SMW工法与传统基坑支护技术比较分析

析

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□ 孙建中 郭素娟 《中国新技术新产品》 2009年第12期

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2.12 插入型钢

三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊放 H 型钢。H 型钢使用前,在距其顶端25cm处开一个中心圆孔,孔径约 8cm,并在此处型钢两面加焊两块各厚2cm的加强板,其规格为400mm×400mm,中心开孔与型钢上孔对齐。

根据高度控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与型钢顶标高的高度差,在型钢两腹板处外侧焊好吊筋,误差控制。

型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。

安装好吊具及固定钩,然后用吊机起吊H型钢,用线锤校核其垂直度。

在沟槽定位型钢上设H型钢定位模具,固定插入型钢平面位置,型钢定位模具必须牢固、水平,而后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位模具徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内,采用线锤控制垂直度。 H型钢下插至设计深度后,用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上,待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋及沟槽定位型钢撤除。

若H型钢插放达不到设计标高时,则重复提升下插使其达到设计标高,此过程中始终用线锤跟踪控制 H 型钢垂直度。

型钢插入左右误差不得大于 30mm,宜插在靠近基坑一侧,垂直度偏差不得大于 1/150,底标高误差不得大于200mm。

2.13 基坑开挖过程中渗漏水处理

在基坑开挖阶段,密切注意基坑墙体渗漏情况,发现渗漏及时封堵。具体采用埋设引流管或双液注浆两种方法补漏。

3 与传统工法比较

3.1 与深层搅拌桩成桩机理比较

SMW工法与传统的深层搅拌桩施工的区别在于,深层搅拌桩是采用传统的双轴十字头搅拌钻机,施工时水泥浆液充填在原土间隙中;而新型三轴中空叶片螺旋式搅拌机则在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,并置换出大量原状土。

由于采用的设备不同和成桩机理不同,新型的三轴钻机成桩的桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的双轴钻机,桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能,同时也有利于型钢的插入和回收。

3.2 与传统基坑围护灌注桩工艺比较

由于SMW工法挡墙施工现场没有泥浆污染,施工无振动,噪声很小,对周围场地不扰动、不产生挤压,对周围建筑物和地下管线影响很小,并且可保护基坑外地下水位保持不变,所以这种施工工艺不但给城市施工

创造了条件,也为文明施工奠定了基础。 3.3 经济效益比较

SMW工法由于型钢能够回收,使成本大大降低。一般情况一台SMW工法成墙机每天成墙6~10m,施工效率是钻孔灌注桩挡墙的1.5倍。SMW工法挡墙的成本仅为地下连续墙成本的45%~50%,是柱列式钻孔灌注桩挡墙外加水泥搅拌桩成本的75%~80%,其经济效益十分明显。 4 结语

SMW工法作为一种新型的基坑支护方法,其经济效益和社会效益比较突出。随着施工工艺及设计方法日趋成熟,一定会逐渐替代日益落后的传统基坑支护工艺,应用前景十分明朗。