的辅贴方法与屋面卷材防水操作相同，铺贴垂直面时，由下向上刷油，接着向上推压卷材，用刮板自下而上，向左右两侧用力压实，并将多余的沥青胶结材料刮掉。 2、立面卷材防水层铺贴在防水结构外表面时（即外防外贴法）应符合下列要求： 1）铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，平立面交接处应交叉搭接。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 地下卷材防水 交底日期 年 月 日 2）在与防水结构同一的垫层上砌筑永久性保护墙，高度不小于结构底板厚度另加700毫米在永久性保护墙上作临时性保护墙，其高度不小于150（n＋ 1）（n为油毡层数）。 3）自平面折向立面的卷材与永久性保护墙接触的部位，应用沥青胶结材料紧密贴严，与临时性保护墙接触的部位，油毡应临时贴附在该墙上。 4）待防水结构施Xi成后，铺贴立面卷材之前，应先将接控部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应进行修补，方可继续施工。卷材应用错缝搭接，上层卷材盖过下层卷材，不应小于150毫米。 5）在立面涂刷防水层最后一层沥青胶结材料时，趁热站上干净的热砂，再抹一层水泥砂浆保护层，最后砌砖保护墙。 3、立面卷材防水铺贴在永久性保护墙的内表面上（即外）防内法）应符法下列要求： 1）铺贴卷材时宜先铺贴上面后铺平面。贴立面时，应先铺转角，后铺大面。 2）应将永久性保护墙砌筑在与需防水结构同一垫层上，保护墙内表面应抹1：3水泥砂浆保护层。 3）卷材铺贴完后，应在面层卷材表面涂刷一层1．5，－3毫米厚的热沥青，再洒上予先加热的绿豆砂，待冷后，在上面抹水泥砂浆保护层。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设外脚手架 交底日期 2004 年4月 29日 1质量标准 1、所用材料规格和质量必须符合要求、架子稳固可靠、绑扎结实、安全适用。单排脚手架高度不宜超过20米。 2、单排架子立杆离墙最宽不超过1．5米，最窄不小于1．2米，超过1．8米时，必须搭双排架，双排架子里皮高墙应大于50厘米，小于60厘米。 3、立杆间距最大不超过：木脚手1．5米；竹脚手1．3米。如遇立杆有弯，应使弯势顺脚手架的纵向，不应弯向里或向外，应保证立杆在同一平面内。整排架子向里的倾斜度为1％，且全高倾斜度应不大于15厘米，尤其不应向外倾斜。 4、大横杆中心距离不超过1．2米。大头伸在立杆外一般为20～30厘米，横杆必须顺直水平横杆一般绑在立杆里边，接头处两杆至少搭接1．5米小头压在大头上边，大头不准赶在一棵立杆上。如果第一步大头在左，则第二步在右，架子两端横杆大头应朝外。横杆搭接处应上下左右步步交错。杆子接头必须绑扣，且不少于3道。 5、支杆：为避免架子摆动，如果先绑架子必须绑临时支杆，绑至3～4步架时，应绑固定支杆。支杆根部应埋入地下不小于30厘米，“立杆间距不超过7根立杆，双排架子之间应在支杆处设剪刀撑，架子高度7米以上时，架子应设连墙“点与建筑物牢固连接。连墙点竖向每3步设一个，纵向每隔5跨设一个。 6、脚手架外侧要绑1米高的护身栏杆和0．2米高的挡脚板。 7、垂直运输架的缆风绳应按规定拉好，锚固牢靠。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设外脚手架 交底日期 2004 年4月29日 操作标准 1、架子在绑扎前应先清除场地障碍物，根据需要和杆材选择顺直的做横杆，较粗的做立杆，稍有弯曲的做支杆。 2、脚手架不应架设在模板和强度不够的钢筋混凝土楼板及其它不能承担荷重的结构物上。 3、挖坑深度依架子高度而定，当高度在6米以下者为30厘米；超过6米为50厘米；坑与坑的中心距离不得超过1．5米，若遇土质软硬不一致或坚硬地面不能挖坑时应用扫地杆。 4、埋立杆坑底应坚固，夏季杆子根处埋土墩，以防存水；冬季杆子根处埋土要平，以备结冻后使立杆更加坚固；将立杆大头埋入坑内培土夯实。 5、立10米以上的杆子需3人流水作业，立杆时大头对准坑口，一人用铁锹挡住杆子根，一人抬起杆子的小头，中间的人找出杆子中心扛在肩上，然后两人互换将杆子立起，将杆子立起、立直；外线找平，一人扶杆一人埋土，一人夯实；立双排架时，先绑里排。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设外脚手架 交底日期 2004年 4月29日 6、绑大横杆时，应四人为一小组，上边三人，下边一人递杆，看正找平。递杆子时先递小头，上边的人接住后再递大头，由站在架子中间人接递，中间架子工将杆子拔到一定高度后，把杆子横过来，两边的架子工各接住杆子一端，三个人将杆子放在要绑的位置开始绑扎。绑完四步时立即绑支杆，绑十字杆。支杆、十字杆与地面的角度应为45度。至60度。 7、脚手架两端必须设十字杆，中间部分可设一定数量的十字杆。十字杆的宽度最多不能超过7根立杯，杆子小头绑临时扣，以便上部接杆时方便。接二次十字杆时不能顶头要互相交接，大头绑在下面，赶在立杆上。架子如不到顶，十字盖不能封顶，绑顺风扣。。 8、立杆时上根大头与下根小头相接，立杆上下搭接长度应赶上2根横杆，绑扎不少于3道，接头应大小上下交错相接，立杆在最上一根时允许大头朝上进行封顶。 9、凡是横杆立杆、十字杆有空隙时必须用硬木板垫实后绑扎。 10、脚手架在大门等入口处需留通道时，通道部分的立杆应根据需要设吊杆，吊杆底部应绑在加大断面的横杆上。在通道处要绑十字斜杆，凡超过1米以上宽的窗口处应设吊杆并加支顶，门窗口处小横杆必须绑牢。 11、铁线绑扎要注意拧扭圈数，一般拧扭1．5～2圈左右，拧紧即可。 12、绑扎高架子，人力拔杆困难，可用麻绳滑车往上吊杆，搭设高脚手架时在架子的四个角上要加设抗风支撑，以便稳固架子。 接受人： 交底人 技术交底记录

授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 扣件式钢管脚手架 交底日期 2004年4月29日 质量标准 1、规格和质量必须符合要求。立杆大横杆、斜杆的长度以4～6米为宜；用于小横杆的长度以2.1米~2.3米为宜。 2、立杆间距为2米，大横杆间距为1.2米、小横杆间距不应超过1.5米。 3、剪刀撑设置在脚手架的双跨内和中间每隔30米的双跨内．并反设在架子外侧。 4、每隔3步5跨设置一根连墙杆。 操作过程 1、脚手架范围内地基夯实找平，如土质不好立杆底座下垫以木板或垫块，每排立杆宜先立两头的，再立中间的互相取齐。 2、安装螺栓时，应注意根部放正和保持适当的拧紧度，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上。直角扣件开口不得朝下，以保安全。使用中经常检查扣件．如有松动及时拧紧。 3、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立秆接头应错开1.2米，力求不在同一步架内。 4、大横杆纵向保持水平，两根邻大横杆的接头应互相错开，不宜在同一跨间内。小横杆用扣件紧固于大横杆上。 5、剪刀撑是将一根斜杆扣在立杆上，、另一根斜杆在个横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立、横杆节点距离不宜大于20厘米，斜杆最下端扣件距地面不宜大于50厘米。 6、脚手架各杆件相交伸出的端头应大于10厘米．以防杆件滑脱，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设脚手板 交底日期 2004 年5月29日 脚手架． 1小横杆距离应按材质不同符合规定要求。单排架子插入墙内24厘米，跳板接头处双根小横杆。 2脚手板必须铺满、铺严，尽可能铺对头板，搭头处必须搭过小横杆15厘米，跳板接头处应平整，如有不平用木块垫平，不得用砖头作垫块。 3在无法铺对头板时，搭接铺设跳板接头必须在小横杆上，两块板搭搓20~30厘米，搭接方向要与运料小车方向一致如有探头板最多不能超出15厘米。 4脚手眼位置必须符合施工规范要求。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 跳板的铺设 交底日期 2004年4月29日 跳板的铺设过程 1、小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆的宜绑在立杆上。双排脚手架的小横杆靠墙的一端应离开墙面5～10厘米，脚手板离开墙面12～15厘米，小横杆应伸出大横杆20厘米以上。 2、铺跳板时，先将小横杆适当转平绑好。如用钢跳板和钢小横杆时，端部跳板及靠墙跳板应用铁线固定于小横杆上。如遇宽度大千1米的门窗洞口时应设吊杆，搁置在吊杆上的小横杆应绑扎牢固。 3、双排跳板应满铺对头板，对头板两端的小横杆应与水平横杆绑牢。铺对头板时除接头处设两根小横杆外，一必须使跳板接头处平整，板端悬空处应保持15厘米。 4、翻跳板时，第一、二步架的小横杆可全部拆除移至上边使用，三步架以上每隔三根留小横杆一根并与架子绑牢，其余拆下移到上边使用，吊杆两头的小横杆不准拆除，与支杆接连的小横杆及连墙杆均不能拆掉。 5、翻跳板时，先将护身栏杆移至上一步架，翻跳板由里向外翻，先将里边的板子翻上去，然后再按顺序向外翻。剩下一块板时，下边一人站在横杆上边一臂抱住立柱另一臂拿板子递给上边的人，然后铺好板子再将所缺的小横杆补齐安稳绑好，并将安全网陆续拿上去栓好。 6、勾缝、墙脚手眼、刷油漆等作业时铺跳板宽度不得一小于60厘米，护身栏外不准架设跳板。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 斜道的铺设 斜道的铺设 交底日期 2004 年4月29日 1、脚手架高度在三步以下可搭一字形斜道，四步以上搭之字形斜道，在拐弯处设平台。 2、人行道斜道宽度不得小于1米，坡度为1：3。运料斜道宽度不得小于1．5米，其坡度为1：7为宜，斜道平台宽度不小于1．5米。 3、立杆纵距为1．5米，埋入地下不小于50厘米，大横杆间距1．2～1．4米，小横杆置于大横杆上间距不大于1米，平台处小横杆应适当加密。 4、斜道宽度超过2米时应设双立柱，斜道两头与中间必须绑剪刀撑。 5、斜道板子铺平不得留有空隙。铺对头板子接头处设双根小横杆，两板接头用扒锯子钉牢。搭接铺设时，搭接长度不小于40厘米，使下面板子压住上面板子，板端用三角木填顺。 6、斜道的跳板必须钉防滑条，间隔成小干30M米，防滑条厚2厘米。斜道及平台里边应立20厘米的挡脚板，绑扶手栏杆和拴长条安全网。 操作过程 1、绑斜道先立里皮杆子，大横杆绑在立杆外面，予留出斜道的过门。 2、斜道的外架子与立杆对准，斜道大横杆与原横杆取成水平线。 3、铺板子要先铺好临时板，然后再由上向下铺，平台板子不准横铺，一律顺铺，依次板子全部铺严。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设满堂红架子 交底日期 2004年4月29日 搭设满堂红架子 1、起重用满堂红架子，立杆纵横间距不得超过1．5米，立杆底下垫板子，绑扫地杆，每四排必须横竖绑十字杆，先绑小面后绑大面，绑大架封顶时必须大头朝上，并须用8＃铁线绑双扣。垂直方向每隔两步架，水平方向每隔四根立杆各绑一拉杆。顶上铺板，横杆间距为75厘米。 2、抹灰用满堂红架子，立杆距2米，立杆间距墙为50～60厘米，每步架高为1．6米，每四排必须坚绑十字杆，平台横杆间距为1．0米，高度4米以上铺板子空隙最多不超过20厘米，架子高度在10米以上时，板子必须铺满。 3、铺板尽量不使用探头板，如用探头板着板两端必须绑牢。 悬挂式钢吊架 1、悬挂式钢吊架只适用装修用。有两种作法一种是利用三角形钢吊架，一步一步的倒换使用；另一种是在顶部挂上一排三角形钢吊架下面再悬挂上钢梯一直连到底，严格控制架上荷重。 2、在砌筑墙身时，应按技术要求埋入和予留吊挂钢架的吊环、孔洞，吊环应用3＃钢制做其直径不得小于20毫米。金属挂架间距，不得大于2米。架设前首先检查钢吊架的焊接部位有无开裂、损坏等，确认合格后方准使用。安挂架时，应两人配合，插销必须插牢，在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。 接受人： 交底人 技术交底记录

授权交底 工程名称 架子班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 搭设满堂红脚手架、活动脚手架 交底日期 2004年4月29日 在封屋顶前将三角架及钢梯等一并挂上，三角架挂好后先放一块跳板，然后绑上横杆和防护栏杆并在外侧及下面挂好安全网。 1、悬挂式钢吊架跳板必须满铺，其宽度一般不应少于60cm，钢梯必须绑好横杆，相互拉固，尤其转角处更要绑劳，防止钢梯摇动，钢梯不准用跳板。 铁马凳及活动脚手架 1铁马凳在地面架设时，必须先将地面夯实拍平，并在地朝上铺好跳板，铁凳在使用前必须进行检查，损坏变形者应修好后再用。 2马凳最大间距一般不超过2米，二步架凳四端必须用支杆绑牢防止摇动。 3马凳高低不平时，应用木板垫平，严禁用砖垫，以保证跳板铺平。 4对任何里脚手架的宽度应大于1.2米，每步架应低干砌筑墙高20cm 脚手的拆除 1拆除架子前，必须经有关人员许可，地面设人指挥，禁止非作业人员进入作业区。 2拆下的架杆和脚手板须系在绳上用滑车运下，拆下的杆子在高度许可往下顺时。应立着往下顺，应注意不要碰坏建筑物门窗等物品，确定安全方可顺下。 3拆架子要本着由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆的原则。即先拆护身栏杆，次解十字杆上部各扣，再一步拆平台及坡道、木横杆，拆下架杆。严禁大片推倒或拉等冒险作业。 4高空拆杆时，作业人员应动作协调，拆立杆时先抱住后，再解开最后两个扣；拆除横根时，中间失有人托住再解两头的扣。 5要随拆随运，跳板、铁凳、钢管等放在指定地点。钢脚手架及扣 件要及时回收分类存放，作好维修防腐工作。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电焊工 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 电焊 交底日期 2004 年4月29日 电焊作业 1、根据焊件材料的机械性能、化学成份、结构特点等情况合理确定采用电焊条的种类、根据焊件的厚度，焊缝位置、焊接层数确定焊条的直径，根据焊条的种类。直径、焊接位置掌握焊接电流。 2．焊缝的起头、收尾及连接焊缝的起头，在引弧后先将电弧稍微拉长，对焊缝端进行必要的予热，然后适当缩短电弧长度进行正常焊接。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部 面积应溶焊一次，不得留下弧坑。焊缝尾，在焊接结束时，停止向前运条，填满弧坑再慢慢拉断电弧或将焊条过后回一回再拉断电弧。焊按重要结构时应在焊缝起头处连接一块弓1弧板。在焊缝收尾处接一块引出板，焊后将它们割除掉，并修磨平整，不得用锤击落。以保证焊缝起头与收尾的质量。 3．焊缝前后两段的连接，要选择适当的连结方式，以达到良好的焊缝连接。 4．焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后方可处理。 钢材平接对焊 1当焊件厚度大于6毫米时应开坡口，开坡口对接接头的焊接，可采用多层焊法和多道焊法，第一道焊缝应选用直径较小的焊条，在焊第二层时、先将第一层溶渣清除干净，用直径较大的焊条进行焊接。为防止变形层与层之间焊接方向应相反，焊缝接头也应错开。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电焊班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 电焊 交底日期 2004年4月29日 2当焊件厚度小干6毫米时一般采用不开坡口的对接。 钢材角接平焊 1单层焊。焊脚尺寸小于 5毫米的焊缝可采用直线形。运条法和短弧进行焊接，焊脚尺寸在5～8毫米时可采用斜圆圈形或反锯齿形焊接，采用短弧焊接，收尾时要保证弧坑填满。 2多层焊：焊脚尺寸在8—10毫米可采用两层二道的焊法，焊接第二层之前，必须将第一层的溶渣清除干净。 3多层多道焊：当焊脚大于10毫米的焊缝采用多层多道焊法。 钢材立焊 1在对接点焊时，焊条与焊件的角度左右各为90°角，向下与焊缝成60°～80°角而角立焊时，焊条与两板之间各为45°角，向下与焊缝成60°～90°角，用较小直径焊条和较小的焊接电流。采用短弧焊按。灵活运用适当的运条方法。 2．不开坡口的对接立焊，一般从下向上焊接可采用月牙形跳弧法和锯齿形跳弧法等混合运条方法。 3．开坡口的对接立焊；钢板厚度大于6毫米焊件要开坡口，施焊时采用多层焊，焊接第一层焊缝时应采用直径较小的焊条，避免产生夹渣，未焊透和咬边等缺陷，焊缝表面应基本平整，必须将焊渣彻底敲清，进行最外一层焊缝焊接时运条速度必须均匀，除止咬边。 4丁字接头立焊，根据板厚及对焊缝的具体要求，选用合适的运条方法和焊条角度，注意克服未焊透及咬边现象。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 电焊班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 电焊 交底日期 2004年4月29 日 5．钢材横焊；应采用短弧及直径较小的焊条，适当的焊接电流和运条方法。避免咬边，焊瘤及未想透现象等缺陷。 6．钢材仰焊：为克服重力影响，必须保持最短的电弧长度，选用适当直径的焊条和焊接电流焊条与焊接方向的角度为70°～80°，在施焊时焊条保持均匀地运条，以免咬边及溶化金属下淌的缺陷。 7．薄板的焊接；装配间隙越小越好，对口处上下错边不应越过板厚的1／3，定位焊的焊缝呈点状，其间隔适当小些。焊接时应采用短弧和快速直线或直线往复运条法。 8．钢筋焊接 （1）帮条焊与搭接焊：采用帮条焊时，主筋端面间应留2～5毫米间隙，帮条与主筋间四点定位焊。搭接焊时，搭接接头应予弯，用两点定位焊，使两钢筋的基线在一直线上，施焊时，每焊完—层后仔细进行清理检查，主焊缝与定位焊缝应很好地结合，焊缝表面应平顺，无气孔、咬边、夹渣和裂缝现象。 （2）钢筋坡口平焊：采用V形坡口，两根钢筋间隙为3～5毫米，下垫钢板。焊前将接头处清除干净并进行定位焊，焊接过程中注意清渣，焊毕弧坑及咬边均予以补焊，焊缝表面应平顺。 （3）钢筋坡口立焊：一般采用V形坡口，坡口角按设计要求办一般平焊55°～60°，立焊40°～55°，当采用K型坡口焊时 应在坡口两面交替轮流施焊，焊接过程中注意上下铁筋端面 的充分溶化，经常敲渣并防止咬边现象。 接受人： 交底人 技术交底记录

授权交底 工程名称 电焊班 二连货车换轮厂辅助车间 （班）组 交底项目 电焊 交底日期 2004年4月29日 （4）V型坡口根部间隙平焊4～6毫米，立焊为3～5毫米钢垫板长为40—60毫米，厚度为4～6毫米，平焊时钢板宽为钢筋直径加10毫米，立焊时等于直径。（5）装配式框架结构钢筋的坡口焊中，为减少焊接引起的结构变形，应选择合理的焊接顺序，对称施焊和分层轮流施焊。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 给水管道安装 交底日期 年 月 日 1安装给水管网的配水管段和并列安装的冷热水管道，均应有同向坡度0．002～0．005顺向立管或配水点，在管网最低处，应安装放水装置（带塔的三通或管箍）一般应坡向来水的进入口。 2冷、热水管并列槽向安装时，热水管道应在上面。竖向安装时应左热右冷。 3给水管不允许铺设在排水沟、雨水沟、烟道和风道内。镀锌钢管采用螺纹连接时，管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。 4镀锌管不准用火煨管、调直和汽焊加热加工。 5埋设在室内的给水管道，管上皮距地面不应小于400mm，无采暖设备的房间应按设计要求。 6 室内给水管道，丝扣连接的制作与安装和暖气道相同，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。 7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。 8给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1．米，室内给水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm．交叉铺设时，垂直净距为 150inm，给水管应铺排水管上面，如给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其深度不应个于排水管径的3倍。 9煤气管道引入管与给水管道的水平距离不做小于1米。 接受人： 交底人 技术交底记录

授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 给水管道安装 交底日期 年 月 日 10小便槽冲洗管，安装时应按配管形成的长短，事先将一洒水孔钻好，钻孔时应在管面中心打一纵线而后间隔12mm划印记至所需长度，用引铣子打出印窝，再以 2 mm钻头钻一眼，而后再行安装。安装的高度应距地面1．1米、冲洗孔应动下，同墙面成45”角。 11水表应安装在便于检修。不受曝晒、污染冻结的地方。明装在室内的给水表，表外壳距墙表面不得大于30毫米，表前后应有不小300毫米的直线管段。直线管段长度大于300毫米时其超出管段可煨弯沿墙敷设。 12室内给水管道装后进行水压试验，试验压力按设计文件规定，不应小于0．6MP。生活饮用水和生产消防合用的管道，试验压力为工作压力的 1． 5倍，但不得超过 1MP。水压试验时，在10分钟内压力降至不大于0．05MP。然后将试验压力降至工作压力，进行外观检查，如管道各连接处以及阀件等无渗漏现象则认为试验合格。必须经监察与检查人员检验并作好记录。 13水表要有合格证、检验单。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 排水铸铁管安装 交底日期 年 月 日 1．管道安装时，应按照设计图纸要求的规格、位置、标高、尺寸进行安装。排水铸铁管及管件的承口应一律与水流成反方向。 2．截管时断口要平，不应缺搓或纵向裂纹。 3．管口连接时。周围的空隙不应小于5毫米。 4．承插管道的接口，应以麻丝或用石油沥青溶液浸过的麻辨进行充滇，深度为承口的1/3，承口余深以水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥砂浆抹口。 5．低层埋设的排水管道。应根据图纸要求和器具，立管，清扫口等的位置，实际情况，量好尺寸，按要求的规格进行予制连接，同时将管沟（连同接往外线的基础的孔洞）填好，夯实，把予制好的管道（管口达到强度）台放在管沟内，找好位置尺寸，坡度，稳固找正，并将需要连接管口的捻口窝挖好，而后将接往器具，立管和清扫口等管道口，分别按位置、尺寸接到所需高度，然再将所有接口打好。 6捻完口后，将管两侧填土踩实，留出管口试水检查，在未安装器具前或安装器具后末使用前，各甩头管口均应堵盖好，防止污物流入堵塞，地下埋设的管道完了，应及时灌平试验，合乎要求后，将水放净，分层回填轻夯。 7.生活污水管道的坡度应符合设计规定。 8排水立管应具有不小平50毫米的管径，排水立管接向 排出管的连接管应用两个45°弯头或弯曲半径为400毫米的月 形弯头。 接受人： 交底人 技术交底记录

授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 排水铸铁管安装 交底日期 年 月 日 5排水立管外皮距墙面5～6厘米，安装立管时，要在管垂直的情况下扣口，立管的允许偏差每米长为5毫米，在一层内全长不得超过10毫米。 16排水系统的通气管应高出层面50～60厘米，通气管不能与烟道、风道连接。通气管的顶部应设通风帽。 17通向室外的排水管，穿过墙基础必须下返时，应用45°三通和弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。 接受人： 交底人

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授权交底 工程名称 临河铁中教学楼 （班）组 交底项目 采暖系统水压试验 交底日期 年 月 日 采暖系统水压试验 1采暖管道安装完毕，应用水冲洗，直到将污物冲净为止。并应对整个配管系统进行水压试验，水压试验用清洁的水作介质。 2工作压力不大于 0． 07 M Pa。的蒸汽采暖系统应按系统顶点压力的2倍做水压试验，同时在系统低点不得小干0.25MPa. 3热水采暖或工作压力超过 0.07MP。的蒸汽系统应以系统顶点工作压力加0．1MPa，作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不应小于0.3MPa． 4向管道内进水时，应打开管道高处的排气阀，待水灌满后才可关闭排气阀，再以试压泵加压，压力要逐渐升高，加压到一定的值时停下来，对管道进行检查，确认无问题时再继续升压，直至试验压0．02MPa为合格。 5在气温低于o℃时，必须采取可靠的防冻措施，并用50℃的热水进行水压试验，试验完毕成立即将管网系统内存水放净。 6为便于管道进行外观检查、管道试压前不进行保温工作，焊缝处也不得涂漆。 接受人： 交底人