储罐管理规定

四川XX化工股份有限公司

储罐管理规定

一、目的

为了规范公司常压储罐使用维护、检验及检修管理，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于四川XX化工股份有限公司范围内的常压储罐的设计、安装、使用、修理等过程的管理。

三、管理职责

3.1机动工程部

3.1.1 负责全公司常压储罐的专业管理。

3.1.2 负责贯彻国家标准、规范，组织编制常压储罐管理制度，审核常压储罐报废更新计划，审核主要常压储罐检修施工方案，并组织实施。

3.1.3 负责储罐备品配件的技术管理,组织编制并审定备品配件计划。

3.1.4 负责常压储罐的检查、考核和评比工作。

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3.2生产计划部

3.2.1 负责全公司常压储罐操作规程的编写组织和审核工作，组织事故预案组织编写、审定。

3.2.2 负责清罐调度，为常压储罐年检、检修创造工艺条件。

3.2.3 负责全公司常压储罐的日常生产使用管理。

3.3 HSSE部

3.3.1 负责制定公司罐区安全用火管理制度。

3.3.2 负责储罐清理污物的处置，组织和督促隐患整改工作。

3.4 储罐使用车间

3.4.1 负责本车间范围内常压储罐的日常管理，做好储罐的维护保养，及时发现和消除隐患，确保安全生产。

3.4.2 负责编制本车间储罐管理细则，严格执行工艺操作规程。

3.4.3 负责本车间储罐的定期外部检查工作。

3.4.4 负责编制、上报修理及检测计划并组织实施。

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3.4.5 负责编制上报常压储罐的更新改造计划。

3.4.6 负责编制和上报备品配件计划。

四、工作内容

4.1 常压储罐在交付使用前必须遵照有关的设计资料、施工规范进行技术验收和办理交接手续。在通过安全、环保、消防有关职能部门验收合格后，方可交与生产车间投入使用。

4.2 各类常压储罐在使用时，使用车间应根据工艺要求，制定完善的操作规程和巡回检查制度，明确各项操作参数、正常巡回检查内容、操作中的注意事项及紧急情况下的处理措施，操作人员应熟练掌握、严格执行并做好巡回检查记录，发现异常情况按照规程采取紧急措施，并及时报告有关部门。

4.3 常压储罐使用过程中要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查。根据储存介质和地区特点每年最少应进行一次外部检查。每3～6年应结合清罐，进行一次全面检查。特殊情况达不到检查条件的应由车间提出使用措施和事故应急预案，报HSSE部、生产计划部、机动工程部审核，经公司主管领导批准可适当延长。检查后将检查内容及时记载于技术管理档案内。

4.4 常压储罐定期测厚，周期规定为：使用年限10年以内的，每5年检测一次；使用年限11～20年的，每3年检测一次；使用年限20年以上的和重点要害部位每年至少检测一次；已知缺陷部位被列入监控使用的，应加大密度检测，检验周期在监控使用方案中具体规定。

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4.5 对常压储罐在生产过程中出现的和检查时发现的各类故障和缺陷由机动工程部组织有关部门制定检修方案，进行临时抢修或按照维修计划管理程序列入检修计划实施检修。

4.6 技术资料

4.6.1 机动工程部应建立有关常压储罐的技术资料为：全公司常压储罐台帐；

4.6.2 使用车间应建立有关常压储罐的技术资料为：本车间常压储罐管理台帐、检查记录、测厚记录，维修记录；

4.6.3 档案室负责全公司常压储罐的设计、施工、验收及改造文件的整理和存档工作。

4.7 常压储罐使用维护管理的使用管理、外部检查、全面检查、附件的检查维护与保养和检修，储罐修理的一般原则，修理时的检验，常用检修方法，储罐呼吸阀，罐区防火堤管理和维修、静电接地、酸性介质储罐附件检验周期及检验主要内容，罐底下部防渗水处理方法等有关管理规定，应按照SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》的有关条款执行。

五、检查与考核

5.1检查考核主要内容

5.1.1 技术资料齐全，记录完整,每座储罐应有设备档案,维护保养记录,大修记录,设备图纸资料。

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5.1.2 储罐罐体完整，无渗漏无严重变形，储罐各附件维护保养良好，罐内外所有密封件填料完好。

5.1.3 储罐基础完整，其不均匀下沉不超过罐体直径的百分之一，罐体防腐层无脱落，保温层完好。

5.1.4 防雷、防静电设施完好。

5.1.5 储罐液位计、高低液位报警完好。

5.2检查结果纳入绩效考核。

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