酸铜镀后产品发蒙发雾，常见原因有：
(1) 开缸剂MU不足。这时可加入适量的开缸剂MU予以验证，如未见有所改观则可予以否定。
(2)B剂过高。这时可采取适当稀释溶液并补充适量其他光亮剂，若见有效即可认为是B剂过高，可按比例予以调整，也可用双氧水来降低其含量。
(3)溶液遭到油污祷染。可以用肉眼观察，也可用双氧水、活性!炭联合处理，处理后加足光亮剂、添加剂后试镀，确认有效后可按此{法进行处理，此法也适用除去溶液中的有机杂质。
(4)前道碱铜或后工件表面未经清洗干净，有油污或有镀液。 (5)电流密度太小。这时可提高电流密度做验证试验。 (6)溶液中有铁杂质的存在。酸性镀铜溶液中存在少量铁离子对镀铜层质量无明显影响，这是因为铜的电位较正之故，但当铁的含量过高时也会出现镀层发雾
以上几点是一般酸铜出现发雾发蒙的普遍原因。 但也有碰到下面一些特殊情况引起的：
1.有一朋友电镀厂，酸铜不太光亮，发雾，还有条纹。 根据产品情况，经多方检查，无论是配制过程，还是使用材料均.无可疑之处，最后考虑到可能与氯离子含量有关。估计氯离字含量过高的可能性不大，因为使用的材料都是试剂级的，于是吸出5L溶液，先在此小槽中镀出样板，然后加入250mg氯化钠(当时无试剂级的盐酸)约含
30mg/L氯离子，然后在同样工艺条件下再镀样板，结果表面质量明显不一样。
由此可见，凡是用试剂级材料配制的光亮酸性镀铜溶液，若试镀结果质量不够理想的，有可能是氯离子浓度太低，但补充时还是先做小试为好，以免因其他原因而加入过高氯离子后引出麻烦。
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