铝壳物料标准

有限公司 主导部门：研发部 第4页 QMS-ISO9001工作指引 铝壳物料标准 文件编号： 生效版本： C 生效日期： 2010.05.25 2.6压力试验和产品防爆试验，见1.8、1.9条。 2.6.1 压力试验：用铝外壳防爆压力专用测试设备测定，应符合表2~表8、表14,其外观须无裂缝为OK,具体见下图: OK NG 2.6.2 铝壳防爆试验：将待测铝外壳装废芯子按正常工艺制成电容器产品，按以下标准进行试验： 2.6.2.1引线式产品所用铝壳的防爆试验：   试验方法： 加压方向 试验条件 判定基准 ≤φ22.4 1) 加直流电流1A； 2) 加反向直流电压100V。 反向 1) 加直流电流10A； 2) 加反向直流电压100V。 ＞φ22.4 1)防爆装置应打开。 2)打开时不能产生火花，无爆炸、燃烧、飞溅物、胶粒翘出封口边缘、胶粒飞出现象。 3) 电解纸不可露出，防爆槽轻微裂缝宽度＜1mm(见下图)。 良品 OK NG  本页生效版次 本页修订内容描述 生效日期 登录 有限公司 主导部门：研发部 第5页 QMS-ISO9001工作指引 铝壳物料标准 文件编号： 生效版本： C 生效日期： 2010.05.25  判定标准： 壳号 胶粒厚度 胶粒材质 防爆合格判定基准 2.7 φ6.3 合格率≥70% 3.0(2.6) φ8 3.0/3.5 φ10 IIR+EPT 4.0/4.5 φ12.5~φ13 全数合格 4.0/4.5/5.0 φ16~φ18 6.0 φ20~φ22 7.0 φ25 备注：1)优先选用IIR+EPT材质或胶粒厚度为表中相应最薄的胶粒。若无，也可选用其它材质的胶粒或胶粒较厚的胶粒。 2)用于生产引线式的铝壳，在做反向防爆试验时用未老化的废芯子，在做正向防爆试验时，用老化过的废芯子。 2.6.2.2 Snap-in产品所用铝壳的防爆试验   

抽样方法:每一个Lot.抽5pcs 试验方法:见2.6.2.1 判定标准: 壳号 φ20~φ40 防爆判定合格基准 全数合格 备注: 1) 用于生产Snap-in的铝壳，在做防爆时须用老化过的废芯子，禁止使用良品。 2)防爆合格后IQC在其相应的铝壳外箱上贴上”产品防爆OK字样”的标识。 2.6.2.3 在做防爆试验时，须记录下防爆装置打开时的时间与电压。 2.6.4 非V-chip的涂覆层铝壳涂膜层脱落的检测方法： 每次来料时须取10pcs铝壳,正常组立后与在线量产品同时清洗,再印蓝色字、红色或桃红色字各5pcs。 特别注意：此10pcs铝壳在印字前，须确认该印字机台是否正常(抽正在此机台印字的产品10pcs印字，若印字全部OK，则说明机台正常,否则说明机台不正常）。 1） 印好字的10pcs产品，仔细确认涂膜层是否脱落，印字是否脱落。 2） 若无涂膜层脱落,且印字合格率≥80%，则此批铝壳合格，否则NG。 本页生效版次 本页修订内容描述 生效日期 登录 有限公司 主导部门：研发部 第6页 3. 包装、运输和储存： QMS-ISO9001工作指引 铝壳物料标准 文件编号： 生效版本： C 生效日期： 2010.05.25 3.1包装：先装入聚乙烯薄膜塑料袋，再将塑料袋装入瓦楞纸盒内，同一包装盒内只能装入同规格的铝外壳，塑料袋内应放入盖有质检部门印章的合格证， 合格证上应注明型号、规格、产品标准代号,生产批号、检验批号、产品数量、检验员代号、生产日期。 3.2运输 3.2.1 装有铝外壳的包装盒在：运输时应装入有足够强度的干燥的包装箱内，盖下应放有装箱单，其上应标明：制造厂商标、型号规格、产品数量、包装人姓名或代号、已清洗(或未清洗)装箱日期、质检部门检验合格章。 3.2.2 铝外壳包装箱允许用任何交通工具运输，在运输中应避免雨雪的直接淋袭和机械碰撞。 3.3储存 3.3.1 铝外壳应放在相对湿度＜70%，周围环境中没有酸、碱、磷和其它有害物质的库房中。 3.3.2 清洗后铝外壳的储存期，在制造厂最多为六个月，在使用厂不超过十二个月。 3.4气密性检查： 取被检铝壳组装成产品，置于95℃~100℃水中，观察应无雾状气泡冒出，判断对合格铝壳组装的产品可用于铝壳防爆试验（LP铝壳每批3只 ，其余每批5只）。 4.铝壳表面的清洁度图示 洁净的铝壳 不洁净的铝壳 本页生效版次 本页修订内容描述 生效日期 登录