可以发现50个和100个以上隐患的图片
已发现问题:
1、用电存在一闸多用、电线拖地现象,未做到一机一闸一保护。
2、氧气瓶、乙炔瓶距离太近。
3、乙炔瓶未站立放置。
4、塔吊吊物无塔吊指挥。
5、使用手持电动工具未佩带劳保用品。
6、从楼上直接往下倾倒垃圾。
7、上下两层楼的通道不应采用图中样式梯子。
8、配电箱附近不得堆放杂物。
9、塔吊起吊一点,应该是2点起吊
10、运送材料堆放过高。
11、从楼上下来的工人安全帽佩带方式不正确。
12、气焊作业与电气切割作业距离过近
13、吊物下不得站人
14、门口不得作为临时仓库,且外露
15、被吊材料锚固有问题
16、推手推车的工人安全帽帽带没有系
17、高处作业处没有可靠的安全防护
18、材料乱堆乱放、而且在货架上面也是很有安全隐患,最顶上面放了很多东西,而第三层却没有东西
19、电气焊、切割等作业要在指定场所加工制作,相应的规章制度上墙明示,防火措施要到位,图中没有。
20.消火栓3M以内不允许 放任何物品的
21.现场的入口处应该配置消防设备
22.左侧油漆活应该再宽阔通风处 并远离火源(金属切割,水电焊)
23.消防通道(就时那个门)被堵住了
24.右侧人员向下扔东西 这是现场绝对禁止的 如果又需要应设围栏 由专人负责 并设立高空坠物的警示标语。
25.右侧人员下梯子方法不对
26.钢板已经倾斜,是个隐患
27. 医务室不应设置在施工建筑物楼层上,
28.材料应该集中堆放
29.脚手架未满挂安全网
30.吊物长短不一
31.地沟盖板未盖严实
32.瓶装易倒物品不应放在柜顶
33.氧气瓶、乙炔瓶不应露天放置,需放置指定地点
34.现场没有任何安全提示或警告标志.
35.推车运物人员裤脚上卷,未穿戴好工作服
36.施工现场有抽烟并随意丢烟蒂.
40.脚手架上作业者没有使用安全带。
41.楼梯材质不符合要求
42、材料制作与施工现场混杂
一、*车
1.*车维修没停在专门维修区
2.*车维修没有释放能量(*架应放下)
3.*车维修没有进行锁定
4.*车维修工应戴手套
5.*车没有安全带
6.*车架驶员没有穿工作服和戴头盔
7.*车*架上货物堆放过高挡住视线
8.*车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶
9.*车好象没有装倒车蜂鸣器
10.*车顶部防护不够
11.*车没有限载标识
12.维修现场没有防油污泄漏措施
13.*车没有配备灭火器
14.*车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)
15.*车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)
16.*车的维修区没有标识(*车的旁边应该是维修区)
17.*车维修区底层应该铺一层沙
18.*车运送货物时不允许上下坡
19.没有在*车的显著位置张贴检验合格证
20.维修作业没有作业指示牌
21.货物的标识不够明确
22.坡段路面破损
二、起重
1.起重吊钩保险片损坏
2.起重指挥人员未戴安全帽
3.起重作业人员未戴手套
4.起重现场无人监护
5.起重现场人员随意走动
6.起重作业未划定警戒区
三、登高
1.房顶作业安全带使用不规范
2.翘板未固定
3.彩钢板放置不稳妥
4.未设安全监护人
5.穿硬底鞋
6.未穿工作服
7.登高没有安全通道,人是飞上去的
8.与底下人员形成交*作业,没有隔离或防护
四、物品摆放
1.物品码放不稳固,欲倾倒
2. 地沟内倾倒化学危险品
3.液体物品与固体物混放
4.现场物品码放不规范,有倚*护栏现象
5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)
6.厂房窗台物品放置不牢
7.现场有带钉木板
8.垃圾箱倾倒
9.货物码放超高
10.卸车桥板太窄
11.垃圾没有分类
12.厂内通道砖头乱放
13.手动*车用完后没有归还原位
14.货物现场*板随意放置
15.货物顶部放置铁条
16.需要维修的那台*车的货物直接丢在了路边
五、电气
1.电缆铺设不规范
2.现场没有隔离
3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)
六、通道
1.阴井盖板未盖严
2.安全通道有杂物及油污
3.厂房门应该向外开
4.有破碎玻璃
5.倾斜放置的木板阻塞通道
6.绿色那个门是安全通道?没有标识
7.*货物的那辆*车前方也应有通道标识
8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员
1.有跨越护栏嫌疑
2.现场许多人员未戴安全帽
3.工作场所吃东西
4.攀爬现场码放物
5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)
6.人力搬运姿势不对
7.没有遵守划线的交通规则
8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头
9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)
10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带
11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点
12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒
13.外来人员没有身份标识
14.外来人员没有本厂员工陪同
15.安全帽没有使用系紧带
八、气瓶
1.没有安全防震胶圈
2.气瓶存放地点不对
3.气瓶没有遮阳防倾倒措施
4.气瓶无标识和检验标签
5.气瓶存放区没有划线
6.气瓶集中放置过多
九、消防
1. 灭火器放置没有固定位置
2. 灭火器没有标识及划线
3. 没有消防箱和消火栓
4. 同一地点灭火器数量太少
5. 消防设施放置位置不对
6. 全厂的消防设施太少
7. 现场没有灭火器的检查记录
8. 没有设立专门的消防器材维护人员
9. 没有健全的消防制度或有制度不执行
十、安全体系
1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的*板下通过,身处危险而不自知)
2.没有SOP或不遵守SOP
3.没有推行5S管理
4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查
5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求
6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);
7.全场无一人正确佩戴安全帽;
8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);
9.*车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。。。。。。(这些是推测,只能作为参考)
十一、化学危险品管理(有朋友提出缺少这块,就添加几条吧,未知的那些不能判断为隐患,可以给大家作为参考)
1.化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有)
2.化学品没有MSDS
3.化学品没有隔离措施
4.化学品有无登记注册?(未知)
5.化学品有无分类管理?(未知)
6.对员工有无培训教育?(未知)
7.有无化学品事故应急处理程序?(未知)
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