110kv-750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程

本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程；每个工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分部工程；每个分部工程分为若干个分项工程；每个分项工程中分为若干相同单元工程；每个单元工程中有若干检查（检验）项目。架空输电线路工程类别划分见表。

表 架空输电线路工程类别划分表

单位工程 分部工程 分项工程 1.路径复测 2.普通基础坑分坑及开挖 土石方工程 3.拉线基础坑分坑及开挖 4.岩石、掏挖基础分坑及开挖 5.施工基面及电气开挖 1.现浇铁塔基础施工 基础工程 2.杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工 3.预制装配式基础施工 单元工程 耐张段 基 基 基 基、处 基 基 基 架空输电线路工程 4.混凝土杆预制基础（三盘）施工 5.岩石、掏挖基础施工 6.灌注桩基础施工 7.贯入桩基础施工 1.自立式铁塔组立 2.拉线铁塔组立 杆塔工程 3.混凝土电杆组立 4.钢管电杆组立 1.导线、地线展放 2.导线、地线压接管施工 架线工程 3.紧线 4.附件安装 5.交叉跨越 接地工程 1.水平接地装置施工 基 基 基 基 基 基 基 基 放线段 个 耐张段 基 处 基 2.垂直接地装置施工 线路防护设施 线路防护设施施工 基 处 检查（检验）项目应按下列原则分类：

1检查（检验）项目分为：主控项目、一般项目。

2主控项目：指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。 3一般项目：除主控项目以外的项目。

施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行，均分为合格与不合格两个等级，具体应符合下列规定： 1单元工程： 合格级：

—主控项目检查结果，应100%合格。

—一般项目检查结果，可有一项不合格，但不影响使用。

不合格级：主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。 2分项工程：

合格级：分项工程中单元工程100%合格。

不合格级：分项工程中有一个及以上单元工程不合格。

3分部工程：

合格级：分部工程中分项工程100%合格。

不合格级：分部工程中有一个及以上分项工程不合格。 4单位工程：

合格级：单位工程中分部工程100%合格

不合格级：单位工程中有一个及以上分部工程不合格。 不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定：

1不合格项目，经设计同意且业主认可，处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。

2经业主组织决定，确定为非施工原因造成的质量缺陷，若经修改设计或更换不合格设备、材料后，仍可参加质量评定。

3质量检验及评定范围

工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加： 1业主代表，包括业主委托的建设单位和运行单位代表。 2设计单位代表。 3监理单位代表。

4施工单位代表。

施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定：

1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式，并应符合下列规定： 施工队（班）应按单元工程进行检查及自评； 工程项目部应按分项工程进行检查及自评；

施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。

2监理单位应参加单元工程、分项工程、分部工程、单位工程及隐蔽工程的检查，并对施工单位的工程施工质量自评结果进行审查。 3业主代表、设计单位代表参加分部工程和单位工程的检查，并应对分部工程和单位工程质量进行检验或抽样检验，对分部工程和单位工程的评定结果进行审定。

施工质量检验及评定范围划分应符合表的规定。

表架空输电线路施工质量检验及评定范围划分表

质量检验单位及评定范围 质量检查记录 质量评定记录 施工单位 架空输电线路工程 见表 监理单位 业主代表 a单位工程分部工程分项工程项目名称 单元工程单位 质量检验标准及检查方法 1 土石方工程 路径复测 普通基础分坑及开挖 拉线基础分坑及开挖 岩石、掏挖基础分坑及开挖 施工基面及电气开方 基础施工 现浇铁塔基础施工 杆塔拉线（含锚杆拉线）基础施工 预制装配式基础施工 混凝土杆预制基础（三盘）施工 岩石、掏挖基础施工 灌注桩基础施工 贯入桩基础施工 耐张段 基 基 基 基、处 基 基 基 基 基 基 基 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 杆塔工程 自立式铁塔组立 拉线铁塔组立 混凝土电杆组立 钢管电杆组立 架线工程 导线、地线展放 导线、地线压接管施工 紧线 附件安装 交叉跨越 接地工程 水平接地装置施工 垂直接地装置施工 基 基 基 基 放线段 个 耐张段 基 处 基 基 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表、 见表 见表 见表 见表、见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 见表 线路防护设施 线路防护设施施工 处 见表 见表 见表 注：a 设计单位参加由业主组织的分部工程和单位工程质量检验。

4质量检验评定标准及检查方法

原材料及器材

钢材质量检验标准及检查方法应符合表的规定。

表钢材质量检验标准及检查方法

序号 1 检查项目 材质 检验标准（允许偏差） 符合设计要求及国家相关标准 符合设计要求及国家相关标准 不大于允许负偏差的1/2 检查方法 检查质量、检验资料 备注 制造厂或供货单位提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告 锈蚀检查依据有关标准执行 2 3 规格 锈蚀情况 用游标卡尺、钢尺测量 用游标卡尺测量、目测 钢筋电弧质量检验标准及检查方法应符合表的规定。

表钢筋电弧质量检验标准及检查方法

序号 1 检查项目 钢筋级别 检验标准（允许偏差） 符合设计要求及现行《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》 检查方法 备注 检查出厂证件、试验报告 制造厂或供货单位提供你的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告 2 焊条、焊丝的品种、符合设计要求及现行GB/T5117《非合金钢及细晶粒钢焊条》、检查出厂证明文件 性能、牌号 GB/T5118《热强钢焊条》、GB/T8110《气体保护电弧焊用钢、低合金钢焊丝》 厂家或供货单位提供 3 4 焊接工艺试验 钢筋焊接接头的机械性能 符合现行JG18《钢筋焊接及验收规范》的规定 符合现行JG18《钢筋焊接及验收规范》的规定 检查焊接工艺试验报告 检查焊接试验报告 施工单位提供 施工单位提供 5 气孔、夹渣、咬边深度不大于；焊缝表面平整、观察和刻度放大镜检查 接头焊缝外观质量 接头处无裂纹、无焊瘤 现场检查 6 焊缝长度偏差（mm） — 用焊接工具检查尺检查 现场检查 注：da为钢筋直径

钢筋机械连接质量检验标准及检查方法应符合表的规定。

表钢筋机械连接质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有产品1 钢筋、连接材料的品种、性能、牌号 合格证，并符合设计要求和现行有标准的规定 试验报告 检查方法 备注 制造厂或供货单位检查出厂证明文件、提供的质量证明材料、施工单位提供的钢材复验报告 工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告 钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢3 工艺检查 筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符合现行行业标准JGJ107《钢筋机械连接通用技术规程》的要求 对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截4 钢筋连接接头的机械性能 取三个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定 钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙数在3牙之内 ≤16 2 钢筋连接接头型式检验报告 检查型式检验报告 制造厂家提供 检验试验报告 施工单位提供 检查试验报告 施工单位提供 5 6 直螺纹接头 钢筋直径（mm） 观察、点数检查 现场检查 直螺纹接头拧100N•m 采用扭矩扳手 现场检查 紧力矩 18~20 22~25 28~32 36~40 ≤16 200N•m 260N•m 320N•m 360N•m 100N•m 180N•m 240N•m 300N•m 360N•m 18~20 锥螺纹接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 22~25 28~32 36~40 ..4水泥质量检验标准及检查方法应符合表的规定，不同厂家、不同水泥品种、不同强度等级的每批水泥都应进行检查。

表..4水泥质量检验标准及检查方法

序号 1 2 检查项目 品种 标号 检验标准 符合设计要求 符合混凝土配合比设检查方法 查看包装标志及合格证 查看包装标志及合格证、复验报告 备注 制造厂或供货单位提供检验报告 制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 计要求 符合设计要求及现行GB175《通用硅酸盐水泥》等相关标准要求 三个月以内 无受潮变质、结块 查出厂日期 开包检查 现场检查 现场检查 查看质量证明文件及复验报告 制造厂或供货单位提供检验报告，施工单位复检报告 3 强度等级、安定性、凝结时间 4 5 存放时间 保管情况 砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法应符合表的规定。

表砂、石、水、外加剂质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 检查项目 石强度 石规格、材质 石泥量（%） 石泥块含量（%） 砂规格、材质 检验标准（允许偏差） 压碎指标值符合现行GB/T14685《建设用卵石、碎石》规定 符合现行GB/T14685《建设用卵石、碎石》规定 混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土取1） 混凝土强度为C30~C55时，≤；混凝土强度不大于C25时，≤（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取） 符合现行GB/T14684《建设用砂》规定 检查方法 检查试验报告 检查试验报告 检查试验报告 施工单位提供 备注 4 5 检查试验报告 检查试验报告 施工单位提供 6 砂含泥量（%） 砂泥块含量（%） 混凝土用水 外加剂 混凝土强度为C30~C55时，≤3；混凝土强度不大于C25时，≤5（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取3） 混凝土强度为C30~C55时，≤1；混凝土强度不大于C25时，≤2（对于有抗冻、抗渗及其他特殊要求的混凝土强度等级不大于C25时，取1） 符合现行JGJ63《混凝土用水标准》规定 符合现行GB8076《混凝土外加剂》及GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》规定 检查试验报告 7 8 9 检查试验报告 检查试验报告 施工单位提供 预拌混凝土质量检验标准及检查方法应符合表的规定

表预拌混凝土质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 符合设计要求及现行GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》规定 检查方法 查看出厂合格证、混凝土出厂强度检验报告、交货强度检验报告 备注 1 强度 塌落度、扩展度 运输时间（min） 厂家提供 2 符合现行GB/14902《预拌混凝土》规定 现场实测 现场检查 3 搅拌运输车运输：≤90，翻斗车运输≤60 查看发货单 厂家提供 塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法应符合表的规定

表塔材及其他镀锌铁件质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查项目 钢材材质 钢材规格、数量 镀锌质量 眼孔数量位置 构件长度（mm） 构件切角 构件火曲 焊接质量 镀锌螺栓 检验标准（允许偏差） 符合国家相关标准 符合设计要求 符合国家相关标准 符合设计要求 ±3 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求和国家标准 符合设计要求和现行DL/T284《输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母》 检查方法 检查检验报告 与设计图纸核对 检查外观，检查试验报告 现场检查、组装 钢尺测量 试组装 试组装 检查外观、检查试验报告 检查外观、检查试验报告 备注 供货单位提供 制造厂提供试验报告 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 制造厂提供试验报告 制造厂提供试验报告 导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法应符合表的规定。

表导线、地线及OPGW质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导线》、检查方法 备注 1 结构、型号 GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导线》、与设计图纸核对，查看合格证 供货单位提供合格证 2 抗拉强度、抗弯曲 GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导线》、查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 3 捻向及节距比 GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导线》、查产品合格证或出厂试验报告、现场检查 供货单位提供 4 单位长度重 GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 符合设计要求和现行GB/T20141《型线同心绞架空导线》、取样检测 有疑问时抽查 5 外层股丝外观质量 GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》及订货合同 外观检查 现场检查 6 OPGW光纤衰耗允许值（dB/km） 符合设计要求和现行DL/T832《光纤复合架空地线》 查出厂试验报告及现场测试报告 供货单位、现场测试单位提供 7 OPGW光纤截止波长（μm） 钢绞线锌层（铝层）质量 符合设计要求和现行DL/T832《光纤复合架空地线》 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 8 符合设计要求和现行YB/T5004《镀锌钢绞线》 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 9 包装质量 符合设计要求和现行GB/T1179《圆线同心绞架空导线》，现行YB/T5004《镀锌钢绞线》、DL/T832《光纤复合架空地线》 现场检查，查订货合同 现场检查 金具质量检验标准及检查方法应符合表的规定

表金具质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 检查项目 规格、型号 机械强度 握着力 尺寸偏差 防晕金具的防晕性能 检验标准 符合设计要求和现行DL/T683《电力金具产品型号命名方法》 符合现行GB/T2315《电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸》 符合现行GB/T2315《电力金具标称破坏荷载系列及连接形式尺寸》、GB/《电力金具试验方法》 符合现行GB/T2314《电力金具通用技术条件》 符合现行GB/T2314《电力金具通用技术条件》 检查方法 与设计图纸核对，查合格证 查产品合格证或出厂试验报告 查产品合格证或出厂试验报告 备注 供货单位提供 供货单位提供 供货单位提供 组装、钢尺检查 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 供货单位提供 6 7 防振性能 外观质量 符合设计要求 符合现行GB/T2314《电力金具通用技术条件》、现行DL/T768《电力金具制造质量》 符合现行DL/T284《输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母》 符合设计要求 查产品合格证或出厂试验报告 观察检查 供货单位提供 现场检查 8 9 金具螺栓 金具连接配合 检查外观、检查合格证 制造厂提供合格证 现场检查 组装检查 绝缘子质量检验标准及检查方法应符合表的规定

表绝缘子质量检验标准及检查方法

序号 检查项目 检验标准 符合设计要求，符合现行GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件1 规格、型号 的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 符合现行《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交2 机电（或机械）强度 流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》GB/T19519《架空查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 与设计图纸核对，查合格证 供货单位提供 检查方法 备注 线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 符合现行《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、3 工频击穿电压性能、爬电距离、耐压性能 GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 符合现行《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷4 温差性能 或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、GB/T26874《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子元件特性》 符合现行《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第一部分：交5 外观质量 流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定标准》、GB/T7253《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》、GB/T19519《架组装时逐个检查 现场检查 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 查产品合格证或出厂试验报告 供货单位提供 空线路绝缘子标称电压高于1000V的交流系统用悬垂和耐长复合绝缘子定义、试验方法及接准则》、《高压架空线路用长棒形瓷绝缘子原件特性》 6 配件及其他金具配合 配件齐全 组装时检查 现场检查 线路工程所用材料及器材应经检验合格后才能使用，其质量检验资料应齐全完整。 土石方工程

线路路径复测及基础坑、拉线坑的分坑与开挖、施工基面及电气开方应逐基逐点做好施工检查记录。 线路路径复测应按表的质量检验标准及检查方法进行全线检查。

表线路路径复测质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 4 检查项目 转角桩角度 档距（%） 被跨越物高程（m） 杆（塔）位高程（m） 检验标准（允许偏差） ±1′30″ ±1 ± ± 检查方法 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 经纬仪、全站仪测量 经纬仪、全站仪测量 5 6 7 地形凸起点a高程（m） 直线塔桩横线路位置偏移（mm） 被跨越物与邻近杆（塔）位水平距离（%） 地形凸起点、风偏危险点与邻近杆（塔）位的水平距离（%） 50 ±1 经纬仪、全站仪测量 经纬仪、全站仪、钢尺测量 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 8 ±1 经纬仪、全站仪、卫星定位测量 注：a地形凸起点系指地形变化较大、导线对地距离有可能不够的地形凸起点。

普通基础坑分坑和开挖应按表的质量检验标准及检查方法进行检查。

表普通基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法

序号 1 2 检查项目 基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 基础坑深（mm） 检验标准（允许偏差） ± +100，—50 检查方法 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量 水准仪或经纬仪、塔尺测量 岩石、掏挖基础坑分坑和开挖应按表的质量检验标准及检查方法进行检查。

表岩石、掏挖基础坑分坑和开挖质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 检查项目 基础坑深（mm） 基础坑中心根开及对角线尺寸（%） 基坑底及坑口断面尺寸 检验标准（允许偏差） +100，0 ± 不得有负误差 检查方法 水准仪或经纬仪、塔尺测量 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量 经纬仪、吊锤法确定中心，钢尺测量 施工基面及电气开方应按表质量检验标准及检查方法逐处进行检查。

表施工基面及电气开方质量检验标准及检查方法

序号 1 2 3 检查（检验）项目 施工基面高程（mm） 塔位边坡净距 风偏及对地净距 检验标准（允许偏差） +200，﹣100 不小于设计值 不小于设计值 检查方法 经纬仪、塔尺测量 钢尺测量 经纬仪、塔尺测量 基础工程

基础的浇制（安装）过程应按照现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定的有关要求操作，并逐基做好施工检查记录。现浇铁塔基础质量应按表进行检验评定（无特殊要求的混凝土杆承台基础可参照本标准执行）。

表现浇铁塔基础（含插入式角钢、钢管基础）质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数量 混凝土强度 地板断面尺寸（%） 基础埋深（mm） 立柱断面尺寸（%） 钢筋保护层厚度（mm） 混凝土表面质量 顺线路 性质 主控 主控 主控 主控 一般 一般 一般 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 不小于设计值 —1 +100，—50 —1 —5 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 转角塔：30 检查方法 与设计图纸核对 检查试块试验报告 钢尺测量 经纬仪、钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 观察 8 整基基础中心位移（mm） 横线路 一般 30 一般塔 10 经纬仪、钢尺测量 9 整基基础扭转（′） 一般 经纬仪、钢尺测量 高塔a 5 10 回填土 一般 符合设计啊要求及现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》目测 第、条规定 同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm） 基础顶面或主角钢操平印记间高差（mm） 插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%） 11 12 13 一般 10 钢尺测量 一般 一般 5 3 地脚螺栓式 一般塔 主角钢（钢管）插入式 高塔 ± 经纬仪测量 钢尺、吊锤法测量 14 基础根开及对角线尺寸（%） 一般 ± 钢尺测量 ± 注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。

岩石、掏挖基础质量应按表进行检验评定。

表岩石、掏挖基础质量检验评定标准及检查方法

序号 检查项目 地脚螺栓（锚杆）、插入式角钢及钢筋规格、数量 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法 1 主控 符合设计 钢尺测量，与设计图纸核对 2 3 4 5 6 7 8 9 土质、岩石性质 混凝土强度 断面尺寸（%） 基础埋深（mm） 锚杆埋深（mm） 锚杆孔径（mm） 钢筋保护层厚度（mm） 混凝土表面质量 主控 主控 主控 主控 主控 主控 一般 一般 符合设计 不小于设计值 不小于设计值 +100,0 +100,0 +20,0 —5 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 顺线路 30 设计认定 检查试块试验报告 钢尺测量 经纬仪、塔尺、钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 钢尺测量 观察 10 整基基础中心位移（mm） 一般 横线路 一般塔 30 10 经纬仪、塔尺、钢尺测量 11 整基基础扭转（′） 一般 经纬仪、塔尺、钢尺测量 高塔a 5 12 回填土 一般 符合设计啊要求及现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第、条规定 目测 13 14 同组地脚螺栓中心或插入角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm） 基础顶面间高差（mm） 一般 10 钢尺测量 一般 5 地脚螺栓式 一般塔 主角钢（钢管）插入式 高塔 ± 经纬仪、塔尺、钢尺测量 15 基础根开及对角线尺寸（%） 一般 ± 钢尺测量 ± 符合设计 观察 16 防风化层 一般 注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。

灌注桩基础质量应按表进行检验评定。

表灌注桩基础质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 检查项目 地脚螺栓及钢筋规格、数量 混凝土强度 性质 主控 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 不小于设计值 检查方法 钢尺测量，与设计图纸核对 检查试块试验报告或用设计要求的方法 3 4 5 6 7 8 9 10 桩深 桩身完整性 清孔 充盈系数 桩径、桩垂直度 联梁（承台）标高 桩顶清理 混凝土表面质量 主控 主控 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 不小于设计值 符合设计，无断桩 符合现行JGJ94《建筑桩基技术规范》要求 一般不小于1，软土不小于 符合现行JGJ94《建筑桩基技术规范》要求 符合设计要求 符合设计要求 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 水下 非水下 —1 —5 —20 清渣后用吊锤法检测 按设计要求的方法检测 按JGJ94规定方法 检测实际灌注混凝土量 按设计要求的方法检测 经纬仪、塔尺测量 观察 观察 11 桩钢筋保护层厚度（mm） 一般 —10 按设计要求的方法检测 12 13 14 联梁（承台）断面尺寸（%） 连梁（承台）钢筋保护层厚度（mm） 整基基础中心位移（mm） 一般 一般 钢尺测量 钢尺测量 一般 顺线路 30 经纬仪、塔尺测量 一般 横线路 一般塔 30 10 经纬仪、塔尺测量 5 15 整基基础扭转（′） 一般 高塔a 16 17 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移（mm） 基础顶面间高差（mm） 一般 10 钢尺测量 5 一般塔：地脚螺栓式 ± 经纬仪、塔尺测量 18 基础根开及对角线尺寸（%） 一般 钢尺测量 高塔a ± 注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。

杆塔工程

杆塔工程组立施工过程应按照现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定的有关要求操作，并逐基做好

施工检查记录。自立式铁塔组立质量应按表进行检验评定。

表自立式铁塔组立质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 检查项目 部件规格、数量 节点间主材弯曲 转角塔、终端塔倾斜 性质 主控 主控 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 1/750 符合设计要求 一般塔 检查方法 与设计图纸核对 弦线、钢尺测量 经纬仪、塔尺测量 4 直角塔结构倾斜（%） 一般 经纬仪、塔尺测量 高塔a 5 6 7 8 螺栓与构件面接触及露扣情况 螺栓防松 螺栓防卸 脚钉 一般 一般 一般 一般 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空检查 检查 检查 检查 9 螺栓紧固 一般 输电线路施工及验收规范》第条规定，且紧固率应满足：组塔后95%；架线后97% 扭矩扳手检查 10 螺栓穿向 一般 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空检查 输电线路施工及验收规范》第条规定 11 保护帽 一般 符合设计要求 检查 注：a高塔指塔高在100m以上的铁塔。

架线工程

导线、地线（含OPGW）展放质量应按表全线进行检验评定。

表导线、地线（含OPGW）展放质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 检查项目 导线、地线及OPGW规格 损伤修补处理，补修管（预绞丝）数量 性质 主控 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第、、条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空检查方法 与设计图纸核对实物检查 检查记录现场检查 3 跨越档内接头 主控 现场检查 4 5 同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量 各压接管与线夹、间隔棒间距 一般 一般 检查记录现场检查 检查记录现场检查 输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第、条规定 6 导线、地线及OPGW观感质量 一般 检查记录现场检查 导线、地线压接管施工质量应按表进行检验评定。

表导线、地线压接管施工质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 检查项目 压接管规格、型号 耐张、直线压接管试验强度 性质 主控 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行DL/T5285《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》规定 不超过管长2%且无明显弯曲 无起皱、无毛刺、防腐处理完好 检查方法 与设计图纸核对 检查试验报告 3 4 5 压接后尺寸 压接后弯曲 压接管表面质量 主控 一般 一般 游标卡尺测量 钢尺测量 观察 导线、地线（含OPGW）紧线质量应按表对每个耐张段检验评定。

表导线、地线（含OPGW）紧线质量检验评定标准及检查方法

序号 检查项目 性质 评定标准（允许偏差） 检查方法 与设计图纸及现场标志核对 经纬仪测量 与设计图纸核对 +5，— ± ±1（最大1m） 200 300 500 +100,0 经纬仪和钢尺弛度板 经纬仪和钢尺弛度板 1 2 3 相位排列 对交叉跨越物及对地距离 耐张连接金具及绝缘子规格、数量 主控 主控 主控 110kV 符合设计 符合设计 符合设计 4 导线、地线及OPGW弧垂（挂线后）（%） 一般 220kV~750kV 档距大于800m 110kV 5 导线、地线相间弧垂偏差（mm） 一般 220kV~750kV 档距大于800m 无间隔棒双分裂导线 6 同相子导线见弧垂偏差（mm） 一般 有间隔棒其他分裂形式导线 220kV 330kV~750kV 80 50 经纬仪和钢尺弛度板 导线、地线（含OPGW）附件安装质量应按表逐基进行检验评定。

表导线、地线（含OPGW）附件安装质量检验评定标准及检查方法。

序号 检查项目 金具及间隔棒规格、数量 跳线及带电导体对杆塔电气间隙 绝缘子的规格、数量 跳线连接板及并沟线夹连接 开口销及弹簧销 跳线制作 悬垂绝缘子串倾斜 防振锤及阻尼线安装距离 OPGW接线盒及引线性质 评定标准（允许偏差） 检查方法 1 主控 符合设计 与设计图纸核对 2 3 4 5 6 7 8 9 主控 符合设计 钢尺测量 主控 一般 符合设计 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 规格符合设计，齐全并开口 符合现行GB50233—2014《110kV~750KV架空输电线路施工及验收规范》要求 5°（最大200mm） ±30 现场检查 扭矩扳手检查 一般 一般 一般 一般 现场检查 现场检查 经纬仪观测及钢尺测量 钢尺测量 一般 符合设计 现场检查 安装 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 10 铝包带、预绞丝缠绕 绝缘地线放电间隙（mm） OPGW光纤接头衰减测试报告 一般 观察 11 一般 ±2 钢尺测量 12 一般 符合设计要求 全程测试 端次档距 13 间隔棒安装位置 一般 中间次档距 14 15 屏蔽环、均压环安装 绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向 一般 一般 符合设计 ± ± 钢尺测量 观察 现场检查 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》规定 16 OPGW预绞丝连接 一般 现场检查 交叉跨越应按表逐出进行检查。

表交叉跨越质量检验标准及检查方法

检验标准（允许偏差） 序号 检查（检验）项目 110kV 居民区 220kV 330kV 500kV （单回路非居民区 导线三角形排列时） 交通困难地区 最下垂直距离 2 导线与建筑物间（m） 考虑风偏时边导线与建筑物间最小净空距离 无风情况下边导线与建筑物间最小水平距离 考虑自然生长高度最小垂直距离 导线与树木间距离（m） 最大风偏时与最小净空距离 与果树、经济作物、城市绿化灌木及街道行道树间最小垂直距离 4 导线与山坡、步行可以到达的山坡 750kV 农耕作业区非农耕作业区 经纬仪或 经纬仪或测高仪测量 测高仪测量 经纬仪或测高仪测量 检查方法 1 导线对地面最下距离（m） 3 11 经纬仪或峭壁、岩石间距离 步行不能到达的山坡、峭壁和岩石 6..5 测高仪测量 临档断线情况下最小垂直距离 标准轨 导线与铁路间距离（m） 最小垂直距离 至轨顶 窄轨 电气轨 至承力索（或接触线） 窄轨：不检验；标准轨：至轨顶，至承力索或接触线 14 13 16 （） 经纬仪或测高仪测量 5 最小水平距离（杆塔外缘至轨道中心） 临档断线情况下最小垂直距离 距路面最小垂直距离 6 导线与公路间距离 最小水平距离（杆塔外缘至路基边缘） 导线与电车道间距离（m） 临档断线情况下最小垂直距离 最小垂直至路面 路径受限地区 开阔地区 塔高加，交叉时不小于30m，满足设计要求 经纬仪或测高仪测量 交叉：（750kV为:；平行：最高杆（塔）高） （高速公路） （高速公路） 至承力索或接触线 7 经纬仪或测高仪测距离 最小水平距离（杆塔外缘至路基边缘） 至承力索（或接触线） 开阔地区 （） 量 交叉：（750kV为:；平行：最高杆（塔）高） 路径受限地区 至5年一遇洪水位 至最高航行水位的最高桅杆顶 最小垂直8 导线与电河流间距离（m） 冬季至冰面 距离 至百年一遇洪水位 水平：三角： 经纬仪或测高仪测量 最小水平距离 临档断线情况下最小垂直距离 最小垂直距离 开阔地区 路径受限地区 最高杆（塔）高 最高杆（塔）高 经纬仪或测高仪测量 9 导线与弱电线路间距离（m） 最小水平距离（边导线间） 最小垂直距离 10 导线与电力线路间距离（m） 最小水平距离（边导线间） 开阔地区 路径受限地区 临档断线情况下最小垂直距离 最小垂直距离 11 导线与特殊管道间距离（m） 最小水平距离（边导线与管道任何部分） 路径受限地区 开阔地区 跨越杆、塔顶时） （跨越杆、塔顶时） 经纬仪或测高仪测量 最高杆（塔）高 平行时最高杆（塔）高 经纬仪或测高仪测量 最小垂直距离 导线与索道间距离（m） 顶部：、底部： 经纬仪或测高仪测量 顶部：、底部： 12 最小水平距离（边导线与管道任何部分 开阔地区 平行时最高杆（塔）高 路径受限地区 接地工程

水平式接地装置质量应按表逐基进行检查评定。

表水平式接地装置质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 接地体（含接地模块）规格、数量 接地电阻值 接地体连接 接地体埋深及埋设长度 接地降阻剂 接地体敷设 接地体防腐 回填土 性质 主控 主控 主控 一般 一般 一般 一般 一般 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 检查方法 核对图纸 接地电阻表检测 钢尺测量、观察 钢尺测量 现场检查 现场检查 现场检查 目测 9 接地引下线安装 一般 现场检查 垂直式接地装置质量应按表逐基进行检查评定。

表垂直式接地装置质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 接地体规格、数量 接地电阻值 接地体连接 接地体深度 接地体防腐 接地体布置 接地引下线安装 性质 主控 主控 主控 主控 一般 一般 一般 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合现行GB50233—2014《110KV~750KV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 检查方法 与设计图纸核对 接地电阻表检测 钢尺测量、观察 钢尺测量 现场检查 现场检查 现场检查 线路防护设施

线路防护设施质量按表逐基进行检验评定。

表线路防护设施质量检验评定标准及检查方法

序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 基础护坡、挡墙、防洪堤 跨越高塔航空标志 拦江线或公路高度限标 线路防护标志（线路名称标志、相位标志、警告标志） 接地体布置 接地引下线安装 性质 主控 一般 一般 一般 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 检查方法 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 一般 一般 符合设计要求 符合设计要求 按设计要求核查，现场检查 按设计要求核查，现场检查 附录A线路工程质量检查记录表

路径复测记录表（线记1）见表表路径复测记录表（线记1）

档距 桩号杆塔 杆塔形式 线路转角 塔位高程（m） 桩位移（m） 被跨越物（或地形凸起点） 设计值实测值偏差值设计值实测值偏差值设计值实测值方向位移值名称高程（）与邻近杆塔最近水平距离 桩号 距离备注 m （m） — — — — — — 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记2）见表。

表普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记2）

杆塔型 桩号 塔号 呼称高 序号 1 检查项目 转角杆塔角度 允许偏差 设计值： 施工基面 检查日期 年 月 日 检查结果 实测值： 备注 基础型 施工日期 年 月 日 允许偏差：1′30″ 顺线路：转角塔30 2 整基基础中心位移（mm） 横线路：30 AB: BC: 设计值 CD: DA: 3 基础根开及对角线尺寸a（mm） AC: BD: CD ±% AC 设计值 4 基础坑深（mm） 普通基础：+100，—50 拉线基础：+100,0 5 拉线基础坑底尺寸（mm） 设计值： A 6 拉线基础坑位置（mm） 设计值：±1%Lb B A B AB 实测偏差： 实测偏差： BC DA BD C D C D 7 8 拉线基础坑深（mm） 拉线坑马道坡度及方向 设计值：+100,0 符合设计要求 注：a 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示 b L位拉线基础坑中心至拉线挂点水平距离。 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

岩石、掏挖基础分坑及开挖检查记录表（线记3）见表表岩石、掏挖基础分坑及开挖检查记录表（线记3）

塔型 桩号 塔号 呼称高 序号 检查项目 允许偏差 施工基面 检查日期 年 月 日 检查结果 实测值： 1 转角杆塔角度 设计值：允许偏差1′30″ 实测偏差： 顺线路：转角塔30 2 整基基础中心位移（mm） 横线路：30 实测偏差： 备注 基础型 施工日期 年 月 日 AB: BC: 设计值 CD: DA: 3 基坑根开及对角线尺寸a（mm） AC: BD: AB BC CD B DA BD C D ±% AC A 4 基础坑深（mm） 设计值：+100,0 5 6 基础坑底断面尺寸（mm） 基础坑口断面尺寸（mm） 设计值：不得有负误差 设计值：不得有负误差 注：a 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

施工基面及电气开方检查记录表（线记4）见表。

表施工基面及电气开方检查记录表（线记4）

施工桩号 档距（m） 项目 距最近杆塔距测量对地距离测量时温度换算至最大弧设计标准（允备注 运行塔号 离（m） （m） （℃） 垂时对地距离（m） 许净距）（m） 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 号~ 号 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人：

交叉跨越检查记录（线记5）见表。

表交叉跨越检查记录（线记5）

跨越桩号 跨越塔号 跨越档档距（m） 被跨越物名称 最近杆塔号及距离（m） 交叉角 换算至最交叉点净距（m） 测量时温度（℃） 高温度时的净距/温度（m/℃） 质量标准（允许净距）（m） 测量值 备注 监理： 专职质检员： 施工负责人任： 检查人： OPGW现场开盘测试记录表（线记6）见表。

表 OPGW现场开盘测试记录表（线记6）

生产厂家 测试地点 OPGW盘号 标称长度（m） 纤芯序号 纤芯色别 纤芯衰耗（dB/km） 光纤芯数 测试日期 测试温度（℃） 测试长度（m） 纤芯序号 纤芯色别 年 月 日 测试波长（μm） 纤芯衰耗（dB/km） 允许值 实测值 允许值 实测值 监理： 施工负责人： 厂家代表： 测试员：

OPGW街头衰耗测试记录表（线记7）见表 。

表 OPGW街头衰耗测试记录表（线记7）

接头桩号 OPGW盘号 接头塔号 测试波长（μm） 熔接衰耗（dB） 纤芯序号 纤芯色别 允许值 实测值 纤芯序号 纤芯色别 允许值 实测值 测试日期 测试温度（℃） 年 月 日 生产厂家 熔接衰耗（dB） 监理： 接续施工负责人： 测试负责人： 测试员：

方向 OPGW纤芯衰耗测试记录表（线记8）见表表 OPGW纤芯衰耗测试记录表（线记8）

至 测试线路长度（km） 纤芯平均衰耗（dB/km） 测试时间 纤芯序号 年 月 日 纤芯色别 纤芯平均衰耗（dB/km） 测试波长（μm） 纤芯序号 纤芯色别 监理： 接续施工负责人： 测试负责人： 测试员：

附录B线路工程施工质量检查及评定记录表

现浇铁塔基础（含插入式）检查及评定记录表（线基1）见表表现浇铁塔基础（含插入式）检查及评定记录表（线基1）

杆塔型 桩号 塔号 基础型 序号 检查（检验）项目 地脚螺栓、插入角钢（钢管）与钢筋规格、数量 性质 评定标准（允许偏差） 施工基面 检查日期 年 月 日 检查结果 评定 施工日期 年 月 日 1 主控 符合设计要求 设计值： 2 混凝土强度 主控 不小于设计值 设计值： 3 底板断面尺寸（mm） 主控 ﹣1% 设计值： 4 基础埋深（mm） 主控 +100，—50 设计值： 5 立柱断面尺寸（mm） 一般 ﹣1% 设计值： 6 钢筋保护层厚度（mm） 一般 ﹣1% 7 混凝土表面质量 一般 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 顺线路 8 整基基础中心位移（mm） 一般 横线路 9 整基基础扭转（′） 一般 一般塔 30 10 30 A B C D 高塔a 5 符合设计要求及现行GB50233—2014《110kV～10 回填土 一般 750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 同组地脚螺栓中心或插入11 角钢（钢管）形心对设计值偏移（mm） 基础顶面或主角钢（钢管）操平印记间高差（mm） 插入式基础的主角钢（钢管）倾斜率（%） 一般 10 12 一般 5 13 一般 3 AB: BC: 设计值 14 基础根开及对角尺寸（mm） bAB: CD: BC: DA: CD: DA: AC: BD: 螺栓式 ±% ±% 一般塔 插入式 AC: BD: 高塔 注：a 高塔指塔高在100m以上的铁塔。 ±% 评定 b 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

岩石、掏挖基础检查及评定记录表（线基5）见表表岩石、掏挖基础检查及评定记录表（线基5）

杆塔型 桩号 塔号 基础型 序号 检查（检验）项目 地脚螺栓（锚杆）及钢筋规格、数量 土质、岩石性质 性质 评定标准（允许偏差） 施工基面 检查日期 年 月 日 检查结果 评定 施工日期 年 月 日 1 2 主控 符合设计要求 主控 符合设计要求 设计值： 3 混凝土强度 主控 不小于设计值 4 坑底断面尺寸（mm） 主控 设计值： A B C D 不得有负误差 设计值： 5 基础埋深（mm） 主控 +100，0 设计值： 6 锚杆埋深（mm） 主控 +100，0 设计值： 7 锚杆孔径（mm） 主控 +20，0 8 9 钢筋保护层厚度（mm） 混凝土表面质量 一般 一般 —5 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破损 设计值： 10 立柱断面尺寸（mm） 一般 不得有负误差 顺线路 11 整基基础中心位移（mm） 一般 横线路 12 整基基础扭转（′） 一般 一般塔 30 10 30 高塔a 13 14 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移（mm） 基础顶面高差（mm） 一般 10 5 一般 5 AB: BC: 设计值 CD: DA: AC: BD: AB: BC: 15 基础根开及对角线尺寸b（mm） 一般 螺栓式 一般塔 插入式 高塔a ±% AC: ±% BD: ±% CD: DA: 16 防风化层 一般 符合设计 注：a 高塔指塔高在100m以上的铁塔。 评定 b 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

灌注桩基础检查及评定记录表（线基6）见表表。

表灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－1）

表灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－1）

桩号 杆塔型 施工 基面 施工日期 年 月 日

塔号 基础型 质量标准（允许偏差） 检查日期 年 月 日 检查（检验） 序号 项 目 地脚螺栓及钢筋 1 规格、数量 性质 检 查 结 果 评定 A B C D 主控 符合设计要求 设计值： 2 混凝土强度 主控 ≥设计值 设计值： 3 桩深mm 主控 ≥设计值 4 5 桩身完整性 清孔 主控 一般 符合设计要求,无断桩 符合JGJ94要求 单桩设计计算体积： m3 6 充盈系数a 一般 一般土≥1 软土≥ 桩 径、桩垂直度 7 m 连梁(承台)标高 8 m 9 桩顶清理 一般 符合设计要求 一般 符合设计要求 混凝土表面平整，无蜂窝麻面，无破混凝土表面质量 一般 损 水 下 11 桩钢筋保护层厚度㎜ 一般 非水下 -10 -20 一般 符合JGJ94要求 设计值： 设计值： 试块强度/MPa： 试验报告编号： 实际灌注量 充盈系数 10 AB BC CD DA 连梁（承台）断面 12 尺寸㎜ 主控 设计值： -1% A B C D 连梁（承台）钢筋保护层 13 厚度㎜ 顺线路 14 整基基础中心位移 ㎜ 一般 横线路 整基基础扭转（′） ′ 15 同组地脚螺栓中心、插入角钢一 16 （钢管）基准线对设计值偏移㎜ 般 10 一般 高 塔 5 一般塔 30 10 30 一般 -5 17 基础顶面间高差 ㎜ 一般 5 设计值 18 基础根开及对角线尺寸b㎜ 一般 AB： BC： CD： DA： AB： BC： CD： AC： BD： ±‰ DA： 一般塔：地脚螺栓式 AC： BD： 高 塔c ±‰ 注：a 充盈系数是指实际灌注量与按设计桩身灌注长度及设计桩身直径 计算体积之比。 评定 b不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 c高塔指按大跨越设计、塔高在100m以上的铁塔。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

表灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－2）

桩号 混凝土强度：塔号 塔型 基础型 桩深 ： m 充盈系数： 桩径： m 桩垂直度 基础编号 桩孔号 MPa 检查结果 设计值 检查结果 设计量 灌注量 充盈系数 设计值 检查结果 承台编号 设计强度 检查结果 连梁编号 设计强度 检查结果 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

表灌注桩基础检查及评定记录表（线基6－3）

桩号 塔型 成孔方式 浇制温度 基础编号 基础形式 钻孔直径 桩基型式 桩孔号 钻孔深度 灌注日期： 年 月 日 时起～ 年 月 日时止 混凝土强度等级 材料用量（kg/m³） 水泥品种 钢筋骨架直径 主筋规格、数量及间距 试块强度 MPa 坍落度 水 水泥 砂子 石子 掺合料 外加剂 m 砂子规格 钢筋骨架长度 m 石子粒径 箍筋间距 mm m Φ × ； 间距 mm 加强筋间距 护筒顶标高 m 孔底沉淀层厚度 导管编组情况 m 漏斗体积 导管总长 m 导管截面积 ㎡ 封水方法 首批压浆后导管埋设深度（>800mm） 罐数 折算量 m³ 孔内混凝土标高（m） m 灌注时间 时/分 / / / / / / / / / / / / 拆管 次序 拆管长度（m） 埋管深度（m） 图例 合计混凝土量 注：此记录每根桩填一份 评定 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

表自立式铁塔组立检查及评定记录表（线塔1）

呼称高（m） 桩号 塔号 塔全高（m） 序号 1 2 检查（检验）项目 部件规格、数量 节点间主材弯曲 性质 评定标准（允许偏差） 符合设计要求 1/750 架线前 3 转角塔、终端塔倾斜 符合设计要求 架线后 一般塔： 4 直线塔结构倾斜（%） 高塔a： 符合设计要求及现行5 螺栓与构件面接触及出扣情况 GB50233—2014 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 6 7 8 螺栓防松 螺栓防卸 脚钉 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233—2014《110kV～750kV架空9 螺栓紧固 输电线路施工及验收规范》第条规定，且紧固率：组塔后不小于95%；架线后不小于97% 架线后 架线前 检查结果 检查日期 年 月

日 施工日期 年 月

日 评定 符合设计要求及现行GB50233—201410 螺栓穿向 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 11 保护帽 符合设计要求 评定 注：高塔指塔高在100m以上的铁塔 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

导线地线（含OPGW）展放施工检查及评定记录表（线线1）见表。

表导线地线（含OPGW）展放施工检查及评定记录表（线线1）

放线桩号： 号至 号 放线段长： km 放线塔号： 号至 号 线类 相别 桩（塔）号线别 1 2 左或上 4 5 6 1 导线 中 4 5 6 1 2 3 2 3 3 检查日期 年 月 日 施工日期 年 月 日 右或下 4 5 6 地线 OPGW/地线 线别 线别 栏内已图表示： →耐张线夹 ○直线管 增加直线管 □补修管 W缠绕补休 序号 检查（检验）项目 导线、地线及OPGW规格 性质 评定标准（允许偏差） 检查结果 评定 1 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233 2 因施工损伤补修处理，补修管（预绞丝）数量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第、、条规定 符合设计要求及现行GB50233 3 接头档 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求及现行GB50233 4 同一档内接续管与补修管（预绞丝）数量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求及现行GB50233 5 各压接管与线夹、间隔棒间距 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求及现行GB50233 6 导线、地线及OPGW观感质量 —2014《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第、条规定 注：地线及OPGW线别填左或右。 评定 监理： 专职： 施工负责人： 检查人：

导线（含扩径导线）、地线直线压接管施工检查及评定记录表（线线2）见表表导线（含扩径导线）、地线直线压接管施工检查及评定记录表

（线线2）

导线或地线规格 导线： 地线： 扩径导线 填充填充铝股施工日期 年 月 日 耐张段桩号 号至 号 耐张段塔号 号至 号 压前铝管 压接管位置＿至＿号 相别 线别 外径d1（mm） 需压长度（m压接钢管 外径d2（mm） 压后铝管 对边距（mm） 压接长度（mm） 压后钢管 对边距（mm） 需压长度（m压接长度（m外铝股观检长度查a压接管 钢印代号 评定 最大 最小 m） 最大 最小 m） 最大 最小 1 2 最大 最小 m） 根数 （mm） 注：a外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。 压后对边距推荐值： 钢管为 mm 铝管为 mm 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

导线（含扩径导线）、地线耐张压接管施工检查及评定记录表（线线3）见表表导线（含扩径导线）、地线耐张压接管施工检查及评定记录表

（线线3）

耐张段施工桩号 施工日期 号至 号 耐张段运行塔号 年 月 日 压前铝管 大号施工侧或相别 线别 外径d1（mm） 压前钢管 外径d2（mm） 压后铝管 对边距（mm） 压后钢管 对边距（mm） 压接长度 扩径导线 填充填充铝股铝股长度需压长度（m需压长度（m压接长度（m桩号 小号侧 外压接观检人 查a钢印代号 评定 最大 最小 m） 最大 最小 m） 最大 最小 m） 最大 最小 根数 （mm） 注：a外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。 压后对边距推荐值：钢管为 mm 铝管为 mm 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

导线、地线（OPGW）紧线施工检查及评定记录表（线线4）见表。

表导线、地线（OPGW）紧线施工检查及评定记录表（线线4）

耐张段 号至 号 观测时温度观测档 号至 号 设计弧实测弧档距： m 子导线相间偏观测档 号至 号 档距： m 设计弧实测弧子导线相间偏观测档 号至 号 档距： m 设计弧实测弧子导线相间偏线类 相别 线别 （℃） 垂（m） 垂（m） 偏差（m） 差（m） 垂（m） 垂（m） 偏差差垂（m） 垂（m） 偏差（m） 差（mm） （m） （mm） 1 左 2 3 1 导线 中 2 3 1 右 2 3 地线 OPGW，地线 线别 线别 序号 1 检查项目 相位排列 对交叉跨越物及对地距离 耐张连接金具、绝缘子规格和数量 性质 主控 评定标准（允许偏差） 符合设计 检查结果 评定 施工日期 2 主控 详见表 主控 符合设计 年 月 日 一般档距110kV：+5，—:；4 导线、地线及OPGW弧垂（挂线后）（%） 220kV～750kV：± 一般 大于800m档距：±1，最大1000mm 一般档距：300 5 导线相间弧垂偏差（mm） 一般 大于800m档距：500 导线同相子导线弧垂误差（mm） 评定 6 一般 50 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

导线、地线（含OPGW）附件安装施工检查及评定记录表（线线5）见表。

表导线、地线（含OPGW）附件安装施工检查及评定记录表（线线5）

桩号 塔号 序号 塔型 检查（检验）项目 性质 评定标准（允许偏差） 符合设计要求及现行GB50233—20141 金具规格数量 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 左 设计值： 弧垂（m） 中 符合设计要求 右 2 跳线 左 设计值： 对杆塔间隙（m） 中 符合设计要求 右 符合设计要求及现行GB50233—20143 绝缘子的规格、数量 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 符合设计要求及现行GB50233—20144 跳线连板及并沟线夹连接 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 5 开口销及弹簧销 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233—20146 跳线制作 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》要求 7 8 跳线绝缘子串数量 悬垂绝缘子串倾斜偏差（°） 导线防振锤及阻尼线安装距离9 （mm） 设计值： 符合设计要求 5，最大200mm 绝缘子串型号 检查日期 检查结果 年 月 日 评定 施工日期 年 月 日 ±30 10 地线及OPGW防振锤安装距离 设计值： 地线： ±30 （mm） 11 12 绝缘地线放电间隙（mm） 屏蔽环、均压环安装 OPGW： 设计值： 符合设计要求 设计数量： ±30 ±2 间隙棒安装： 13 号～ 号 中间：±%1′ 14 15 OPGW接续盒及余缆架安装 OPGW引下线安装 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求及现行GB50233—201416 铝包带、预绞丝缠绕 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第条规定 符合设计要求及现行GB50233—201417 绝缘子锁紧销子及螺栓穿入方向 《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》第、条规定 注：a1′为次档距 评定 第1个：±%1′a 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

接地装置施工检查及评定记录表（线地1）见表表接地装置施工检查及评定记录表（线地1）

桩号 接地体（含接型号 塔号 地模块）规格、数量 性质 主控 主控 主控 主控 一般 一般 主控 主控 埋深（m） 接地体连接情况 回填土 接地电阻值（Ω） 引下线安装 设计值 实测值 换算值 评定 注：设计对接地电阻值已按设计规程考虑了季节系数，所测得的电阻值应符合换算后的要求。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

线路防护设施检查及评定记录表（线防1）见表表线路防护设施检查及评定记录表（线防1）

桩号 塔号 序号 1 2 3 4 5 6 杆塔形式 检查（检验项目） 性质 评定标准 评定 检查结果 评定 基础型式 检查日期 注：简要说明防护设施的相对位置。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：

附录C线路工程施工质量评定统计表

分部工程质量评定统计表（线统1）见表。

表。 分部工程质量评定统计表（线统1）

起止桩号 起止塔号 施工日期 年 月 日至 年 月 日 验收检查日期 基 合格数 年 月 日 分项工程评定 线路亘长 km 杆塔基数 分项工程名称 单元工程数 合计 监理项目部： 施工项目部： 分部工程质量 （盖章） 年 月 日 总监理工程师 设计单位代表 施工项目经理 评定 （盖章） 年 月 日 业主项目经理

单位工程质量评定统计表（线统2）见表表 单位工程质量评定统计表（线统2）

电压等级 kV 施工日期 导线、地线及OPGW规格 年 月 日至 年 月 日 基 分部工程质量评定 线路亘长 Km 铁塔基数 分部工程名称 分项工程名称 单元工程数 单元工程合格数 合计 监理项目部： 施工项目部： 单位工程评定 （盖章） 年 月 日 业主项目经理

总监理工程师 设计单位代表 （盖章） 年 月 日 施工项目经理