一、 磷石膏材料
磷建筑石膏是磷石膏经脱水处理制得的，以β型半水硫酸钙(B - CaSOI
∙ l∕2⅛0)为主要成分，不预加任何外加剂或添加物的粉状胶凝 材料。
磷建筑石膏产品生产技术在国内比较成熟，主要采用预烘干和间 接炒制的“二步法”低温快烧工艺。即二水磷石膏与热烟气直接抵 触脱除附着水，再通过热风间接加热方式脱除结晶水，随后经过改性 研磨，制成的以β型半水硫酸钙(B-CaS041∕2H20)为主要晶体形 态的粉状胶凝材料。磷建筑石膏需满足表1. 3要求。
项目 原材料要 求 成分组成 指标 符合磷石膏基本要求 0半水硫酸钙(B-CaS04・1/2H20)的含量(质量分数)应不小于 60. 0% 等级 物理力学 性能 3.0 2.0 1.6 放射性核 素限量 限制成分 内，外照指数不大于0.5 符合表1. 2中二级限制成分要求 ≤10 鼻3 ≤30 细度(0. 2mm方 凝结时间∕min 2h强度/MPa 孔筛筛余)/% 初凝 终凝 抗折 ≥3.0 22.0 ≥1.6 抗压 ≥6.0 ≥4.0 ^3.0 GB/T 9776 检验方法 GB/T23456 二、磷石膏砂浆材料 2. 1磷石膏抹灰砂浆
2.1.1磷石膏抹灰砂浆：以磷建筑石膏(CaSOl・l∕2⅛0)和II型无水石 膏(I［型CaSOI)以单独或两者混合后作为主要胶凝材料，掺入外加剂 制成的抹
灰材料。
2. 1.2磷石膏抹灰砂浆分类：
（1） 面层磷石膏抹灰砂浆：用于底层磷石膏抹灰砂浆或其它基底上 的
薄层找平或饰而的磷石膏抹灰材料。
（2） 底层磷石膏抹灰砂浆：用于基底找平的磷石膏抹灰材料，通常 含
有集料。
（3） 轻质底层磷石膏抹灰砂浆：含有轻集料的底层磷石膏抹灰砂浆。 （4） 保温层磷石膏抹灰砂浆：具有保温功能的磷石膏抹灰材料。 2.1. 3磷石膏抹灰砂浆技术要求应符合表1. 1中规定
磷石膏抹灰砂浆技术要求
指标 项目 面层磷石 膏抹灰砂 浆 1. Omnl方孔筛筛余 细度/% 0. 2≡方孔筛筛余 ≤ 凝结时间 保水率/$ 抗折强度 强度 /MPa 抗压强度 拉伸粘结强度 体积密度/（kg∕m3） ≤ 0.2 0.2 ≥ 3 底层磷石 膏抹灰砂 浆 / 保温层磷 石检验方法 轻质底层磷石 膏抹灰 砂浆 膏抹灰砂浆 / / / / 0 10 初凝时间不小于Ih,终凝时间不大于Sh 3 90 ≥ 3.0 6.0 0.5 75 2.0 4.0 0.4 60 1.0 2. 5 0. 3 1000 0.2 / f f GB/T28627 0.6 / 500 0. 1 导热系数∕W∕(m ∙ K) ≤
三、磷石膏砂浆抹灰施工机械及工具
气力输送装置
间断式搅拌机
喷涂机械
整饰机械
阴、阳角刨刀
平面刨刀
其他工具
四、磷石膏砂浆抹灰施工 4. 1材料准备
4.1.1磷石膏抹灰砂浆：应使用带有塑料内衬的包装袋包装（必须为 指
定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。超过生产日 期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。
进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别 堆放，并树立标志，做到先到先用，不同品种、不同生产厂家的产品 禁止混渗使用。砂浆存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超 过10包。石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。石膏砂浆可采 用手持电动搅拌器、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min;应该随 拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；高温季节搅拌时，需要 防止大风造成石膏砂浆表而快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥 时间变短。
4. 1. 2界而剂
I型适用于混凝土面，含固量应不小于12%0
II型适用于加气混凝土等轻质砌块或砖等材料的界而处理。
界而剂需使用防潮功能的复合编织袋包装。现场应设置密闭的仓库存 放界而剂，界面剂必须处于干燥状态、不得受潮。超过6个月的界而 剂不得使用。界面剂存放时应垫离地距离不小于20cm,堆放高度不超 过10包。进场的界面剂应按照品种、强度等级、编号、出产日期分 别堆放，并树立标志，做到先到先用，不得混渗使用。
4.1.3网格布：网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积 质
量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需 要符合玻纤网格布性能指标。网格布质量应符合表3. 1的要求。网布 布应置于干燥、通风的环境中贮藏。
表3.1玻纤网格布性能指标
项目 经向 拉伸断裂强力 纬向 单位 31200 (N∕50mm) 31200 ^75 N75 ≤4 % 纬向 ≤4 g∕m2 3160 性能指标 经向 耐喊断裂强力保留率 纬向 经向 断裂应变 巾•位面积质虽 g∕m1 4.1. 4护角条由建筑用PVC.建筑用铝合金等制成，可与玻璃纤维网
布组合，用于保护墙角免受撞击的线条。
4.1. 5定位条：由建筑用PVC＞建筑用铝合金等制成，用于替代冲筋、 控制墙而平整度的预制线条。
4.2工具准备
4.2.1主要工具有：成品冲筋条、手持式电动搅拌枪或专用机械搅拌
机、激光仪、临时水箱或者水桶、配电箱、水管、灰桶、4mm2电缆、 手推车、活动式平台梯、梯子等
4. 3 1序准备
（1） 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，
塞缝是否密实，连接片是否翘曲，保温分区图纸应己明确。
（2） 混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表而的灰尘、污垢和油
渍等应清理干净，或洒水清洁。
（3） 预埋铁件、管道隐蔽等应提前安装好，结构施工时墙面上的预
留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按 要求施工。
（4） 大而积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，
再组织施工。
（5） 抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照验收规范要
求整改合格。抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以 作为冲筋条的依据。
（6） 预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。 4. 4人工抹灰流程
4. 5.抹灰工艺控制要点 4.5.1基层处理先将墙而清扫干净，并去除表而的油污。对基层墙 表而的凹凸不平部位应认真剔平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头, 必须打掉，并用水泥砂浆盖住断口，以免在此处出现锈斑；对砂浆残 渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净（油污可用洗衣粉、草酸或碱 的溶液清除并用清水冲刷干净）。
基层清理完后在现浇混凝土涂刷界面I涂刷乳液型界面剂，在加 气混凝土砌块墙而涂刷II型界而剂，界面剂必须经过实验合格。
4.5.2挂耐碱纤维网：在不同材料结合部位，将宽度300mm、厚度为 5mm石膏砂浆抹在找平层上，再将纤维网展平贴在石膏砂浆上，耐碱 纤
维网每边应宽出交接处150InmO纤维网格布为不大于4x4mm网格眼 尺寸，160g∕m
2o
4. 5.3吊垂直、套方正、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙而等处弹出
抹灰控制线，将房间十字定位线的四边延伸到墙边，根据十字线，结 合卷尺拉线，弹出距墙内边20Omm的线，弹对角线检查房间是否方正。 在墙而上冲筋，冲筋条宜做成垂直冲筋条，抹灰最薄处按照5mπι来控 制，两个冲筋条间距不应大于1.4m,平整度小于2mm,否则需调整。 当采用成品冲筋条时，用铝合金方尺上的铅垂线将第一根成品冲筋条 吊垂直，粘贴墙体另一端一根成品冲筋条同时吊垂直。之后拉通线制 作完成
所在墙而的其他冲筋条。
4. 5. 4石膏抹灰砂浆
4. 5. 4.1抹灰石膏的配制应符合下列规定： （1） 加水量应满足产品使用说明书的要求；
（2） 应采用机械搅拌。先将规定量的水放入干净的搅拌桶中，再加
入抹灰石膏，采用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不宜少于2min,拌合 后的抹灰石膏不应有生粉团；
（3） 拌合后的抹灰石膏应在初凝前用完，严禁二次加水搅拌后继续
使用。
4. 5. 4. 2墙而抹灰应符合下列规定：
（1） 待冲筋硬化后，宜先用抹灰石膏抹一层薄灰，并应压实、覆盖
整个基层，待终凝后及时进行后续抹灰。
（2） 抹灰石膏每遍涂抹厚度不宜大J^∙ 20mm；当厚度大于20mm
时，应 分层抹灰，且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工。
4. 5. 4. 3抹灰石膏涂抹完成后，应用刮尺紧贴冲筋由下往上进行找
平, 并对凹陷处进行修补。
4. 5. 4. 4顶棚抹灰时，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶
棚四周，再圈边找平；抹灰石膏应与基层粘结牢固，表面平顺采用竖 向抹灰的方式从上向下抹灰，同时用力按压石膏砂浆，使其与基层粘 结而牢固。之后采用楔形铝合金靠尺从下往上沿成品冲筋条将石膏砂 浆刮平。激光线与墙体抹灰控制线重合。
4. 5. 5冲筋条处理 将螺丝刀放在成品冲筋条的侧边附近石膏砂浆
内，用橡皮榔头轻轻敲击螺丝刀，带螺丝刀深入到成品冲筋条的背而 （约6—8mm）,用螺丝刀撬岀成品冲筋条。取岀冲筋条后，墙体上的 空隙部位分需要两遍完成，以防止一次修补造成石膏砂浆硬化后，原 冲筋条表而会出现凹痕。
4. 6养护
抹灰石膏终凝前应做好墙而的保护工作。不得向墙而湿水、洒水， 不得使墙而被碰撞等。施工后无需特殊养护，但施工后要防止大风吹 刮墙而导致其开裂。
4. 7抹灰工程其他注意事项
（1） 石膏抹灰砂浆只能用于除厨卫以外部分墙体的室内抹灰，室外
抹灰和厨卫抹灰不得使用石膏砂浆抹灰。
（2） 阳角两侧墙体错开施工，施工时需在另外一侧墙体（或抹灰
层） 端部粘贴一根约50πrnι宽度的铝合金靠尺。调平垂直并和冲筋面垂直， 硬化后再施工另外一侧墙体即可。因为窗户位置的特殊性和长度较长, 一般需要在用钢筋制作多个一侧开口的三角形弹簧夹具，来固定铝合 金靠尺。
（3） 窗洞口处宜先用石膏砂浆做护角3-5Cnl宽，交界处宜做成八
字 角。
（4）施工洞口处理问题，抹灰前需将砌体表面的灰尘清理干净，如 果是砖墙，需要浇水；如果是加气砌块材料，需要涂刷界而剂。抹灰 时在砌块表而满铺一层网格布，涂灰需要分两遍进行，抹灰层表而也 需满铺一层网格布。
（5） 搅拌问题，在搅拌的桶内画出水位位置线，用另外一个干燥的
桶来测量粉的体积，同样也画一条石膏粉的位置线；将干粉加入水中 直接搅拌即可。
（6） 石膏抹灰材料的抗拉强度不应低于外墙饰而对基层粘结强度的
要求。
（7） 墙面踢脚线，在找平层完全干燥后，可在找平层上弹线直接做
踢脚，或根据设计要求抹找平层时直接留出踢脚部位，另做水泥砂浆 踢脚。
（8） PVC成品护角，护角高不应小于2m,护角的固定及覆盖应按相
应的产品要求施工。
（9） 施工后的石膏抹灰墙面禁止湿水和浸泡。 4. 8冬雨季施工
（1） 一般抹灰工程的施工环境温度应该在+5°C度以上，环境温度低
于+5°C时，应该采取升温、保温或抗冻措施，且要编制冬季施方案。 当室内环境低于5°C时禁止施工。
（2） 冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除 湿
气。
（3） 油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。 （4） 抹灰前，墙面必须清理干净，不得在冻结的基层上施工。 （5）冬期抹灰前做好门窗口等封闭保温围护。冬期抹灰采用加温措
施，禁止直接烘烤墙而。
4. 9夏季施工
（1） 夏季施工要防止大风吹进室内，造成石膏表而快速失水引起的
开裂；
（2） 夏季施工高温超过40度，干燥时间变短，要在40min内用完
己 经搅拌的料。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容