锅炉房JHA分析

锅炉岗位风险管理作业活动清单

单位：机修车间 编制日期：2017年11月29

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 作业活动 锅炉点火 锅炉升压 锅炉并汽 正常运行过程中主要参数调节 岗位巡检 交 锅炉停炉 紧急停车 停水 停电 检修前的工艺处理 活动频率 开车时进行 开车时进行 开车时进行 频繁进行 频繁进行 每班2次 检修前进行 紧急情况进行 停水时进行 停电时进行 检修时进行 备注

12 13 14 15 泵切换 启动压缩机 锅炉切换 停止压缩机 运行泵故障，每季度1次 开车时 需要时停 编制人： 审核人：

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：锅炉点火 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 对锅炉及附属配件全面检蒸汽与水泄出查，班长确认签字 严格执行操作规程； 锅炉班长负责现场打压；机S R 等级 建议改进措施 点火前1 的打压试漏 升压速度太快，承压设备超压爆破 导致人员烫伤； 2 4 8 3级 设备损坏、 修车间排入监打压工作。点财产损失 火前做爆破试验，检测氧含量。

严格执行操作规程；对 安全阀故障起跳，蒸汽及热水喷出 烫伤 锅炉及附属配件全面检查，班长确认签字，减低压力。 超水压试验，水位计烫伤； 严格执行操作规程；对2 3 6 4级 2 3 6 4级 未连锁，水位计破设备损坏； 锅炉及附属配件全面检裂，热水喷出。 水压试验过程中人员进行检查，承压设备泄漏，汽水喷出。 烫伤 财产损失 查，班长确认签字 打压过程中禁止检查； 人与锅炉保持一定距离班长负责监督 严格执行操作规程； 2 3 6 4级

打压结束后，检查不细致，设备有漏点未设备损失 发现，影响开车 放空阀未打开，起火后压力上升过快 2 省煤器再循环阀未设备损坏 操作工仔细检查签字； 班长确认签字； 车间监督 开车确认单逐项检查 2 3 6 4级 2 3 6 4级 点火前打开，省煤器过热损设备损坏 的检查 坏 未燃烧废气排放异常 开车确认单逐项检查 2 3 6 4级 固定式监测探头，人员人员中毒 定时手持便携式监测仪巡检 2 3 6 4

转动设鼓、引风机的试运3 备试运行，人员未撤离，人行 员绞入 机械伤害、触电 启动时现场监护， 电机联轴器有防护罩保护， 2 3 6 4级 4 点火前炉膛或烟道内可燃的准备 气体超标 锅炉爆炸，灼点火前强制通风5分钟； 烫； 财产损失 严格执行操作规程。点火前炉膛取样分析 现场设置了煤气泄漏报2 4 8 3级 5 引煤气 煤气管道连接有泄人员中毒、火漏 灾 警器，严格执行操作规程；操作人员携带便携式CO检测器，全面罩和隔热服等个人防护 2 2 4 4级

引风机未开导致火焰喷出 6 锅炉起火 严格执行操作规程； 灼烫 全面罩和隔热服等个人防护；点火前检查 2 3 6 4级 2 3 6 4级 点火时升温速度太设备损坏； 严格按照操作规程、作； 快，设备热应力增大 财产损失 点火时煤气加入过设备损坏； 量，造成锅炉爆炸 人员伤亡 尽量延长升温速度 严格按照操作规程作；观察压力表煤气压力， 2 3 6 4级

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：锅炉升温

分析人员： 黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 无法引入煤气压力流量仪表泄漏 升压前的准备 煤气泄漏引起中毒无法提升区温度 现场设置了煤气泄漏报气动阀泄漏、阀门卡漏出煤气引警器，操作人员携带便涩 起中毒 携式CO检测器，联锁保护装置 2 3 6 4 定期检查，发现问题及时处理 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L S R 等级 建议改进措施 2 3 6 4 1

检查安全阀、水位计、压力表、排污阀是否内漏。 人员烫伤、无法升温、锅炉无法正常启动 人员中毒、遇明火引起火灾爆炸 现场设置了煤气泄漏报警器，操作人员携带便携式CO检测器，联锁保护装置 及时停炉，劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程 2 3 6 4 2 3 6 4 及时处理 2 3 6 4 2 升压过阀门破损，煤气泄程 漏， 3 升压后工作 升温过快，检查锅炉泄漏蒸汽将及附属设施不正常 人烫伤

升温完成未仔细观防止意外事故察设备设施是否正发生造成安全常 事故财产损失 升温完成观察1小时，严格执行安全操作规程 2 3 6 4

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：锅炉并汽 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L S R 等级 建议改进措施

1 并气前准备 管道泄漏 蒸汽泄漏人员烫伤 劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 3 6 4级 3 6 4级 3 6 4级 3 6 4 未按要求逐渐开启 2 开始并气 各分支管道阀门发生泄漏 蒸汽泄漏人员烫伤 逐渐加大送气量过蒸汽泄漏人程中 员烫伤 3 并气后设备正常运转不正设备损坏、人工作 常 员烫伤

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：正常运行过程中主要参数调节 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 现场设置了煤气泄漏报警S R 等级 建议改进措施 1 调节煤气管线或阀门法兰处引入量， 泄漏煤气 人员中毒 器，操作人员携带便携式CO检测器，联锁保护装置 2 3 6 4级

2 调节蒸汽压力 劳动保护用品穿戴齐蒸汽泄漏 人员烫伤 全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 劳动保护用品穿戴齐蒸汽泄漏 人员烫伤 全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 人员烫伤或中毒、设备超压损坏 3 6 4级 3 6 4 3 调节温度 观察各4 参数是否稳定

煤气或蒸汽压力不稳定 严格执行安全操作规程工艺指标， 2 3 6 4 乌海市华资煤焦有限公司焦化厂

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：岗位巡检 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 在涉及1 煤气区煤气管道泄漏 域巡检 在蒸汽2 管道附接触蒸汽管道 近巡检 烫伤 煤气中毒 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 定时巡检、配有气体 检测装置及空气呼吸器 S R 等级 建议改进措施 2 3 6 4 配有烫伤药、按要求穿戴劳动防护用品 2 3 6 4级

3 高处巡楼梯、护栏、走台、 检 挡板不完善等处作业 摔伤，高处坠落 加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁倚靠护栏，上下楼梯扶稳踏牢 2 3 6 4 油污地面 4 、雨雪天气 日常巡检 高空坠物、砸严格执行安全操作规程，组注意力不集中情况下 伤 织学习提高自我防范意识、地面楼梯有油污打滑 滑倒，跌伤 经常进行卫生检查、 发现问题立即处理 2 2 4 4 5 2 3 6 4 、磕伤、碰伤 牢记“四不伤害”原则

6 疲劳状态 高空坠物、砸疲劳操作 伤 磕伤、碰伤 遵守安全操作规程、做好绝触电 缘防护，电气安全检查，发现问题立即处理 高空坠物、砸经常检查，将照明调制合适照明不良情况下 伤 磕伤、碰伤 亮度发现问题 立即处理 严格执行作息制度 2 3 6 4 7 电气设电器开关设备附近作 备 业 2 3 6 4 8 夜间巡检 2 3 6 4 9 日常巡检 设备损坏、人严格执行安全操作规程，组违章操作 员 伤亡 织学习提高自我防范意识、牢记“四不伤害”原则 2 2 4 4

运转设10 备处巡检 11 噪音区巡检 高温区巡检 压力容泵房等运转的设备附 近作业 防护罩、经常检查， 绞伤、死亡 发现问题立即处理， 做好自我防护 耳鸣、听力下降 配备耳塞 2 3 6 4 噪音区域作业 2 2 4 4 12 高温区域作业 中暑 配有烫伤药、按要求穿戴劳动防护用品 2 2 4 4 定期年检。班组定时 爆炸 巡检发现问题；立即 处理 13 器处巡压力容器 检 2 3 6 4

不平整14 地面巡地面凸起物 检 精神不15 集中情况下 误操作 摔伤、磕伤、碰 伤 火灾、爆炸、设 备损坏 定期检查，发现问题 立即处理 2 2 4 4 严格执行安全操作规程。 2 3 6 4

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：交 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ：

序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 发生事故 执行公司交管理制度 2 S 2 R 4 等级 建议改进措施 1 本班生产生产负荷不了解，可造情况 成操作失误 工艺指标4 2 工艺指标控制超标 执行情况 事故事件生产事故、安全事故 执行公司交管理制度 2 2 4 4 3 原因和处事故处理情况和结果不理情况及明 结果 造成次生事故 执行公司交管理制度、事故事件管理制度 2 3 6 4

设备运转4 及维护情况 温度、压设备运行故障未及时处理 发生事故 执行公司交管理制度、设备维护保养管理制度 2 3 6 4 5 力、是否在控制范围 温度压力不正常 火灾、爆炸 执行公司交管理制度、 2 3 6 4 6 室内外卫卫生差有杂物造成人员生情况 绊倒滑倒 记录表填写不完整，当人身伤害 执行公司交管理制度 2 3 6 4 7 记录表填写情况 班人员不能正确分析指发生事故 标运行情况 执行公司交管理制度 2 3 6 4

应急救援8 器材使用应急救援器材失效不备事故扩大化、执行公司交管理制度、和备用情用， 况 人员伤亡 应急救援器材定期检查 2 3 6 4 现场设置了煤气泄漏报有无跑冒易造成人员警器，操作人员携带便毒、烫伤/火灾携式CO检测器，联锁爆炸 2 3 6 9 煤汽蒸气跑冒滴漏 滴漏现象 4 保护装置，当班人员每两小时检查

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：紧急停车 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 设备损坏、财产损失 严格执行安全操作规程，一人操作，一人监护 劳动保护用品穿戴齐全，严格执行操作规程、2 及时处理泄漏点 3 6 4级 2 3 6 4 S R 等级 建议改进措施 1 停车 误操作 2 停车后 未关闭蒸汽阀门、关蒸汽泄漏人 闭不到位、阀门内漏 员烫伤

现场设置了煤气泄漏报煤气泄漏人警器，操作人员携带便未关闭煤汽阀门、关员中毒、遇明携式CO检测器，联锁2 3 6 4级 火火灾爆炸保护装置，劳动保护用闭不到位、阀门内漏 造成人员伤品穿戴齐全，严格执行亡、财产损失 操作规程、及时处理泄漏点 锅炉满水、设现场连锁装置。严格执水泵未停止运行 备损害/锅炉行安全操作规程，两人爆炸 操作，仔细确认， 2 3 6 4 未通知相关蒸汽使造成停产财严格执行安全操作规用单位 产损失 程， 2 3 6 4

无法启动应应急器材是否齐全急救援行动有效 造成人员伤亡财产损失

日常检查、每隔两小时检查，发现问题及时处理 2 3 6 4 乌海市华资煤焦有限公司焦化厂

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：停水 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L S R 等级 建议改进措施

停水前准备工作 1 确认供水时间 原水储备不充足，锅影响生产锅炉缺水 炉烧干爆炸 每两小时检查保证原水储备充足，锅炉自动连锁报警、停泵连锁装置 1 4 4 4 造成锅炉缺未按时供水 水，影响生产，锅炉烧干爆炸 仔细确认，必要时停炉锅炉自动连锁报警、停泵连锁装置 1 4 4 4 2 关闭阀未及时关闭阀门、或备用水箱水仔细检查阀门否关闭，门 阀门未关闭到位 倒流 班长确认签字 2 3 6 4

阀门关闭不灵活、阀门本体泄漏 仔细检3 烫伤 穿戴防护用品，定时对阀门检查保养 2 3 6 4 查做好未做好恢复供水准导致停炉。影仔细检查，确认准备工恢复供水工作 备工作 响生产。 作，班长确认签字 1 3 3 5

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：停电

分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ：

序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 2 S 2 R 4 等级 建议改进措施 1 停电准未做好停电准备工无法正常停停电前仔细检查做好停备工作 作 电 煤气泄漏人停止锅按停停炉按钮阀门炉运作 未彻底关闭， 员中毒、遇明火火灾爆炸造成人员伤电准备。主任签字确认 现场设置了煤气泄漏报警器，操作人员携带便携式CO检测器仔细检查发现问题及时处理，4 2 2 3 6 4 现场配有空气呼吸器等亡、财产损失 应急器材。

温度骤降 锅炉严重受损 严格遵守安全操作规程，缓慢降温，控制好各项工艺指标 2 2 4 4 2 3 6 4 停止蒸汽输送 仔细检3 查做好未做好恢复供电准恢复供电工作

影响生产、财提前与生产车间沟通、产损失 采取停气措施 备工作 影响生产。 仔细检查，确认准备工作，班长确认签字 2 3 6 4

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：检修前的工艺处理 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ：

序号 风险评价 工作步骤 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能严重性风险度性L S R 等级

未达到检修要求 人员受伤、设备损坏 严格执行安全操作规程作业人员进行审核签字。 2 2 4 4 2 2 4 4 2 3 6 4 2 3 6 4 2 3 6 4 1 工艺参数 工艺参数不稳定 严格执行安全操作规程，调人员受伤、设备损坏 整合格观察2小时。 严格执行安全操作规程确认设备损坏、人员受伤 连锁灵敏有效 对应急救援器材定期进行检查、维护保养。 编学习制了公司生产安全应造成人员伤亡 急救援预案，对预案进行学习培训 自动切断连锁失效 应急救援器材不到位失效； 造成人员伤亡 2 应急准备 未组织人员进行应急救援培训，应急能力下降 3 设备设施安全附件没有定期检测造成确认 失效 火灾、压力容器爆炸 安全附件定期校验，检查 2 3 6 4

备用设备不备用 影响正常开车 单机故障造成系统无法开车 制定了备用设备管理制度，定期盘车检查 逐台设备进行开车前试运行 2 2 4 4 单机未逐台试车 2 2 4 4 压力表、流量计等仪表没有造成操作失误，工艺校验、检测，不准确 工艺联锁失效，达不到本质仪表系统安全 确认 UPS电源不保电，供电系统停电，造成DCS系统瘫痪 指标超标 定期校验、检测、检查 2 3 6 4 发生事故 定期检查、制定了联锁保护管理规定 2 3 6 4 4 发生事故 定期检查 2 2 4 4 DCS系统故障 停车、发生事故 定期检查、制定了DCS系统管理制度 2 3 6 4

岗位应急照明故障， 5 应急系统确认 低压配电室配电柜及线路发生短路、漏电 人员伤害 定期检查、有备用应急照明灯 2 2 4 4 局部装置跳闸、触电 定期对电气、线路检测 2 3 6 4 蒸汽管线有漏点，保温破损灼烫、工艺指标不稳6 供汽系统蒸汽压力达不到负荷要求 确认 供汽系统压力表、温度表失效 灭火器材配备数量不足、压7 消防设施 消防水系统压力不足、消防设施丢失，延误灭火时间 清扫不彻底，系统存有爆炸8 蒸汽清扫 性混合气体 力不够 定 定期检查 2 2 4 4 爆炸事故 定期对压力表等进行校验，定期检查 定期维修更换、定期检查 定期检查 对置换系统按时进行取样分析 2 3 6 4 火灾事故 火灾事故 火灾爆炸 2 2 2 2 2 4 4 4 8 4 4 3

未对有毒有害、易燃易爆气9 取样检测 火灾爆炸、人员中毒 按特殊作业要求定时做分析 体做检测， 2 3 6 4

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：泵切换 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ：

风险评价 序号 工作步骤 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 1 备用泵启未做好切换方严格执行安全操作规程切换2 3 6 4 S R 等级 建议改进措施 案、未做好安全安全事故、设备损坏 前做好安全风险评估、做好动前确认 风险评估。 切换方案

未对泵及其附属部件做好充份检查 设备损坏、无法正常切换、影响生产 严格执行操作规程；对泵及附属配件单独逐项全面检查，班长确认签字 2 3 6 4 切换中泵及其附无法正常切换、影响严格执行操作规程；立即停属部件发生异常 生产 事故处理完毕，未符合切换条件 启动备用启动过程设备发泵 生异常情况 止切换并恢复原来运行方式 2 3 6 4 安全事故 严格执行操作规程确认符合切换条件切换 2 3 6 4 2 启动前仔细检查泵及附属设设备损坏、人员损伤 施 2 3 6 4

开备用泵出口阀，切换过程发生异关运行泵常情况 出口阀 切断电源、强行停止仔细检设备损坏 查维修，经班长确认签字为下次切换做好准备 严格按照操作规程作；仔细设备损坏、财产损失 观察2小时待运行正常后。 2 3 6 4 严格执行操作规程；立即停止切换并恢复原来运行方式 设备损坏 2 3 6 4 3 停运行泵 切换过程发生异常情况 4. 切换完成 泵运行异常 2 2 4 4 乌海市华资煤焦有限公司焦化厂

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：锅炉切换 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ：

序工作步号 骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能严重风险等性L 性S 度R 级 切换前未做好切换方案、未做好安全风险评估。 切换前准备 安全事故、设备损坏、财产损失 严格执行安全操作规程切换前做好安全风险评估、做好切换方案，报厂部经同意有总工及车间同意后由车2 间组织切换 严格执行操作规程；对锅炉及附属配件单独逐项全面检查，班长确认签字 42 3 6 级 2 3 6 3 6 4级 4级 建议改进措施 1 对备用锅炉及其附属设备损坏、无法正部件做好充份检查 常切换、影响生产 切换中锅炉及其附属部无法正常切换、影严格执行操作规程；立即停止切换并恢复原来运行方件发生异常 响生产 式

事故处理完毕，未经经总工确认符合切换条件 4 安全事故 严格执行操作规程经总工同意车间组织切换 2 4 6 启动过程设备发生异常设备损坏、人员损情况 伤 启动前仔细检查泵及附属设施 2 3 6 4 4引风机的试运行，人员人员绞入机械伤未撤离。 害、触电 启动时现场监护， 电机联轴器有防护罩保护， 点火前强制通风5分钟； 严格执行操作规程。点火前炉膛取样分析 现场设置了煤气泄漏报警器，严格执行操作规程；操2 3 6 级 3 2 启动备 用锅炉 炉膛或烟道内可燃气体锅炉爆炸，灼烫；超标 财产损失 2 4 8 级 4级 引煤气过程煤气管道连接有泄漏 人员中毒、火灾 作人员携带便携式CO检测器，全面罩和隔热服等个人防护 严格执行操作规程； 全面罩和隔热服等个人防护；点火前检查 2 2 4 引风机未开导致火焰喷出 2 3 6 4级 灼烫

点火时升温速度太快，设备热应力增大 设备损坏； 财产损失 严格按照操作规程、作； 尽量延长升温速度 严格按照操作规程作；观察压力表煤气压力， 严格执行操作规程；立即停止切换并恢复原来运行方式 42 3 6 级 42 3 6 级 点火时煤气加入过量造设备损坏； 成锅炉爆炸 停现运人员伤亡 3 切换过程发生异常情况 设备损坏 行锅炉 切换完成 2 3 6 4 4 4 运行参数不稳定 设备损坏、人员伤严格按照操作规程作；仔细观察2小时待运行参数正亡财产损失 常后。 2 4 8 及

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单 位：机修车间 工作岗位：锅炉 作业活动：启动压缩机 分析人员：黄风钢、邵作安 2017年11月30 ： 序号 工作步骤 风险评价 危险源 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 阀门开启不灵活，自动起跳不正常，油位不在正常范围，空压机电源指示不正常、仪表不清晰指示不准确 设备损坏 连锁装置，自动切断装置 1 3 3 5 2 S 3 R 6 等级 4 建议改进措施 1 启动前检查

用手转动压缩机、电机 机械伤害，绞伤手 连锁装置，自动切断装置，按要求穿戴防护用品，严格执行案操作规程 1 4 4 4 2 启动压缩机 压缩机未正常启动 设备损坏/烧坏按要求穿戴防护用品，严格电机 执行案操作规程 锁装置，自动切断装置，按设备损坏 要求穿戴防护用品，严格执行案操作规程 1 3 3 5 各项参数不正常、有易声 1 3 3 5 气动阀打不开，空压机人员损伤/设备无法启动，管道崩裂 损坏 每两小时检查压力表 1 4 4 4 观察压力3 机的各部件 不正常 设备损坏 启动后试车1小时，观察各部件是否正常运作 1 3 3 5

单 位：机修车间 分析人员：黄风钢、邵作安

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工作岗位：锅炉 作业活动：停压缩机 2017年11月30 ：

序号 工作步骤 风险评价 危险源 压缩机未按要求停止 主要后果 现有安全控制措施 可能性严重性风险度L 设备损坏 日常维护保养，发现问题及时修理 日常维护保养发现问题及时修理 日常维护保养发现问题及时修理 日常维护保养发现问题及时修理 2 S 3 R 6 等级 建议改进措施 1 4 2 停压缩机 阀门未关闭到位， 设备损坏 2 2 4 4 阀门转动不灵活 打开泄压阀无法泄压 设备损坏 2 2 4 4 3 设备损坏 2 3 6 4