涂装实习报告范文

2022年12月9日进入涂装车间进行车间级的培训，这两天培训的主要内容为安全和纪律方面。因为渝北工厂作为一个管理有数千人的大厂，正所谓无规矩不成方圆，好的纪律是管理好一个厂的前提。在安全方面，我们观看了一幅幅血淋淋的画面，这些都是没有对安全引起重视而出现的悲剧，这些教训深刻的印在我们的脑海里，在以后的工作和生活中都无时无刻的提醒着我们。

在结束完成两天的车间培训后，我被分配到涂装一期车间交验A班组。我们这个班组的主要工作对车辆进行检验，如果发现有不合格的车辆就需要对其进行修复，如果合格将放行到下一个工序。在这里我知道了车辆涂装后容易出现的常见缺陷，比如颗粒、流痕、漆疤、痱子等。针对这些缺陷有一些处理的方法，打磨即是用磨机在车身表面进行打磨，使其表面平滑无突起物。完成打磨后，还需要抛光机对其进行抛光使其表面不会存在打磨的印痕。像颗粒这种缺陷就可以用这种方式进行处理，但是有些缺陷还需要更专业的处理方式，这些车辆就会被调度到点补间进行离线处理。在班组里我的工作主要就是支援其他同事，在这么一个半月的时间里，我学会了打磨和抛光，并能检查出常见的缺陷以及其处理方法。

在闲暇之余我还参观了车间的其他工序，对一辆白车身到最后完成涂装所需要经过的工序有一定的了解并进行了记录。1、检验2、焊接涂装滑撬移栽3、进行大流量喷淋4、预脱脂喷淋5、全浸脱脂6、第一水洗（喷淋）7、第二次水洗（浸洗）8、全浸表面调整9、磷化。

10、第三水洗（喷淋）11、第四水洗（浸洗）12、第一纯水洗（喷淋）

13、第二纯水洗（浸洗）14、第一新鲜纯水洗（喷淋）15、电泳16、槽上喷淋17、第一超滤水洗（喷淋）18、第二超滤水洗（浸洗）19、第三超滤水洗（喷淋）20、新鲜超滤水洗

（喷淋）21、第三纯水洗（浸洗）22、第四纯水洗（喷淋）23、第二新鲜纯水洗（喷淋）24、空链转滑撬25、自动吹水26、电泳固化27、移栽28、强冷29、钣金校正30、挤密封胶31、安装阻尼地板32、滑撬转空链33、上罩遮挡

34、喷PVC及补剂密封胶35、除罩36、空链转滑撬37、移栽38、密封胶固化39、强冷40、移栽41、电泳打磨42、将车辆移栽到二楼

43、涂装车型颜色确定44、人工擦净45、静电除尘46、中途47、挥发48、中途固化49、强冷50、移栽51、中途打磨52、移栽到二楼

53、涂装车型颜色确定、人工擦净55、静电除尘56、面漆57、挥发58、面漆固化59、强冷60、移栽61、检验修复62、移栽63、安装缓冲垫、注蜡65、轮鼓喷黑。这就是涂装一期车间的工序流程，一辆完成涂装的车辆将会经过这么65道工序，然后送到总装车间进行装配。

由于我本身学的汽车电子技术，所以我还了解了这里的自动控制装置。涂装车间的运载方式主要分为两种：空链和滑撬。这两种方式都采用的电动机带动。通过光电传感器和霍尔传感器将车辆运行状态传输到PLC控制器中，由之前设置好的程序来执行相应的操作。机器臂一共有十八个，其中中涂具有六个，清漆具有十二个。每个有四个自由度，这样不同工序里的六个机器臂各负责不同区域，协同完成工作。