文件编号 XXX 版本号 XX 发放状态 制定日期 XXX年XX月XX日 作业文件 中频弯管安全操作规程 LOGO 中频弯管安全操作规程 1.启动弯管机前,首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、空压机等应正常完好。 2.检查中频电源,使各元件正常完好,处于备用状态。 3.按弯管规格选用夹紧装置,并装夹好所弯管子。 4.调整中频加热器与管子间隙(间隙要四周均匀) 5.启动冷却水系统,将各水压调整到弯管所需要的压力 6.中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的最低弯管温度时慢慢的启动弯管机开始弯管,并密切注意弯管速度和加热温度、功率升降,弯管速度增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。 7.厚壁合金管透热方法可先进行透热试验,一般可用下述方法进行: 7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度达到该材质弯管温度时慢慢进行弯管,弯管过程中,边弯管边升功率,严格监督弯管温度和弯管速度,达到额定参数进行弯管。 7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达到该材质弯管温度,而内壁达不到时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达到时,关断中频电源,待外壁温度降至与内壁温度接近时(这时由于热传导作用,内壁升温、外壁降温),立即再次启动电源,待管子内、外壁温度达到后,开始弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到弯管温度,可重复一次上述方法,当第二次管子内、外壁温度仍达不到弯管温度时,应停机分析原因,调整频率参数。 8. 弯管过程中应经常检查、监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况,必要时进行调 整和通孔,使弯管加热带正常,以保证弯管质量; 9.遇有停水、停电应及时停机。 10. 弯管停机顺序,先停加热电源,然后根据加热带冷却情况,停止冷却水,并立即松开夹紧装置(以防止冷却后出现回弹力而不易打开),然后退回弯管机转壁,最后停止各附件系统。 11. 要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物,要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油,保证清洁。 12.遇冷却方式为:“强制风冷”的产品时,弯制完工后管子温度很高,要注意安全小心烫伤。 13. 按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。 14 弯管人员在吊装钢管时,应先检查钢丝绳和卡环是否合格,要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内,合理使用钢丝绳和卡环,注意吊装角度合理。 15.在更换卡头时,必须用行车稳固,防止意外事故发生。 16. 被吊装的管子要平稳,工作人员不要站在被吊管子下面,上下垫块时,操作者站的位置要稳固、安全,被换的垫块上应有吊耳。 下班前做好机床清洁工作。 第 1 页 共 1 页