高压线防护方案
高压线防护方案
目录
一、编制说明........................................................................................................ 1 二、编制依据........................................................................................................ 1 三、工程概况........................................................................ 错误!未定义书签。 四、施工现场周围环境........................................................................................ 1 五、防护重难点与方案选择................................................................................ 2
1、防护重难点 ............................................................................................. 2 六、施工准备........................................................................................................ 3
1、技术准备 ................................................................................................. 3 2、物资准备 ................................................................................................. 3 七、主要施工技术方案........................................................................................ 5
1、型钢通道 ................................................................................................. 5 2、钢管防护架 ............................................................................................. 7 3、毛竹防护架 ............................................................................................. 9 八、安全管理技术措施...................................................................................... 11 九、检查与验收.................................................................................................. 16
1、搭设和使用前的检查 ........................................................................... 16 2、使用期间的检查 ................................................................................... 16 3、特殊情况下的检查 ............................................................................... 16 十、防护架搭设注意事项.................................................................................. 17 十一、防护架拆除注意事项.............................................................................. 17 十二、塔吊使用注意事项.................................................................................. 18
高压线防护方案
一、编制说明
为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成垂直水平运输任务，现根据塔吊使用环境有关要求及有关对施工区域内的高压电线防护措施要求，制定此高压线防护方案。本工程施工区域北侧紧邻城市主干道新村路有一高压线，该高压线在本工程1#塔吊覆盖范围内，距离施工场地围墙仅3.8m，在塔吊吊装作业范围内长度约58.5m。考虑塔吊吊装作业的安全及避免因施工对高压线的破坏，因此北侧需搭设防护架。
二、编制依据
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、
施工现场实地勘察；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001； 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-2011
上海地区现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。
三、施工现场周围环境
场地北侧有10KV高压线通过，位于新村路侧，平行于施工场地围墙，距离施工场地围墙仅3.8m，1#塔吊距高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，长度约58.5m，根据《施工现场临时用电安全技术规程》的要求，必须采取安全保护措施。
根据本工程施工现场实际情况，经过与建设单位、监理单位协商，一直决定对高压线路采取搭设防护架隔离措施，并悬挂醒目的警告标志，为确保正常供电和施工人员的人身安全，必须采取切实可行的防护措施。
现场防护架位置如下图：
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高压线 高压线防护方案
五、防护重难点与方案选择
1、防护重难点
1.1施工场地内过于狭窄
本工程施工场地北侧围墙距基坑边缘仅2.0m，且树立有甲方广告牌，场地比较狭窄。若围墙内搭设防护架，架体过于细长容易发生倾覆危险，且对基坑安全也有不良影响，故施工围墙内搭设防护架不可行。选择施工场地围墙外搭设防护架。
1.2施工场地围墙外限制多
考虑围墙外人行道上搭设防护架，一则高压线距离场地围墙距离过近，仅3.8m；二是人行道右侧有甲方宣传广告牌，高4m，搭设防护架的同时不得遮盖宣传广告牌。另外，人行道上搭设防护架还要考虑行人过往便利以及保证行人过往安全。限制条件较多。
1.3架体整体稳定性难度大
本工程高压线防护架垂直高度较大、宽度较窄，过于细长，受风荷载影响较大，再无其他支撑点的情况下确保防护架整体稳定性是操作难点之一。
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2、方案选择
结合施工现场实际情况，经过研究决定：高压线靠施工场地一侧搭设单侧防护架。考虑到诸多限制条件，防护架垂直方向分三段：第一段为最下部的型钢结构，高度为4.5m，超过甲方宣传广告牌高度，避免遮挡广告牌，跨度为2.4m，利于过往行人通行；第二部分为中部钢管扣件防护架，共4排立杆，高3.3m；最后一部分为上部的毛竹防护架，毛竹防护架为2排，利于中部扣件钢管防护架靠近施工场地，并设置木栅栏。防护架水平竖直方向距离高压线皆≮2m，防护架搭设高度14m。
六、施工准备
1、技术准备
搭设脚手架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计；脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。
2、物资准备
本工程高压线防护架主要使用材料为：工字钢、钢管、毛竹、角钢、预埋螺栓、镀锌铁丝、木栅栏等。具体用量如下表：
序号 材料选型 规格 4.5m 1 18#工字钢 3.0m 12m 2 3 4
数量 14根 14根 10根 2236m 30.4m 32块 备注 钢管 角钢 钢板 Φ48*3.0 L50*5 250*200*10 第 3 页 共 20 页
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5 6 7 8
预埋螺栓 毛竹 镀锌铁丝 警告标志、彩旗 Φ18 8m 8# / 128个 297根 50KG 10套 2.1型钢通道
型钢通道采用18#工字钢，立柱、纵横梁同材料。立柱高度4.5m，横梁宽度3.0m，纵梁全长58.5m。外立柱采用型钢，内立柱支撑与原甲方广告牌立柱上，该立柱为110*110*3.0镀锌钢管，下设500*500*600钢筋混凝土基础。
钢构件依照安裝順序依次进场，并根据出货单清点构件数量、编号、及在运送过程中是否扭曲、变形、损伤，若有发现上述不良现象，应于安裝前先行修补，以利工作进行。
钢构材进料卸放，应在指定堆置场所依序整理，次构件(螺栓、焊条及其它)均应以防水帆布予以覆盖防潮及妥善管理。
构件成品、未成品检验制度：凡无出厂合格证的成品构件或半成品构件或材料以及型号、批量不符、不详或对其质量有怀疑时，先检验后使用，严禁将不合格的构件或材料使用在工程上。
2.2扣件脚手架防护架 （1）钢管
钢管应具备产品质量合格证和质量检验报告，钢管材质检验标准应符合国家现行标准。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等。
钢管在使用前应涂有防锈漆或其它防锈措施。 钢管直径规格为48mm，壁厚不得小于3.0mm。 （2）扣件
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证明。 扣件进入施工现场后，应进行抽样复试，技术性能应符合国家现行标准规定。 扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
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2.3毛竹防护架 （1）竹杆
竹杆应挺直、坚韧，不得使用严重弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。
竹杆有效直径应符合下列规定：纵向及横向水平杆件不宜小于90mm；立杆、顶撑、斜撑、抛撑、剪刀撑等不得小于75mm；隔栅、栏杆不得小于60mm。
（2）绑扎材料
钢丝应采用8号或10号镀锌钢丝，不得有锈蚀或机械损伤。8号钢丝抗拉强度不得低于400N/mm2，10号钢丝抗拉强度不得低于450N/mm2。离高压线4m范围内部位采用篾丝、布条或麻绳绑扎。
七、主要施工技术方案
本工程施工场地北侧围墙距基坑边缘仅2.0m，且树立有甲方广告牌，场地比较狭窄。若围墙内搭设防护架则容易发生倾覆危险，且对基坑安全也有不好影响，故选择在施工场地围墙外人行道上搭设高压防护架。
防护架下部为型钢通道，跨度为4.5m,北面立柱立于钢筋混凝土独立基础上，南面立柱通过槽钢与16#工字钢焊接于原甲方广告牌立柱上；中部为2步钢管脚手防护架，顶部为4步毛竹防护架。
因施工所用塔吊需要360度回转，所以现场1#塔吊覆盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护架，防护架两端伸出交汇区≮3m。
1、型钢通道
防护架下部（型钢通道）采用工字钢立柱，工字钢为18#工字钢，为避免遮挡甲方广告牌，工字钢立柱高度为4.5m，宽度为2.8m，跨度为4.5m。
（1） 立柱基础
工字钢立柱底部焊接一250*200*10mm钢板，钢板有4个Φ20螺栓孔通过预埋螺栓与基础连接，基础采用500*500*600mm(长*宽*高)的混凝土基础，埋与地下，混凝土基础钢筋为Φ12钢筋笼。
（2） 立柱连接
立柱纵向间距4.5m，通过角钢与横梁接连，如下图所示：
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（3） 立柱顶部与纵横梁连接
立柱顶部设置纵横向钢梁，采用18#工字钢，横向长度为3.0m，纵向沿高压线方向持续设置钢梁。
南侧立柱与顶部横梁连接节点详图，图下图所示：
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2、钢管防护架
防护架中部采用钢管搭设防护架，高3.3m（4.5m~7.8m），共4排立杆，立杆横距800mm，纵距1500mm，步距1500mm。钢管立杆立于底部钢梁上，钢梁上焊接10mm长Φ20钢筋头，用以固定钢管立杆，防止滑动。钢管防护架隔跨布置横向斜撑，增强架体稳定性。
（1）立杆
防护架立杆必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在离钢管底端不大于200mm的立杆上。
防护单侧立杆用横杆连接，采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
根据此次钢管防护架的搭设高度，立杆宜采用单根材料，如必须接长时，宜采用对接接长，对接接头宜互相错开。
立杆直接支承在纵横向工字钢梁上，有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在钢粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，如下图所示：
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脚手架立杆40mm立杆角焊缝悬挑梁脚手架与立杆连接图
（2）纵向水平杆
纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根长度不应小于3跨，宜采用6m钢管。 纵向水平杆采用对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
（3）横向水平杆
横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，端部伸出立柱控制在150mm。
宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
（4）剪刀撑
沿防护架纵向布置剪刀撑，且自下而上连续设置。
每道剪刀撑斜杆与地面夹角应在45～60°，在防护架两端及中间每隔三跨设置一道剪刀撑。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上火立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不应大于150mm。
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3、毛竹防护架
（1）立杆
立杆与钢管防护架保证不得少于5个绑扎固定点，且必须保证绑扎牢靠。 立杆应小头朝上，上下垂直，嘴上一根立杆应小头朝下，并将多余部分往下错动，使立杆顶平齐。
立杆必须采用搭接接长，不得采用对接或插接接长。
立杆的搭接长度从有效直径起算不得小于1.5m，绑扎不得少于5道，两端绑扎点离杆端不得小于0.1m，中间绑扎点应均匀设置，相邻立杆的接头应上下错开一个步距。
接长后的立杆应位于同一平面内，立杆接头应紧靠横向水平杆，并应沿立杆纵向左右错开。
（2）纵向水平杆
纵向水平杆应搭设在立杆里侧，主节点处应绑扎在立杆上，非主节点处应绑扎在横向水平杆上。
搭接长度从有效直径起算不得小于1.2m，绑扎不得少于4道，两端绑扎点与杆件端部不应小于0.1m，中间绑扎点应均匀布置。
搭接接头应设置于立杆处，并伸出立杆0.2～0.3m。相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，并上下内外错开一倍的立杆纵距。防护架端部的纵向水平杆大头应朝外。
（3）横向水平杆
横向水平杆主节点处应绑扎在立杆上，非主节点处应绑扎在纵向水平杆上。 横向水平杆每端伸出纵向水平杆的长度0.2m，两端与纵向水平杆绑扎牢固。 主节点处相邻横向水平杆应错开搁置在立杆的不同侧面，且与同一立杆相交的横向水平杆应保持在立杆的同一侧面。
（4）剪刀撑
剪刀撑由立杆底部至顶部连续设置，与地面倾角应为45°～60°。 间隔式剪刀撑在防护架外侧立面的两端设置外，每道剪刀撑的间距不应大于5跨，且应等间距设置。
剪刀撑应与其它杆件同步搭设，并宜通过主节点，剪刀撑应紧靠防护架外侧
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立杆，和与之相交的立杆、横向水平杆等应全部两两绑扎。
剪刀撑的搭接长度从有效直径起算不得小于1.5m，绑扎不得少于3道，两端绑扎点与杆件端部不应小于100mm，中间绑扎点应均匀设置，剪刀撑应大头朝下、小头朝上。
（5）绑扎方法 1）直交
竹杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。
平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使木杆不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞段或受伤。
（2）斜交
竹杆倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。
斜十字扣用的铁丝两个单头必须从竹杆交角最小处插进，才易扭紧，保持竹杆不松动。
木杆木杆铁丝铁丝①平插十字扣②①斜插十字扣②木杆木杆铁丝①第 10 页 共 20 页
②斜十字扣 高压线防护方案
八、防护架计算书
1、钢管排架、毛竹排架计算
（1）每米防护架钢管自重标准值为0.038KN/m，扣件自重标准值为0.0132KN/个，毛竹按0.007KN/m×1.3搭接系数计算为0.0091KN/m。木模板（木栅栏）按0.3KN/㎡计算，每平方米竹笆板按照0.1KN,密目式安全网按0.001KN/㎡计算：
分别计算每根立杆垂直方向的力，从施工场地方向向高压线方向依次为NG1、NG2~NG4
NG1=4*7.2*0.1*0.3+(7.2+4*0.5+1.7*0.5*4)*1.3*0.007+(3.3+3*0.5+1.7*0.5*2+6)*0.038+1*1*0.1=1.56KN
NG2=
(4.7+1.7*4*0.5+4*0.5*4)*1.3*0.007+(3.3+3*0.5+1.7*0.5*2+6)*0.038+1*1*0.1=0.73KN
NG3=(3.3+3*0.5+1.7*0.5*2+6)*0.038+1*1*0.1=0.58KN
NG4=(3.3+3*0.5+1.7*0.5*2+6+4*0.5)*0.038+1*1*0.1+1*0.001*3.3=0.66KN 满铺竹笆板重量：N=2.6*1*0.1=0.26KN （2）风荷载
本工程地处上海市，基本风压W0=0.55KN/㎡，风荷载高度变化系数uZ=1.42，开放式防护架风荷载体型系数us=0.147。
WK=0.7us×uZ×W0
=0.7×0.147×1.42×0.55=0.081KN/m2。
（3）钢管、毛竹防护架抗倾覆计算（按最不利组合计算） MNG=1.56*2.4+0.73*1.6+0.58*0.8+0.8*0.26+2.4*0.26=6.26KN·m M风=0.081×1.5×9.5×9.5/2×2/3=3.66 KN·m K= MNG /M风=6.26/3.66=1.71＞1.4（满足要求） （4）立杆稳定性验算
不考虑风荷载时，立杆的最大轴向压力为： N=1.2×NG=1.2×(1.56+0.26)=2.184KN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为：
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MW=0.85×1.4×0.081×0.8×1.52/10=0.018KN·m 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向力设计值为1.504KN 立杆截面回转半径i=1.59cm
计算长度附加系数参照规范表5.3.3得K=1.155 当验算杆件长细比时，取块1.0
计算长度系数参照规范表5.3.3的u=1.60 计算长度l0=K×u×h=1.155×1.6×1.5=2.772m 长细比l0/i=174
轴心受压构件的稳定系数有长细比174查表得到=0.235 立杆净截面面积：A=4.567cm2 立杆净截面模量：W=4.788cm3
=2019/（0.235×456.7）=20.44N/mm2＜[f]=205 N/mm2，满足要求！ 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
=20.44+190000/4788=60.13N/mm2；＜[f]=205 N/mm2，满足要求！ 2、底部型钢通道计算 （1）横梁抗弯计算
横梁为18#工字钢，其特性如下表：
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热轧喷涂工字钢规格及截面特性
横梁荷载情况如下：
18#工字钢自重为0.24KN/m Q=1.2*（0.24*3.0）=0.864KN/m P4=0.66 P3=0.58 P2=0.73 P1=1.56 1）
横梁抗弯验算
Mmax=ql2/8+0.25P2l=0.24*3*3/8+0.25*0.73*3=0.82KN/m 查表得18#工字钢w=185.4cm3
σ=Mmax/W=0.82*106/185400=0.47 N/mm2< [f]=205N/mm2
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满足要求 2）
横梁抗剪验算
Vmax=P2+q×L/2=0.73+0.24×3/2=1.09kN
τmax=Vmax[bh02-(b-δ)h2]/(8Izδ)=1.09×1000×[94×1802-(94-6.5)×1672]/(8×1699×10000×6.5)=0.075N/mm2≤[τ]=125N/mm2 满足要求 3）
挠度验算
νmax=3×P×L4/(384×E×Ix)=3×0.73×30004/(384×206000×16990000)=1.32mm≤[ν]＝L/250=3×1000/250=12mm 4）支座反力
R左=（P2+P3）/2+q×L/2=1.31 /2+2.4×3/2=4.3kN R右=（P2+P3）/2+q×L/2=1.31/2+2.4×3/2=4.3kN 5）立柱受压 ①18#工字钢
立柱属于轴心受压构件
f=R/S=4.3*1000/3074=1.4N/mm＜[f]=205 N/mm 满足要求！
②110*110*3.0镀锌钢管
f=R/S=4.3*1000/1007.9=4.3N/mm＜[f]=205 N/mm 满足要求！
九、安全管理技术措施
（1）钢管防护架和毛竹防护架的安全与拆除人员必须是经过考核合格的专业架子工，架子工必须持证上岗。
（2）搭拆防护架的人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时，应停止防护架的搭设与拆除作业。
（4）在夜间不宜进行防护架的搭设与拆除作业。 （5）在防护架使用期间，严禁拆除防护架上的任何杆件。
（6）工地配备专职、兼职消防安全管理人员，负责施工现场的日常消防安
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全管理工作。
（7）毛竹杆、竹笆等防护架材料应相对集中堆放管理，堆放地点应远离火源，且设置明显标识。
（8）竹杆硬干长短、粗细分别堆放。露天堆放时，应将竹杆竖立放置，不得就地平摊。
（9）当搭拆除防护架时，必须设置警戒线、警戒标志，并派专人进行看护，非相关施工作业人员不得入内。
（10）钢管防护架与毛竹防护架宜分别进行验收，确认合格后方可使用。 （11）在使用过程中，应对防护架进行经常性地检查和维护，并及时清理防护架体上的垃圾货杂物。
（12）在使用过程中发现防护架存在安全隐患时，应及时组织解决。当危及人身安全时，应立即停止相关施工作业，并组织施工作业人员撤离到安全区域。
（13）工地必须设置足够的消防水源和临时消防系统，毛竹等材料堆放处设置消防设备。
（14）卤钨灯灯管等距离防护架杆件不应小于0.5m，且应防范灯管照明引起毛竹杆件过热燃烧。
（15）通过防护架体的导线应设置耐用绝热缘材料制成的护套，不得使用具有延燃性的绝缘导线。
（16）防护架搭设与拆除作业前，应组织进行详细的安全技术交底工作，否则不得进行施工作业。
（17）防护架搭设与拆除作业时，相关作业人员应密切配合、动作协调，在指挥人员指挥下上下呼应、统一指挥。
（18）对工地各个班组进行安全生产教育，特别是架子工、电工、塔吊驾驶员除了必要的安全教育外，针对场内的高压线、箱式变压器的安全保护，进行详细的安全教育和交底工作。
（19）各类构件与配件材料，严禁使用不符合规范要求的材料进行搭设，需要抽样复试的材料在检测合格后方可使用。
（20）钢管防护架与毛竹防护架的交接处，严格按照方案进行绑扎施工，绑扎倒数不得少于5道。
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（21）搭拆防护架体时，应注意保护高压线，采取适当的隔离措施，严禁接触触碰高压线和箱式变压器。
（22）项目部把高压线、箱式变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。
（23）塔吊指挥人员在吊物临近防护架时，应密切注意指挥好塔吊驾驶员，避免指挥不力对防护架产生安全隐患。
十、检查与验收
1、搭设和使用前的检查
（1）防护架搭设至一定高度时，应按方案要求检验，经检验符合要求后，继续向上搭设。至要求高度，并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
（2）检验要求如下：
整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。
防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。 毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。
各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。
2、使用期间的检查
（1）防护架使用期间必须设专人经常检查。 （2）检查要求如下： 防护架有否出现倾斜或变形。
绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。 立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。
3、特殊情况下的检查
暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详
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细的检查，符合要求后，方准许继续使用。
十一、防护架搭设注意事项
（1）垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 （2）搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
（3）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
（5）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（6）对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（7）防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。
十二、防护架拆除注意事项
（1）架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。
（2）防护架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。
（3）拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下随便抛落。
（4）竹防护架拆除的要求
防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
拆除杆件时的注意事项如下：
立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。
大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。 抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。
剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
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高压线防护方案
十三、塔吊使用注意事项
施工作业中当遇到5级风以上时，塔吊司机应立即将大臂转动，远离架空线，防止大臂钢丝绳或吊物碰触电线。并应将吊物放下，将大钩收起到大臂根部2m处，停止作业。并立即锁紧旋转机构的制动器锁紧大臂。
应严格对塔吊检查验收，塔吊司机、指挥人员、挂钩工及电工要持证上岗。进行专业安全操作培训和教育。严格实施岗位责任制。
操作人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，必须带好安全帽及安全带，并扣好安全扣。
对塔吊司机及指挥人员进行安全技术交底，塔吊回转时起吊的高度必须在高压线上方6.0m以上。下班后，吊钩、钢丝绳回收位置也必须在高压线上方6.0m以上，并应远离高压线位置。
在塔吊驾驶室台面上配备高压绝缘垫，所有电器装置保持绝缘良好，并安装漏电保护器。
塔吊必须有可靠的接地装置，接地电阻应小于4欧姆。
塔吊设专职指挥2名，在高压线、变压器上方吊物时有专人指挥。
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