混凝土坍落度的测定

目的与意义

混凝土拌和物因自重而向下坍落，所坍落的尺寸称为坍落度。根据坍落度值得不同，可将混凝土分为：干性混凝土（坍落度s＜10mm）、低流动性混凝土（坍落度s＝10-30mm）、塑性混凝土（坍落度s＝30-80mm）、流动性混凝土（坍落度s＝80-150mm）和流态混凝土（坍落度s＞150mm）。测定试拌混凝土拌和物的坍落度，可评定其工作性是否符合要求。 实验目的

①熟练掌握测试混凝土拌和物工作性的坍落度方法： ②熟练掌握测试混凝土拌和物黏聚性和保水性的判断标准。 实验原理

根据混凝土拌和物在自重作用下的沉陷、坍落情况，并观察其黏聚性和保水性，以此评定混凝土的工作性是否符合要求。本方法适用于坍落度值大于10mm，集料粒径不大于40mm的混凝土。该法的最大优点是简便易行，指标明确；缺点是受操作技术影响大，观察黏聚性和保水性受主观影响。 实验器材：

①坍落筒 见下图。底部直径为（200±2）mm，顶部直径为（100±2）mm，高为（300±2）mm，筒壁厚度不小于1.5mm。

②捣棒 直径16mm，长600mm，端部磨园。 ③小铲、钢尺等 ④秒表

实验耗材：普通硅酸盐水泥、砂子、石子和水

坍落筒和捣棒

试验方法 步骤

①混凝土的人工拌制。先用湿布将铁铲和铁板润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加入称好的石子，再一起拌匀。然后将拌和物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水到入约一半，将水与拌和物拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，到入剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少6遍（从加水完毕时起拌和时间不超过拌和时间表所给定的时间，水泥、砂子、石子和水各组自己设计用量）。

物 料 量 设 计 数 据（千 克）

水 泥

拌 和 时 间 表

混凝土拌和物体积/L 拌和时间/min 混凝土拌和物体积/L 拌和时间/min 砂 子 石 子 水 少于30 31-50 4-5 5-9 51-75 9-12 ②湿润坍落筒。将坍落筒放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底版上，用脚踩两个踏板，使坍落筒在装料时固定位置。把按要求取得的混凝土试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度大致为坍落筒高度的1/3。

③每层用捣棒插捣25次，各次插捣要在每层截面上均匀分布。插捣底层时，需稍倾斜并贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时捣棒要插透本层，并使之刚好插入下面一层。插捣时均应把约一半的次数呈螺旋形由外想中心进行。

④插捣顶层前要将混凝土灌满到高出坍落筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，则要随时填加混凝土，使其一直保持高出顶。顶层插捣完后，用捣棒将筒顶混凝土表面搓平。

⑤小心垂直提起坍落筒，其提离过程应在5-10s内完成，要平稳底向上提起，同时防止混凝土试体不受碰撞或震动。试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程要不间断地进行，要在不大于150s的时间内完成。

⑥提起坍落筒后，立即测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，这就是坍落度值。示意图如下：（见后页）

黏聚性和保水性的检查方法

坍落度试验示意图

①黏聚性的检查方法。用捣棒在已坍落的混凝土锥体的一侧轻轻敲打，若轻打后混凝土锥体渐渐下沉表示黏聚性良好，见下图b。若锥体突然倒塌，见下图c，或部分崩裂或发生石子离析现象，见下图a，即表示黏聚性不好。

②保水性的检查方法。提起坍落筒后，若有较多的稀浆从底部析出，而使混凝土试体因失浆造成骨料外露，则表示此类混凝土拌和物的保水性能不好。若无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分混凝土试体含浆饱满，则表示此类混凝土拌和物的保水性能良好。

结果处理与评定

试验合格与不合格示意图

混凝土拌和物坍落度值以mm表示，最小量值小于5mm。记录坍落度值时要记录黏聚性和保水性情况。

若坍落度值小于10mm时说明该混凝土拌和物稠度过干，此测试方法不适用。

最后结论为：1、坍落度值相当于哪一类混凝土； 2、黏聚性如何； 3、保水性如何。