围堰施工方案03版

钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程

安仁铺枢纽及船闸工程船闸标

围 堰 施 工 专 项 方

案

上海三航奔腾建设工程有限公司 衢江航运建设工程QJHY/A-S2标段项目部

二〇一三年七月

衢江航运开发安仁铺枢纽及船闸工程（船闸标）

围堰施工方案

第一章 工程基本情况 一、工程概况

安仁铺枢纽工程位于衢州市衢江已建的塔底水利枢纽下游约8km，衢江区境内上山溪上游约450m处，是《钱塘江流域综合规划》、《钱塘江中游“三江”梯级开发规划》推荐的开发建设项目。坝址以上集水面积8535km2，多年平均径流量95.40亿m3。是衢江干流六级开发中的第二级枢纽。工程以航运、发电为主，结合改善衢江区沿江两岸水环境，兼顾农田灌溉等综合开发。工程由船闸、泄洪闸及发电厂房等建筑物组成，船闸按四级航道通航标准设计，泄洪闸共设29

孔×14m，电站装机容量为16MW，多年平均发电量为5966万kW.h。枢纽工程为Ⅲ等工程，主要建筑物等级为3级，设计、校核洪水标准分别为50、100年一遇。

本标段为船闸标，施工内容包括船闸、左岸18孔泄洪闸、左河道上下游疏浚、江心洲开挖及门机桥施工等。 二、编制依据

1、《中华人民共和全生产法》 2、《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》 3、《浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法》 4、《浙江省交通建设工程安全生产监督管理实施细则》 5、《浙江省防汛防台抗旱条例》

6、《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》

7、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004） 8、《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239-2005） 9、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252—2000） 10、《防洪标准》（GB50201—1994）

11、《钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸工程施工图设计》（浙江省交通规划设计研究院，2012年8月） 12、《钱塘江中上游（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸工程（船闸标）施工招标文件》

13、《钱塘江中上游（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸工程（船闸标）施工投标文件》

14、《安仁铺枢纽及船闸工程实施性施工组织设计》（上海三航奔腾建设工程有限公司-浙江省第一水电建设集团股份有限公司联合体项目部编写）

15、《钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸

工程（船闸标）施工安全风险评估报告》

16、关于《钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸工程施工导流方案调整报告》的函复（衢发改函[2013]2号，衢州市、衢州市水利局、衢州市交通局） 三、气象水文情况 ㈠气象

衢江流域属中亚热带季风气候区，冬夏季风交替明显，温和湿润，四季分明，日照充足，雨量丰沛。据实测资料统计，多年平均气温17.3℃，最高40.5℃，最低-10.4℃。多年平均降水量为1636mm、历年最大降雨量24.5mm历年最小降雨量1105.7mm，历史日最大降雨量182mm，降雨量分配不均匀，3～4月或4～7月降水量占全年降水量的50%～60%。6～7月，受静止锋影响，连绵阴雨，极易造成洪涝灾害。每年平均1次受强热带风暴和台风影响，大多发生在7～9月。年平均风速2.7m/s，最大风速19m/s，相应风向为W。流域内降水量时空分布不均匀，年内变化较大。据实测资料统计分析，本流域大洪水的主要成因为梅雨。 ㈡水文

安仁铺水电站集水面积8535km2，多年平均流量305.2m3/s，多年平均径流量96.32亿m3。降水量统计见下表：

各区块多年平均年降水量统计表

位 置 湖南镇水库 湖南镇～塔底区间 塔底～安仁铺区间 安仁铺以上 集水面积 （km2） 2151 6011 373 8535 年降水量 （mm） 1793.8 1856.5 1746.8 1835.9 ㈢设计洪水及坝址水位流量关系

安仁铺坝址工程位置缺乏实测水位流量资料，设计采用借助附近水文站资料分析比较和水力学推求等方法予以推求。闸址设计洪水见表㈢-1，闸址断面水位流量关系曲线成果见表㈢-2，本工程建成前后闸址水位流量关系分别见表㈢-3、表㈢-4，安仁铺洪水调节计算成果表见㈢-5

㈢-1 安仁铺闸址台汛期、非汛期设计洪水 分 期 台 汛 非 汛

㈢-2 坝址断面各频率（%）设计洪峰流量(m/s) 3.3 4500 4750 5 3830 4360 10 2770 3710 20 1850 3040 33.3 1310 20 3H～Q曲线 33安仁铺坝址 H(m) Q(m/s) 3H(m) Q(m/s) 3H(m) Q(m/s) H(m) Q(m/s) 44 45 46 47

0 70 138 205 48 49 50 51 347 685 1155 1845 52 53 55 2770 3950 5250 6770 56 57 58 59 8510 10580 12780 15260 ㈢-3 天然河道安仁铺闸址水位流量关系表 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s) 44 48 245 52 2290 56 7302 44.5 0 48.5 329 52.5 2800 56.5 8710 45 34 49 470 53 3350 57 9720 45.5 66 49.5 0 53.5 3980 57.5 10800 46 100 50 866 4630 58 11940 46.5 131 50.5 1140 .5 5330 58.5 13070 47 163 51 1480 55 6080 59.0 14270 47.5 197 51.5 1870 55.5 6850 59.5 15550

㈢-4 安仁铺闸址水位流量关系表 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s) 水位(m) 流量(m3/s)

㈢-5 安仁铺洪水调节计算成果表 频率 （%） 20 10 5 2 1 洪峰流量 （m3/s） 6990 80 10030 11980 14200 洪水位（m） 闸 上 55.18 56.07 56.81 57.74 58.68 闸 下 55.13 56.01 56.74 57.65 58.58 水位差 0.05 0.06 0.07 0.09 0.10 44 0 48 347 52 2770 56 8510 44.5 33 48.5 496 52.5 3340 56.5 9520 45 70 49 685 53 3950 57 10580 45.5 104 49.5 5 53.5 4600 57.5 110 46 138 50 1155 5250 58 12780 46.5 170 50.5 1480 .5 6000 58.5 14000 47 205 51 1845 55 6770 59.0 15260 47.5 260 51.5 2280 55.5 7610 59.5 160 四、地质条件

工程位于浙中丘陵盆地中部低山平原地区。衢江河道开阔，一般宽约200m～600m，江心洲及漫滩发育。目前航道基本为自然状态，随着近年来衢江流域砂石料大量开采，在主航道附近无序堆放了大量的人工分选后的废弃料－卵石滩。

枢纽区覆盖层主要为第四系全新统冲洪积层（al-plQ4），局部为人工填土（rQ），自上而下分述如下：

人工填土(rQ)，性质不均匀，成分主要为灰黄色砂砾卵石，松散，为河道沿线堤身填筑材料。左岸堤顶高程57.6m～58.0m，厚5.5m；右岸堤顶高程59.9m～58.0m，厚4.0m～5.5m。

第四系全新统冲洪积层（al-plQ4），两岸明显具二元结构。 上部为粉土或粉砂层，灰黄色，松散，分布于两岸及江心洲一带，厚0.6m～2.3m。建议承载力标准值fk=100 kPa～120kPa，渗透系数k=3.7×10-3cm/s～2.8×10-2cm/s，为中等透水性～强透水性。

下部为砂卵砾石层，卵石粒径一般2cm～10cm，砂含量约20%～30%（河床部位经采砂后细粒组缺失）。渗透系数K=1.7×10-3 cm/s～6.7×10-2cm/s，属中等透水性～强透水性。两岸及江心洲该层厚4.0m～10.3m，河床段厚0.2m～2.0m。河床部位经采砂，弃渣堆积杂乱，高低不平，细料缺失，级配不均匀，松散，渗透性极强。

基岩为泥质粉砂岩、粉细砂岩，紫红色，属较软岩，基岩面较为平坦，顶板高程44.3m～47.2m。强风化带一般厚0.5m～2.0m，弱风化带一般厚3.0m～5.0m。

测区工程地质条件良好，未发现滑坡、崩塌等不良地质现象，河岸边坡的稳定性较好；工作区未发现有特殊性岩土分布；在勘探范围内未发现暗塘、坟墓等其它对工程不利的埋藏物。 第二章 施工导流方案 一、施工导流及度汛标准 ㈠导流建筑物设计洪水标准

本工程设计导流建筑物为5级，船闸施工导流设计洪水标准采用梅汛期5年一遇，洪峰流量为6990m3/s。左岸泄洪闸导流设计洪水

标准采用非汛期5年一遇，设计洪峰流量为3040m3/s。 ㈡施工期临时度汛洪水标准

本工程施工期度汛标准采用全年10年一遇洪水，设计流量为80m3/s。截流标准采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。 二、导流方式

本工程采用分期围堰导流方式，一期先分别围右岸电站、11孔泄洪闸及左岸船闸，由缩窄后的左河道导流；二期围左岸18孔泄洪闸，保留船闸上下游及部分船闸纵向围堰，由已建成的右河道11孔泄洪闸导流。

按照批准的导流方案，导流程序如下：

第一阶段：为一期导流阶段，第一年9月至第二年4月15日由一期围堰挡水。一期围堰分左、右两岸布置。右河道上下游断流围堰形成一期右岸基坑，进行右河道11孔泄洪闸、电站厂房的施工。同时进行上中洲堤防、江心洲防护及左岸18孔泄洪闸上下游河道疏浚，同期左河道一期围船闸，填筑上下游和纵向围堰。其中厂房上下游围堰，部分厂房纵向围堰及船闸围堰按梅汛期P=20%设计，泄洪闸围堰按非汛期P=20%设计，在第二年4月15日前将厂房纵向围堰（右侧11孔泄洪闸上游围堰之间）按梅汛期P=20%标准填筑完毕，上中洲堤顶高程加高完成，江心洲防护全部施工完成，左侧18孔泄洪闸上下游河道疏浚至▽46.0m。

第二阶段：为一期度汛阶段，第二年4月16日至7月15日由厂房及船闸围堰联合挡水，进行电站厂房及船闸的施工，右岸11孔泄洪闸停止施工，其堰顶及左河道（疏浚至▽46.0m）联合过流。

第三阶段：第二年7月16日至第三年4月15日由一期围堰挡水，继续进行右河道11孔泄洪闸及船闸施工，并拆除一期右河道厂房及11孔泄洪闸围堰，一期船闸围堰保留，左侧河道束窄（232m）过流。

第四阶段：为一期施工度汛期，第三年4月16日至7月15日由

左侧船闸围堰挡水，一期已建的右河道11孔泄洪闸及左河道（疏浚至▽46.0m）联合过流。

第五阶段：第三年7月16日至第四年4月15日，由二期左河道18泄洪闸及一期船闸围堰联合挡水，拆除部分船闸纵向围堰，同时对泄洪闸围堰进行过水保护。并与左河道18孔泄洪闸上下游形成一个施工基坑，右河道已建的11孔泄洪闸导流，同时进行左河道18孔泄洪闸及船闸后期施工。

第六阶段：为二期度汛阶段，第四年4月16日至7月15日二期基坑内的左河道18孔泄洪闸停止施工，允许基坑过水，由二期18孔泄洪闸和一期已建的右侧11孔泄洪闸过流度汛。

第七阶段：第四年7月16日至12月，继续完成二期泄洪闸围堰内的泄洪闸土建及闸门等金属结构安装。

第五年1月工程完工。

本工程设计施工导流方案成果汇总见下表：

施工导流方案成果汇总表

分期 项目 一期右河道导流 左岸船闸 二期导流 左岸18孔泄洪闸 围左河道18孔泄洪闸，右岸已建11孔泄洪闸导流；梅雨期基坑允许过水，堰顶过流，泄洪闸停止施工。 P＝20% 非汛期和台汛期 3040 53.0 52.7 导流方式 围左岸船闸，左岸束窄河槽导流 导流标准 导流时段 导流流量（m3/s） 上游水位（m） 下游水位（m） P＝20% 全年 6990 55.5 55.0 左岸束窄河道导流，左河道过流宽约184m，河床底高程45.5m～48.0m。梅右河道泄洪闸：净宽14m×11孔， 泄水建筑物 汛前将左河道疏浚至46.0m，河宽底高程47.0m。 232m。

型式 挡水 建筑 上游围堰 物 下游围堰 围 堰 56.1 55.6 围 堰 53.6 53.3 第三章 围堰设计及调整方案 一、一期船闸围堰

一期船闸围堰设计采用土石结构，利用船闸基础开挖砂砾卵石填筑。围堰设计洪水标准为全年5年一遇，设计流量6990m3/s。上、下游横向围堰顶高程分别为▽56.0 m、▽55.7m，最大堰高分别为9m、8.7m。上下游围堰顶长76.43m、159.18m，纵向围堰顶高程56.0m～55.7m，堰顶长465.61m、最大堰高8.8m～6.5m。围堰迎水面采用厚0.8m的理砌石护坡。围堰上下游盘头采用厚0.8m的理砌石护坡，上压厚1m钢筋石笼，围堰顶宽6.6m。

围堰戗堤高程▽51.5m，设计戗堤以下采用高喷防渗，戗堤以上采用土工膜防渗。

二、二期左侧18孔泄洪闸围堰

二期左河道18孔泄洪闸上、下游横向围堰设计为过水围堰，采用土石结构，设计洪水标准为非汛期5年一遇，设计流量3040m3/s，堰顶高程分别为53.6m和53.3m，最大堰高分别约为7.6m和7.3m。围堰顶长分别为273.60m、245.58m，围堰顶宽5m。高程51.0m以下戗堤采用高喷防渗，上游围堰迎水面采用厚0.8m的理砌石护坡，堰顶和背水面采用厚40cm的混凝土护坡。下游围堰背水面采用厚0.8m的堆石护坡，堰顶和迎水侧采用厚40cm的混凝土护坡。纵向围堰利用已施工完毕的枢纽江心洲，围堰防渗体与江心洲防渗体结合。并在之后的梅汛前完成对船闸围堰的过水保护。 三、围堰调整方案

按照设计说明，在不降低围堰度汛标准的前提下，施工单位可结合现场实际情况进行调整。根据本公司在永嘉县楠溪江供水工程拦河闸枢纽及相关枢纽工程实施的围堰方案，拟对设计围堰结构进行适当

调整。

1、取消船闸和泄洪闸围堰常水位以上厚0.8m块石理砌，改为上下游围堰常水位以上采用厚10cm、C15混凝土护面，水下部分块石理砌厚度增加到2米。围堰系利用闸室开挖砂砾卵石填筑的土石结构，抗冲刷性极差，块石理砌为透水体，不利于堰体抗冲刷及防渗，采用混凝土护面，有利于围堰的防渗和抗冲刷。

2、取消船闸围堰盘头迎水面常水位以下钢筋石笼，将盘头常水位以下防冲块石厚度增加为2米，以增强围堰底部抗冲能力。常水位以上改用钢丝石笼保护。

3、船闸纵向围堰与水流方向平行，相对于围堰盘头的水流流态冲刷力较小，迎水面常水位以上拟采用厚10cm、配Φ3.2mm@200冷拔钢丝、C20混凝土喷护。采用混凝土喷护速度快，可以加快围堰施工进度。

4、二期拦河闸围堰为过水围堰，设计堰顶和背水面采用厚40cm的混凝土护坡。拟优化为厚20cm钢筋混凝土面板，增设Φ8mm@200双向钢筋网，以提高面板的整体抗冲刷性。为减少由于围堰过水对堰体的冲刷，过水堰体堰脚处面板嵌入基岩0.5m。同时为降低堰体过流时内外水位差，在上游围堰中部▽53.3高程设置宽20m的引流缺口，q缺口采用粘土编织袋填筑，一旦出现超标准洪水，根据水情预报堰顶可能过流的情况下，按照业主和防汛指挥部的指令，立即拆除编织袋实施堰体引流，对二期基坑进行预充水，形成水垫，减少洪水对围堰的冲刷。 第四章 围堰施工 一、围堰施工方法 围堰施工程序为

土工膜防渗

围堰加高加固 戗堤填筑 高喷防渗墙 块石护脚 砼护面 围堰清基

㈠ 围堰清基

由于近年来衢江流域大量开采砂石料，河道内无序堆放了大量人工分选后的废弃料，高喷灌浆在此类地层中无法成墙，戗堤填筑前必须对围堰基础进行清基，清除废弃料同时整平基础。 ㈡ 围堰填筑

围堰填筑分为戗堤及戗堤上部填筑两部分。戗堤填筑结合船闸基础及上下游引航道开挖进行，自上下游分别垂直于水流方向填筑，至纵向围堰折点后上下游相向填筑，在纵向围堰中部采用立堵法截流。戗堤填筑选用级配较好的砂砾卵石填筑。戗堤首次填筑高程控制在堰顶高出常水位0.5～1.0m，考虑到施工交通及防渗施工需要，戗堤与部分背水面堰体同步填筑。戗堤施工完成后立即从上游围堰开始向下游分序进行高喷防渗墙施工。

为加快施工进度，在高喷完成一个作业区段后（约100米），随即进行戗堤上部堰体填筑，围堰填筑料利用船闸基础开挖料及上下游引航道开挖的级配较好的砂砾卵石，采用挖掘机开挖，15吨自卸车装运，装载机分层摊铺。根据基础开挖结合围堰填筑施工强度，计划投入设备见下表：

围堰施工设备一览表 设备名称 挖掘机 装载机 压路机 自卸车 高喷台车 设备型号 1m3 50型 20t 15t GP-1800 数量 4 2 1 8 2台 设备用途 开挖回填 铲料、整平 压实 砂砾石运输 提升旋转（或摆动）喷具 高压泥浆泵

用电功率 20KW XPB-90E 2台 输送高压水 180KW

中压泥浆泵 3.2立方空压机 搅拌系统 跟管机 水泵 混凝土搅拌机 平板振动器 土工布热熔机 混凝土搅拌车 二、防渗施工 ㈠高喷防渗墙施工

BW-150 W3/7 JB400/43 CH-150 IS150-125-315 2台 2台 4台套 1台 6 2台 2台 1台 1台 输送水泥浆液 输送压缩空气 拌制水泥浆液 跟管造孔 供排水 混凝土拌合 混凝土浇筑 土工布连接 混凝土运输 22KW 36KW 16KW 25KW 0.35m3 2.2kw 6m3 戗堤形成后即开始高喷防渗墙施工。高喷防渗墙采用摆喷法，孔距1.2m，采用三重管法施工，高喷施工工艺流程如下：

施工准备 测量放线 建造水泥 浆制浆站 安装钻机、喷机、 空压机、高压泵等 钻孔施工 废浆渣处理 终孔验收 水泥浆拌制 喷机就位 地面试喷定向 浆液中转、输送 下喷管 提升喷射 水泥浆回收 取样检验 结束、移机

1、施工准备：

平整场地，修筑施工平台，平台应比高喷顶高程高出1.0m以上，并开挖冒浆排放沟和集浆坑。 2、主要施工方法

围堰高喷防渗墙采用高压摆喷法施工，但在轴线的转折部位及高喷防渗墙与其它构筑物相交接处采用高压旋喷灌浆方法施工。高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24小时。

为确保高喷质量，高喷正式施工前须进行PVC管喷射试验，同时选择地质条件相似的地段按设计参数进行高喷成墙试验，根据开挖揭示的情况，调整确定施工参数。 ⑴ 钻孔

由于围堰为人工填筑的砂砾卵石层，造孔时易出现塌孔、埋钻等事故，喷浆时易发生埋管、堵眼，在钻孔时拟采用YG-60型全液压工程钻机，冲击回转跟管钻进的方法施工。

钻孔工艺流程如下所示：

放点→钻机就位→钻进→终孔→移机下设PVC管→拔套管→成孔 ①放点、就位

钻孔孔位按设计孔距采用经纬仪一次性测量放样，用木桩作标记，并进行统一编号，以防高喷时出现错喷，确保成墙连续，孔位偏差控制在±5cm以内。

②钻进

钻机就位后，选用可冲击回转的跟管钻具将护壁钢套管直接打入至地层内成孔。终孔后先在套管内下设PVC管，待PVC管下设好拔出套管后即完成钻孔工作。钻孔过程中，定时检测孔斜情况，发现孔斜超标及时通过调整钻机水平度及钻杆垂直度进行纠偏，其中前2根套管更应提高检测频率，确保钻孔孔斜率在1%以内。

钻孔终孔后，首先由施工技术人员进行孔深测量，然后由质检工程师会同监理工程师终检，终检合格后方可进行下一道工序的施工。 ⑵高压摆喷

本次围堰工程采用三重管定向摆喷和旋喷两种方法进行施工。高压水嘴为直线双喷嘴（180°夹角），按设计方向进行喷射灌浆。摆喷墙体的折线搭接型式如下图：

Ⅰ Ⅱ а Ⅰ Ⅱ 钻孔中心线 а：两线夹角，35º ｄ：孔距，1.2m

折线式连接 d d d ①高压摆喷主要技术参数

三重管法高喷灌浆，全孔一次性由下至上连续施工，搭接成连续墙的防渗型式，拟选用以下主要施工技术参数：

项目名称 孔 距（m） 摆 角(°） 摆 速（转速）（r/min） 与轴线夹角（°） 摆喷 1.2 35 8-10 0 旋喷 1.0 360 7-9 0

水 压（Mpa） 水 量（L/min） 风 压（MPa） 风 量（m3/min） 浆 压（MPa） 浆 量（L/min） 喷嘴直径（mm） 提升速度（cm/min） 进浆比重（g/cm3 ） 回浆比重（g/cm3） 36～40 70～80 0.6～0.8 0.8~1.2 0.2～0.6 65～75 1.8 (双喷嘴) 8～10 1.60～1.70 ≥1.20 36～40 70～80 0.6～0.8 0.8~1.2 0.2～0.6 65～75 1.8 (双喷嘴) 7～9 1.60～1.70 ≥1.20 ②高喷工艺、主要工序与技术措施

高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。同时，通过调整液压转盘的角度，使高压喷射流对准设计轴线方向。喷射方向和角度应经过质检员的校核。

喷管钻(下)至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。待各压力参数和流量参数均达到设计要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。

高喷灌浆保持全孔连续一次作业。作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.20m。

在高喷灌浆过程中，出现压力骤降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后及时处理。高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。

施工中监控浆液流量、灌浆压力等各项参数，同时对浆液材料用量、异常情况及处理等做好记录。喷射过程要严格按下列要求控制施工质量：

A．提升速度误差不超过5mm/min； B．摆动速度误差不超过0.5r/min； C．摆动角度误差不超过3； ③施工难点及采取的主要措施

A．施工主要地层为砂卵（砾）石层，可能含有漂石，给高喷成墙造成较大困难，易产生墙体缺陷，钻机成孔有一定难度，孔斜率难以保证。

B．高喷位于截流戗堤的顶面，可供施工的时间紧。 C．拟采取的主要措施：

a.在沿施工轴线两侧2m的范围严格控制回填料质量，并碾压密实。

b.采用跟管钻进法钻孔工艺，提高工效，防止孔斜。

c.在卵砾石较多且粒径较大地层喷射成墙，采取加大破坏地层喷射压力，降低提升速度等措施。

d.强化现场施工协调，加强技术管理，文明施工，钻孔与喷浆实行流水作业

e.在（进管）插管和喷射过程中，注意防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快，水、气、浆的压力和流量必须符合设计值。 ㈡防渗土工膜施工

高喷完成后，即在戗堤顶部防渗墙部位浇筑混凝土头墙。头墙浇筑时将复合土工膜去布留膜，植入头墙混凝土内。

土工膜铺设前将坡面修正平顺，人工剔除超径石，压实坡面，然后铺设土工膜。

施工过程中应注意土工膜的保护，松弛有度，不宜过紧。防止损坏土工膜。

土工膜应尽量选择宽幅，减少拼接。土工膜连接采用热合焊接机焊接，焊缝宽1cm。

三、围堰防护工程

围堰防护包括迎水面混凝土护面、喷混凝土、块石护脚等。 ㈠ 块石护脚

戗堤填筑完成后，随即进行块石护脚施工。施工前须整平拍实坡面，铺设土工布。将土工布沿坡面铺开，临水侧土工布边缘用Φ12钢筋固定，每间隔3米挂一个砂砾石编织袋，铺设时采用人工或小船按预定位置将编织袋沉入水下，然后将土工布沉入水中，铺放平顺后按一定间隔用砂砾石编织袋，土工布上端用钢筋桩临时固定，铺设完成，经检查到位后方可进行理砌石施工。

理砌块石选用新鲜完整、无风化破碎、形状较规则的块石，块径50cm以上，单块重量一般不小于200kg。块石采用挖掘机由河岸向河中逐层摆放理砌，理砌块石应紧贴坡面，不得有架空现象，同时注意防止损坏土工布，局部空洞应采用小块石填充。 ㈡ 混凝土护面

混凝土护面施工前应须将堰体碾压密实，修整坡面铺设土工膜。

在坡面设置厚度标识，按7.5米分仓(采用切缝法)。混凝土采用机械拌和，混凝土搅拌车运输至现场，通过溜槽下滑至浇筑面，人工整平后平板振动器震捣密实，棉毡覆盖养护。护面混凝土与理砌块石的搭接长度不小于1.0米，并沿理砌石顶面水平延伸0.5米。护面混凝土分缝处设置宽80cm土工布防渗。 ㈢ 喷混凝土护面

混凝土喷护前将堰体碾压密实，修整坡面并洒水湿润。护面采用Φ3.2mm@200冷拔钢丝网，钢丝网绑扎前按2*2米方格在坡面打设锚筋，将钢丝与锚筋扎紧，防止钢丝网走形。

喷射混凝土采用湿喷法，喷射时应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。喷嘴的方向应与受坡面垂直，喷嘴与受喷面距离保持在0.6-1.0米范围。

喷嘴移动轨迹应因地制宜，横条、竖条、圆圈等应交替使用，移动速度要慢，有了一定厚度再移开，然后逐块扩大其喷射范围。喷射顺序采用先下后上，一次喷射厚度一般为5㎝ ，凹凸不平时应先将凹处喷平，再按正常顺序喷射，以减少回弹。 第五章 施工排水

基坑排水分为初期排水和经常性排水。 ㈠ 基坑初期排水

上下游截流围堰闭气后，将基坑内的水抽净，以利基坑处于旱地施工状态。初期排水量主要包括原河道的积水、潜水含水层渗水及天然降水三部分经计算，一期基坑集水面积约3.7万平方，集水总量约为7.1万m3，计划3天时间排完，排水强度为1000m3/h，在上下游各设一个移动式排水泵站，需配备IS150-125-315（扬程H=32m、P=30KW、Q=200 m3/h）型水泵4台和JQB-21-2型水泵3台，敷设DN200排水干管250m，将水直接排至围堰外侧。

二期基坑集水面积约8.5万m2，集水总量约16.3万立方，计划7天时间排完，排水强度1000m3/h，在上下游各设一个移动式排水泵站，共需配备IS150-125-315（扬程H=32m、P=30KW、Q=200 m3/h）型水泵4台和JQB-21-2型水泵4台，需敷设DN200排水干管300m，将水直接排至围堰外侧。 ㈡ 经常性排水

经常性排水量主要包括围堰渗水、天然降水、施工废水以及不可预见来水量。为保证基坑旱地施工，在基坑开挖边线以外周边设置深50cm、宽100cm截水沟，防止基坑外地面水流入基坑内；基坑内采用沟槽式集水，局部利用小型潜水泵将水汇至集水泵坑内，再用水泵将水排至基坑外。经常性排水强度为100 m3/h，设JQB-21-2型潜水泵7台。 第六章 施工进度

船闸围堰计划施工时间为4个月，计划完成工程量134350 m3，

围堰清基26000 m2，各分项工程工程量及施工安排见下表：

船闸围堰填筑施工进度计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 施工便道修筑、清表 基础清挖 戗堤填筑 高喷防渗墙 围堰加高 护脚块石理砌 混凝土护面、钢丝石笼安装 工程量 7 1项 8 2013年 9 10 11 12 26000m2 65000m3 4500m 65000m3 4000m3 350m3

第七章 施工度汛措施 ㈠常规度汛

（1）严格按照施工进度要求，达到主体工程度汛形象面貌要求，确保安全度汛。

（2）按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》，承担防汛责任和义务，在防汛指挥部门统一领导下，积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。

（3）汛前将年度安全度汛方案，报业主及行业主管部门批准。 （4）成立防汛领导小组和防汛抢险突击队，负责防汛工作，建立汛期24小时值班制度，准备充足的防洪抢险材料及机械设备，保证通讯畅通。

（5）汛前及早做好防洪准备，做好设备拆除转移准备工作。对无法拆除的设备设施进行加固。

（6）汛期出现洪水等高水位情况后，及时检查围堰和主体工程，发

现损坏及时修补，同时集中力量进行基坑排水，尽快恢复施工。 ㈡非常度汛

（1）优化安排施工进度，尽可能加快工程施工速度，减少工程损失。 （2）一旦接到有可能出现超标准洪水的警报时，立即启动防汛应急预案（另行编制上报），组织防洪抢险小分队进入待命状态，项目部主要领导24小时轮流值班，力争将损失减少到最低程度。 第八章 施工质量控制 ㈠围堰清基

围堰高喷防渗墙必须进行清基，必须清挖至未经扰动级配良好的砂砾石层或基岩面，清基底宽不小于3m。 ㈡围堰填筑

1、填筑料：围堰高喷防渗墙部位填筑料应选用级配良好的砂砾石，其他部位可利用河漫滩及基坑开挖料。开挖料中不得混杂树根、垃圾等杂物。

2、填筑：围堰须分层填筑，分层厚度不大于50cm，并采用20t压路机碾压密实，堰体填筑时须合理控制填筑料的含水率，当填筑料含水率较低时，可适当洒水。堰体填筑的相对密度控制在0.65-0.75。 堰体填筑施工应连续，因故中断后恢复填筑时，应将原填筑端表面层挖去。填筑时砂砾石应原地卸料，装载机摊铺，禁止将砂砾石直接倾倒在基槽内，以防止砂砾石在水下离析。

3、护面混凝土:混凝土浇筑前必须设置厚度标识，确保混凝土浇筑厚度达到设计要求，混凝土摊铺平整后用平板振动器振捣密实并抹平。 护面混凝土养护时间不少于14d，高温天气应采取覆盖保湿措施。 4、高喷防渗墙质量控制

高喷防渗墙施工属隐蔽工程，施工可靠性将直接影响施工质量。施工前必须按预定的设计参数进行试验，根据试验结果调整优化各项参数。

高喷钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于5cm,垂直度偏差不应大于5%0，钻孔有效深度应超过设计墙底深度0.3m。

施工过程中应对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量进行严格控制和检查，并做好记录。

高喷灌浆用水泥采用32.5级及以上，水灰比可为0.6:1-1.5:1，制浆材料的称量误差不大于5%，水泥浆搅拌时间采用高速搅拌机不少于30s,采用普通搅拌机不少于90s，水泥浆从制备到用完的时间不得超过4h，并定时检测浆液密度。

夏季施工应该对浆液采取降温措施，浆液温度应保持在5。C-40。C.。

第九章 施工安全措施 ㈠风险评估与风险等级

安仁铺枢纽及船闸工程围堰需经历两个汛期，围堰为土石堰，度汛标准为全年5年一遇。拦河闸围堰为土石过水围堰，度汛标准为非汛期5年一遇。洪水及汛期过流围堰会受到水流冲刷，高水位长期浸润下可能出现渗漏和管涌，甚至出现局部坍塌，根据我部编制的《安仁铺枢纽及船闸工程安全风险评估报告》，围堰施工及运行过程中发生事故造成人员伤亡、经济损失等级为重大，围堰发生事故造成的严重程度等级为3级（较大）。 ㈡风险控制措施

为了确保围堰施工及运行安全，除了在施工和运行过程中采取一般性风险控制措施外，针对围堰施工运行特点，将认真落实以下风险控制措施:

1、施工前结合实际地形、地质和水流条件，完善围堰施工方案及安全方案，并按规定做好相应方案评审、施工技术交底与安全交底。 2、合理安排工作面长度、填筑高度，施工过程中严格按施工技术要求进行围堰填筑的质量管理，加强围堰迎水面保护措施。

3、土层中有水时，应在开挖前进行降排水，实施干场作业。施工现场附近有电力架空线时，应设专人监护。

4、人工作业应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。

5、用于施工的机械设备必须完好，操作人员持证上岗。土石方运输车辆的行驶速度应控制在5km/h内。

6、邻水临边作业人员必须穿救生衣，做好安全防护。

7、及时进行围堰防渗体施工，施工过程中按技术质量工艺要求，确保防渗体施工质量。

8、围堰范围内遇到渗水情况时，应提高警惕，做好截渗工作以免其发展成涌水事故。

9、加强监控，发现有涌水现象时及时组织人员，安排设备撤离到安全地段，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。

10、汛期或洪水期间，要安排专人24小时巡查，防止围堰在高水位浸润情况下出现渗漏、管涌甚至坍塌。一旦出现险情立即采取抢险措施，并撤离人员和设备。

11、洪水过后应及时检查围堰情况，如有渗漏加大、局部坍塌的情况，应立即加固处理。

12、汛期围堰过水前必须采取预充水方案，同时加强对围堰过水工况的监测。

13、围堰过水后应及时检查围堰冲刷损坏情况，在确保围堰结构安全情况下，方可降低堰内水位。 十、附件

㈠《钱塘江中上游衢江（衢州段）航运开发工程安仁铺枢纽及船闸工程施工导流方案调整报告》的函复（衢发改函[2013]2号，衢州市、衢州市水利局、衢州市交通局）

㈡衢江航运开发安仁铺枢纽及船闸工程QJHY/A-S2标《围堰施工方

案》专家评审意见 ㈢围堰平面布置图

㈣船闸设计围堰断面及优化后围堰断面图 ㈤拦河闸设计围堰断面及优化后围堰断面图