收费站天棚施工方案
编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：
一、编制依据与工程概况
1.1、编制说明
在编制本施工组织设计时，我们充分响应业主的要求，结合本工程特点，经过充分的研究和认真细致的论证，明确了施工总承包管理及施工控制的各项目标。根据本工程的特点并参照类似工程的建筑结构特点和我们以往的类似工程施工经验，从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性等方面进行科学地论证和详细地阐述。从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。
1.2、编制依据
交通部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及相关标准、规范、规程
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30-2011) 屋面工程质量验收规范(GB50207-2012) 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)
混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（2011年版） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)
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1.3、工程概况
二、总体施工组织布置及规划
2.1、技术准备
，编制实施阶段施工组织设计。
，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。
2.2、现场准备
，做好工程轴线控制网测量定位。 2.3、周转材料及防护用品准备 名 称 胶合板 木 方 单位 m2 m 数 量 400 1600 进场时间 2016年8月21日 2016年8月21日 备 注 钢 管 m 15000 2016年8月21日 穿墙螺杆 根 2000 2016年8月21日 扣件 序号 1 2 个 名 称 安全帽（塑料） 安全带（尼龙） 6000 2016年8月21日 数 量 80 20 单 位 顶 付 进场时间 2016年8月21日 2016年8月21日 1word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
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3 4 5 7 8 9 10 密目安全网（尼龙） 焊工手套 焊工面罩 安全标志牌 灭火器 漏电保护器 锥形桶 m2 双 个 个 个 个 个 4000 40 12 40 20 10 100 2016年8月21日 2016年8月21日 2016年8月21日 2016年8月21日 2016年8月21日 2016年8月21日 2016年8月21日 2.4、施工布置 质量目标：合格。
管理目标：无质量安全生产事故
，70日历天内完成全部工程设计内容，文登收费站计划从2016年9月5日开工，75日历天内完成全部工程设计内容，文登北收费站计划从2016年9月11日开工，75日历天内完成全部工程设计内容并经验收后交付甲方使用。
管理目标：确保按期完成，力争提前10天。
抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的交点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序。
三、主要工程项目的施工方案、方法和技术措施 3.1、施工方案的确定
每个收费站正常布置一台20T汽车吊，用于现场的材料运输，钢结构安装时配合吊装；吊装采用一台30T汽车吊。
模板采用胶合板，背楞采用50×80木方，大背楞采用φ48钢管，
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采用对拉螺杆固定牢固。
混凝土采用商品混凝土，采用商品砼由砼罐车直接送到浇灌地点。 钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎。所有钢筋交错点均绑扎牢固。
钢筋、模板等垂直运输采用汽车吊吊至操作地点。必要时采用自制式平板车，钢结构采用专业平板车由制作工厂运至施工现场。
建筑物四周以及施工人行通道处均搭设安全防护棚，以保障临时通道的安全畅通。
限高的具体尺寸，尤其是保证超宽车道的通行能力。必要时在前方安全距离，根据要求设置限高、限宽临时标志及设施。防止大型车辆盲目通行导致危险事故发生。
3.2、主要工程项目的施工程序和施工方法
，如图所示：划分为入口1、入口2、出口1、出口2共4个区域。） 本收费站新建雨棚和旧雨棚基础在同一位置，基础尺寸4m*3.8m，旧雨棚为网架工程，结合本工程结构特点和现场实际情况，整体一次性拆除。拆除前现将收费亭进行安全防护（防雨防砸），整个收费雨棚四周外伸1米，搭设安全防护措施，高度根据施工具体特点和车辆通行要求设置，保证过往车辆的安全，并且保证收费通畅。雨棚拆除，先拆除屋面彩钢板、底面铝塑装饰板，露出屋面网架，用汽车吊把屋面网架整体吊装拆除。最后拆除钢柱。
结合现场实际情况，基础施工先封闭入口1、入口2，拆除防护脚手架，施工1轴基础。出口1、出口2由建设单位协调改为1个进口和1个出口。1轴基础施工完毕后，恢复防护脚手架，放开交通。封闭出口1、出口2，施工2轴基础（步骤同一周轴基础施工程序）。开挖基础时，结合以前的图纸，查验基础附近地下管线。在开挖过程中避开管线，避免挖断。如有挖断出现，采用便携式收费机。基础完工后全部交通放开。
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施工现场封闭入口2、出口1（临时性封闭，吊装完成后，放开通行），作为汽车吊作业区以及材料车停放地，钢构件分批进场，第一批4根钢柱先进场，采用30T汽车吊直接吊装、安装就位；第二批主梁进场，直接安装；第三批次梁进场直接安装。钢柱、钢梁吊装过程中，吊车和货车两侧及后方摆好锥形桶，并派专人再现场指挥。保证过往车辆安全通行。
檩条共四跨，每跨作为一个整体（在出厂时打包成捆）一次性吊到屋面梁上，工人在屋面上解捆安装。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
排水天沟共2条，每条长14.2米用2—3段拼接，直接吊装到屋面位置，拼装后焊接。彩钢板分为2种规格，每种规格的彩钢板作为一个整体吊装到屋面。（吊装时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
在钢梁底部弹出轴线，由轴线向两边分，每1米作为一个单位。按照弹出的分隔线焊接龙骨，然后按照分隔线安装铝塑板。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
全部完工后拆除安全防护脚手架。
，如图示划分为入口1、入口2、入口3、出口1、出口2、出口3、出口4、出口5共8个区域）
新雨棚和旧雨棚基础不重合，先施工2轴、3轴基础，再施工1轴、4轴基础。封闭入口3、出口1---出口3。2、3轴基础完成后，搭设安全防护脚手架（高度5米），拆除相对应的旧雨棚，拆除完毕后开放交通。再封闭入口1、入口2、出口4、出口5，施工1轴、4轴基础（步骤同2、3轴基础的施工程序）。开挖基础时，结合以前的图纸，查验基础附近地下管线。在开挖过程中避开管线，避免挖断。如有挖断出现，采用便携式收费机。
，完成后，开放交通）
钢柱吊装，封闭入口3、出口1吊装2轴基础，出口2、出口3，吊
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装3轴钢柱。封闭入口1、入口2，吊装1轴钢柱。封闭出口4、出口5，吊装4轴钢柱。
钢梁吊装同钢柱吊装，吊装时对相应区域进行临时性封闭。 钢柱、钢梁吊装过程中，吊车和货车两侧及后方摆好锥形桶，并派专人再现场指挥。保证过往车辆安全通行。
檩条共四跨，每跨作为一个整体（在出厂时打包成捆）一次性吊到屋面梁上，工人在屋面上解捆安装。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
排水天沟共4条，每条长19.2米用3—5段拼接，直接吊装到屋面位置，拼装后焊接。彩钢板分为2种规格，每种规格的彩钢板作为一个整体吊装到屋面。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
在钢梁底部弹出轴线，由轴线向两边分，每1米作为一个单位。按照弹出的分隔线焊接龙骨，然后按照分隔线安装铝塑板。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
全部完工后拆除安全防护脚手架。
，如图示划分为入口1、入口2、入口3、出口1、出口2、出口3、出口4、出口5、出口6共9个区域）
新雨棚和旧雨棚基础不重合，先施工2、3轴基础，再施工1轴、4轴基础。封闭入口3、出口1---出口4。2、3轴基础完成后，搭设安全防护脚手架，拆除相对应的旧雨棚，拆除完毕后开放交通。再封闭入口1、入口2、出口5、出口6，施工1、4轴基础（步骤同2、3轴基础的施工程序）。开挖基础时，结合以前的图纸，查验基础附近地下管线。在开挖过程中避开管线，避免挖断。如有挖断出现，采用便携式收费机。
，完成后，开放交通）
钢柱吊装，封闭入口3、出口1，施工2轴钢柱，出口3、出口4，吊装3轴钢柱。封闭入口1、入口2，吊装1轴钢柱。封闭出口4、出口5，吊装4轴钢柱。
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钢梁吊装同钢柱吊装，吊装时对相应区域进行临时性封闭。 钢柱、钢梁吊装过程中，吊车和货车两侧及后方摆好锥形桶，并派专人再现场指挥。保证过往车辆安全通行。
檩条共四跨，每跨作为一个整体（在出厂时打包成捆）一次性吊到屋面梁上，工人在屋面上解捆安装。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
排水天沟共4条，每条长19.2米用3—5段拼接，直接吊装到屋面位置，拼装后焊接。彩钢板分为3种规格，每种规格的彩钢板作为一个整体吊装到屋面。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
在钢梁底部弹出轴线，由轴线向两边分，每1米作为一个单位。按照弹出的分隔线焊接龙骨，然后按照分隔线安装铝塑板。（施工时，封闭区域及措施同钢结构吊装）
全部完工后拆除安全防护脚手架。 3.3、钢结构工程
钢结构加工厂家选定后，上报组织建设单位对钢结钢厂家进行考察，合格后方可选用。
a、钢结构的制作在工厂进行制作加工，施工现场仅仅进行结构构件的安装，制作及安装所有铁板、型钢、螺栓必须有原材质保资料，加工制作前、安装前须经监理见证取样复试，合格后方可使用；
b、钢结构制作前，派专人按照图纸要求翻成1:1大样，核对无误后方可断料制作；
c、在运输及操作过程中应采措施取防止构件变形和损坏，构件堆放场地应事先平整夯实，构件堆放时应事先放置枕木垫平，不得直接将构件放置于地面上；
d、钢结构安装根据现场情况一台30T汽车吊满足不了安装时，再安排一台20T汽车吊配合；
e、安装过程中必须保证结构的稳定性和不产生永久变形，六级风
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以上时不得施工，结构吊装前四周必须封闭，下面采用平网封闭，防止高空坠落；
f、不得利用已安装的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他物件；
g、现场钢结构连接的高强螺栓安装完毕后必须会同监理或业主进行检查，必须保证得到合格标准。
a、广告牌安装、显示屏安装采用二台汽车吊，一台吊装广告牌安装、显示屏安装，另一台吊安装笼；
b、广告牌结构与钢结构一同在钢结构加工厂制作加工、显示屏由专业公司按图纸及业主要求制作；
c、安装完毕后需对焊接部位及安装过程中的损坏的部位进行补漆。 3.4、脚手架工程
a、脚手架平面尺寸比所施工区域的天棚投影每边大1m，采用满堂脚手架；
b、搭设脚手架横、纵间距1.2米，步距为1.2米。在指定位置搭设施工便梯。
c、脚手架搭设高度为5米，搭设完毕以后，四周再用短立杆双排脚手架升高至6.5米的高度，并铺设竹篱笆或脚手板。
d、脚手架四周满铺密目网、天棚下满铺安全网、车道通行侧采用竹篱笆或脚手板封闭。
竖立杆并同时按扫地杆――搭水平杆――设置剪刀撑铺竹排板搭护栏杆及安全网。必须保证场地的平整，如达不到平整要求，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。
a、底层立杆必须采用不同长度的钢管，立杆连接采用绑接扣件连接和万向扣件连接，接头必须交叉布置，接头高度错开，高差必须大于500mm。
b、立杆垂直偏差不大于H/300，且不大于7.5cm。
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a、钢管长度不宜小于3跨。
b、接头应用对接扣件，相邻二根接头位置必须错开，距离应大于500mm。
c、所有纵横向水平面杆与立杆相交处，必须用直角扣件固定。 d、第一层纵横向水平杆（扫地杆）设在地面上200mm处。 e、操作层横向钢管间距不得大于30cm。
a、剪刀撑设置宽度：6m－6.5m左右，每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，与纵横向水平杆成45度－60度角。
b、剪刀撑用旋转扣件固定在立杆上，其高点与主接点距离不应大于150mm，杆件立杆接头采用搭 接，搭接长度不小于1000mm，设二个旋转扣件，杆端应超过扣件不小于100mm。
在脚手架的外侧设置施工便梯，宽度不小于1m，坡度不大于1：3，在便梯两侧设置护栏，护栏不得低于1.2m。步距不得大于30cm。并在两侧设置密目网。
a、拆除前应清除脚手架上留存的材料．电线等物，设网栏及警戒标志，并有专人看守。
b、拆除顺序与搭设时相反，先搭后拆，后搭先拆。
c、拆除脚手架宜一步一清，分段拆除，高差不应大于二步。拆除脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
a、满堂脚手架使用时材料严禁集中堆放，不得搁置钢梁的重量较大的构件材料。
b、在使用过程中不得任意拆除立杆．横杆．剪刀撑及扣件等。 c、使用中应经常检查脚手架杆件变形．扣件松动等情况，发现情况及时汇报，及时解决。
d、每搭好脚手架的一个施工区段，做到双方验收．办理交接使用手续。
e、扶手：高度大于等于1.2m，密目网围护。
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f、作业时，由专人作巡回检查，并设置明显警界线，发现问题，立即停止，查清原因。
g、顶层铺设竹排做到满铺，必须用8号铁丝扎好每块竹排的三个角点，不得有探头板。
3.5、铝塑板施工方案
a、根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
b、测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
c、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
a、按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
b、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差不应大于5㎜。
按施工图用铆钉或结构胶将铝塑板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝塑板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.
3.6、电气工程
本工程电气工程主要包括：收费站的配电照明、防雷接地系统。 收费站的配电照明：其电源引自路肩上原收费站天棚广场照明配电
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箱；敷设在收费站天棚柱外装修中的CS20钢管，下端在地坪700mm外弯处至收费岛接线井中，接线井距柱500mm，深为900mm。上端出口自柱顶伸出至网架内，导线均穿管沿网架敷设。横跨道路的管线埋深为路面下700mm。高天棚灯具在网架吸顶安装。基础接地与收费站天棚共用接地装置，接地电阻小于1欧姆。天棚照明采用LED灯具，广场照明采用高压钠灯，cosφ大于等于0.9.
防雷接地系统：利用钢柱做引下线，基础内钢筋、干线接地扁铁。钢管接地体、灯基础钢筋做接地极，采用联合接地，接地电阻小于1欧姆。避雷针。金属板、钢柱、混凝土基础内钢筋、接地网可靠焊接。水平接地连接线埋深为路面下1.5m，与每个柱基础钢筋可靠焊接。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、收费亭的接地共用统一接地网，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。接地装置应全部热镀锌，焊接处刷沥青防腐。
本工程配管采用焊接钢管暗敷设，动力、照明用线均采用BV线。 ，严禁使用气割和管子割刀切割；套丝完成后用半圆锉锉平管口的毛刺。管子中间连接必须采用通丝管箍，接头处用圆钢跨接，搭接长度不得小于跨接线径的6倍，跨接线的规格按下表执行。钢管弯曲时，大50mm的卡子，用弯管机；不大于50mm的管子，采用与钢管规格相配的弯管器，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或侧面，以防管子弯扁。
管径DN（mm） 跨接线 15-25 φ6 32-40 φ8 50-70 φ10 80-100 φ12 钢管在钢钢柱外敷设：一次配管到位，并与钢钢柱一起焊接固定。线路上的配电箱预留孔洞、接线盒、灯口盒等直接预留到位。
配线→扫管→穿带线→放线、断线→导线与带线的绑扎→安护口→导线连接→线路绝缘测试
a、接地及其它焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆。 b、与导管连接的柜、箱安装完成，管内积水及杂物清理干净，经
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检查确认，才能穿入电线、电缆。
c、电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管。
d、电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
3.7、雨棚拆除
雨棚拆除过程，注意做好防止高空坠物措施、防风防雨措施。防雨不仅仅要防止雨棚下电子设备的安全防护，同时也要做好拆除顶棚后雨棚自身的防水防雨措施，防止钢架构雨棚内部线路老化，遇潮湿后漏电等安全隐患。必要时应采取铺设临时线路等措施，确保施工过程用电安全。防风措施要牢固可靠、切实有效，并每天检查，防止因天气突变导致危险发生。施工前会同收费站相关人员检查线路，需要维修的及时维修，需要更换的及时更换。
雨棚拆除、安装过程中，要保证收费站灯光照明、信号灯、感应器等的正常运行。必要时根据要求单独铺设临时线路，确保照明、信号、设施设备不受施工干扰。施工时与收费站的相关人员沟通，按照收费站的要求提前做好方案，确保收费站的通行不受影响。
四、工期保证体系及保证措施 4.1、施工进度计划
收费站一 → 收费站二（站一施工4天后开始）→ 收费站三（文登站施工6天后开始）。
施工区域封闭 → 基础土方开挖、破碎 → 基础结构施工 → 基坑回填、地面施工 → 满堂脚手架搭设 → 原收费站天棚拆除 → 脚手架重新搭设 → 新天棚钢结构吊装 → 广告牌安装 → 天棚装饰施工（彩钢板、铝塑板等） → 显示屏安装
注：水电安装穿插进行。
；为了不因混凝土强度达不到而影响钢结构吊装，基础施工时混凝
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土的强度可提高一级，水电穿插，做到统筹组织施工。
根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，否定开工容易收工难的说法。
为了确保在预定工期90天内能完成全部工作量并力争工期提前，必须从以下几方面做好工期的保障工作:
，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。
，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。 ，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。
，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。
，特别是需要提前采购和加工的，要安排材料部门提前介入，按照图纸及甲方的要求，及时安排选样定货和加工，并根据现场施工进度，提前5至10天组织材料进场，以保证现场施工的需要。
，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。
，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。
，汇报各工种进度，解决问题，督促进度计划的实施。
，保证路上大型车辆行驶方便，我项目部在进行超高超宽车道施工时，提前一至二个收费站设立提示性标识标牌，避免因施工给大型车辆带来的不便，减少因施工为收费站带来的不良影响。
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4.2、管理人员配置
本工程配置如下：现场项目经理、施工员、技术员、钢结构施工员、材料员。
4.3、投入本工程的主要施工机械设备表 拟投入本工程的主要施工设备表（每个收费站）
国序 设备 号 名称 型号 数别 造 规格 量 产地 份 1 汽车吊 30T 1 东 1 东 山12 制额定功生产 年率（KW） 能力 用于 施工 部位 结构 吊装 备注 2 汽车吊 20T 山12 材料 吊装 3 对焊机 钢筋切断100KW 1 北 GQ40 1 东 1 东 河08 100 基础 4 机 5 机 山08 2.2 基础 钢筋弯曲GW40 山09 3 基础 4．4、材料设备需用计划
原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划优选购置，从质量上、单价上把关。选定样品后上报甲方，批准后方可使用。
本工程所用周转材料，均由材料部门共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。
序号 材料名称 单位 数 量 备注 13word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。
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1 竹 胶 板 m2 400 2 钢 管 T 50 3 扣 件 个 1000 4 脚 手 板 m2 900 5 安全网 m2 2800 6 钢筋 T 80 7 混凝土 m3 400 4.5、劳动力需用计划
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级水平；具有类似于本工程施工经验的人员。
在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。
劳务层的划分为三大类：
第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、维修电工、吊装工、焊工、起重工等，这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工，
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具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。
第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、电工、架子工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
本工程在整个施工过程中，我公司投入施工现场的劳动力每个收费站月平均人数在25人，高峰期我公司投入的劳动力为35人。以上人数不包括钢结构制作人员。
五、工程质量管理体系及保证措施 5.1、确保工程质量的技术措施
本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2013的要求、山东现行质量评定标准和技术规范和企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程质量目标定为：一次性验收合格，达到合格标准。
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。施工时对所有管理人员、施工人员加以明确并严格执行。
5.2、质量职责
根据质量体系要求，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确分工职责，项目经理对质量控制负责，施工过程质量控制每一道工序和岗位的负责人负责。
贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定，贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件；贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设
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计变更有关事宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制，做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题监督整改，对发现行使现场质量处罚权。负责施工过程中的质量标识和可追溯性；负责工程的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。
施工工长为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分工施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价；负责对发包人提供产品的监督管理，办理相关手续；对进场物资验收（包括发包人提供的产品），进行监督管理，检查现场材料的标识情况；对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产要求；对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置；对施工现场材料的搬运、贮存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定。
5.3、技术保证措施
建筑工程是一个多专业多工种相互协调配合的施工过程，充分读懂工程、了解工程的内涵和设计要素，通过工程质量管理体系和工程质量保证体系，采取适应工程的技术要求和质量保证措施。
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要实现工程质量总体目标和分解目标，必须通过解读工程，了解特点，建立适合于本工程特点的总承包质量管理办法、总承包质量管理的保证措施、分部分项工程的成品保护措施的相关内容。
，派驻工地，协助项目部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
，做到心中有数，施工有据。
，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
,施工技术资料由项目总工审定。
，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。
，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。
，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案。
，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料
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管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。
5.4、施工质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9000质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。
，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。
，邀请雇主驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
，并按ISO9000质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。
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