起重机械主要部件的安全检查要求

起重机械主要部件的安全检查要求

一、钢丝绳

钢丝绳的更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。捻距就是任一钢丝绳股，环绕一周的轴间距离。我公司使用的是六股绳。

1、一条钢丝绳的更新标准是在一个捻距内断丝数达钢丝绳数的10%，如6股的钢丝绳，每股19丝，6股钢丝绳共有114丝和1股麻芯组成，当断数达12丝时，即应报废更新。

2、当钢丝磨损或腐蚀量为原直径10%-20%时，应更换新绳。

3、钢丝绳发生纠结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，应更换新绳。

二、链条

当发生下列状况时，须更换链条：

1、链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%； 2、有裂纹；

3、链环磨损直径超过10%。 4、链环有开焊现象。

5、链环最长使用期为一年。

使用链条时，链条直径与起重量的配比必须符合下表规定：

链条直径（mm） 9 11 13 16 18 最大起重量（公斤） 540 851 1127 1707 2160 三、吊钩 吊钩的断裂可能导致重大的人身及设备事故，我公司使用的是锻造吊钩。吊钩的检查方法：用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，特别要检查危险断面和螺纹退刀槽处。如发现裂纹要更换新购。危险断面即钢丝绳挂钩摩擦会出现沟槽，按照技术规定，吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的10%，则应报废。磨损处不允许焊条补焊后再使用。

吊钩装配部分每季度至少要检修一次，要在台帐上反映，并清洗润滑。装配后，吊钩应能灵活转动，定位螺栓必须锁紧。

四、滑轮

1、滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损，无损伤钢丝绳的缺陷；

2、轮槽不均匀磨损量达3mm，或壁厚磨损量达原壁厚的20%，或轮槽底部直径减少量达到钢绳直径的50%时应报废；

3、滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。