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PAM加药装置操作说明书

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 絮凝剂制备装置操作、维护说明资料

操作使用前请务必仔细阅读本说明

PAM

絮凝剂制备装置

说 明 书

凌志环保股份有限公司

凌志环保股份有限公司 地址:江苏省宜兴市和桥经济开发区

絮凝剂制备装置操作、维护说明资料

目录

一、 适用范围

二、 性能及结构

三、 安装及调试

四、 调试及操作

五、 操作使用维护及保养

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絮凝剂制备装置操作、维护说明资料

PAM絮凝剂制备装置

安装操作维护说明

一、适用范围

适用于给水和排水、加药系统工程中的混合池,反应池原水与各种药剂的混合及反应过程的搅拌制备装置。 二、性能及结构

加药箱药液搅拌采用叶轮式搅拌结构,搅拌药液充分,均匀,沉降慢,出液快等优点。贮药箱结构坚固,贮药量大。搅拌机叶轮直径可根据要求及药液浓度进行选型,转速也根据药液浓度进行选择。 三、安装与调试

1、安装时的注意事项

1.1、确定在运输途中产品设备有无损坏、损伤,螺栓螺母是否松动等情况。

1.2、确定附配件数是否短缺。

1.3、首先检查药液搅拌机的额定电压、相数、电流等是否与要

求相符。

1.4、安装时应检查加药箱体安装位置和管口方位,检查土建尺

寸是否与加药装置箱体实际尺寸是否和基础相符。 1.5、确定加药箱进、出液接口方位是否一致。

1.6、放置好上下操作平台,接通进水、出液管道和放空管道及阀门其他配套设备。 1.7、接通电源。 2、调试时的注意事项

2.1、注意检查叶轮式搅拌机旋转方向,和加药粉剂螺杆出粉的旋

转方向

2.2、确定使用的电源频率及电压是否和电机铭牌所规定的一致。 2.3、检查减速机机油位是否达到视镜中线位置,及其他需加注润

滑油。

四、调试及操作

开机前做好准备工作,检查一切设备是否正常,药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。

1、 开机前将手动/自动转换调至手动,调好干粉投加量和进水流

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量。

2、 干粉投量的调节,干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和调

速器(或变频)来调节减速机的转速及可计算出干粉的投加量。具体方法如下:启动干粉输送机(将调速器或变频控制器调至任何N转数),用器具接好所输出干粉,1分钟时关闭干粉输送机,用天平秤称出干粉的重量,然后计算出并调至所需要的N数。 3、 进水流量的调节,启动进水电磁阀,然后调节进水手动阀,观

察进水流量计,直至进水流量计显示出所需要的流量。 例:药液制备浓度为:0.1%,进水流量为:1000L/H.

①干粉投加量的计算:0.1%×1000000g/60min=16.65g/min ②启动干粉输送机(将调速器调至一定转数),用器具接好所输出干粉,1分钟关闭干粉输送机,假设用天平秤称出所输出干粉的重量为16.65g,计算出调速器应调至的转数。

③启动进水电磁阀,然后调节进水手动阀,观察进水流量计,直至进水流量计显示1000L/H。

④干粉投加量和进水流量都调好后将手动/自动转换旋钮调至自动,然后启动自动运行按钮即可。 五、一般故障及解决方法

故障 无进水 原因 检查进水电磁阀是否损坏 检查供料电机是否损坏 解决方法 更换电磁阀 修理或更换供料电机 拆下供料螺杆,除去淤泥物 修理或更换搅拌机 修理或更换液位探头 修理或更换加药泵或更换电机 供料螺杆不供料 如果供料电机完好,则需检查供料螺杆是否有淤泥物 检查搅拌电机是否损坏 液位探头是否损坏 搅拌机不搅拌 液位探头不工作 加药泵是否损坏或堵塞、加药泵不加药 电机损坏 凌志环保股份有限公司 地址:江苏省宜兴市和桥经济开发区

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六、操作使用及维修、维护

持别提醒:用户在使用前必须制定一套操作、维护、保养责

任制度。

危险警告:在进行设备维修保养时,必须切断电源,没有进

过培训或授权的人员不能对设备进行维修保养。

1、 打开和清洗电磁阀

在打开电磁阀前,一定要切断电源、切断水源。而拆开阀门是不必要的。拧开4个螺栓,移开冲洗器上阀帽(注意电缆)下一步是移动内部元件检查电磁阀上膜。这一点上膣室,特别时阀门出口处的节流孔和小孔要清洗干净。请注意,当重新组装时,所有部件应正确安装。 拆洗和检查流量计:

当拆洗流量计时,手动关闭截止龙头。设备完全处于切断工作状态。在水管相应的螺栓上拆出流量计表头,再拆卸主机。不能将电磁阀作为受力物(杠杆)在水表里的涡轮圈能检测到其运行情况及清洁程度。当要移动或处理流量计时一定在注意电缆。当重新组装时,流程的正确方向一定要考虑到。 2、 清洗各腔体

为了清除药剂(絮凝物)的残留溶液及阻止在制备装置槽体内凝结,制备装置必须进行定期冲洗。清洗时装置必须停止运转同时切断主电源。打开各槽体内部进行清洗。除此之外对药剂湿润区应进行多次反复冲洗。加药装置通过供水管道进行冲洗。然后关闭各槽体的放空阀,通过冲洗接口装水注入系统。 当准备冲洗时,应遵循安全生产有关规定及操作规程进行。 3、 有机高分子絮凝剂制备装置控制说明

3.1、搅拌机 3.2、干粉输送机 3.3、进水电磁阀 3.4、液位检测仪 3.5、加药泵 3.6、截止阀 3.7、电器控制箱 本控制系统分手动/自动

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开 机:开(搅拌机)3秒钟后开(进水电磁阀、干粉输送机) 关 机:到高液位时关(进水电磁阀、干粉输送机)30分钟关

(搅拌机)

自动运行时:高液位时停(进水电磁阀、干粉输送机)中液位时开(进

水电磁阀、干粉输送机)低液位时报警并停止整套设备运行。自动运行时,液位必须在中液位处才能正常运行。

注:1、当药剂(干粉)过少时不会停机,应经常巡视,并根据需要

及时添加药剂。 2、水压机,水压低于一定程度时报警停机(有的机型无此功能),请随时检查水压情况。

3、工作完成结束时,必须把干粉箱内药粉清除干净,以防结块,防止堵塞在加药输送螺杆内,影响机械设备下次的正常运转造成机械设备故障,影响到整个系统的运行。

4、加药结束后,必须把药箱和加药管道内多余、剩余的药粉、药液全部排空,以防止沉淀结块,堵塞加药泵和螺旋输送叶片以及管道、阀门等,造成加药泵、药粉螺旋输送叶片损坏、影响设备正常生产。

5、加药螺杆泵在开启时必须同时开启自来水对螺杆泵衬套进行润滑,直至运行正常时才能关闭。加药螺杆泵加药工作结束时,必须用清水清洗3分钟后才能停机,停机后再进行清扫、维护工作。

6、工作结束后,必须切断所有电源,关闭自来水总阀,排空剩余药剂,清洁设备容器、仪表、仪器等,保证设备保持完好状态。

7、按减速机制造厂说明书要求,定期对减速机进行维护保养; 8、每年进行一次全设备的大检查,磨损严重零件应及时更换。 9、维修应由专业人员进行。并熟悉电气原理。电气原理见图 10、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产教育,提高安全生产责任心,树立高度安全防范意识,严格遵守各项安全规章制度。

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