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焊条质量证明书

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焊条质量证明文件汇总表

施工单位(公章): 制表:

监理单位(公章): 监理工程师:篇二:

02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录

gb50205-2001

焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量

合格证明文件及外观质量检查记录4.3.4条) 检查批次:共 批,第 批。

工程名称: 产品名称: 施工单位:

注: 1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等;

2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%,不少于10包。 材料员: 质 检 员: 3、质保书复印件

应注明原件存放单位,原件存放单位盖红章、复印人签名,质保书字迹 或

年 月 日 年 月 日 2篇三:焊条质量管理规程

焊条管理制度

1、焊接材料的验收

1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。

1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全,否则不得入库。其资料应妥善保存备查。 1.2.1 焊接材料的质保单合格证; 1.2.2 焊接材料的牌号、标记;

1.2.3 焊接材料的批号、规格、数量;

1.3 材料管理员负责焊接材料的外观检查和复验工作,不合格品不得入库。

2、 焊接材料的保管

2.1 各使用单位应设专用焊材库,并有专人保管。

2.1.1 焊材库内应设置温度计、除湿机,室内温度应不低于5℃,相对湿度不大于60%,并且通风良好。

2.1.2 库房内应设专用烘干箱和恒温箱。

2.1.3 库房内应悬挂醒目的烘焙规范,管理人员应严格按规范执行。

2.2 焊材管理人员要按类别、牌号、规格、批号进行,建帐、建卡做好标识,并做到帐、卡、物相符。

2.2.1 焊接材料不得就地堆放,应离地大于200mm,离墙大于300mm。

3 、焊接材料的发放

3.1 焊材管理人员应根据焊接技术人员或工艺员签发的焊接材料发放单发放。 3.2 焊材发放单应注明牌号、规格、数量、施焊部位等。 3.3 焊材管理人员应做好焊材发放记录台帐,做到追踪无误。 3.4 焊材管理人员对每次退库的焊接材料应做好记录。 3.5 焊材库应实行回收焊条头制度。

4、 焊接材料使用

4.1 焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒内,到达施用现场后立即接通电流。 4.2

焊条应从保温筒内随用随取。

4.3 当天未用完的焊条,焊工应及时退还焊材库。焊条不允许在焊材库外过夜。 4.4 严禁使用未经烘焙的焊条。

5.焊条的贮存与保管

5.1焊条必须在干燥通风良好的室内仓库存放,焊条贮存库内,不允许防止有害气体和

腐蚀性介质,室内应保持整洁;

5.2焊条应存放在架子上,架子离地面高度距离不小于300mm;离墙壁距离不小

于300mm,架下应放置干燥剂,防止焊条受潮;

5.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标注,避免混乱;

5.4耐热钢、不锈钢焊条贮存与保管应高于碳钢焊条,耐热钢、不锈钢焊条应堆放在专用仓库或指定区域,受潮或包装损坏的焊条未经处理不允许入库; 5.5一般焊条一次出库量不能超过二天的用量,已经出库的焊条焊工必须保管好; 5.6焊条贮存库内,应设置温

度计、湿度计,低氢型焊条室内温度不低于5℃,相对空气湿度低于90%;

6.对焊条保管人员的要求

6.1入库焊条须检查焊条制造厂的质量证明书,焊条包装物不得有破损现象,不得有受

潮或雨淋等现象方可准予入库保管;

6.2要认真核对进库焊条的品种、规格、牌号、批号、分批堆放;发焊条时按领料单上品种、规格、数量发放;

6.3熟悉各类焊条的一般性能和要求,定期察看所保管的焊条有无受潮,污损等情况发生,及时处理,对各类焊条的品种、规格、选用和材料消耗均应核对,防止焊条错存、错发、错用,造成质量事故。

6.4焊条保管人员在发放焊条时应做到先入库的焊条先发放,如贮存中发现焊条出现质

量问题能及时上报,妥善处理解决;

7.焊条使用前的烘干与保管

7.1焊条在使用前,如焊条说明书无特殊规定时,一般应进行烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150烘干1~2小时;碱性焊条应在350~400烘干1~2小时,烘干焊条应放在保温箱(筒)内,随用随取,使用时注意保持干燥; 7.2低氢型焊条一般在常温下超过4小

时,应重新烘干。重复烘干次数不宜超过三次;

7.3焊条烘干时应作记录,记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容; 7.4烘干焊条时,焊条不应成跺或成捆地堆放,应铺设成层状,每层焊条堆放不能太厚(一般为1~3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排出; 7.5烘焙焊条时,应将焊条放入电热恒温干燥箱内逐渐升温,不宜直接放入已经升温的箱内烘烤,特别是因保管不善而严重受潮的焊

条,会因骤然受高温,

水分来不及蒸发而突然膨胀,使焊条药皮破裂。

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