xx环境整治工程
施 工 组 织 设 计
xxxx年xx月
xx环境整治工程 施工组织设计方案
一、施工方案
1.1工程概况
1、工程名称：xx环境整治工程 2、建设地点：xxx
3、施工类型：道路两侧市容环境整治 4、区段长：xxkm 5、质量标准：合格
6、合同文件工期要求：xxxx年xx月开工，要求工期：xx天（日历天）。
我公司根据该工程的特点，计划开工时间为xxxx年xx月xx日，计划竣工时间：xx年xx月xx日，工期xx天（日历天）。
7、其他情况：
(1)交通：本工程为道路两侧市容环境整治工程，现场交通畅通，施工地点在市区，材料、设备进出场方便。
(2)电力：场地地处城区，沿途有市政电网，施工用电方便，施工用电不足时考虑自备柴油发电机组发电。
(3)水源：场地地处城区，沿途有自来水管网能够随时接入，施工用水方便。 (4)场地：
布置生产基地及搅拌场,主要解决工人食宿用房、机械设备停放场、材料的堆放及仓库等用地问题。
(5)材料：因施工现场在城区，各类材料来源丰富，足以满足施工要求。 8、主要项目概述：
(1)建筑外立面粉饰、清洗 (2)空调移机并增设空调机架 (3)文化墙改造
(4)临街商业店面牌匾立面改造工程 (5)围栏护栏油饰 (6)道路绿化补植 (7)道路路面修补 (8)环境卫生清理 1.2施工部署
1、工期安排：xx天（日历天）。
2、将做好拟投入施工人员的动员、机械设备的维修保养等工作，缩短前期准备工作的时间，为工程顺利实施及确保总工期打好基础。
3、前期准备工作：临时设施的搭设，机械设备的进场；原材料的定购；工人进场及技术交底等。
4、施工部署：
根据该工程的特点，现场划分为3个施工段，分为A、B、C施工段，各专业队伍需要相互配合。
施工队组安排：按专业要求分为1个装饰施工队， 1个土建施工队及机械设备作业及维修1个队。
1.3施工准备 1、技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。
(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料
a)设计图纸是否完整、安全、以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。
b)设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾错误。
c)设计图纸与现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。
d)根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。
e)对其进行导线和高程的复测工作，并作好记录。 (2)原始资料调查
a)根据设计图纸及标函资料，本工程所用材料大部分能在当地解决。应了解当地材料市场状况及进场渠道，落实哪些材料能就地解决。
b)确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及业主可以提供的施工条件。
c)会同业主、监理沿线进行调查路系。
(1)沿线会同业主和监理及当地政府有关人员到现场作调查，并做好记录； (2)全面做好图纸会审和各项开工报告（送监理进行审批），并组织施工队进行技术交底工作。
1.4工程管理目标
质量目标：确保该工程质量达到合格。
工期目标：合理规划施工工序，制订月、旬、周工期目标，确保本工程162天内完成承包范围内的工程量。
安全生产目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任交通事故和重大经济损失事故。
文明施工目标：推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创文明施工现场，合理组织现场施工，将环境污染和噪声降到最底，尽量减少扰民。
服务目标：在施工阶段严格按施工规范、设计文件、合同要求进行施工，履约守信、优质服务。工程竣工后，定期进行工程回访，如有质量问题，接业主通知后，在24h内及时进行处理，确保服务到位，虚心接受建设、设计、监理和各方的指导和监督，坚持“业主至上、信誉第一”的经营方针。
1.5工程管理措施 1、组织措施
(1)为了加强项目部的责任，落实“五包”、“四定”。项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业等班组，同样签订承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。
(2)为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。
2、技术措施
(1)施工特点、重点与难点
根据合同文件的要求，本工程目标工期为162天，质量标准为合格，质量有要求，时间紧，施工范围较大，工艺上有难点，施工组织复杂。
(2)技术保证措施 1)基本原则
a、严格按照施工图纸及施工说明要求进行施工。 b、建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。
c、严格控制材料质量，凡进场材料均应符合设计和施工规范要求，均需要有质量保证书。
d、严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员跟班检查制度，分项工程完成后进行质量检查和评定。
e、做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。 2)技术管理
a、组织力量做好施工图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由项目总工程师管理协调。
b、设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制，并结合施工实际，严格复审、跟踪检查。 c、施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料，以便随时修订施工方案。 d、每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目总工程师统一协调。 3)施工现场管理制度
为进一步完善施工现场的管理，切实保证施工现场各项管理制度的执行，达到文明施工、安全生产的目的，特制定如下条例：
a、对项目部各级管理部门和管理人员、各施工队管理人员制定各项管理规章制度。 b、进入施工现场须佩戴工作卡，与工作无关人员，不准进入施工现场，对于无理取闹、蓄意恣事者，视其情节进行处罚。
3、协调与配合管理措施
(1)充分利用业主的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从业主的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前向相关专业提出界面及时间要求，请业主提早给予协调。
(2)当其他单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的施工尽量能一步到位，减少返工。
(3)当我们的施工为其他施工单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位，减少返工。
1.6各分部分项工程的主要施工方案
1.6.1建筑外立面粉饰、清洗 1.6.1.1建筑外立面粉饰
1、施工准备 1、材料要求：
1.1 涂料：外墙乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。 2、主要机具：
2.l 一般应备有粉刷吊篮、脚手板、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3、作业条件：
3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
3.2 抹灰作业已全部完成，洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3.3 施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不大于85%。雨前八小时或大于四级以上大风天应停止施工，太阳直射时不宜施工。
2、操作工艺
1、工艺流程： 清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求
2 、表面处理：
①对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度风化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重风化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
②污染严重的基层应清洁干净，对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。
③局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
④墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整，每次刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚固，不得粉化、起皮或干裂。
⑤腻子干后，用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。
⑥被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷，被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
3、施涂第一遍乳液薄涂料：
刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
4、施涂第二遍乳液薄涂料： 操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 3、质量标准
1、保证项目：
1.1油漆涂料工程等级和材料品种颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 4、成品保护
1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等。 3、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 5、应注意的质量问题
1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。
4 、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
5 、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
1.6.1.2建筑外立面清洗
1、清洗前饰面的检查与处理
①当饰面出现风化、酥松、空鼓、开裂或剥落现象时，应先进行修补、加固或更换，并做记录。
②当饰面有废弃附着物时，应予以清除。
③当饰面存在渗水现象时，应先进行防水抗渗处理，并确定已修复。
④修补、加固或更换饰面时，所采用的材料宜与原材料一致，并应确保新旧材料的可靠结合。
2、材料的种类及适用性
清洗维护材料可选用清水、化学清洗剂、敷剂。
清水适用于清洗轻度污染的饰面；中性清洗剂适用于清洗中度污染、表面光滑的饰面；碱性清洗剂适用于清洗耐碱性且粘有油污的饰面或有机粘结材料的饰面；酸性清洗剂适用于清洗表面粗糙及硬度高的天然石材和烧结材料的饰面；敷剂适用于清洗污垢吸附程度严重的饰面。
3、注意事项
①清洗作业不应损伤被清洗饰面、密封材料或嵌缝材料等。 ②外墙清洗过程中，不应对环境造成二次污染。
③清洗施工前应测定作业点的风力，当风力超过5级时，不应进行高空作业。
④雨天、雾天和气温高于35度或低于5度时，不应进行施工，夜间不得进行高空作业。 1.6.2、文化墙施工 1、施工准备： 机具准备：
（1）砂浆搅拌机，筛砂机和淋灰机等。
（2）水准仪、经纬仪、水平尺、托线板、线坠、皮数杆、磅秤。
（3）大铲、瓦刀、泥桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼等。 临时用电准备：
（1）围墙设置临时分配电箱，供现场临时用电。
（2）分配电箱分别由总配电箱引入，施工现场临时用电采用TN—S系统，三相五线制，三级配电二级漏电保护，做到一机一闸一保护。 2、围墙基础施工：
1. 土方开挖：土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，我们采用小型机械开挖，人工修整。在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除，直至出现持力层粘土，采用浆砌块石砌筑至设计基础底标高。
2. 基础：素土垫层夯填前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。在基槽的两侧（间距3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出垫层基础面标高。并用红油漆标明作为夯填素土高度控制依据。
砖基砌筑为MU10机制砖，M7.5水泥砂浆。 3.土方回填
（1）填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺人干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施。
（2）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。每层铺土厚度≯200—300mm，每层压实遍数3—4遍。
（3）填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
① 填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
② 深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离≮1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。
（4）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1:1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（5）用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。
（6）雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、
铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流人坑槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
（7）回填后，及时取样做好回填土测试。 3、主要分项施工方法及质量保证措施： （一）围墙砌筑 1. 施工准备：
(1) 水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
(2) 砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
(3) 生石灰淋灰过滤筛网孔径须小于3×3。石灰膏必须充分熟化，熟化时间不少于7d。脱水、硬化的石灰膏严禁使用。
(4) 砌筑砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有石灰膏的混合砂浆，必须在初凝前使用完毕。
(5) 砌筑砂浆机械搅拌时间不少于2min，且随拌随用，须在拌成后3h内使用完毕。如出现泌水，应在砌筑前再次拌和。
(6) 经验收合格的机制砖，应在砌筑前一天浇水湿润。 2. 施工工艺流程：
定位放线→基坑开挖→基坑修整夯实→浇C15砼垫层→养护→抄平、弹线、立皮数杆→排砖挂线→砌筑 3. 操作工艺：
(1) 根据施工总平面图围墙坐标位置，现场放线确定围墙位置，撒灰线确定围墙基础开挖边线。
(2) 按基础开挖边线开挖基坑，开挖深度根据土质情况进行调整，但不得小于1200，保证墙基持力层在老土层上。若遇软弱土质应清除，采用浆砌块石。
(3) 基坑经修整夯实后，在砼垫层上浇筑200厚C15混凝土条基，经振捣密实，找平后养护。
(4) 在混凝土条基上弹线排砖，砌筑放脚砖基础，基础砌至防潮层位置。防潮层设在场地设计标高0.06m处，做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂。做好防潮层的洒水养护工作。砖基础砌筑完成后，须办理隐蔽签证，方可进行分层回填夯实。
(5) 在防潮层上弹线排砖，使其符合砖模数。墙体砌筑时，皮数杆设置间距不大于15m，盘角高度不超过320mm，单面挂线长度大于15m时，中间加设支线点。
(6) 铺灰厚度均匀，长度不超过500mm，每块砖应揉平压实，灰缝平直砂浆饱满，宽、厚度控制在10mm，舌头灰遂砌遂清。
(7) 砌筑过程中，随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。纠正偏差，应轻轻拆除，重新砌筑，不得任意挪动砖块或敲打墙面。墙体日砌筑高度不得超过1.8m。 (8) 设计标高0.6m处支模绑筋，浇筑240×240 C20钢筋混凝土压顶，预先按要求间隔安装固定预埋－6×100×100扁铁，预埋件与压顶钢筋焊牢。
(9) 钢筋混凝土压顶浇筑严格按施工验收规范进行，做好压顶的洒水养护工作。 4. 质量标准及检验方法：
砖砌体允许偏差标准
项次 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线位移 基础和墙体顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度(10皮砖) 允许偏差(mm) 10 ±15 5 8 10 ±8 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用水平仪和尺量检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔型塞尺检查 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较，尺量检查 (二)墙面抹灰 1．墙面抹灰施工准备
(1) 围墙结构经质量验收合格，并弹好+50cm水平线。
(2) 墙面抹灰脚手、安全防护设施设置完毕，架子离开墙面25cm。
(3) 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。蜂窝、凹洼、缺校掉角处，应填补抹平。
(4) 抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。 2．抹灰砂浆
(1) 抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
(2) 水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并
按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
(3) 砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 3．施工工艺流程
墙面清理粉尘、污垢 →浇水湿润墙体→吊直、套方、贴灰饼→抹底层灰→ 抹面层水泥砂浆 4．技术措施
(1) 基层处理：见施工准备。
(2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
(3) 抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。底层灰采用1:1:6混合砂浆，厚度为4～5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为5～7mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理。 (4) 抹面层砂浆
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
(5) 滴水槽：在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。 5．一般抹灰的允许偏差和检验方法
一般抹灰的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm) 项次 项 目 普通抹灰 高级抹灰 检验方法 1 2 3 4 5 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 阴阳角方正 分格条(缝)平4 4 4 4 4 3 3 用2m直尺和楔形塞尺检查 用2m托线板和尺检查 3 3 3 用200mm方尺检查 用5m线和尺检查 直 （三）、铁艺围墙主要施工方法 （1） 技术准备
技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 （2） 材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。 （3）制作工艺
（A） 各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 （B）栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。
（C）围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。
（D）栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。制作完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光
滑清洁度强，整体效果美观大方。用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。
(4) 施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12人。 主要机具安排：160电焊机5台，角磨机8把，电锤8把。 (5) 预埋件及铁艺栏杆安装
(A) 水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。 (B) 安装工艺
（a） 产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。 （b） 预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。
（c） 室内栏杆内所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
（d） 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。
（e） 预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶手直线度<3mm，垂直度<3mm，栏杆间距误差<3mm，对角线误差<3mm，预埋件垂直误差<3mm，水平误差<3mm。
（f） 预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。
（g） 楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。
（h） 室外栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损坏，应做包装防护。 (6) 技术质量保证措施
A 材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。
B 施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。 C 在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单
及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。
D． 严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。 (7)安全、环保、文明施工
A、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。
B、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。 C、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。 D、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。
E、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。 F、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。
G．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。
H．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。
J．工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开动火证。 K．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。
L．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。 (8)成品保护措施
A．不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。 B．为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。
C．已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。 (六)厂家生产成品件安装
围墙铁栅均须采用正规厂家生产成品，并有出厂合格证。安装在厂家技术人员指导下进行，同时土建密切配合预先安装预埋件，确保工程质量。
4、安全技术措施：
1. 施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
2. 高处作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。 3. 高处作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。 4. 高处作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。 5. 不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故，必须及时搭设好脚手架并满铺脚手板。
6. 在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。 7. 从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8. 禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，要稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。 5．成品保护措施
(1) 推小车或运物料时，不得碰撞墙面。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。 (2) 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏墙面。 (3) 对被粘上砂浆污染的要及时清刷干净。
(4) 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 6、文明环保措施：
1. 砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上操作，避免交叉污染； 2. 每天应按照使用的用量拌和砂浆并用完，避免形成垃圾污染； 3. 抹灰过程中掉落地上的砂浆要随时清理干净； 4. 砌筑砂浆不得遗洒污染作业面；
5. 施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 1.6.3围栏油饰 1、主要材料
防锈漆、醇酸调和漆、油饰色彩。 2、材质要求
2.1 各种油漆必须在有效期内。
2.2 各种指标均应符合优等品要求；材料进场必须“三证”齐全。 3、技术要求
3.1 涂装样板经设计、监理、建设单位检查达到设计及规范要求。
3.2 作业面要通风良好，环境要干燥。一般施工时温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。
3.3 刷漆前对防护栏杆的外形进行检查，如有变形应及时修整。不合格者应通知业主。 4、施工工艺
除锈、清扫、磨砂纸→刷涂防锈漆→用湿布擦净、晾干→→第一遍调和漆→湿布擦净、晾干→第二遍调和漆 5、施工要点
5.1基层处理：
5.1.1表面清理:将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。 5.1.2 表面除锈:现场可采用手工除锈。
5.2 刷涂防锈漆：涂防锈漆时，构件表面必须干燥。施涂时一定要满刷到位、为了确保涂刷质量，施工人员应在防护栏两面进行涂刷。先在防护栏里面进行涂刷，然后在脚手架上对防护栏外进行涂刷。
防锈漆涂刷厚度均匀一致，刷涂通顺，不流坠。 5.3 涂刷调和漆：
5.3.1 在防锈漆干透后，即开始刷调和漆，质量要求同防锈漆。 6、质量标准
新漆的涂装质量和检验方法 项次 1 2 3 4
1.6.4道路路面修补
本工程中道路路面修补主要分为透水路面砖路面、花岗石路面、盲道路面。 1.6.4.1透水路面砖路面 1. 工艺流程：
项目 颜色 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 表现 均匀一致 光泽均匀一致、光滑 无刷纹 不允许 检验方法 观察 观察、手摸检查 观察 观察 注:无光色漆不检查光泽。
素土夯实 级配砂石 砂浆找平 清理地面 弹中心线 安放标准块 试拼、铺贴 扫 缝 工程验收
2、铺设工艺：
1）路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达93%以上，并注意地下埋设的管线。
2）垫层的铺设：铺设300mm厚的天然级配砂石碾实。
3）基层的浇筑：浇筑100mm厚的C20无砂大孔混凝土基层，浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润。
4）找平层的铺设：找平层用水泥砂浆，30mm厚，1:6干硬性水泥砂浆。
5）面层铺设：面层为80mm厚的透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。 6）粗砂扫缝，洒水封缝。 1.6.4.2花岗石路面及盲道砖路面 施工工艺同透水砖路面。
二、施工组织机构和施工人员配备
1.1人员配备
1、项目领导层
本工程将建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督与控制下，履行工程合同的权利与义务。
公司将根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派工程总指挥、项目经理、项目副
经理、技术主管、质量安全主管、施工主管等组成工程项目部指挥班子，同时订立项目经理部职能。
(1)工程主管：代表企业法人，对本工程全面负责。组织协调与公司之间、与企业之间及横向单位之间的关系。
(2)项目经理：其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调部门之间、项目经理部与施工队之间的关系。
(3)项目副经理：协调项目经理主持现场日常工作，保障工程顺利实施，指导工程预决算、合同履行、资金运作、成本核算、劳动组织分配、进度计划、日报审核等事宜。
(4)质量安全主管：负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态管理。
(5)技术主管：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。
(6)施工主管：主要负责工工程的施工组织调度，劳动力分配，材料需要量计划及施工进度控制。
(7)材料采购主管：负责工程材料采购供应。 2、项目管理层
由各专业工长和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施及在工程中计划成立的施工班组。
3、项目作业层
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司选择劳务层操作人员的原则：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相关工程施工经验的人员。
施工劳务层按三类划分：
第一类为专业化强的技术工种； 第二类为普通技术工种； 第三类人员为非技术工种。
本工程在整个施工过程中，所有劳动力月平均人数约为50人，高峰期工地总人数预计可达85人左右。
劳务层组织，由本单位工程管理产根据现场项目经理部的每月劳动力计划，在公司内进行平衡调配。
三、工程投入的主要施工机械设备情况
3.1施工机具及设备的选择
（1）土方开挖、路面破除设备：土方开挖、路面破除采用机械开挖为主，人工开挖为
辅；现场配备小型反铲挖掘机1台、破碎锤机1台，路面切割机1台，装载机1台，。
（2）搅拌及振捣设备：在现场设置1处搅拌场，负责砂浆的搅拌，场地内设置1台砂浆搅拌机和1台砼搅拌机。配备3台插入式振动器，2台平板式振动器用作现场砼的振捣及砼垫层振实。
（3）运输设备：对于土方等大批量建筑用料的运输，考虑租赁5t自卸车8辆左右；现场小型砌筑材料及周转材料的运输采用1t机动翻斗车1辆，手推车10辆。
（4）测量设备：
1台DS2型号的水准仪。 （6）压实设备：
振动冲击夯1台，小型振动压路机1台。 为主要施工机械设备，其它机械根据施工需要及现场施工进度要求分批组装进场。要求做好机械的保养和试运转等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
3.2主要施工机械进场计划
拟投入本工程的施工机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
机械或设备 名 称 反铲挖掘机 破碎锤机 振动冲击夯 自卸汽车 电动三轮车 手推车 砂浆搅拌机 振动棒 平板式振动器 普通电焊机 钢筋切割机 装载机 水准仪 路面切割机 电锯 型号规格 PC200 HW－20A HJ－200X ZX－50 ZW－5 BX1－500 AJ40 ZL25 DS2 数量 1 1 1 1 2 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 国别 产地 徐州 重庆 桂林 桂林 制造额定功率 年份 (kw) 120 8 1.1 1.5 11 7.5 75 生产 能力 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 备注 旧路破除 旧路破除 地基夯实 运输 运输 运输 砂浆搅拌 砼振动 砼振动 钢构加工 钢构加工 装载 测量 路面切割 木材加工
四、施工进度计划及确保工期的技术组织措施
4.1施工进度计划
根据招标文件的要求，本工程计划开工日期在2015年11月09日开工，计划竣工日期2016年4月30日前竣工完成，总工期162天（日历天）。 4.2确保工期的技术组织措施
1、工期保证措施
施工顺序计划安排措施
根据本合同段招标文件的要求、各项目相互独立和相互影响的特点，首先进行施工准备和临时设施建设的施工，然后采取同步施工与流水作业相结合的施工顺序。具体安排控制如下：
(1)施工准备：先行安排临时设施修建，队伍、机械进场。编制实施性施工组织设计，2天。
(2)建筑外立面粉饰、清洗，30天。 (3)文化墙改造，45天。
(4)围栏护栏油饰，30天。 (5)道路绿化补植，30天。 (6)道路路面修补，50天。 (7)环境卫生清理，5天。
2、完成工期目标的措施
按业主下达的工期提前完成施工任务，为确保工期目标的实现，我们将采取以下措施： (1)实施施工日志制度
每个作业班(组)每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全等情况，以便发现问题、分析原因、研究解决的办法和措施。
(2)实施工地会议制度
每周施工队召开一次由班组负责人和质检员参加的工地会议；每周召开一次项目负责人和质检员参加的工地会议。主要研究施工中有关进度、质量、安全问题，检查质量保证体系运转情况和计划完成情况。
(3)采取分段平行作业和点面结合，先通后畅的施工方法。
抓住有利季节，调集施工机械、技术力量和劳动力，进行分段平行作业广开作业面。有效控制工期，提高施工效益。
(4)实行目标管理，确保工程质量和工期的有效控制
根据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制定质量和工期的总目标。同时，还按季节和施工阶段制定阶段目标，再将这些目标分解到各施工队及施工班组。定期检查目标实现情况，合理地调整目标计划。
五、施工现场平面布置
1、本平面布置图是根据招标文件及现场实际情况而布置的。总平面布置图中的施工生产设施由业主指定布置。目前位置为暂定，具体详见“施工平面布置图”。
2、搅拌场地1处，需用地40m2。材料堆场沿线布置，搅拌场地可随进度移动，图中位置为暂定。生产基地一处（100m2），主要设置项目经理部、生活设施以及部分生产设施等。
3、具体内容：
（1）生产基地场地内布置有砼、砂浆搅拌场，设有砂砾堆场、临时仓库、办公用房等。 （2）生活设施在现场进行安置。
（3）生产临时设施均用活动工棚搭设。 4、施工驻地
项目经理部拟在生产基地内。 5、施工用水、用电
沿线有城区电网，用电较易，施工用电不足时考虑自备柴油发电机发电。沿线有城区自来水管线，用水较易。
六、主要材料的采购和管理
1、材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。
2、材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。
3、材料的库存管理：
①对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收入库手续。
②入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。
③库容要整洁，布局要合理。材料存放做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。
④保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。
4、材料的现场管理：
①加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。
②开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。
七、劳动力安排计划
7.1拟计划投入的劳动力数量
劳动力安排计划表
时 间 工 种 普工 砼工(持证) 电工(持证) 2015年 2016年 11月 12月 1月 30 20 2 30 20 2 15 0 2 2月 15 0 2 3月 15 0 2 4月 15 0 2 机械、机械工（持证） 装修工 其他工人 合计 10 20 5 87 10 20 5 87 10 0 5 47 10 0 5 47 10 0 5 32 10 0 5 32 7.2劳动力的进场方法
本工程配备的人员拟计划分两批进场
1、第一批：按合同要求及时组织项目部的主要管理人员及部份民工进场。
管理人员：做好各项施工准备工作，组织学习合同文件和技术规范、熟悉图纸，做好各个分部分项工程的开工报告，并开始对现场进行调查工作。
民工：开始清理施工场地，做好施工准备。 进场时间为：2015年11月5日前。 2、第二批：施工队伍人员进场。
进场后，项目部立即做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全意识和合同意识，增强参战人员的质量意识和合同意识。
进场时间为2015年11月9日前。
人员进场后，项目部组织各工种做好临时设施的修建，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。
八、确保工程质量的技术组织措施
8.1工程质量目标
质量目标：建筑外墙粉刷、道路路面修补、围栏油饰、围墙、广告牌匾等工序的主要检查项目一次验收合格率达到100%；非主要检查项目的合格率达到85%以上。全部工序检查项目合格率的平均值90%以上。确保合格工程。
8.2质量管理体系
为保证本工程质量，确定质量管理的直接目的是：保证和提高各个环节的施工质量，交付业主满意的工程。工程质量控制由公司经理、公司相关职能部门监督下的工程项目管理目标责任制。项目经理对整个工程直接质量负责。
质量管理组织机构图
主管生产副总经
工程部总工办项管办 工程项目副经理
工程技术负责人
工程项目经理
施 工 员
质检员材料员安全员见证员资料员机械员预算员 8.3质量总体保证措施
1、施工准备阶段的质量管理：
(1)认真学习和领会图纸设计意图，技术负责人组织好设计图进行会审，并形成会审记录，使施工人员真正了解施工设计图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。
(2)编制好施工组织设计及项目质量计划并由总工程师审批，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，有针对性地制定切实可行的施工方案及质量计划，以确保工程合格、高速安全、低耗地完成。
(3)施工机械设备及机具投入作用前就检修完好，并坚持制度性的保养、调试，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程进度。
(4)公司对全体施工人员进行质量知识培训，确立以项目经理为主的项目指挥机构，并指定专职工程师负责技术工作业务，充分发挥公司质量保证体系并保持有效运行，协调好各方面的关系，排除影响施工的种种障碍，保证各项施工质量。
(5)项目经理按质量计划中物资采购的规定选择并评价分包人和供应人。 2、施工阶段的质量控制
(1)坚持施工技术、质量交底制
①施工组织设计、项目质量计划由公司总工程师交底。 ②单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向施工的负责人进行书面技术交底，内容包括施工技术、质量、安全、进度。技术交底资料应办理签字手续并归档。
③在施工过程中，项目技术负责人对监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前项目技术负责人向执行人员进行书面交底。
(2)工程测量的控制
各专业施工队组
工程全过程的质量控制
①工程开工前编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。
②在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。 (3)材料的质量控制
①A类产品由项目经理部材料员确定的合格材料供方名录并对供方进行考察，选出合格的供方，填写《合格供方审查表》，并附上有关资料说明报公司物资部审批，物资部建立A类产品《合格供方名册》下发执行。B、C类产品由项目部材料员采取适当的评价方式，选择合适的供方，报项目经理审批后采购。
②材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并建立台帐。对有特殊搬运要求的产品，项目部材料员编制书面的搬运措施，并向搬运人员进行交底。所有贮存的产品由项目部材料员按品种、规格、型号及检验试验状态分类进行存放，并进行标识。
③采购的产品，必须验证进货单的规格、型号、数量、质量是否与计划一致；材料证明、产品合格证、生产许可证和其他质量证明及手续是否齐全；采购的产品必须按《采购产品监视和测量规定》进行检验，标识检验和试验状态，所有经检验不合格产品，按《不合格品控制程序》处置。不得投入本工程的使用。
(4)机械设备的质量控制
①按设备进场计划进行施工设备的调配 ②现场的施工机械满足施工需要
③对机械设备操作人员进行资格确认，无证、带病或资格不符合者，严禁上岗。
(5)计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
(6)各工序的质量控制
①施工作业人员应按规定考核后持证上岗。 ②施工管理人员及作业有员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。施工过程，接受质监站和监理单位（业主代表）、公司工程部、安设部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。
③工序的检验和试验应符合过程和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
④主体工程施工中严格执行《砌体工程施工质量验收规范》、《砼结构工程施工质量验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收。
⑤施工管理人员应记录工序施工情况。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。 3、本工程施工全过程，严格执行符合ISO9001《质量管理和质量保证》国际标准的公司程序文件的规定，确保每道工序始终处于受控状态。
4、竣工验收阶段的质量控制
(1)单位工程竣工后必须进行最终检验和试验，项目部编制竣工资料、整理质量记录。 (2)项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
(3)项目经理部按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。 (4)在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取全面防护措施。
(5)工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。 8.4质量管理制度
1、加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员必须有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检 人员必须经过培训，持
证上岗。
2、认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量。
“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
3、认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。 4、制定质量奖罚制度，实行“质量一票否决权”。以保证优质目标的实现。
5、根据本工程的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。
6、对关键部位和关键工艺,设质量重点管理，重点进行质量监控。
质量保证体系框图
机械设备调配 工程材料控制
施工阶段质量控制
1、 按合格供应名册采购工程材料 2、 材料检验 3、 建立材料台帐
工程测量定位
1、 书面交底 2、 现场技术交底
技术交底
选择并评价物资采购供应方
物资准备
1、 各种施工机械、机具的计划 2、 操作人员培训
3、 测量、检测仪器的检定
机械、机具准备
施工准备阶段质量控制
公司全体人员进行质量知识培训
人力准备
1、 设计图纸及设计资料收集
2、 编制施工组织设计、项目质量计划 3、 组织图纸会审 4、 水准点的复核
技术准备
确定工程质量目
1、 按图纸、操作规程施工 2、 施工过程队组自检 3、 质检员跟班检查 4、 监理检查 5、 质量改进
施工工序控制
1、 编制竣工资料、整理质量记录 2、 专业技术人员按合同进行全面验证 3、 不合格品处置 4、 编制工程竣工文件 5、 对建筑产品防护措施
6、 编制文明施工和环境保护的撤场计划
竣工验收阶段质量控制
质量持续改进制
单项工程验收程序图
工程质量检查程序图
施工班组自 检、交接检 下一工序 互检 记录、质 量评定 自检 合格 并有 完整 的施 工记 录 填写 单项 工程 质量 评定 表 检查、验证
单 项工程验收项目经理部验收填写验收评定结果监理工程师验收 签 署验收意见 质检工程 师检查
九、确保安全生产的技术组织措施
9.1安全生产目标
本项目工程我们的安全生产目标是实现“四无”、“一杜绝”和“一控制”。“四无”即无重大主要责任事故、无重大火灾事故、无工地重大经济损失事故、无重大交通事故，“一杜绝”即杜绝施工中人为责任的人身伤亡事故；“一控制”即死亡率控制为零，重伤率控制为3‰。
为了该目标的实现，在施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管即要配备专职安全员管安全；二定即制定安全生产制度、制定安全技术措施；三检查即定期检查安全措施的执行情况，检查违章作业，检查雨季施工安全生产设施；四不放过即麻痹思想不放过、事故苗头不放过、违章作业不放过、安全漏洞不放过。
安全管理组织机构图
项目经理 项目部专职安全公司安装部 工程项目主管 下一工序 签认 质检工程师检查 签认 质检工程师检查
各专业施工队组
施工安全检查程序图
下一工序施工 监理检查签认 项目部主管签认 检查记录、评定 下一工序互检 专职安全员 施工班组自检、 交接检 监理签认开工 项目部主管审核 填 写 检 查 表 工 前 检 查
检查、验收
安全控制流程图
确定施工安全目
配置必要的资源 由项目经理批准后实施
总体安全保证技术措施 制定分部分项工程 的安全施工措施
制定单项安全 技术方案和措施
项目经理组绢项目部定期 对安全控制计划的执行情况进行检查和评价
采取随机抽样、现场观察、 实地检测相结合的方法
修订和完善安全整改措施 发出安全隐患整改措施
对安全隐患原因做出分析，
制定纠正和预防措施 总体安全保证技术措施 过程和效果进行跟踪
检查，保存验证记录 编制项目安全保证计划
安全责任目标分解到岗，落实到人
安全保证计划的实施
实施三级教育 实施安全技术交底
安全检查
配备必要的设备和器具
确定检查人员
吸确检查内容
检查人员分析检查 安全隐患和安全事故处理
结果，找出安全隐患 部位，确定危险程度
持续改进
9.2 具体的安全生产保证措施 9.2.1施工现场安全措施
施工沿线设置醒目和足够的施工路牌、安全告示牌、警示杠杆，施工安排要保证车辆、行人交通顺畅。
9.2.2特种机械及运输车辆施工安全措施
①施工机械设备需经安全、技术人员检查合格并签字验收后，才能投入施工。 ②现场所有大型车辆及机械设备未经项目经理或施工员同意，不得私自出车作业。 ③机械设备运转前必须认真检查各种润滑、制动系统是否良好可靠，确认无误后方可起动使用。
④机械设备由专职人员进行操作，其他人员不得操作。 ⑤机械设备驾驶员要听取施工人员现场交底，并根据现场情况，制定安全措施后方可施工。
⑥定期对设备、安全装置进行维修和保养。 9.2.3交叉作业安全措施
①上下交叉作业时应根据实际情况编制合理的施工顺序。以防上下交叉施工时，发生工序错乱，而发生安全事故。
②上下交叉作业时要有专人在场进行监督指挥，施工人员在施工过程中一切听从指挥员的命令，杜绝安全事故的发生。
9.2.4现场防火、防爆措施
①严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。 ②现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材有专人管理并定期检查。
③各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。 ④靠近易燃物的电线要穿保护。
④在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。 ⑤采用气割切割钢材时，要对场在周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。
⑥乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。
兑现合同承诺
十、确保文明施工的技术组织措施
10.1文明施工措施
本工程地处城区，必须认真做好文明施工，树立公司形象。
1、施工现场文明整洁，悬挂施工铭牌、现场布置图、形象进度图以及安全生产、文明施工的标牌。
2、物资贮放分门别类堆放有序，并设有明显的标记板，标明物资的名称、型号和规格，场地干净整洁。
3、施工现场、生活区均布设排水系统，保证施工现场、生活区不积水。
4、设垃圾堆放区，集中堆放生产和生活垃圾并定时处理，保证生产和生活区的卫生。炊事人员定期进行体检，未达到健康标准不准上岗；食堂内外搞好环境卫生，灭除“三害”，对餐具定期消毒。
5、成立卫生所，配备专职医生及必要的医疗器械、药品，保证职工的身体健康。 6、加强现场保卫工作，保证现场施工正常进行，物资材料不发生被盗、被抢，保证职工正常的工作和生活。
7、妥善处理与地方政府及附近居民的关系，共建文明标段。 10.2环境保护措施
1、加强土方施工管理，设立专职环境保洁员，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受环境污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。
2、施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定的降噪相应制度措施。现场施工均使用噪声低性能好的设备，要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。严禁在夜间装卸钢材制品材料。
3、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。
4、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入城市污水管线。施工现场场地平整，排水畅通，不积水。
5、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。
6、不经建设方同意，不得破坏原有绿化树林。
7、对于仓库等有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。
十一、有必要说明的其它内容
11.1减少扰民降低环境污染和噪音的措施 11.1.1防止大气污染
1、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。 2、派专人负责洒水降尘。 3、尽量减少搅拌站的灰尘。
4、现场外架用绿密目围网封闭施工，防止粉尘污染。 11.1.2防止水污染
1、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入场地内原有水沟。
2、职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。
3、施工现场场地平整，排水畅通，不积水。 4、厕所污水排入城市污水管网。 11.1.3防止施工噪声污染
1、施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）制定的降噪相应制度措施。
2、现场施工均使用噪声低性能好的设备，要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。
3、严禁夜间装卸钢材制品材料。
4、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。 5、并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。
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