水溶性切削液有良好的冷却性能，但对机床的危害也不可忽视。水溶性切削液中的水对机床的腐蚀是点点滴滴作用的，其危害程度是逐渐加大的，历时较长，很难引起使用者的注意。即使危害到产生故障的程度，用户一般也不会考虑到是切削液的问题而给予足够的重视。这样日积月累的腐蚀将会导致机床加工精度的降低，从而大大地缩短了机床的使用寿命，直至报废。危害性主要有以下几个方面：
1) 水的润滑性能不好，而且能冲走洗去机床上的润滑油及密封轴承的油脂。
2) 腐蚀金属表面，水溶性切削液虽然添加了防腐蚀成分，但仅对被加工的工件有用，对机床作用不大。防腐蚀剂的功能是使工件表面产生最大程度地化学钝化作用。当机床工作时，由于切削液中水的蒸发，在机床工作区产生的空气相对湿度高达100%，当机床停止工作后，空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水，机床的腐蚀难以避免。
3) 水溶性切削液中的水是一种电解液，内部材料不同的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时，切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀，电蚀可能引起生锈，轻者影响机床的精度，操作困难;重者机床不能用。
4) 水溶性切削液中的细菌是产生腐蚀的另一原因，同时又可加速腐蚀的进行。切削液中细菌含量高，就可能改变切削液中防腐蚀剂的化学性能，使之无效，更甚的是，细菌的繁殖可导致腐蚀的发生，
使机床部件间的腐蚀速度显著地增大。如果用来稀释切削浓缩液的水质地很差，含有较多的矿物质，那么发生腐蚀的可能性也会大大增加。
5) 切削液对弹性体如。形圈，垫圈，密封圈等也发生作用。 联诺化工防锈期长的水性切削液 SCC750水性切削液切削液
SCC750选用特制的高性能极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，与水混合时可形成稳定的透明浅黄色溶液。本产品具有良好的极压润滑性、防锈性、冷却性、沉降性和清洗性。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性，是新一代高性能的多用途的无泡磨削液。
SCC750水溶性切削液优点
●含特种极压润滑添加剂，可显著减少砂轮磨损；
●采用高分子水/油溶性防锈剂，对设备及工件（特别是铸铁）有极好的防锈性；
●无泡沫倾向，清洗性能好，比同类产品有更好的金属屑沉降性；透明度高，有利于监察工件的表面加工状态削液消耗量，不会刺激皮肤，保护操作者健康；使用寿命长，一年以上更换期，符合环保要求，减少浪费，提高生产效率；
●对操作工人皮肤无伤害、及机台油漆无影响，且有保护作用。
腐蚀的控制与消除
显然，使用水溶性切削液，用户必顺在机床维护与管理方面多下功夫，以控制腐蚀的产生，甚至基本上消除腐蚀。
1、为防止水对金属表面腐蚀，应该经常对机床进行充分的油润滑，对机床的重要部位涂抹油脂。
2、准确地控制切削液的浓度，当机床停工时，用切削液冲洗干净机床表面，而且要打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气。
3、为防止电蚀的发生，应在金属表面涂抹上一层防水的润滑油脂，可选用联诺化工RP015A. RP015A脱水防锈油是由成模剂、油溶
性缓蚀剂、脱水剂以及低黏度高闪点精练矿物油等经特殊工艺配制而成，属脱水长效防锈油，该产品具有黏度小、闪点高、脱水置换性特别好、抗盐雾和湿热性好、防锈期长、易清洗。非常适合水分较重的场合，如冷扎板或其他前道工序有水分混入的情形。
3、为避免细菌的滋生和繁殖，应定期清洁或更换切削液，及时地清除切屑，而且要用软水(矿物质含量低的纯净水)稀释切削浓缩液。
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