学校运动场改造施工组织设计

一、工程概述

1、项目名称：寿县义务教育均衡发展项目工程第二十六标段;

2、项目编号：JSGC-2017-015；

3、建设单位：寿县教育局、寿县教育投资有限公司； 4、项目核准机关:寿县发展和改革委员会； 5、批文名称及编号：寿发改审批（2016）357号； 6、招标方式：公开招标； 7、资金来源：项目专项资金。 8、计划工期：均为60日历天； 9、质量要求：GB50300-2013合格； 二、工程目标

计划工期：根据招标文件要求本工程均为60日历天完工，我项目经理部将合理安排施工顺序,周密安排周计划和日计划与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

质量标准：本工程承诺达到国家工程施工质量验收 GB50300-2013合格 标准，并力争“市级安全质量标准化示范工地”。我单位要充分发挥自身企业的优势,严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

现场管理目标：施工现场按本市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

安全施工目标:针对本工程项目特点,实施现场文明施工计划.确保无重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，承诺达到“安全文明示范工地”. 三、编制说明

本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终生负责，以“科学、经济、优质、高效”为

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编制原则.我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 四、编制依据

1、本项目招标文件、工程量清单、设计图纸、标前答疑及有关补充文件. 2、国家、建设部、地方、现行有关部门和单位颁发的设计、施工及验收相关规范、规程、标准等。

3、现场踏勘调查所获得的有关资料。

4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。 五、编制原则

1、严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。

2、坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

3、合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式;正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

4、调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。

5、结合现场实际情况,因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施,减少各种临时工程。

6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场.

7、坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系. 8、建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故,创建安全生产文明

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施工的标准化工地。”

第二章 主要施工方法

第一节 场地平整

一、施工流程

场地初平 → 轴线的测设 → 标高的确定 二、各分项工程的工艺流程 1、平整场地

(1)、场地平整要有排水坡度，设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2％的坡度,按每20m 的检查点进行逐点检查。

(2）、施工区域内及施工区周围的上下障碍物，应作好拆迁处理或防护措施。如建筑物、构筑物、地下管道、电缆、坟墓、树木等等。

(3）、作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。

2、工程定位及放灰线 (1）、设置测量小组

由项目工程师任组长,选用3 名有测绘专业技术职称的测量员组成测量小组配备经纬仪1 台，自动安平水准仪1 台，搭尺、50m、7。5m 钢卷尺各三把，承担本次工程建设全过程的测量施工任务.

(2）、平面测绘

① 确定主轴线:进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确.其次,与甲方一道对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法,经确认后方可正式定位。

② 坐标点的保护：用经纬仪将基准点测设在临近建筑物上，经反复校对无误后,采用红色油漆两个对顶直角等腰三角形标示.

③ 高程的引测:根据设计单位提供的高程点（绝对标高)和确定的相对标高,分别在周围大角和四面的安全地带，设置高程控制点。

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第二节 挖一般土方

土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。本工程现场地自然标高将采用勘测公司所勘测的结果为准,开挖深度将根据施工要求进行，学校来往人员密集，应注意学生的人生安全。避免上课时间大型机械施工，选择学生放学或下课时间作业。

一、土方开挖

土方施工采用挖掘机进行开挖，人工修整，土方运输采用自卸汽车，其需用台数按实际情况随时调整，施工现场开设一个出入口，并根据运土路线、车辆指挥其出入方向，防止发生堵车现象.

土方开挖过程中，应对定位桩、水准点等保护好，挖运时不得碰撞,并应定期复测、检查其可靠性。夜间施工时，现场应设有足够照明设施。坑边还应设警示标志和护栏。

在土方开挖时应随时注意边坡稳定，及时建立变形观测点，并定期观察其周围道路，市政设施和建筑物有无利不影响。开挖后应严禁扰动基土,破坏基底原状土,若经扰动，要求分层夯实。

为便于疏导地下水，任何一层土方开挖过程中应随时将坑底面作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。

二、土方开挖后的验收

根据设计要求,土方开挖好以后，要报告业主和监理组织设计及勘察单位,到现场对坑底土质进行验收，经验收合格后才能进行下一步施工.为加快施工进度和保护坑底，在施工时，我们将采取分批开挖,分批验收的方法邀请建设、设计、勘察、监理及有关部门对坑底土质进行验收。

三、土方开挖质量及保护措施

1、开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、土方队长、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工员监督测验轴线位置，做好测量记录。

2、土方挖掘施工中要配备专职测量人员进行质量控制，施工人员经常复核轴线,控制开挖标高，注意坑底土的原状结构，根据勘探报告提供的资料,采用人

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工挖土确保原地基础结构不致破坏。严禁超挖及减少机械挖土对地基扰动,如确因无法避免且造成超控的，应用素砼或碎石填实，不得回填虚土。已开挖修整至设计标高的基坑区域，请设计院等有关方面验收合格后,24h内应及时进行下一步施工以缩短坑底底土层暴露时间。

3、对坑底四周的稳定情况要派专人定时定量进行全过程监控，做好详细记录，以便及时反馈,及时采取有效措施，工程保证开挖质量，如发现特殊情况，应及时报告并采取技术措施。

4、机械挖土过程中，要配备足够的人工修整基底及余土,并及时运离基槽，每台挖土机每班配置工人随时配合清槽修坡。

5、认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，做到记录齐全,及时绘制基坑竣工图.

6、土方开挖过程中必须预先在开挖范围内进行标记。 四、土方开挖安全技术措施

1、开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程场地狭小、地形地势复杂、进出车辆多,基槽下挖土操作困难，施工难度增大，土质条件差,车辆进出口狭小等特点,认真制订安全措施，指定专职安全员，负责安全检查工作。

2、现场施工机械车辆多，工作面狭窄深度较深，各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。

3、机械挖土与人工清槽修整要采用转换工作面作业的方法，不能在同一工作面上操作，挖土机回转半径内不得站人，以防落土伤人，确保各工种配合施工的安全。挖土机挖土，启动前应检查机械状况，经空车试运转正常后再开始作业，挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛，挖土机不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下,挖土机的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机应停在坚实的地基上,如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行〈２m停驶.向汽车上卸土应在车子停稳后进行防止塌方翻车。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线（道)必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。下班挖土机要撤离坡顶线,特别是台风雨季更要重视,挖斗要落地,以防塌方出现机械事故。

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4）运土车辆进出口通道应设立专人指挥车辆，晚上设红色警示灯。夜间作业要有足够的照明，临时照明要有规则，布置线路走向要考虑行车安全。

5）土方开挖过程中要密切观察周围建筑物、地面等的变形情况,发现问题及时采取防护措施。

6)汽车拉土运输路线合理，运输要按交通安全规则执行，并符合环卫部门的有关规定。

五、土方开挖时文明施工的要求

1）施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。

2）加强施工管理,做好文明施工，装土时不要过载,装车应尽量往箱前面装,减少或杜绝沿途落土。

3）土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，车辆必须把粘附在汽车轮胎上泥土冲洗干净后才能出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。

第三节 运动场工程

一、碎石基层施工

1、施工工艺：

工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平—-验收.

碎石垫层要分层铺设,分层碾压密实，人工摊平.预先设好5×5m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时，第一层厚度为300mm,第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平.

碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于４遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实.

施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。

最后一层压完后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。 2、质量标准：

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地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 施工质量验收规定：

施工质量验收规范的规定 1 地基承载力 设计要求 设计要求 ±15mm 20mm ≤5 ≤5 ±50 ２ ３ ４ ５ ６ ７ 压实系数 顶面标高 表面平整度 砂石料有机质含量(％） 砂石料含泥量（%） 分层厚度偏差（与设计要求比较)（mm) 3、成品保护：

（1）回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩,防止碰撞位移，并应经常复测。

（2)地基范围内不应留有孔洞。

（3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌.

(4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。

（5）砂碎石垫层完成后,应连续进行上部施工. 4、应注意的质量问题：

应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求,分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。

边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。

坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。

5、安全与环境管理措施：

加强安全教育，坚持““安全第一、预防为主”的方针，树立“安全就是效

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益”的思想，提高职工的安全意识和自我保护能力。

挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）规定，使用人工打夯时的操作人员应动作协调，互相照顾，避免人员受伤。

作业区域应有明显的标志和围栏,进入施工现场必须配戴安全帽. 夜间施工必须有足够的照明设施. 运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。

施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。 砼垫层施工

为了确保工程质量符合标准要求，按期完成交付使用,方便沿线群众生活，根据气候、气温条件和工程内在特点，道路垫层采用C15砼，现场安排一个施工队，从端头施工。

1、施工程序:

放线→测桩→立模→砼熟料→浇筑（试块）→振捣→养生→切缝。 2、操作工艺 3、材料

a、水泥：道路专用32。5级普通硅酸盐水泥。

b、细骨料：采用粒径大于0.3mm的中粗砂。无土块及有机杂质。 c、粗骨料：质地坚硬，有棱角,针片状颗粒含量小于15％，软弱颗粒含量不大于15％,级配合理，最大粒径小于5cm。

d、水：饮用水标准. 4、配合比

根据试验中心确定的配合比，现场施工时，过磅称重,机械拌和均匀，控制含水量，使砼坍落度,流动性符合标准。砼一般采用半干硬性的水泥砼.

5、模板

a、采用钢模板,按放线位置立起，铁钉固定。支立牢固保证振捣时不倾斜，不下沉，不跑模。浇注砼前内侧要刷一层脱模剂。

b、支好的模板要复测高程，检查直顺度和固定程度，不达标部分，要进行调整加固，做到高程准确,线条直顺,并能经受2KW振捣器振动30S不变移。

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6、摊铺砼

a、摊铺前检查底层密实和平整情况 b、清理模板内杂物。

c、传力杆与纵缝垂直，绑扎牢固，套好套管。 d、摊铺砼时应预留坍落高度，一般为2-2。5cm.

e、一块砼板必须一次连续浇注完毕，遇到雨天必须将铡浇好路面，做好覆盖保护。

7、振捣

a、砼摊铺找平后，使用平板振动器，先沿四周振捣1-2遍，然后垂直路线方向振捣,行行重叠20cm左右，振捣总遍数不少于4次。再用振动棒将模板边捣实，防止蜂窝麻面.

b、在平板振动器和振动棒振实后，用全幅振动器振实整平，提浆棒提浆。 8、成形养护

成形后洒水,经常保持湿润，养护时间视具体气候季节而言,一般不少于3-5天。

9、伸缩缝

人行道砼基层每隔10—15米设伸缩缝一道,缝宽1.5cm，用沥青软木板或橡胶板填塞。

二、跑道三合土面层施工

1、材料准备

按三合土制作所需的材料（炉渣、土、石灰）进行准备。

（1）把采购的黄土进行翻晒,并敲碎大块的土块，最后筛子进行筛选。 （2）石灰:把生石灰淋适量的水进行粉末性熟化，并对粉末性熟化的石灰进行筛选。筛除其中的过火石灰.或直接采购优质熟石灰粉,但必须要有检测合格证.

（3)炉渣：要求细炉渣、粗细比例要求符合要求

（4)按设计炉渣三合土配比7:2：1（炉渣：土:石灰)进行拌制，要求三种材料拌制均匀，然后进密封,一周后再次进行搅制，搅制的湿度控制以手用力抓

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能结块，落地后又能松开为准.

2、三合土面层施工

(1）根据建筑平面布局把三合土地面分成若干个施工单元,建议以开间或房间的隔断分割。同时为保证三合土拍打的质量，宜把三合土分层施工。

（2）待地面基层达到施工要求，首先把搅拌好的三合土在基层上铺设5—10cm，然后进行轻微的拍打，拍打至50%的强度即可，不宜拍打过强，以免影响与后铺的三合土的粘接，同时要求第一层地面基本平整。

（3)在第一层三合土铺设拍打完毕后,进行第二层即面层三合土的铺设，厚度为5—10cm，然后进行人工拍打，拍打完后要求地面要平整,为确保地面水平，要在四周设置水平控制点。

(4）拍打期间要保持三合土表面潮湿，拍打要长时间(一般要求5-7天）分多次进行,刚开始拍打的头几遍时间间隔要短，一般要求每天拍打三遍，连续3-4天.然后拍打时间间隔逐渐延长，直至灰土泛浆。

三、铺种草皮工程

1、草皮铺种施工工序:

地形细整→定点放线→草坪栽植→施工期养护→养护管理期养护→竣工验收移交。

2、材料准备:

1、肥尧表土深10公分、复合肥料、水等应符合植物生长要求； 2、草皮种子为长不高的国产优良种子。 3、地形平整：

1、地形要求,应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，清除多余的土、石头、杂物并运走，少土的地块要补土,由里向外施工,边造型,边压实,施工过程中机械不得在栽植表层土上施压。

2、人工细做覆盖面层,保持表面土质平整疏松，并清除杂物。人工平整前首先安装好路牙石.从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。

3、种植地块种植土层最低厚度，草坪必须要30㎝深。

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4、定点放线：

1、首先按工程布置的种植地段、种植位置及品种的轮廓，进行放样，按现场工程部工程师提供的水准点、确定放样基准点。

2、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后，报请现场工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。

5、草坪铺种施工方案: 1、场地准备

铺设草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。

2、土层的厚度：

草坪植物的根系80％分布在40cm以上的土层中，而且50％以上的是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量,减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方应加厚土层.

3、土地的平整与耕翻：这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件. 3。1杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前应彻底加以消灭。

3.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻。

3。3更换杂土与最后平整。在耕翻过程中,若发现局部地段地质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土,为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压２遍，使坚实不同的地方能显出高低,以利最后平整时加以调整。

3.4为提高土壤肥力,最好施一些优质的有机肥料做基肥。但勿直接用家畜肥粪，因其中含有大量杂草种籽,会造成以后草坪中野草孳生,后患无穷。

4、排水及灌溉系统

草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水,因此，最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水.草坪多利用缓坡来排水,在一定面积内修一条缓坡的沟道,其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水,并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，

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逐渐向四周或边缘倾斜。

5、草坪种植施工 5。1播种法：

5。1.1种子的质量：质量指两方面：一是纯度,二是发芽率。一般要求纯度在98%以上，发芽率在85％以上。

5.1。2种子的处理：为了提高发芽率,达到苗全、苗壮的目的，在播种前可对种子加以处理。

5.1。3播种量：应根据草种、种子发芽率来确定种子播种量,种子有单播和2~3种混播的,单播时,一般用量为10～20g/㎡.

5.2播种:

5。2.1选择无风或微风天气进行，机械播种播2-4次，保证播量准确,播撒均匀。

5。2。2为取得更好的效果必要时可进行植前施肥，对整好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0。08 kg/m2，再进行土壤翻耕,然后用铁耙将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不出现坑洼高低不平的现象，以免浇水或雨天积水而造成草坪生长不良.细整后的坪床准备播种.

5。2.3白三叶播种量以发芽率及土壤条件来决定。发芽率高、土壤条件好则可减少草种播种量、反之增大草种播种量.一般为10-15 g/m2，用播种机撒播均匀.

5。2.4覆土：播种后,用覆土耙进行覆土2 次以上，覆厚0.2cm，之后用50—80kg滚筒进行2次，确保草种与土壤接触紧密、坪床具有一定的紧实度。覆盖:选用草苫子进行覆盖,保湿、防止种子流失、减少径流对地表的冲刷而导致地表板结。

5.2。5播后24小时内进行第一次喷灌，喷湿土壤5—10cm，1天喷2—3遍，保证坪床湿润,直至种子发芽,发芽后20天,保证2-3天对草坪进行一次喷灌,之后每3-5天对草坪进行一次喷灌,直至成坪。

5.2.6揭除覆盖物：待幼苗出土整齐后,选择阴雨天或晴天的傍晚进行，并注意揭除后的养护工作，防止造成幼苗脱水伤害。

5.2。7草坪草生长到5叶期时,用速效氮(4—8g/m2)对草坪进行第一次追肥，当草坪生长至10-12cm时，对草坪进行第一次修剪，选用悬刀式剪草机修剪，

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剪高7-8cm.

5.2.8苗期进行3—5次杂草防除工作，采用化学防治与人工拔除相结合。做好苗期病虫害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食叶、食茎害虫的发生。

5。3草皮分栽铺植：

5.3.1以生长健壮的草坪做草源地，草源地的土壤若过于干燥,应在掘草前灌水.掘取草根，其根部最好多带一些宿土,掘后及时装车运走，将草要堆放在阴凉之处,堆入要薄，并经常喷水保持草根潮湿，必要时可搭荫棚存放。

5。3.2草皮建植采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植,草块选择无杂草、生长势好，无病虫害的草源,草皮移植前24小时修剪并喷水，保持土壤湿润，较好起草皮。

5。3。3起草皮规格规格宜为30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm适宜,否则运输不易,铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而扎根。

5.3.4草皮运输时应在运输车上用木板分置2—3层，以免卸车草皮破损。 5。3.5草皮铺植于地面时,草皮间应有3—5cm的间距，后用0.27T重的碾压器压平，也可用圆筒或人工脚踩，使草皮与土壤结合紧密，无空隙，易于生根，保证草皮成活。

5.3.6草皮压紧后浇第一遍透水,保证坪床5—10cm湿润,使草皮恢复原色或失水不易过多，之后每隔3-4天浇一次水，以保证草皮的需水量。

5.3.7保证滚压和浇水,直到草皮生根而转到正常的养护管理。 6、养护管理期的施工方案：

1、本项目工程竣工验收合格后，即进入养护管理期。为巩固绿化成果，保障绿化效果，发挥其功能和作用，必须加强养护管理期的养护管理力度。全部按照《城市园林绿化养护管理标准》中一级标准进行养护。

2、重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。

3。1认真落实养护管理人员组成。

根据工程的实际情况，选派对工程环境熟悉、技术好、素质高、工程能力强的人员组成养护队，进行工程缺陷责任期的养护管理.

3.2配备施工机械设备，满足养护管理需求。

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在工程验收后，要认真落实并配备好工程养护管理期的养护机械、设备、设施等。同时做好调试、维修，保持良好的技术状态,确保工程需要.具体配备灌水设备、绿篱修剪机或割灌机等设备。

3.3切实搞好养护管理的技术管理。

3.3.1施肥：追施肥料，平衡营养。对绿化栽植的树木、草坪，加强营养诊断观察分析，并结合灌水进行追施肥料,保持营养平衡,生长健壮。具体追施的肥料以腐熟有机肥为主，乔木、大灌木平均按5Kg/株每次追施,小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3-5Kg/m2追施。

3.3。2浇水:浇水的水量、次数、间隔以具体的季节和土壤缺水情况来确定。夏季浇水宜在清晨和傍晚进行，含盐量或矿化度较高的水源不宜采用。冬季应在封冻前浇一次冻水。早春前应浇返青水。施肥后应及时浇水，以利于肥料溶解和吸收.

3.3.3预防病、虫害与各种灾害的发生：

对树木、草坪病虫害本着“预防为主、防治结合”和“治早、治小、治了”的原则,切实加强病虫害的预防。

3。4地被植物管护的特殊要求：

3。4。1地被植物每次修剪的高度可参照设计图纸要求进行。修剪应避开炎热、大风等不利的天气和时间。

3.4。2地被植物的浇水应浸透土壤深达根部。北方地区早春及入冬前应浇返青水和封冻水。

3。4。3地被植物应合理施肥.有机肥每隔1-2年施用1次，一般在秋季施用追肥一般每年2-3次，化肥和其他微量元量肥按需施用.施肥应因地制宜，小雨前后施肥最佳。

四、排水沟工程施工

1、土方工程及沟底处理

（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。

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（2）回填土:尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。

(3)沟底施工： 沟底灰土层按照设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm,蛙夯机进行人工夯实,密度大于97％。高程不得出现正值.

（4）混凝土垫层施工：

a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。

b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析.混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1。5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。

c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细,不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好.拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80％以上时,才允许踩踏.

（5）砖砌沟壁

①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比.

②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。

③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱,并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组,合格后方可使用.

④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生

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产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥混合砂浆，不应超过5％； b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；

⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

排水沟砌筑将采用“三一砌法\"，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致.

⑧混凝土压顶：模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与墙壁紧贴.模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模.

⑨压顶砼施工

压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确,拌合均匀,入模后采用平反振动进行施工,不得小于3遍。

⑩沟壁抹灰厚20MM，使用1：2防水砂浆分层、分段抹灰,使沟壁、沟底表面平整、光滑。

⑾内环沟做蓄水实验试水：堵住排水管口，放满水做好标记,24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。

2、预制盖板 （1)钢筋制作与绑扎

钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ10单根长105cm、Ф14单根长112cm,两端弯起;下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm,用塑料垫块或预制垫块进行趁垫,两侧保护层为5cm厚。

（2)模板支设

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模板支设分两种情况

1平交道口所用盖板两端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；

2过村路段盖板采用边沟Ⅰ型，断面尺寸16cm×100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定。

(3)混凝土浇筑

在预制盖板混凝土设计强度为C30,混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～16mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内,模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣,最后人工收面。

（4）拆模养生

在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的70％，方可进行模板拆除工作,模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为7天。

（5）盖板安装

预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟Ⅰ型盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。

边沟盖板安装时要特别注意,若被交道口为混凝土路面时，边沟先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆,边沟盖板顶凿毛，加铺8cm厚C30砼铺装层；当被交道口为沥青混凝土路面时，根据沥青路面面层厚度在8cm厚C30砼铺装层上再铺筑1~2层沥青砼;铺装层内设置10×10cmD80冷轧带肋焊接钢筋网，每米需钢筋14.56kg。

五、下水道施工

1、沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求.

2、回填土:尽量采用场内干净土，人装机动翻斗车运土,蛙夯机进行人工夯填。

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3、混凝土垫层施工:

a、模板:模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。

b、运输混凝土:混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后,开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析.混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定.装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1。5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀.

c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好.拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80％以上时，才允许踩踏。

4、砖砌沟壁

①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比.

②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水.

③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试,合格后方可使用。

④水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。 ⑤砂浆用砂不得含有有害杂物。

⑥砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定.

⑦砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。

排水沟砌筑将采用“三一砌法\即一铲灰、一块砖、一挤揉.保证排水沟墙

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体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

⑧混凝土压顶：模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“［”形槽钢，槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致，模板底面应与墙壁紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。

⑨压顶砼施工

压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。

⑩沟壁抹灰厚20MM,使用1:2。5防水砂浆分层、分段抹灰,使沟壁、沟底表面平整、光滑。

⑾内环沟做蓄水实验试水：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。

5、砼盖板的安装

砼盖板安装时要确保其上平的标高，对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。

a、砼盖板安装所用工具

小翻斗车，人力车，测量仪器，钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。

b、砼盖板运输、安装安全注意事项

运输及装卸时要注意安全，教育施工人员注意安全、增强安全意识.装卸和摆放盖板必须保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程检测，

c、安装盖板

把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上,安装时平整牢固，位置准确，做好直线平直，曲线圆滑。

6、沟边回填

盖板安装完毕后,将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净，分层回填,密实度达到95％。

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第四节 围墙工程

一、土石方开挖

1、开挖方式

土方挖方采取分段分层掘进的开挖方法进行施工。竖向分层厚度根据土质、边坡台阶等情况而定.石方采取控制爆破，施工前遇制订专项方案报批.

2、土方开挖

土方开挖为保证边坡的稳定,按1:1放坡，同时考虑水池施工至少800mm的工作面，见“土方开挖范围及放坡示意图\"。每挖深1～2米,放一次边桩,确定开挖边界。 土方开挖边界示意图 3、保证边坡比较平整的施工措施 （1)、首先准确定线放样，较高的边坡，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平合高程，边坡线位置。 （2）、在边坡开挖线上用电钻打孔，用测斜装置控制钻孔倾斜度,保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。 二、土石方出渣运输 (1）、土石方出渣采用挖掘机装铁马车外运.挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方.在可能的条件下,应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率.

(2)、弃渣场：根据目前的渣场情况，我司按业主要求定渣场.

(3)、出渣车辆在出施工现场时,应进行冲洗，减少环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。

本工程基础土石方

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土方开挖施工技术要点:

严格按照施工规范，设计图纸和图纸会审纪要及图纸更改通 知测量放线，定位。经有关人员复核无误后方能施工。

4. 土方开挖前,施工区域内的水准点，控制桩应已引入设立，工程的中心桩、龙门板应已定位，开挖灰线已撒好，且经复核无误，施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土.龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

5。 土方施工前,应对操作人员进行施工方案包括操作方法,质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中,应随时检查执行情况,如发现有违反，应立即给予纠正.

6。 在开挖过程中，应对平面位置(包括轴线控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高、排水坡度标高等)经常进行测量，校核其是否符合设计要求.

7。 人工清底不得超挖，如发生局部超挖，应用与基土相同的土料填补，并应取得设计单位同意。

8. 机械开挖中设专职测量人员配合土方施工。严格按挖土顺序进行开挖，各种机械配备充足，人员采用换班施工。

（二)混凝土及钢筋混凝土工程 1、本工程混凝土计划采用商品砼。

2、浇注的一般要求 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行，不到遗漏，做到均匀振实.

3、混凝土浇筑

（1）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间按应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般不超过2h应按施工缝处理。

(2）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇的混凝土上初凝之前修整完毕。

4、混凝土的养护

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖,并浇水养护。 (2）混凝土浇水养护日期，有抗渗要求的混凝土不到小于14d。在混凝土强

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度达到1。2MPa之前,不到在其上踩踏或施工振捣.筑墙带模带养护2d以上.

（3）每天浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 5、现浇混凝土结构尺寸允许偏差(mm)

钢筋工程 1.本工程采用钢筋φ10以内及以上; 2、钢筋的锚固与搭接：纵向受拉筋抗震最小锚固长度。 3、钢筋绑扎搭接最小搭接长度为LdE=1.2LaE，

且不应小于300mm 4、在同一构件内的多根钢筋搭接时,搭接钢筋数量在同一截面内不得超过钢筋总数的50％

模板工程 1、本工程模板施工主要采用复合模板，钢木混合支撑。 模板支撑。因本工程为框架式,钢筋砼现浇结构，模板的支撑搭设脚手架的材料用Ф48*3.5钢管,蝶形扣件连接整体。

三、围墙工程

围墙工程的工艺流程：

挖基槽→找平（坡）放线→铺筑垫层→砖砌体→混凝土压顶→砂浆抹面→栅栏安装→成品保护。

围墙基础施工：

1。 土方开挖：土方工程开工前,要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度,我们采用小型机械开挖，人工修整。在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除,直至出现持力层粘土，采用浆砌块石砌筑至设计基础底标高.

2. 基础:条基碎石垫层夯填前,须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。在基槽的两侧（间距3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层

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基础面标高。并用红油漆标明作为夯填碎石高度控制依据。

砖基砌筑为MU10机制砖,M7.5水泥砂浆。

地圈梁为C20钢筋砼梁。地圈梁模板安装前，对轴线点进行重新复测，检测确认后,在砖基上放线、支模.模板采用木胶合板，木方及脚手钢管撑顶固定。

钢筋制作、模板安装及混凝土浇筑，均严格按照设计施工图纸的标注、说明及有关施工及验收规范、操作规程执行,按规定及时取样、养护,每道工序均经过验收签证后，方可进入下道工序施工。

钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后,根据设计图砌筑砖墙、砖柱，按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后,方可进行土方回填施工。

3.土方回填

（1）填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺人干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施.

（2）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。每层铺土厚度≯200—300mm，每层压实遍数3-4遍。

（3）填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。

① 填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为松土时，应先夯实,然后再全面填筑。

② 深浅坑槽相连时,应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离≮1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5~1.0m。

(4)在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于 1：1。5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

（5）用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实.回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施.回填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两

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边同时进行,直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。

（6）雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势,以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流人坑槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通.

（7)回填后,及时取样做好回填土测试。 砌筑工程

本工程围墙基础采用红机砖进行砌筑。 1、施工准备

（1)主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求. （2）通知现场试验人员做好砂浆试块预留工作.

(3）砌筑前一天，将红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （4）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。 2、施工工艺

（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。

（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。 （3）砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。 （4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖.

（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁,三一砌砖法（即一铲灰，一块砖,一挤揉)，多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。

(6)砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平.

抹灰工程 施工工艺流程

墙面清理粉尘、污垢→ 浇水湿润墙体→吊直、套方、贴灰饼→抹底层灰 抹面层水泥砂浆

(1） 抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后，方可

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使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。

（2) 水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。

（3） 砂采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映),并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。

第五节 石材铺装

一、透水砖

1、石材地面装饰基本工艺流程:

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

2、施工准备

施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件,是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括:

1)基层处理：

板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数.然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。

2）找规矩：

根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚 度应控制在10—15mm，砂结合层厚度为20—30mm。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上.根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段(8～10m）拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。

3）试拼：

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4)试排：

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在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙 （板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm)，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。

3、 施工方法 1)板块浸水：

预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。

2)摊铺砂浆找平层(结合层）:

铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2。5—3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。

摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块.贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。

3)对缝：

正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放.

4）灌缝：

对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理.灌缝时用浆壶将毗泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细．砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流

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出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。

4、注意事项

1）铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。 2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题. 3）铺贴完成后，2～3天内不得上人。 （五)路牙铺设

1、复测高程：按设计图纸复核放线，测量高程.放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。.

2、运输装卸:路缘石强度达设计强度80％以上方可装运,要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运.

3、刨槽

人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平锨宽（约30cm），槽底修理平整。

4、铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砌时，按桩线高程铺砌。道板要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。

5、在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

6、铺块铺砌注意以下几点:

（1）要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角.

（2)要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要准确.

（3）顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程,在道路同一直线内要拉通线，以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰,线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前

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后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。

（4）出入口转角侧石，半径太小,预制路缘石难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30,并泼水养护不小于7d。

7、在侧（边）后背现浇水泥混凝土后，以稳固侧（边）石。背后必须紧贴现浇的混凝土块 。

8、勾缝

铺砌完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝.先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润，然后用1：2。5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，进行二次养生，最后达到整齐美观.

9、每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。

二、路牙铺设

1、复测高程：按设计图纸复核放线，测量高程。放样要求准确无误，以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。。

2、运输装卸:路缘石强度达设计强度80%以上方可装运，要注意强度和外观质量，要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

3、刨槽

人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准，按要求宽度向外刨槽，一般一平锨宽（约30cm），槽底修理平整。

4、铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm,按虚高用刮板找平。铺砌时，按桩线高程铺砌。道板要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。

5、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

6、铺块铺砌注意以下几点:

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（1）要求铺块达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。

（2）要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要准确。

(3）顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同一直线内要拉通线，以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰,线顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。

（4)出入口转角侧石，半径太小，预制路缘石难以适应时，工地用薄板，就地支模,现场浇制,水泥砼标号不低于C30,并泼水养护不小于7d。

7、在侧（边）后背现浇水泥混凝土后，以稳固侧(边)石.背后必须紧贴现浇的混凝土块 。

8、勾缝

铺砌完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝.先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润，然后用1:2.5(体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形.砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆.并适当泼水养护，进行二次养生，最后达到整齐美观.

9、每日班后，将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。

第六节 管道铺设

一、混凝土管道铺设

（1)砼基础施工

1、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。

2、碎石、砂垫层应先将碎石、砂搅拌均匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

3、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。

4、模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂

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刷脱模剂以利于模板拆除。

5、线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接洽.浇筑管基砼时应预留后浇段.

(2）管道安装

1、下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹出管道中线，复核平基面标高.

2、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线核标高，对中方法采用中心线法和边线法.在安装时管道对线校正后，垫稳管身。

3、雨水管采用钢丝网水泥砂浆带平接口。

4、管道稳管后应再复核一次流水位高程，符合设计标高厚方可进行下一工序。

5、质量标准:

a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程； b、管道必须垫稳，管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管材不得有裂缝、破损。

（3）管座与抹带接口

1、管节中心、高程检验合格厚，及时浇筑管座混凝土。浇筑前清理模板中的渣尘、异物，合适模板尺寸。管座平基凿毛冲洗干净，将平基与管材相接触的三角部位用砼强度的等级的混凝土砂浆填满、捣实。管座混凝土浇筑适应防止施工不当造成管道偏移。

2、雨水管采用钢筋砼圆管，雨水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。管径大于等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光。

钢丝网端头在管座混凝土初凝前锚入管座混凝土，钢丝网搭接不小于100mm。抹带前将抹带宽度内管口的外壁凿毛、洗净、湿润.当管径大于等于400mm时,抹带分两层抹成,在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥三角抹带，抹玩完成后，立即用平软材料覆盖，3~4小时厚洒水养护.

3、质量标准

A、接口应平直，环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。抹带接口表面平整、密实，不得有间隙和裂缝、空鼓等。

B、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求.

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二、盲管施工工艺

基坑开挖完成→底面盲沟放线→岩放线开槽→在槽内铺设土工布→土工布上铺碎石并埋置盲管

按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽、基坑开挖计算尺寸,撒好上口灰线.

机械挖槽时,挖至设计槽底以上20cm，之后采取人工清挖.人工清挖槽底时,应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

铺设土工布前应平整场地，以免损伤土工织物.铺设土工布时，应均匀、平整，避免出现扭曲、褶皱、重叠，土工织物的连接可根据实际情况采用缝合法或搭接法,以保持其整体连续性，施工中如发现土工布破损时，应立即修补。

砂、砾基础铺设施工。砂基回填平板夯夯实,以三遍为准，基础夯实紧密，表面平整，并做灌砂试验，保证回填密实度。

管道安装。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放；下管前，凡规定进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号；人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装由下游向上游进行。接口前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度.

接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂抹润滑剂（首选硅油）,然后将承插口端面的中心线对齐.接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

回填施工:级配砂砾层应严格按颗粒级配要求施工，且不含泥土,使用的砂石材料必须规格相对整齐，冲洗干净，并严格控制施工时的污染，回填级配砂砾排水层应严格按道路施工规范进行，密实度应满足规范要求。

三、PE给水管铺设

1、主要机具：

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手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

2.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺.粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

2.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度.最后将预留口封严和堵洞。

2.3立管安装：首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台.将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位.首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严.

2.4支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水

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分.将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度.合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

2.5排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

2.6粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。

四、阀门安装工艺

一、阀门使用前的检查

1、阀门内外表面有无砂眼，裂纹等缺陷.

2、阀座与阀体结合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷. 3、阀杆与阀芯链接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲,螺纹有无损害，腐蚀。 4、填料,垫圈是否老化损坏。 5、阀门开启是否灵活。 二、阀门安装

对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物，还能堵死小阀门，使其失效。

安装螺口阀门时，应将密封填料包在管子螺纹上，不要弄到阀门里,以免阀内存积，影响介质流通。

安装阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓.阀门与管子必须平行,间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意.须与管子焊接的阀门,应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死.

三、保护措施

有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线.什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定.原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉等;保冷材料有软木、泡沫、塑料等。

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第七节 篮球场、沙池施工

一、篮球场

1、石粉垫层 石粉渣垫层施工

1、石粉渣垫层铺设前，将基底清理干净并进行平整,根据基土情况作适当的碾压夯实.

2、找标高、弹线:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度（如设计未规定时，石粉渣垫层厚度不得小于60㎜)往下量测出垫层的上平标高，并弹在四周墙上.有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，拉线控制垫层的表面标高。

3、拌合、水闷：先将石粉渣、水泥、水均按重量计量。石粉渣的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

4、采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加外加剂、水泥和石粉渣,搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右.

5、在浇筑垫层前应在石粉堆上均匀浇水，将水泥石粉渣闷透,时间应不少于3d.

6、当垫层标高不同时，应按先深后浅的顺序施工。分段铺设时，垫层接头应做成斜坡,每层分段应错开0。5～1。0m，并注意充分夯压实.经检验密实度合格后方可进行上一层施工。

7、当工程量不大以及边缘、转角处,可采用打夯机或人工夯实，但夯实后的密实度仍应达到要求。

2、浇筑混凝土

1、浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝.

2、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

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3、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 4、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。

5、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

6、混凝土的养护.已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

二、跳远池

1、施工测量前准备

(1） 校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。

（2） 根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩的准确性。

（1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后,申请规划勘测部门验线.

2、设置排水设施

使排水流畅,符合沙坑图所要求的管线标高，一般主排水管的排水坡度不小于1％；支排水管的坡度不小于0。5%。安装时要注意排水管接头的连接，以防渗漏。最后，用碎石填平管沟，即完成排水管的安装工作。沙坑的渗排水应引向就近的球场地下排水系统中，从沙坑通向排水系统的排水管一般为φ110的无孔PVC管，其埋设深度不得小于30cm。同果岭排水管铺设一样，沙坑排水管铺设的过程中,也应于沙坑外预留冲泥口.

3、建造沙坑

建造沙坑时，沙坑边界在植草前已存在,沙坑上沙前不必进行确定沙坑边界线工作，只需要对沙坑内部进行清理。在上沙前，仔细检查沙坑边缘的边唇，若有被破坏的部位,进行人工修补.同时，还要将沙坑边唇建造过程中使用的木桩、金属网等建造材料清理出去，将沙坑内部的土块、石块等杂物彻底清理干净,并耙、压实，为沙坑上沙做好准备。

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第八节 道路施工

一、混凝土拌和

① 原材料按施工配合比投入搅拌机，称量准确。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水.

② 外加剂应以稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量，应从拌和加水量中扣除.使用间歇搅拌楼时，外加剂溶液浓度应根据外加剂掺量、每盘外加剂溶液筒的容量和水泥用量计算得出.加入搅拌锅的外加剂溶液应充分溶解,并搅拌均匀。

③ 拌和物应均匀一致，不得有生料、干料、离析或外加剂成团等现象。 二、混凝土的运输

为保证混凝土拌和物的工作性能，考虑项目的特点及工程投资，本次采用小型机械运输车,同时运输道路应平坦、畅通. 三、操作工艺 工艺流程：

清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护

(1）、基底表面清理：基底平整,基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2）、拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度,搅拌要均匀，最短时间一般不少于1。5min.按规定制作试块。

（3）、浇筑混凝土：

1）、浇筑混凝土一般从一端开始,并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2）、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 （4）、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 （5)、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、

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表面再搓平、收光。

（6)、混凝土的养护.已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 四、特殊天气条件施工

1)雨期施工

a．雨期施工时,应准备足量的防雨篷、帆布和塑料布或塑料薄膜等防雨器材和材料。防雨篷支架宜采用可推行的焊接钢结构，其高度应满足人工饰面、拉槽的要求。

b．摊铺中遭遇阵雨时，应立即停止混凝土拌和及铺筑工作，并使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜覆盖尚未硬化的水泥混凝土面层。

c．水泥混凝土面层因阵雨冲刷导致平整度与抗滑构造不满足要求时，应采用先磨平恢复平整度,再刻槽恢复抗滑构造措施处置.被暴雨冲刷后，路面与桥面局部成坑部位或边部冲毁的，应铲除重铺。

2）刮风天施工

a．刮风天施工时，宜采用风速计在摊铺现场测风速，也可根据经验采用观测自然现象等方法确定风级，并根据经验采取防止塑性收缩开裂的措施.

b.刮风天应加强混凝土拌合站粗、细集料的覆盖及其含水率检测，并根据粗、细集料含水率的变化及时微调加水量。自卸车上的混凝土拌合物应加遮盖。

3)低温期施工

a．铺筑现场连续4h平均气温0℃或日间最低气温低于-5℃时，应按低温期施工的技术要求进行水泥混凝土面层施工。

b．低温期宜选择在上午、傍晚或日间施工，避开夜间低温时段施工.夜间施工应有良好的操作照明，并确保施工安全。

c．低温期施工时，应控制混凝土拌合物的出料温度。 五、注意事项

1）对于基层产生的温缩、干缩裂缝,采用沥青灌封防水。

2）混凝土拌合应计量准确，均匀一致，严格控制拌制时间，不得有生料、干料、离析等现象。

3)摊铺混凝土前基层表面必须洒水保持湿润，以避免基层干燥使混凝土底

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部失水，强度降低而开裂。

4)混凝土振捣应仝面均匀，补课漏振、欠振、过振;振动梁在整平过程中缺料处应使用混凝土拌合料填补,严禁使用纯砂浆填补。

5）当混凝土抗压强度达到8。0MPa方可拆模，拆模不得损坏板边、板角、传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆、拉杆的松动和变形。

6）当混凝土面板出现早期裂缝时，应及时分析原因，采取对策：当裂缝严重形成断板时，应整版更换。

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3第三章 拟投入的主要施工机械、设备计划

为加快进度，提高效率，充分发挥我公司的优势及强大的经济实力，我司根据该工程的特点、所处的地理环境及工期的要示，将相应地配备施工机械。详见附表施工机械表。 一、施工机械设备的调配

本工程所有机械、设备在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求,编制进场计划，其中应包括：机械、机具进场时间，数量、技术参数及性能，基本操作及保养要求，退场时间,退场手续等。工地机械员按照此计划提前组织落实机械、机具，保证在不影响正常施工的前提下,不使机械、机具闲置而增加成本。作到“进场及时，使用正常,动态调整，保证施工，及时退场”. 二、拟投入的主要施工机械设备

主要施工机械设备详见“附表：拟投入本项目的主要施工设备表” 三、施工机械设备的使用和保养

按照业主施工内容,配备足够数量的机械。

(一）进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。 (二）如规范要求使用某种施工机械来完成，则严格使用该种施工机械。其他机械我们将向监理工程师提出书面申请,获得批准后方可使用.

（三）进场后提交一份详细的进场施工机械表，包括机械的形式、功率、产地、出厂日期、数量及入场日期，报监理工程师审批，待监理工程师书面审批同意后，方可进场.

（四）不同的机械设备应由不同专门人员使用操作，并负责定期的进行维护、保养和校试；维护、保养和校试将安排在非工作时间进行。

（五)必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处.

（六）机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效; (七）户外设置的机具、设备应有防雨、防砸措施；

（八）机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。

（九）根据本市的有关规定，报检部分设备，保证设备符合规范要求的各项指标.

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第四章、劳动力安排计划

第一节 项目主要部门设置

我公司根据本工程的规模、特征，施工与技术两个部门，分设项目施工经理、项目技术负责人，在项目经理的统一领导下共同致力于本工程的施工管理工作。

施工部设采购员、仓库管理员和安全员各一名，分别负责本工程的物料采购与收发工作及施工现场安全管理与工地保安工作。设施工员两名,分别负责装饰施工管理工作。

技术部设资料员、质保员、和深化设计师，分别负责我司在本工程范围内的技术资料的收集、报验、归档与管理；工程质量检验与工序交接；施工图深化设计与报审工作。

第二节 项目主要岗位职责简述: 2.1项目总工程师:

(1)负责解释公司的制度和，监督、指导项目经理/项目副经理按照公司管理文件，按照程序开展工作；

(2)定期向公司总经理以书面形式汇报项目情况，包括质量、进度、安全、业主意见或投诉，资金运营情况，处理业主投诉；

（3）向项目管理部传达公司、文件、法令，在项目安排有关培训； （4)协调办理报建手续，提供公司有关资料;

（5)初步审批项目经理的财务月报,审核项目报销费用。 2。2项目经理：

（1)作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；

(2）确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准； (3）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等会同公司主管部门进行决策。

(4)熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容,确保合同的顺利履行。 (5）为确保实现业主和国家、行业强制性要求,致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以促进质量体系的有效运行。

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(6）项目经理在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。

(7）定期组织有关人员对施工的质量、安全进行检查和评定,主持质量、安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。 2.3项目施工经理

(1)作为项目经理的第一助手，与项目经理共同商讨、决策施工工程中的重大事项，在项目经理不在期间或场所代行项目经理职权；

（2）主持日常的日、周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进度计划的编制和审核工作；

(3）合理调度和使用材料、劳动力等资源，安排工长按照合同工期、质量标准开展工程施工工作的实施；主持工长进行作业指导书交底、安全文明施工交底.

(4）负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签证费用的确定. 2。4项目技术负责人：

（1）负责项目工程技术管理工作,负责贯彻执行国家及上级有关技术、技术标准、规范、技术管理工作。

(2)组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟通。

(3）参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书,运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法,组织各项技术措施的实施。

(4)主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。

（5)负责组织质量检查工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。

（6)负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作.

（7)指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。 2.5项目质检员：

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(1)严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。

(2)参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。

(3）监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。 （4）参加工程质量事故的调查和分析，组织开展活动. （5)负责检验工程质量的器具使用和管理。

（6)做好职责范围的质量记录,对所填写的各种数据、统计报表资料负责。 2。6项目安全员:

（1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底； (2)在项目上督促执行安全责任制;参与施工组织设计中安全措施的制定工作.

(3)监督特种作业人员持证上岗工作,在现场设置安全标志；定期进行安全检，对事故隐患督促整改。

(4)协助上级主管部门处理各种工伤事故。 2。7项目施工员

（1)熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序。

（2)严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范围内的工程施工质量负责。

(3）施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。

（4)配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目经理更换技术能力不符合要求工人或班组。

(5）对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。

(6)做好质量记录,工程隐蔽、水电安装检测等应及时填写并请业主代表和设计人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录.

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2。目物料采购员：

（1)负责项目材料的采购、验收、保管工作。

（2）项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序.

(3）与工程质量有关的各种物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录.

（4)严格执行限额领料制度,凭计划发料并做好发放记录。

（5)对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用,不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。 第三节 施工劳动力投入的原则

3。1为确保工程顺利进行施工,在本工程劳动力组织时,将从公司各施工班组中抽出具有安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训,考核合格后上岗挂牌上岗。

3.2施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位,做好思想动员和采取经济措施使得农忙期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

3。3本工程劳动力组织及投入将根据项目月度劳动力计划表，由本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

第四节 施工劳动力组织

施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分,这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成. 4.1人员组织

主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 4.1。1管理人员配备

（1）我公司在施工管理、协制能力上都有很大的优势,且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾

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施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

（2）我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点,项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

4。1.2劳务人员的配备

（1）劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求.

(2）目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程.

第五节 劳动力组织的准备

5。1建立施工项目管理机构（见下图）

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 5。2项目组织设置

我公司根据本工程的规模、特征，施工与技术两个部门,分设项目施工经理、项目技术负责人，在项目经理的统一领导下共同致力于本工程的施工管理工作。

施工部设采购员、仓库管理员和安全员各一名，分别负责本工程的物料采购与收发工作及施工现场安全管理与工地保安工作。设施工员两名,负责施工管理工作。

技术部设资料员、质保员、和深化设计师,分别负责我司在本工程范围内的技术资料的收集、报验、归档与管理；工程质量检验与工序交接；施工图深化设计与报审工作.

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混凝土班钢筋班 组 机械班 组 设计师 安全员 质安员 施工员 资料员 库管员 材 料 员 项目副经理 技术负责人 项目经理

瓦工 班 组 铺装班 组 管道班组 杂工 班 组

组 项目管理机构图

5。3建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

5。4集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

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5。5做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第六节 施工劳动力投入计划

本工程的施工劳动力按以下三类进行组织 (1)专业性强的技术工程类

根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证,其平均技术等级为5级. （2)普通技术工种类

这类工种主要有钢筋工、砼工、水工、安装工、绿化工、电工等,平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场. （3）非技术性普通工种类

这类工种是我公期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到42人左右。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。具体安排如下：

第七节 各工种之间的配合和衔接

(1)编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，做到心中有数,专人管理.上道工序和下道工序合理有续地衍接，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。各工序施工期限，只可按计划提前，不能占用其他工序的工期，特殊情况，即时调整，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整,并落实监督计划进度的进展情况.

（2)劳动力优化组合:在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。

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（3）交叉施工：合理组织工序间的交叉流水作业。

(4）项目部建立现场协商机制，积极配合、及时解决各班组交叉施工中存在的问题。

(5）各班组向项目管理部提出各自的阶段施工计划和要求，项目管理部根据实际情况进行协商和适当调整。

(6）现场满足下步施工工序时施工条件时，上道工序负责人应提前2天通知项目管理部,并明确可以施工的部位,项目管理部安排上下交叉工序的交验工作，并通知下

(7）自觉保护工程成品和半成品，后者对前者暂时移交的工程成品或半成品，应妥善保护.

（8)各施工班组在施工面小心施工，避免弄脏、损伤已施工完成的装饰表面、门窗和其它物品。若因施工需要而必须小面积破坏的，则应与项目管理部协商后进行。

（9）一切可能损害装饰层的工作都必须在墙面工程施工前完成.因此，必须事先仔细核对土建施工中的预埋配合、预留工作有无遗漏，暗配管路有无堵塞,以便进行必要的补救工作。

(10）项目管理部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。

（11)施工中发生设计变更,请设计人员到现场参与必要的指导。

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第五章 确保工程质量的技术组织措施

第一节 质量目标

本工程质量标准为各分项工程、单位工程、单项工程及本招标范围内的整体工程均达到国家、行业及地方设计、施工、技术、验收规范，达到承诺的 GB50300—2013合格 质量标准。

第二节 质量保障体系

我公司实行项目经理为第一负责人的质量保证体系,项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。

项目主任工程师 技术监督组 技质实 术量验 员 员 员 各专业施工队 项目经理 项目副经理 项目现场工程师施工管理组 施工管理组 测量员 劳务管理员 施工员 甲供材专管员 外协员 材料员 各专业施工队 材料、构件供应商 工程质量

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保证工程质量的监控和程序控制体系 项目管理部 项目质量监控体系 程序控制和制度执行 材 计 方 操 技质 技 质 料 量 针 作 术量 术 量 检 级 目 制 复监 规 标 验 配 标 度 核督 程 准 材料质量保证 工序操作质量控制 分部分项质量检 工程质量

上述监控和程序控制体系中,除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检查体系、计量级配体系，方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外,其中的操作制度控制分解为如下的14项质量保证的具度，并严格执行.

（1）建立工程报检制度

（2）工程项目质量总承包负责制度 （3）技术交底制度 （4)材料进场检查制度

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（5）样板引路制度 (6）施工挂牌制度 （7)过路三检制度 （8)质量否决制度 （9)成品保护制度 (10）质量文件记录制度 （11）工程质量等级评定制度 （12）竣工服务承诺制度 （13)培训上岗制度

（14）工程质量事故报告及调查制度

第三节 工程质量保证技术措施

一、质量保证总体措施

1、从管理人员上保证

委派业主确认的曾施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。

2、从物质供应质量上保证

项目部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

（1）采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

(2)采购前需对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

（3）实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

(4）加强计量检测。采购物质，根据国家、地方主管部门规定、标准、

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规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。

3、从技术上保证

本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立实力雄厚，装备精良的专业施工分队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段.

4、从施工力量上保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

5、从经济措施上保证

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好.对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名.建立质量奖罚制度：对达到质量目标的给于奖励,在施工过程中将质量目标分解到各阶段每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。

6、从合同措施上保证

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量,严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督.

7、从制度上保证

进一步完善技术交底制、材料进场检验制、实验路段、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理,严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。

8、从计量上保证

计量管理是质量控制的根本，严格按照安徽省建筑施工企业计量检测与计量

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设备管理的相关规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。

9、从科技攻关上提高质量

充分发挥科技实力,增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情,提高工程质量，以及新技术、新材料、新工艺的应用。 二、 质量管理制度措施

1、工程项目质量总承包负责制度

总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。

2、技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则.技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

3、材料进场检验制度

本工程的钢筋、水泥和各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

4、实验段制度

施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索，积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范实验段，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

5、施工挂牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、水电安装等，施工过程中在现场实

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行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

6、过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

7、质量否决制度

对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

8、成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

9、质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

10、工程技术、质量的文件资料管理制度

工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行.

11、工程质量等级评定、核定制度

竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。

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12、竣工服务承诺制度

工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。

13、培训上岗制度

工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗.因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

14、工程质量事故报告及调查制度：

工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作.对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任. 三、质量管理程序与质量预控

1、施工准备过程的质量控制

(1）优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准. (2)组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。 2、施工过程的质量控制

(1)严格按照质量程序控制施工.在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量管理点,如：测量放线、管道施工、全部隐蔽工程设立管理小组.

(2）采用质量预控中的因果分析图,质量对策表，开展质量统计分析,掌握质量动态,追踪“病症”,对“症”下“药”。

（3）严格按照PDCA循环过程有次序的开展质量管理小组活动。其步骤有： ①找出问题—-———分析原因; ②找出主要影响因素----—拟定措施; ③认真执行措施-——-—检查效果;

④总结经验，纳入标准-----处理遗留问题,转入下期循环.

四、成品保护措施

1、设备成品保护

对于安装完的设备要进行有措施的遮盖，各法兰孔处要封堵严密，避免进入

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杂物,不准在设备上乱写乱画，对重要设备要采取有力措施，严禁非工作人员进入室内。保持设备整洁与完好。

2、工艺管道成品保护

对已完的工艺管道,尤其是有保温防腐、包铁皮的管道禁止跨越踩踏，法兰、阀门要设立标识，不准随意摆动、开启，消防设施严禁乱摸乱动，符合防火要求，伸出室外的客道接口如敞口响上的必须将敞口盖严，以防雨水、雪及灰尘进入。

3、交工前成品保护措施

为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后,组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况,并由交接双方签字认可。 五、质量通病防治措施 (一）墙面发霉防治

墙面发霉的施工上的原因有：保温材料没达到设计规定的厚度；墙开裂、透风；门窗与墙的接缝之间未做保温密封处理等.应采取增加保温层、用高效保温材料代替原有保温材料、对透风处做保温密封处理等方法进行解决。

防止措施主要有:要常常开窗通风，或打开换风扇，保持室内空气流通。可使用乳胶漆翻新墙壁，因为乳胶漆耐水，遇室内潮气不易发霉。购买室内用干燥剂至于室内，可有效去除室内湿气。干燥剂有效成分用完后，需及时更换。 （二）地面质量通病防治措施

1、按常规控制砂子、水泥的质量，砂子最好用水冲洗过。

2、要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂，并将突出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。

3、在抹面层时，基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分；并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。

4、按常规控制配合比并执行操作规程.

5、初凝前对水泥砂浆进行抹平，终凝前进行压光，最后用力压出亮光来，以压3次为宜。要掌握压光的时间，早了压不实；晚了压不平,不出亮光。 6、加强养护。地面经过一段时间硬化后，应定是洒水进行养护，并避免损坏表面状态，保持湿润的时间以10d为宜.

第七章 确保安全生产的技术组织措施

一、安全生产目标

安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全.施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故,确保事故发生率零，火灾事故为零；重大设备事故为零；控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故,确保安全达标工地. 二、安全管理网络

项目部是日常安全管理主体，负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促，并由项目经理负全责，专责安全员主管日常工作；专业工段即操作班组，设兼职安全员,负责施工过程中各项安全技术措施的落实。安全管理是全员、全过程的管理，工程施工 ，必须建立符合自身的特点安全控制网，使各个环节都有管理责任人。 附 安全施工组织机构图

三 安全管理组织措施

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为达到“事故发生率为零”的安全目标，在施工过程中，实行项目经理负责制,严格按“管生产必须管安全”为原则，贯彻“预防为主”的方针,切实做好安全工作，这不但是工程施工的需要( 确保质量、工期、效益)，广大职工的需要，更是企业自身发展的需要（安全具有否决权),为此，施工期间做好以下安全工作：

1、认真执行强制条文规定的有关内容，切实做好安全工作。

2、建立安全管理网络，设立专职安全员及警卫人员，组织安全检查，分析、研究安全生产,建立各级安全生产责任制,做到安全工作责任到人。

3、建立健全班前安全交底制度,建立安全生产奖罚制度，安全管理与职工奖金挂勾，认真组织、发动全体职工参加本承包人内部开展的安全达标活动。

4、定期开展安全检查活动,查出事故隐患,定人、定时间、定措施及时消除，使安全管理工作做到“纵向到底、横向到边”。

5、施工过程中以《建筑安全生产监督管理规定》为指导思想，以有关操作规程为依据，遵章守纪，杜绝违章指挥，违章作业。职工进入施工现场戴好安全帽.

6、在醒目的地方张贴安全标语，悬挂横幅,挂好安全牌，加强安全生产的宣传力度，对新上岗的职工进行三级安全教育，并发放安全教育卡，特种工持证上岗。

7、加强用电管理，施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业证的人员担任.防止触电事故及火灾的发生.生活区、加工棚内布置有效足量的灭火器材，并且火源远离易燃易爆物品。

8、严格按照业主和《消防法》的要求，严格执行防火管理制度，对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防器材，落实专人负责管理。现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度, 作好安全防火。木工棚、汽柴油料房等要设置灭火器。焊接、切割等险区明火作业要选在安全地点，一定要有防火隔离措施，由专人负责，人走火灭.严禁在易燃品附近用火或吸烟。

9、施工用机械设备安全管理

①进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证

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上岗，禁止无证人员操作。

②各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。

③各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。特别是起重机械、卷扬机等设备其安全装置必须齐全完好。

④施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。

10、脚手架安全管理

①工程施工时,搭设的脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270kg/m2。不得超载使用.

②搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,不应满足稳定性要求，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。

③脚手架的杆件应采用φ48—51，δ=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件,对钢管有严惩锈蚀、弯曲、压扁或裂纹现象的禁止使用。

④扣件用可锻铸件.跳板使用δ=2-3mn的钢跳板，长度为2—3m，宽度为230-250mm，两端应有连接装置.跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。

⑤脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接.

⑥脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹角不大于60度。

⑦固定杆高度方向每隔4m设一根，水平方向每隔7m设一根，以防止架子向外倾倒。

⑧脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。 ⑨脚手架安全网搭设必须符合国家有关规范要求.脚手架搭设后，交项目部安全部门和使用单位联合检查验收，合格后,在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mm×300mm材料为铝合金制品，其上标明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用\"标牌，并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后,挂牌方可

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使用.

⑩脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下.搭设或拆除时周围应设警戒标志，。并设专人监护。

11、电力的切割与焊接作业安全管理

①项目工程范围内金属切割与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全防护措施。

②焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。 ③焊工操作时必须规定穿载防护工作服、绝缘鞋和防护手套。

④使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。

⑤高空施焊时应高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具(如刨、锤、扁铲等）应摆放在可靠部位,以防从高空落下.

⑥在金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐，脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。应有监护人员,以防安全。

⑦电弧焊必须做到：

a。电焊机除设置的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得大于4Ω.

b。一次线路与二次线路绝缘应良好且辨认.

c.工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损.更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作.

d。焊接工艺管道及钢结构等时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。

c.下列操作应在切断电源开关后进行:改变焊机接头,改接二次回路线，搬动焊机,更换保险丝，检修焊机。

⑧氧—乙炔焰焊(割）作业应做到:

a。焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压

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器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损.

b.氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压。

c。氧气并列与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点保持10m以上的距离。

d。氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。 e.在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。 f。高处切割时应防止割下的材料从高处坠落伤人及设备。 12、社会治安安全措施

项目部与各专职协调人员，结合熟悉当地情况有一定关系的地方协调人员，专职专责解决各施工干扰。取得当地有一定声望的村干部配合协调。对参加施工的管理人员和民工进行简明安全教育，不与当地发生人为纠纷。与当地搞好关系，互相支持，在一处施工，交一处朋友。项目部协调保卫科和当地机关密切配合，对那些一方解决不了的问题及时上报依靠当地机关和国土资源局,对一些不法之徒和刑事犯罪分子交、司法机关给以严厉打击.各工段都要做好环境保护工作.

第八章 确保工期的技术组织措施

第一节 工程进度计划安排

一、工程总进度计划

根据本工程的实际情况及我公司以往的施工经验以及招标文件要求，本工程计划于2017年3月25日开工，于2017年5月23日竣工，总工期控制在60日历天内。具体开工时间以开工令为准.

二、施工总安排

项目经理部成立后,迅速完成临时工程建设，并及时进行导线点的复核、联测、加密、原地貌断面复测及材料试验等其他准备工作，落实人员、设备尽快进场,具备开工条件.

具体工程进度计划详见后附表：施工进度计划图。

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第二节 施工过程工程进度控制措施

为了更扎实、更有效的保证工期，将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制. 一、制定计划

制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。

1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。

2、制定施工工期控制段，根据本工程细分工程阶段，进行工期控制。 3、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周,以周保旬,以旬保月，以月保控制阶段,以各控制段保总计划。

4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置,确保工期。 5、每周定时召开生产协调会,对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施. 二、落实后勤保障工作

施工过程中,认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。

1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排

2、项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期,并向采购人员下达采购计划,对于常用的小批量材料可临时采购;对于大批量材料须马上组织货源;对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。

3、对于材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。 4、组织足够数量的劳动力投入施工现场,并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。

5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活,解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。

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三、实行动态管理

在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。

1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备，及时组织、调整，加强协调。

2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序,充分利用空间,进行交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。

3、划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工,根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。

4、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，便进度计划不受影响.

5、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点,工程自始至终处于高峰作业期间。

第三节 工程进度总体保证措施

一、技术保证

我公司有丰富的施工经验,针对本工程土建结构与设备安装相配合的特点，制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和设备安装方案等，以满足工程质量、进度的要求.确定合理的安装工序，组织好工序的穿插搭接顺序，充分利用作业面，加快施工进度。 二、人力保障

我公司在总承包建筑工程施工中锻炼培养出一大批专业施工技术人员和施工管理队伍,能满足本工程各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装的要求，确保本工程施工总计划的工期安排.

在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部,以确保施工进度计划的实现。 三、物资和设备保证

本公期房建工程的施工建设和设备安装，拥有大型专业基础模板、SZ 系列模板、国标模板和大型钢模板，能保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美.有钢材、木材、地材良好的固定供应基地。有一大批保养良好的机械

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设备、安装工具和测试仪器仪表，满足污水处理厂工序施工和设备安装的要求，能保证设备安装的顺利进行。 四、实行动态的网络计划管理

在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解.做到长计划短安排，制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。 五、抓好雨季施工阶段施工管理

⑴雨期施工试，常因降水给计划安排，施工操作带来不便，因此必须有充足的措施及心理准备。

⑵编制详细的雨季施工方案，并报监理单位审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行,做好防洪工作和结构的过冬准备工作.

⑶混凝土浇筑、设备安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气，回填土方等采用阳面堆土,严禁回填冰冻土。

⑷进场的原材料（细砂料、模板、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡,如露天放置应做好苫盖工作。

⑸施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。

⑹加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。 ⑺当气温低于5℃时,采用覆盖保温，不得洒水养护。 ⑻延长搅拌时间1-1.5分钟，提高出料砼温度。

⑼增加机械及劳动力投入，集中施工，缩短浇筑时间，并根据浇筑速度及砼数量选择浇筑时间，尽可能避开夜间施工。

六、合理安排构(建)筑物、设备、仪器、仪表、电气交叉施工，用满空间

（1）按总进度计划要求，构筑物先进行粗格栅间的施工; (2）在设备安装完毕后，进行调试和试运行工作。

（3)设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行，尽量先进行主要设备和重点设备的安装； 七、资金保证

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工程开工后，前期需要资金量大公司全力提供支持，向该工程投入资金，确保前期施工顺利进行。

工程施工进入正常期后，本工程资金单独核算、单设帐号、专款专用。 施工过程中，如出现工程款暂不到位现象时,公司垫付资金，确保施工正常进行,避免出现工程款不到位暂停施工现象出现。 八、从信息管理措施上保证

(1)依靠公司科技质量部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。

(2）实施微机管理,对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制. 九、工期延误和赶工措施

1、可能延误工期的主要因素 （1)工期安排搭接不合理；

（2)劳动力安排不合理,劳动力短缺；

(3）各工种各单位之间交叉作业对工期的影响； 2、工期赶工措施 （1)合理的工期安排措施

严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入辅助工程施工。

(2)平常及农忙季节劳动力安排措施

自带与我司常年配合成建制的房建施工队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因特殊原因而走人的问题。

（3)各工种间的协调措施

针对施工高峰期各工种交叉作业而引起工作面的互相干扰，要派专人做好各工种之间的合理调度和协调，并借鉴我公司项目经理承建类似工程，以保证工程的顺利进行.

（4）经济奖罚措施措施

引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。

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我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予相应经济奖励;若达不到阶段进度目标,按所承担工程量的5%进行处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场.

第九章 确保文明施工的技术组织措施

第一节 文明施工措施

文明施工管理是项目施工创建“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证.

本企业在此郑重承诺：将文明施工标准化管理作为工程面对社会的窗口工程。承诺达到“安全文明示范工地\"的标准，做到“两通三无五必须”及外环线指挥部对文明施工标准化管理的要求,并承诺实现现场文明施工目标。

附：文明施工管理网络

生 产 条 线 现场施工管理 项 目 经 理 安全条线 质量条线 机电条线 消防条线 材料条线 后勤总务 劳务条线 宣传协调 施 工 员 生活设施管理 操作班组管理 一、施工现场管理

教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定,推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感.

（一）施工现场场容

1、施工期间对现场及时进行整平，创建良好厂容.

2、施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1。2m。

3、在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性. 4、现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。

5、施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通；生产、生活垃圾及时清理. 6、施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐.各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。

（二）建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间;对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育,抵制不健康活动。

（三）设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、、企业内部文明施工典型单位和个人,树正气、立新风。

（四）与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉.

（五）整个施工区域划分出责任区，设标志牌,分包到人,并建立个人岗位责任制度。

（六）施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。

（七)对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩. 二、现场料具

现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。 三、环境卫生

（一）施工现场环境卫生

1、现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池,以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生。

2、办公室、职工宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水,

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生活垃圾集中堆放及时清理.

（二)卫生防疫

1、经当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员.建立有效可行的食品卫生管理制度,并严格按制度执行。

2、施工现场供应开水，饮水器具干净、卫生. 3、施工现场及生活区内厕所设专人清扫。

第二节 周边环境保护措施

一、 防止大气污染

1、施工现场的道路实施洒水防尘措施，确保道路不扬尘。

2、对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。 3、严禁随意择地冲车。

4、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。 二、 防止水污染

1、生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。

2、对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施,防止跑、冒、滴、漏污染水体.

3、生活区的生活污水设置三级沉淀池,经三级沉淀后，再排入社会管网。 4、生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。 三、防止噪音污染

1、严格控制作业时间，一般不得超过22 时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。

2、对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，最大限度地减少噪声扰民. 四、暴露垃圾（渣土）处理措施

1、在搭建厕所的同时，开挖化粪池,其容积满足驻地职工使用要求，防止溢出，污染环境。化粪池内分三格，并且不漏水，漫水（化粪池顶太低)，上面加盖，定期喷洒消毒药粉,并与当地环卫部门联系,定期（必要时电话通知或派人

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联系）清运化粪池内的污物。

2、在生活区的适当位置设垃圾箱（筒），并设专人负责打扫卫生，每天不少于2次，各种生活垃圾倒入箱内，并由卫生打扫人员每天按环保部门指定的地方清倒垃圾，寝室内每天打扫卫生（值日制)。

3、建筑垃圾堆放，需经过相关单位主管部门的批准同意。

4、对进场及出场的建筑垃圾、土方等须办理渣土处置证，并对其进行有效管理。

第十章 工程施工重点和难点及保证措施

一、工程项目重点分析

本工程施工工期内,我公司承诺中标后注册建造师在整个施工期间内每周不少于5个工作日驻施工现场且组织施工.

本工程有关材料将提供国家合格产品，且为知名品牌，其规格、型号、材质等的选定均在施工前提供样品，经招标人认可后方可施工，并对样品进行封样，据此进行验收。

我公司将自行踏勘现场，中标后关于场地平整、临时道路、临时设施等相关内容工程量及价格均不再调整。

1、机械设备方面

工欲善其行,必先利其器。装饰工程的施工,机械设备是决定工程质量的关键之一.由于本工程属于精装修工程,涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。

因此，我公司提前已做了充分的准备，对现有机械设备进行了充分的调查，将严格按照工程所需配置相应的机械设备，目前已准备部分资金，将为本项目新购置部分机械与设备，确保施工机械的一次性到位.

2、施工流程方面

本工程涉及的总体工作较大，由于空间较多，工作点比较分散，在同一层面上，涉及各种施工专业，天棚和墙面工程施工时，需要考虑电气管线等各专业施工。因此，在安排施工流程方面也是一个难点，必须做好各层之间协调与层内各区之间交叉管理,才能保证项目的如期完成。

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3、材料堆放面

本工程各区域均需展开作业层，而受室外材料堆放之地所限,大量材料只能根据施工进度统筹兼顾，随到随用，不能一次性到位。同时部分辅助材料将根据项目施工进度，随时需要调整堆放位置，这对材料堆管理、现场平面布置方面也是本项目一个管理难点之一。

4、垂直运输方面

本工程受工期，各层各专业均需要展开作业，而电梯作为材料运输之用速度有限。大量装修材料的垂直运输方面同样是一个管理难点。

5、质量安全方面

工程质量要达到国家质量验收规范“合格”标准，且工期安排较紧，在保证工期的前提下,如何确保工程质量为本工程施工管理控制的重点。针对装修质量要求及工种、工序施工特点，在保证整体施工质量的前提下，施工中重点控制隐蔽项目施工，饰面工程质量不允许出现多次反复施工的专业,相关专业制定完善的质量保证计划及详尽的工艺把关要求.

6、环境保护方面

本工程涉及各专业交叉施工，施工时应把安全文明施工、降低环境污染、对室内成品保护等作为本工程的重点. 二、工程项目难点与重点对策

1、材料品种多、档次高、组织难度大之应对

（1）安排专门材料人员，组成材料采购小组，制定专项材料采购方案和质量控制方案；

（2）充分利用我公司广泛的社会资源，确保本工程各种材料的采购供应。 2、材料垂直运输方面之应对

（1)由于现场电梯很难满足施工现场作业之需，材料垂直运输和二次搬运，主要依靠人工运输；

（2)根据项目需要设置5~10人的人力运输组，通过安全楼梯进行搬运，将装修材料运送到各个施工点。

3、交叉施工多、工程协调之应对

（1）制定交叉施工计划,包括各作业面和工序交叉施工时间和条件，各专业

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施工提前上报业主，及早协调，搞好各专业配合。

（2）严格进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘制综合图纸，及时解决图纸问题，避免施工冲突。

（3）各系统专业管道密集区域，特别是走廊部位是施工最容易“打架”的部位，我公司将科学组织各专业，密切配合、合理安排管道走向与施工。

（4）为保证装饰工程的质量和装饰效果,必须与机电专业密切配合与高度协调,尤其是已有和待建的造型天棚的标高、灯孔定位问题上必须逐个进行协商。在准确确定天棚的标高,并经复检无误后才有交给机电专业配合设备末端设备安装。

(5)机电专业在安装末端设备时必须紧凑进行，并严格指导操作人员尽量影响天棚标高，避免装修专业要重复调整标高。严防产品受损，进行天棚刮灰及刷涂料时应当在烟感、温感、灯具四周封分色纸进行产品保护，安装末端设备时必须配戴白手套以免污染天棚。

4、成品保护难度大之应对

制定专项成品保护方案和措施,成立成品保护队,安排专人负责成品保护工作。

5、质量要求高，专业性能要求高之应对

（1）为确保整体标高的精度，我们将安排专业测量人员组成测量组，采用先进测量仪器，负责测量工作,确保整体测量精度满足施工要求。

(2）制定专项成品保护方案和细部处理方案,确保装饰细部满足装饰效果和风格。

（3）安排专业设计师负责深化设计,实现装饰效果的完美化. 6、交叉作业多，安全防护要求严格之应对

对主要部位，如地面、墙面、镜子等制定专项防护方案，室内设置低压行灯照明，安排专人负责安全工作,设专员负责各专业协调。

7、雨季施工 （1）组织措施

①与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

②加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式

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起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

③注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

④暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源 (2）材料准备

准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外防水.

对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器

(3）机械准备

室内装饰的机械、工具均不受雨季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨,妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损 （4）现场准备

室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。准备温度计,每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。 （4）技术准备

①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》 ②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组

③雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。

④防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡；

8、冬季施工 组织措施

1、进入冬季施工的项目，在入冬前组织专人编制和完善冬季施工方案.编制

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的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括经下内容：施工程序;施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向操作人员进行书面交底、履行签字手续。

2、进入冬季施工前，对掺外剂人员、测量温度人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

3、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

技术措施

根据施工进展情况,另行专题编制专项的冬季施工技术措施。 现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场. 2、搭建加热所需临时设施，并对各种加热材料、设备的安全可靠性进行检 查。

3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。砂石材料要规 堆整齐，尽量减少受冻面积。

安全与防火

1、冬季施工时，要采取防滑措施。

2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤.

3、亚钠有剧毒,要严加保管，防止发生误食中毒。

4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒.

5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电. 减少噪音、降低环境污染

1）遵守作息时间,不违章不扰民。

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2）避免在人们作息时间里，用功率大，噪音大的机械施工.

3）项目部内设专人加强对施工工地的管理,做到施工整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施,加强对渣土运输车辆的管理，保证不乱倒渣土和建筑垃圾。

4）每日的“暴露垃圾”必须清理。

5）全部使用专用袋,所有“暴露垃圾\"做到当日入袋。 6）联系城市环保车辆，在甲方的指定地点、指定时间清运。

7)项目部每日对“暴露垃圾”清运情况进行检查，积极按甲方要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑装饰垃圾等“暴露垃圾”的规范运输处理等工作。 地下管线及地上地下设施的保护加固措施

一、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施 1、地下下管线情况不明时，严禁施工；

2、凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的，应立即停止施工；

3、对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工； 4、原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械开挖； 二、受深基坑开挖影响的地下管线保护措施

为了保护临近基坑地下管线的安全，一般采用如下的步骤进行基坑开挖： 1、了解基坑周围地下管线分布情况及其类型； 2、确定地下管线的容许应力及曲率半径；

3、计算围护结构变形，从而预测基坑附近地表沉陷； 4、采用适当的监测方案和手段；

5、评估地下管线所受的影响，必要时对原设计和施工方案进行调整; 6、当实测变形超过容许变值时,采用适当的施工措施进行补救，以确保整个基坑工程的安全。

三、在施工现场,未确保管线安全，承诺做到： 1、地下管线情况不明时，坚决不开工;

2、对难以判断管位,在未经实地会诊定管位的情况下，不开工； 3、凡发现管位有差异,可能对地下管线和管线维修产生影响的，立即停止施工；

4、在原有地下管线规次年国保护区范围内，不使用机械开挖。

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第十一章 施工总平面布置安排

临时工程及临时设施布置按照统筹规划、合理布置,尽量少占用地、保护环境、减少交通干扰及与当地居民生活、生产相结合的原则进行布置和修建.根据本工程的地理位置和交通条件，结合本工程的实际情况、规模及现场了解的情况以及以往的施工经验，进行了临时设施与施工总平面布置。施工平面布置：详见后附“施工总平面布置图\"。 一、施工总平面布置原则

根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置施工现场时应遵循以下原则：

1、充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带,合理布置施工设施。

2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。

3、施工临时材料堆放应尽量设在运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运.构件和材料堆放便于运输.

4、中小型机械的布置，要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围. 5、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的要求进行管理. 6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

7、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置. 8、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。 9、服从现场已有规划，利用已有设施.

10、现场临时办公用房、宿舍、食堂、机修、厕所根据现场实际情况予以调整。

二、项目经理部布置

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为了充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势，提高施工进度和经济效益，整个生产过程均由项目经理部负责实施。考虑到方便施工,项目经理部计划布置在整个施工现场的核心处，共设办公室、会议室、质检室、安全室、工具室、实验室等6间。

详见后附表“施工总平面布置图”。 三、施工生产区设置

按照方便施工和便于管理的原则，在与项目部紧邻处修建施工生产区。 详见后附表：施工总平面布置图。 四、时供水、供电、通讯

临时供水:生产用水采用自来水以及井水。

临时供电：工地范围的施工用电，从业主指定的变压器引入施工现场.

五、工临时设施计划用地表详见附表:临时用地表。

第十二章 施工组织设计的整体评价

实行施工现场标准化是实现安全生产的根本措施，是体现整个施工队伍技术的有效途径。所以，我公司将根据实际情况制定相应措施。

1、要加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家部、省有关安全法规以及公司有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作放在首位来对侍,在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过\".

2、施工期间工程设立安全小组，保持与有关部门的联系，搞好交通组织工作，确保施工期间行人和车辆进出工地的安全.

3、工地负责人为施工安全直接责任人，负责施工现场（含生活区)的安全工作，对施工安全行监督检查职能，并对安全事故负领导责任。

4、安全责任人（含安全领导责任人及安全直接责任人）应经常进行安全教育，指导作业人员遵守机械操作规程，定期检查机械安全性能或安全装置，检查特种工序带证上岗制度的落实情况.

5、安全责任人应加强对施工现场以及工地宿舍的环境卫生、饮食卫生、治安防火等方面工作的管理，防止各种意外事故的发生。

6、在行人稠密区施工时,应设置施工标志，尽可能减少施工对行人的干扰,

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注意施工安全.

7、施工期间路口及交叉路口必须设置明显的规范路标或路牌，车辆施工进出路口时必须有安全人员穿上反光衣值班.

8、施工期间夜间进出路口要设置交通指示灯以策安全. 9、生产区施工用电，照明用电、电线分开架设. 10、电动工具必须装设漏电保护器。

11、电动工具的用线,选用耐气侯型的橡皮护套铜芯软电缆。 12、电线架设，一般线高度4米，车道线高度7米。

13、加强施工期间的用电，机械的使用及临时设施的消防安全管理工作，施工安全及各项安全措施要列入施工期间的一项重要项目来抓，为按期竣工创造条件。

14、电器设备及临时用电要有专人管理，同时要有防水和接地措施，建立健全用电制度。现场必须设电工轮值，各种电线必须固定在绝缘体上。各种电线、电器设备若发生故障，必须由电工负责修理，其他人不得乱拉乱接。现场电闸和电源开关，必须上锁，专人开关。

地下管线及其他地上地下设施的保证措施

1、 开工前,项目部领导小组专门对本标段占地范围内的地下管线进行认真、详细的调查工作,用地下管线探测仪进行物探，某再次基础上结合图纸进行人工坑探，确定地下管线走向、埋深和位置,确定管线的管理单位，并按管线管理单位要求报送管线拆改、保护加固方案经批准后方可进行施工。

2、对于与顶管坑和接头工作有影响的管线，为保证管线安全，结合现场，缩窄工作坑宽度。

3、 在施工限产设置况地下管线安全标志牌，表明管线种类、走向、埋深、用途，施工现场背起各种抢修器材，一旦出现险情及时抢修。

4、对仍保留的地下等施工前应了解其是否与拆除管线完全隔断开，以保证在用火过程中不出现意外事故.

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附表一 拟投入本项目的主要施工设备表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 挖掘机 推土机 混凝土搅拌机 对焊机 立焊机 卷扬机 弯曲机 切断机 交流/直流电焊机 型号 规格 WY80 D3—D11 LZC350 UN1-100 SX3-630 JK—1.5 GW—40 GQ-40 数量 4 4 3 5 5 5 8 8 5 4 15 4 3 4 2 4 3 3 3 制造 国别 年份 产地 上海 南通 南通 南京宏伟 上海 南京 江阴 江阴 南京 泰州 徐州 南通 南京 南昌 郑州 徐州 江苏 江苏 合肥 2012 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2012 2012 2012 7.5 KW 良好 2 KW 4KW 良好 基础、主体 良好 土方工程 良好 基础、主体 额定 功率(kw） 95．6 KW 4KW 生产 能力 良好 良好 用于施 工部位 土方工程 土方工程 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 备注 5。5 KW 良好 100 KW 良好 120 KW 良好 7.5-1.1 KW 4 KW 4 KW 良好 良好 主体 良好 基础、主体施工 AX7—9 300/20KVA 10 平板振动器 BP1.5 11 自卸汽车 8T 12 砂浆搅拌机 UJ200 13 砂轮切割机 Φ400 14 蛙式打夯机 15 污水泵 WH-201 PT2A 3Y12/15B S3 J2 CTS—301 0。75 基础、主体 良好 KW 2011 3。0KW 良好 土方工程 2014 2011 2009 2009 2009 22。0KW 良好 基础 16 光轮压路机 17 18 19 58kw 良好 良好 良好 良好 水准仪 经纬仪 全站仪 路基、基 层、面层 测量施工 测量施工 测量施工 76

附表二 劳动力计划表

单位: 人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 10天 20天 30天 40天 50天 60天 放 线 工 试 验 工 模 板 工 混凝土工 测 量 工 普 工 机 操 工 瓦 工 电 工 焊 工 安 装 工 架 子 工 抹 灰 工 油 漆 工

6 3 3 5 8 20 9 / 5 / / 10 / / 10 3 3 5 8 20 9 15 10 3 10 10 15 10 10 3 3 5 8 20 9 15 10 4 10 10 15 10 10 3 3 5 8 20 9 15 10 4 10 10 15 10 10 3 3 5 8 20 9 15 10 4 10 10 15 10 10 3 3 5 8 20 9 15 10 4 10 10 10 10 77

附表三 计划开、竣工日期和施工进度图

注：计划总工期均为60日历天.计划开工日期：2017年3月25日，计划竣工日期:2017年5月23日.

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附表四 施工总平面图

材料 厕所 安 堆场 职工宿舍 全 室 办 机械停放 公 区 仓库 实验室 食堂 值班室 81

说明： 施工总布置根据现场施

工环境和现

场情况具体

调整。